Кільцевий клапан

1. Кольцевой клапан, преимущественно для компрессоров, содержащий седло с кольцевыми каналами для регулируемой среды, ограничитель подьема с отводными каналами и размещенные между ними коль цевые запорные органы и подпружиненные к ним сцентрированные опорные элементы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что опорные элементы выполнены в виде пластины, об разованной концентрично расположенными плоскими кольцами, соединенными между собой перемычками. 2. Клапан по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в пластине выполнены концентричные кольцевые пазы, охватывающие по боковой поверхности указанные запорные органы. 3. Клапан по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перемычки выполнены в виде выступов, прилегающих к одному или обоим краям запорных органов. 4. Клапан по nn.t-З, о т л и ч а ющийС я тем, что на запорном органе выполнены радиальные выступы с пазами, а на перемыч ках - упоры, входящие в указанные пазы. 5. Клапан по пп.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на каждом кольце пластины со стороны запорного органа выполнена коль цевая проточка, а на запорном органе выведенные в эту проточку сквозные отвер стия. с > w со 00 Изобретение относится к компрессоростроению и, в частности, к клапанам поршневых компрессоров. Цель изобретения - повышение надежности работы, путем обеспечения герметичного перекрытия и равномерного прижима. На фиг.1 изображен кольцевой клапан в разрезе, общий вид; на фиг.2 - пластина клапана, вид снизу на фиг 1, выров; на фиг.З, 4, 5 и 6 - кольцевой клапан в разрезе с различными вариантами исполнения пластины и запорных органов; на фиг.7 - вариант выполнения пластины, вид сверху, выров; на фиг.8. фиг.9 - кольцевой клапан в разрезе с различными вариантами выпол нения пластины и запорных органов; на фиг.10 - вариант выполнения запорных органов, вид снизу на фиг.9; на фиг.11 ~ вариант выполнения пластины, вид снизу на фиг.9; на фиг.12. 13, 14 и 15 - клапан в разрезе с различными вариантами исполнения запорных органов. Кольцевой клапан компрессора содержит седло 1 с кольцевыми каналами 2 для регулируемой среды, расположенный на расстоянии от седла 1 клапана ограничитель подъема 3 с отводными каналами 4. Между седлом 1 и ограничителем подъема 3 размещены кольцевые запорные органы 5, изготовленные из пластмассы или эластичного О 13382 материала и опорный элемент, который вы полнен в виде пластины 6, образованной концентрично расположенными плоскими кольцами 7, соединенными между собой пе ремычками 8. Пластина 6 амортизируется 5 демпфирующей пластиной 9 нагруженной пружиной (на фиг.1 не показана). Направля ющая втулка 10 центрирует пластину 6 и демпфирующую пластину 9. Для фиксации от проворачивания служит выполненное в 10 пластине 6 отверстие 11, взаимодействую щее с установленным на седле 1 штифтом (нз чертеже не показан). В пластине 6 обра зованы проходные отверстия 12, через кото рые происходит перетечка регулируемой 15 среды из кольцевых каналов 2 в отводные каналы 4. Если ширина запорных органов 5 соответствует ширине плоских колец 7, цен трирование их производится выступающи ми перемычками 8 (фиг. 1 и фиг.2). 20 Если запорные органы 5 имеют ширину меньшую, чем ширина плоских колец 7, то в последних выполняются концентричные па зы 13, охватывающие по боковой поверхно сти запорные органы 5 (фиг.З). 25 При соответствующих условиях, напри мер, при выполнении у запорных органов 5 уплотнительной поверхности конической или тороидальной и при малой величине хо да, можно исключить центровку запорных 30 органоа 5. Необходимо предусмотреть при этом, чтобы при подъеме запорные органы 5 не смогли полностью выйти из воронкообраз ных расширений 14, выполненных в кольце вых каналах 2 (фиг.4, 12, 13, 14 и 15). 35 В качестве пружинных элементов для поджима пластины 6 могут служить цилиндрические пружины 15, усилие прижима которых равномерно распределяется по всем запорным органам 5, даже в том случае, 40 когда пружины 15 размещены только на внешнем кольце 7 пластины 6. Вместо цилиндрических пружин 15 можно использовать плоские пружины или осуществлять подпружинивание выступающими из пла- 45 стины 6 пружинящими консолями. В качестве центровки запорных органов 5 могут служить выступы 16, расположенные на определенных угловых расстояниях друг от друга на перемычках 8 в виде приливов, 50 которые при изготовлении выгибаются по поверхности, показанной в виде штрихов 17 (фиг.7). На каждом из концентрично расположенных плоских колец 7 со стороны запорного органа 5 может быть выполнена 55 кольцевая проточка 18, а в самом запорном органе 5 сквозное отверстие 19, которое выведено в кольцевую проточку 18, благодаря чему обеспечивается разгрузка запорных органов 5 от давления, поэтому последние могут быть изготовлены из податливого, эластичного материала, например, пластмассы и использованы о клапанах, рассчитанных на высокое давление (фиг.6). Запорные органы 5 могут быть сцентрированы относительно пластины б за счет выполнения на запорном органе 5 радиальных выступов 20 с пазами 21, а на перемычках 8 -упоров 22, которые входят в пазы 21 (фиг.9. 10, 11). Запорные органы 5 могут быть выполнены меньшей толщины, чем глубина концентричных пазов 13, так что при закрытом клапане между торцевой поверхностью запорного органа 5 и обращенной к нему поверхностью паза 13 образуется зазор 23, благодаря чему запорные органы 5 не нагружены пластиной б, поэтому при открывании клапана поднимаются с седла 1 раньше тех, которые нагружены пластиной 6. Пластина б может быть сцентрирована с помощью оси 24 или направляющей втулки 25 и благодаря соответствующей форме и выбору материала обеспечивает поджим запорных элементов 5 к седлу 1. При этом выгодным образом используется разделение функции пластины 6 и запорного органа 5. причем выполнение пружинных элементов на пластине 6 не затрагивают уплотнительных функций, выполняемой запорными органами 5 (фиг,8). Поперечное сечение запорного органа 5 может иметь различное сечение и выполнено, например, в форме многоугольника, тора, эллипса и других. Если запорные органы 5 имеют одинаковые скосы как со стороны, обращенной к седлу 1, так и с противоположной стороны, то в этом случае их можно устанавливать в клапан любой стороной, что продлевает срок их службы. Кольцевой клапан работает следующим образом. Когда давление в кольцевых каналах 2 превышает давление за клапаном, запорные органы 5 вместе с пластиной 6 перемещаются в сторону ограничителя подъема 3. Газ проходит по каналу 2, проходным отверстиям 12 и отводным каналам 4. При снятии давления запорные органы 5 вместе с пластиной 6 под действием пружин 15 возвращаются D свое первоначальное положение, перекрывая кольцевые каналы 2 и обеспечивая их надежное перекрытие благодаря равномерному распределению прижимающего усилия, действующее на пластину G от пружин 15. 13382 1 213 2f3 fjZ Фи г. і фиг. г 58 58 13382 2 5 13 12 13 12 1 19 Z 1952 ft 7 4 Г8 (Pir/.5 4 / 8 13382 гг 2 s 2Z 2 Фиг.9 (pirilO 13382 tt й Упорядник Замовленн я 4113 Техред М.Моргентал Коректор 0. Краоцова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101