Силосне сховище сипучих матеріалів

1 Силосне сховище сипучих матеріалів, що має щонайменше два близько розташовані силоси для зберігання перехідного запасу обраних сипучих матеріалів, кожний з яких у нижній частині оснащений засобом регульованої видачі ВІДПОВІДНОГО сипучого матеріалу, і спільний транспортер для подачі сипучих матеріалів на переробку, що підключений на виходи засобів регульованої видачі таких матеріалів, яке відрізняється тим, що силоси щонайменше на частині їх висоти виконані у вигляді пустотілих багатогранників з щонайменше двома однаковими по ширині стінками і такими стінками, що щільно примикають одна до одної, а засоби регульованої видачі виконані як регульовані об'ємні затвори-дозатори безупинної дії, виходи яких безпосередньо підключені до спільного транспортера 2 Силосне сховище за п 1, яке відрізняється тим, що силоси на частині їх висоти виконані у вигляді правильних пустотілих багатогранників і мають у поперечному перерві форму, яка обрана з групи, що складається з рівнобічного трикутника, квадрата, рівнобічного шестикутника і рівнобічного восьмикутника 3 Силосне сховище за п 1, яке відрізняється тим, що силоси послідовно розташовані в ряд і через об'ємні затвори-дозатори підключені на спільний подовжній ЛІНІЙНИЙ транспортер 4 Силосне сховище за п 3, яке відрізняється тим, що ряд силосів оснащений замкнутим транспортером, який має висхідну, верхню горизонтальну, низхідну і нижню горизонтальну гілки і оснащений приводом засобів переміщення сипучого матеріалу, при цьому висхідна гілка має засіб підключення до щонайменше одного зовнішнього джерела щонайменше одного сипучого матеріалу, верхня горизонтальна гілка має патрубки для завантаження силосів, низхідна гілка служить засобом замикання контуру транспортера, а його нижня горизонтальна гілка служить зазначеним спільним горизонтальним транспортером і підключена на виходи об'ємних затворів-дозаторів і на вивід сипучого матеріалу з ряду силосів 5 Силосне сховище за п 3, яке відрізняється тим, що подовжній ЛІНІЙНИЙ транспортер оснащений щонайменше одним вібратором 6 Силосне сховище за п 3, яке відрізняється тим, що силоси розташовані щонайменше в два ряди, під кожним з яких установлений власний спільний подовжній ЛІНІЙНИЙ транспортер, при цьому такі транспортери підключені на спільний поперечний транспортер для додаткового змішування сипучих матеріалів 7 Силосне сховище за п 6, яке відрізняється тим, що поперечний транспортер оснащений щонайменше одним вібратором 8 Силосне сховище за п 1, яке відрізняється тим, що силоси розташовані по окружності і через об'ємні затвори-дозатори безпосередньо підключені на круглий у плані спільний транспортер 9 Силосне сховище за п 8, яке відрізняється тим, що круглий транспортер оснащений щонайменше одним вібратором 10 Силосне сховище за п 8, яке відрізняється тим, що силоси на тій частині їх висоти, де вони виконані у вигляді пустотілих багатогранників, мають у поперечному перерізі форму рівнобічного шестикутника 11 Силосне сховище за п 8, яке відрізняється тим, що круглий транспортер виконаний у вигляді відкритого кільцевого лотка з випускним вікном і жорстко закріплений на верхніх кінцях плоских пластинчастих пружин, які у робочому положенні нижніми кінцями закріплені на жорсткій основі і під однаковими кутами нахилені до горизонталі так, що лінії перетинання площин пружин з площиною дна кільцевого лотка практично сходяться в геометричному центрі цього лотка 12 Силосне сховище за п 8, яке відрізняється тим, що вібратор виконаний на основі низькочастотного генератора коливань, що тангенціальне підключений до лотка пружним штовхачем О о 1200 Корисна модель відноситься до конструкції секційних силосних сховищ таких дисперсних матеріалів, які мають приблизно однаковий гранулометричний склад, зокрема, до конструкції сховищ природно зернистих або штучно гранульованих легко сипучих матеріалів Такі сховища можуть бути переважно використані в складі окремих високопродуктивних (звичайно валкових) млинів і борошномельних заводів або на підприємствах по випуску комбікормів, які з зернових сумішей злакових або бобових культур різних сортів виробляють як цільовий або проміжний продукт ВІДПОВІДНО борошно або крупку При цьому не виключене застосування силосних сховищ на підприємствах по переробці гранульованих переважно термопластичних або інших зернистих матеріалів, хоча далі опис і аналіз рівня техніки, постановка задачі і пояснення її рішення обмежені лише прикладами з галузі зберігання і переробки зерна Склад зернових сумішей і співвідношення інгредієнтів у них можуть змінюватися в досить широких межах, які визначають з урахуванням призначення продукту Тому дуже бажано, щоб кожний силос сховища був обладнаний засобом регульованої видачі сипучого матеріалу Не менше бажано, щоб змішування сипучих матеріалів відбувалося під час їх транспортування на помел або дроблення, тому що в такий спосіб можна скоротити капітальні витрати на устаткування і виробничі площі й експлуатаційні витрати на електроенергію і робочу силу Обом цим умовам явно не відповідають загальновідомі силосні сховища елеваторного типу, які звичайно мають у своєму складі борошномельні і комбікормові заводи Дійсно, кожний (звичайно циліндричний і завжди вертикальний) силос такого сховища має в нижній частині тільки обладнане засувкою вікно для випуску зерна на транспортер, а для дозування зерна різних видів і готування зернових сумішей служать окремі спеціалізовані пристрої Більш довершене силосне сховище сипучих матеріалів типу борошна є частиною устаткування для змішування і гомогенізації сипучих матеріалів згідно з патентом України № 25897 С1 Воно найближче до запропонованого сховища по технічній суті і має щонайменше два близько розташовані (однак окремо стоячі круглі) силоси, кожний з яких насподі оснащений засобом регульованої видачі сипучого матеріалу у вигляді диференціального вагового дозатора періодичної дії, що підключений до силосу через проміжний живильник, і спільний транспортер для подачі сипучих матеріалів на (у даному випадку - тільки спільну) переробку, що підключений на виходи вагових дозаторів через змішувач Диференціальні вагові дозатори дозволяють гнучко змінювати співвідношення інгредієнтів у борошняних сумішах Однак періодичність їх дії змушує вводити в технологічний ланцюг проміжний буферний вузол, що дозволяє узгоджувати періодичне дозування борошна різних сортів з безупинним відбором борошняної суміші У відомому сховищі таким буферним вузлом служить шнековий або вихровий змішувач, що установлений між ваговими дозаторами і транспортером Включення цього змішувача до складу сховища не тільки збільшує капітальні й експлуатаційні витрати, але і змушує неодноразово змінювати напрямок потоків сировини і цільового продукту Це збільшує габаритні розміри силосного сховища і вимагає непродуктивних витрат енергії У основу корисної моделі покладена задача зміною форми виконання і взаємозв'язку силосів, засобів регульованої видачі сипучих матеріалів і транспортера виключити потребу в багатократній ЗМІНІ напрямків потоків сировини і додатковому змішувачі і тим самим створити істотно компактніше і менш енерговитратне в експлуатації силосне сховище сипучих матеріалів Ця задача вирішена тим, що в силосному сховищі сипучих матеріалів, яке має щонайменше два близько розташовані силоси для збереження перехідного запасу обраних сипучих матеріалів, кожний з яких у нижній частині оснащений засобом регульованої видачі ВІДПОВІДНОГО сипучого матеріалу, і спільний транспортер для подачі сипучих матеріалів на переробку, що підключений на виходи засобів регульованої видачі таких матеріалів, згідно з винахідницьким задумом силоси щонайменше на частині їх висоти виконані у вигляді пустотілих багатогранників з щонайменше двома однаковими по ширині стінками і такими стінками що щільно примикають одна до однаї, а засоби регульованої видачі виконані як регульовані об'ємні затвори-дозатори безупинної дії, виходи яких безпосередньо підключені до спільного транспортера Сховище такої конструкції дуже компактно і забезпечує безупинну регульовану видачу інгредієнтів зернових сумішей безпосередньо на транспортер Оскільки зерно (особливо, пшениці і бобових культур) при фіксованій вологості має стабільну насипну масу і високу сипучість, остільки в більшості випадків об'ємне дозування забезпечує достатню точність заданих співвідношень інгредієнтів, а в процесі транспортування досягається прийнятна однорідність зернових сумішей Наступне дроблення і, там більше, помел таких сумішей дають цілком гомогенні продукти Таким чином виключаються проміжні засоби переміщення зерна, зводяться до мінімуму зміни напрямків його потоків і, отже, знижуються питомі витрати енергії на готування зернових сумішей Перша додаткова ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що силоси на частині їх висоти виконані у вигляді правильних пустотілих багатогранників і мають у поперечному перерізі форму, що обрана з групи, яка складається з рівнобічного трикутника, квадрата, рівнобічного шестикутника і рівнобічного восьмикутника Силоси такої форми особливо зручні у виготовленні і легко можуть бути зведені в компактні блоки У таких блоках щонайменше кожна пара суміжних силосів може мати одну спільну стінку, що істотно знижує матеріалоємність силосного 1200 сховища Друга додаткова ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що силоси послідовно розташовані в ряд і через об'ємні затвори-дозатори підключені на спільний подовжній ЛІНІЙНИЙ транспортер Силосне сховище такого типу найефективніше при оснащенні дробильних відділень комбікормових заводів Третя, додаткова до другої ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що ряд силосів оснащений замкнутим транспортером, що має висхідну, верхню горизонтальну, низхідну і нижню горизонтальну гілки і постачений приводом засобів переміщення сипучого матеріалу, при цьому висхідна гілка має засіб підключення до щонайменше одного зовнішнього джерела щонайменше одного сипучого матеріалу, верхня горизонтальна гілка має патрубки для завантаження силосів, низхідна гілка служить засобом замикання контуру транспортера, а його нижня горизонтальна гілка служить указаним спільним горизонтальним транспортером і підключена на виходи об'ємних затворів-дозаторів і на вивід сипучого матеріалу з ряду силосів Така транспортна обв'язка рядів особливо зручна в багаторядних сховищах сипучих матеріалів, коли кожний окремий ряд силосів призначений для збереження великого перехідного запасу визначеного сипучого матеріалу і різні матеріали надходять на змішування з різних рядів силосів Четверта, додаткова до другої ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що подовжній ЛІНІЙНИЙ транспортер оснащений щонайменше одним вібратором Це дозволяє досить ефективно змішувати інгредієнти з різною сипучістю, наприклад, кормову пшеницю й овес П'ята, додаткова до другої ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що силоси розташовані щонайменше в два ряди, під кожним з яких установлений власний спільний подовжній ЛІНІЙНИЙ транспортер, при цьому такі транспортери підключені на спільний поперечний транспортер для додаткового змішування сипучих матеріалів Це дозволяє виготовляти дуже складні багатокомпонентні зернові суміші, зокрема з зерна злакових і бобових культур, як це нерідко потрібно у виробництві комбікормів з застосуванням сої Шоста, додаткова до п'ятої ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що поперечний транспортер оснащений щонайменше одним вібратором Як і в указаному вище випадку, це підвищує ефективність змішування інгредієнтів з різною сипучістю Сьома додаткова ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що силоси розташовані по окружності і через об'ємні затвори-дозатори безпосередньо підключені на круглий у плані спільний транспортер Таке втілення корисної моделі найкраще для силосних сховищ у складі валкових млинів продуктивністю > 50т/добу Восьма, додаткова до сьомої ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що круглий транспортер оснащений щонайменше одним вібратором Як і в указаних вище випадках, це підвищує ефективність змішування інгредієнтів з різною сипучістю Дев'ята, додаткова до сьомої ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що силоси на тій частині їх висоти, де вони виконані у вигляді пустотілих багатогранників, мають у поперечному перерізі форму рівнобіч ного шестикутника Це спрощує їх виготовлення і компонування по окружності і практично виключає зависання сипучого матеріалу «по кутах» Десята, додаткова до сьомої ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що круглий транспортер виконаний у вигляді відкритого кільцевого лотка з випускним вікном і жорстко закріплений на верхніх кінцях плоских пластинчастих пружин, які у робочому положенні нижніми кінцями закріплені на жорсткій основі і під однаковими кутами нахилені до горизонталі так, що лінії пересічення осей симетрії їх площин з горизонтальною площиною практично сходяться в геометричному центрі кільцевого лотка Тим самим створюються найкращі умови для змішування частинок сипучих матеріалів різної форми і різних ЛІНІЙНИХ розмірів, як це було указане на прикладі пшениці і вівса Одинадцята, додаткова до сьомої ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що вібратор виконаний на основі низькочастотного генератора коливань, що тангенціальне підключений до лотка пружним штовхачем При такому напрямку дії на кільцевий лоток ефект гомогенізації сумішей різнорідних за формою сипучих матеріалів стає ще ПОМІТНІШИМ Зрозуміло, що зазначені додаткові ВІДМІННОСТІ не вичерпують усіх можливих окремих варіантів реалізації корисної моделі в обсязі прав, що обмежений тільки загальним винахідницьким задумом Дійсно, МОЖЛИВІ не показані далі, особливо на кресленнях, і не описані докладно, але зрозумілі фахівцям кільцеві компонувальні схеми, у яких окремі силоси у формі правильного шестигранника або набрані з правильних тригранників розташовані щонайменше по двох концентричних окружностях, причому виходи з затворів-дозаторів усіх цих силосів відкриті або на один спільний кільцевий транспортер, або на кілька таких транспортерів, у яких щонайменше входи і виходи розташовані на різних рівнях, окремі силоси у місцях щільного з'єднання (або об'єднання) їх суміжних стінок мають у плані вид рівнобедрених трапецій, які меншими основами звернені усередину кільця Те ж саме відноситься до окремих форм виконання ЛІНІЙНИХ і кільцевих транспортерів, вібраторів і засобів завантаження силосів обраними сипучими матеріалами, що лише почасти і тільки для приклада розкриті нижче, тому що їх вибір на ринку досить широкий і не обмежений згаданими виробами І, нарешті, зрозуміло, що в конкретних силосних сховищах зазначені додаткові ВІДМІННОСТІ можуть сполучатися з основним винахідницьким задумом у будь-яких практично прийнятих комбінаціях Далі суть корисної моделі пояснюється докладним описом конструкції і роботи запропонованого сховища з посиланнями на креслення, де зображені на фіг 1 - трирядне силосне сховище (вид спереду з умовно не показаними приводами, завантажувальними бункерами і висхідними гілками подовжніх транспортерів), фіг 2 - те ж, що на фіг 1 (вид зверху), фіг 3 - те ж, що на фіг 1 (вид збоку на середній 1200 ряд силосів при умовно не показаному бічному ряді), фіг 4 - кільцеве силосне сховище (вид збоку з умовно знятими кришками), фіг 5 - вид по стрілці «А» з фіг 4, фіг 6 - вид кільцевого транспортера в плані У найпростішому випадку силосне сховище сипучих матеріалів (фиг 1) має щонайменше два послідовно розташованих в один ряд силосів 1, які призначені для збереження перехідного запасу обраних сипучих матеріалів і щонайменше на частині своєї висоти виконані у вигляді пустотілих багатогранників з щонайменше двома однаковими по ширині стінками Цими стінками силоси 1 щільно примикають один до едкого (фігури 2 і 5) Можлива і така форма виконання, коли щонайменше два суміжних силоси 1 мають у зоні стику спільну бічну стінку КІЛЬКІСТЬ СИЛОСІВ 1 у довільному послідовному ряду і КІЛЬКІСТЬ рядів у багаторядному силосному сховищі можуть бути без утруднень обрані фахівцями з урахуванням КІЛЬКОСТІ ВИДІВ сипучих матеріалів і необхідної сумарної ємності Тому трирядне сховище з різною КІЛЬКІСТЮ силосів 1 у середньому і бічних рядах, що показано на фігурах 1-3, служить усього лише одним з багатьох можливих прикладів Зверху силоси 1 мають не позначені особливо кришки з довільно розташованими вхідними отворами для завантаження обраних сипучих матеріалів Насподі силоси 1 звичайно звужуються і на виходах, як правило, по центру оснащені (див особливо фігури 3 і 6) затворами-дозаторами 2 Вони призначені для одночасного або послідовного регульованого об'ємного дозування сипучих матеріалів безпосередньо на спільний для кількох силосів 1 транспортер Зокрема, в однорядному силосному сховищі ним служить подовжній ЛІНІЙНИЙ транспортер 3 (фіг 1) Дуже бажано, щоб кут нахилу стінок нижніх (випускних) частин силосів 1 до горизонталі був обраний за умови а н > а п у Макс, де а н - згаданий кут нахилу і а пу макс - максимально можливий кут природного укосу стосовно до заздалегідь заданого списку визначених сипучих матеріалів, для зберігання і дозування яких призначене конкретне силосне сховище У деяких випадках, коли за яких-небудь особливих обставин ця умова не може бути дотримана, силоси можуть бути обладнані усередині не показаними на кресленнях підхожими засобами активації вивантаження сипучих матеріалів, що можуть бути обрані фахівцями з числа доступных на ринку Хоча на кресленнях для прикладу показані тільки такі силоси 1, які щонайменше на частині їх висоти виконані у вигляді пустотілих шестигранників, можливі й ІНШІ форми їх поперечного перетину Такі форми можуть бути переважно обрані з групи, що складається з рівнобічного трикутника, квадрата, вже згаданого рівнобічного шестикутника і рівнобічного восьмикутника Бажано, щоб затвори-дозатори 2 були викона 8 ні шнековими, як це особливо добре видно на фігурах 5 і 6 При використанні шнеків з постійним кроком і їх установці усередині корпусів із зазорами менше мінімального розміру частинок точність дозування таких сипучих матеріалів, як зерно, виявляється порівнянною з точністю їх вагового дозування Однак при цьому забезпечується безперервність дозування, швидкість якого - при використанні загальнодоступних регуляторів кутової швидкості вала - можна легко регулювати в широких межах І, нарешті, зупинений шнек самий по собі служить надійним затвором, що перешкоджає самовільному виходу сипучого матеріалу із силосу 1 Фахівцям зрозуміло, що для оснащення силосів 1 можуть бути використані й ІНШІ, наприклад секторні, затвори-дозатори 2 і що вибір конкретних об'ємних затворів-дозаторів безупинної дії обумовлений конкретною граничною ємністю силосів 1 і сипучістю матеріалів, що дозуються Доцільно, щоб у багаторядних силосних сховищах кожний ряд силосів 1 був оснащений (див особливо фігЗ) замкнутим спільним транспортером 4, який має не позначений особливо трубчастий корпус, що складається з висхідної 5, верхньої горизонтальної 6, низхідної 7 і нижньої горизонтальної 8 гілок і оснащений приводом 9 засобів 10 переміщення сипучого матеріалу При цьому висхідна гілка 5 транспортера 4 оснащена підхожим засобом, наприклад вхідним бункером 11, для підключення до щонайменше одного не показаного зовнішнього джерела щонайменше одного сипучого матеріалу, верхня горизонтальна гілка 6 має патрубки 12 (оснащені не показаними затворами) для завантаження силосів 1, низхідна гілка 7 служить засобом замикання контуру транспортера 4, а мого нижня горизонтальна гілка 8, що підключена на виходи об'ємних затворів-дозаторів 2 і на вивід сипучого матеріалу з усього ряду силосів 1, виконує функції раніше згаданого спільного ЛІНІЙНОГО транспортера З Засобами 10 переміщення сипучого матеріалу усередині висхідної 5, верхньої горизонтальної 6 і нижньої горизонтальної 8 гілок транспортера 4 можуть служити замкнуті гнучкі зв'язки (наприклад, ланцюги або троси), на яких регулярно закріплені не показані детальне й особливо не позначені штовхачі, наприклад, шкребки або тонкі поршні У таких випадках замкнутий транспортер 4 поряд із приводом 9 звичайно оснащений кутовою натяжною станцією 13 Зрозуміло, що для обслуговування висхідної 5 і верхньої горизонтальної 6 гілок транспортера 4 у режимі завантаження силосів 1 можуть бути використані ВІДОМІ фахівцям засоби пневмотранспорту сипучих матеріалів і їх відділення від потоку газуносія У таких випадках низхідна гілка 7 транспортера 4 може сполучатися з атмосферою через дросель для регульованого зниження тиску газуносія до рівня, достатнього для перемішування сипучих матеріалів, що дозуються, і видалення одержуваних сумішей із нижньої горизонтальної гілки 8 Засобом змішування сипучих інгредієнтів у багаторядних силосних сховищах (особливо в тих, у яких ряди силосів 1 обладнані замкнутими транс 1200 портерами 4) звичайно служать поперечні транспортери 14, до яких підключені подовжні транспортери 3 або нижні горизонтальні гілки 8 транспортерів 4 Бажано, щоб у силосних сховищах для валкових млинів силоси 1 були розташовані по окружності і через об'ємні затвори-дозатори 2 безпосередньо підключені на круглий у плані спільний транспортер 15 (див фігури 4-5) У таких силосних сховищах бажано застосовувати силоси 1, основні частини яких мають у поперечному перетині форму рівнобічного шестикутника Кожний "вільний" (тобто такий, що не є нижньою гілкою іншого транспортера) подовжній ЛІНІЙНИЙ транспортер 3, поперечний транспортер 14 або круглий транспортер 15 може бути оснащений щонайменше одним вібратором 16 (див особливо фігури 4 і 5) як основним і/або додатковим побудником перемішування сипучих матеріалів, що дозуються, і подачі одержуваних сумішей на наступну переробку Тому на практиці кути нахилу подовжніх ЛІНІЙНИХ транспортерів 3 і/або поперечних транспортерів 14 до горизонталі в залежності від використовуваного засобу перемішування сипучих матеріалів і переміщення їх сумішей вибирають відомим для фахівців способом в інтервалі від 0° до вище указаного а пу Круглий транспортер 15 звичайно виконаний у вигляді горизонтального відкритого кільцевого лотка з випускним вікном 17 Доцільно, щоб він (див фіг 4) був жорстко закріплений на верхніх кінцях плоских пластинчастих пружин 18, які у робочому положенні нижніми кінцями закріплені на жорсткій основі і під однаковими кутами нахилені до горизонталі так, що лінії перетинання площин пружин з площиною дна кільцевого лотка транспортера 15 практично сходяться в геометричному центрі зазначеного лотка Найпростіший вібратор 16 для такого транспортера 15 може мати вигляд ексцентрикового механічного або низькочастотного електромагнітного генератора коливань, який тангенціальне підключений до лотка пружним штовхачем 19 Описане силосне сховище використовують наступним способом Попередньо силоси 1 з застосуванням підхожих засобів завантажують обраними сипучими матеріалами л о необхідного об'єму, який не завжди дорівнює граничній ємності окремих силосів Зокрема, при завантаженні сховищ, у яких силосом 1 розташовані послідовними рядами і мають замкнуті транспортери 4, у кожному ряду включають привід 9 Далі настроюють кутову натяжну станцію 13 (якщо засобом переміщення си 10 пучих матеріалів служить гнучкий зв'язок з шкребками або поршнями) і послідовно подають у вхідний бункер 11 сипучі матеріали, що завантажуються Потрапляючи у висхідну гілку 5 транспортера 4, вони через верхню горизонтальну гілку 6 надходять у ті силоси 1, доступ у які через ВІДПОВІДНІ патрубки відкритий Низхідна 7 і нижня горизонтальна 8 гілки транспортера 4 при завантаженні працюють вхолосту Після завершення завантаження приводи 9 відключають до моменту початку програмного вивантаження сипучих матеріалів і готування з них необхідних сумішей Після завантаження силосів 1 приводи затворів-дозаторів 2 настроюють на відповідну конкретним складам сумішей швидкість дозування інгредієнтів При формуванні сумішей у загальному випадку, тобто незалежно від форми виконання силосного сховища, сипучі матеріали з різних силосів 1 у заданих співвідношеннях через затворидозатори 2 надходять на ВІДПОВІДНИЙ (ПОДОВЖНІЙ ЛІНІЙНИЙ 3, поперечний ЛІНІЙНИЙ 14 або кільцевий 15) транспортер В міру переміщення до його вихідного кінця або випускного вікна ці матеріали перемішуються Природно, що застосування вібраторів 16 сприяє гомогенізації сумішей сипучих матеріалів незалежно від форми виконання вихідного транспортера Також природно, що конкретні конструкції силосних сховищ, які обрані залежно від видів і властивостей оброблюваних сипучих матеріалів і вимог до однорідності їх сумішей, працюють порізному Зокрема дозування з одного ряду силосів 1 (див фіг 1) забезпечує мінімальне перемішування на подовжньому лінійному транспортері 3, тому однорядні силосні сховища придатні переважно як склади сипучих матеріалів, дозування з щонайменше двох рядів силосів 1 (див фіг 2) на рівнобіжні подовжні ЛІНІЙНІ транспортери 3 з наступною передачею інгредієнтів на поперечний транспортер 14 забезпечує тим більшу гомогенність сумішей, чим раніш починається вібрування і чим довше шлях зерна різних видів до відбору сумішей на переробку, тому багаторядні силосні сховища придатні переважно саме як засоби підготування сумішей, дозування на вібруючий кільцевий транспортер 15 (див фіг 6) забезпечує найштенсивніше перемішування в псевдозрідженому шарі, у якому зерна різних сортів коливаються в трьох напрямках нагору, поперек лотка й уздовж лотка аж до виходу дуже гомогенної зернової суміші через випускне вікно 17 11 1200 12 Фіг 5 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71