Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Шарнир универсального шпинделя, содер­жащий втулку и обойму с полуцилиндрическими пазами и размещенными в них бочкообразными роликами и смазочным материалом, отличающий­ся тем, что, с целью повышения долговечности за счет улучшения условий смазки контактных по­верхностей, каждый ролик снабжен средствами пе­редачи смазки, выполненными в виде упругого по­ристого элемента, предпочтительно из губчатой резины, и маслонепроницаемой накладки, уста­новленными соосно ролику и закрепленными соот­ветственно последовательно друг за другом по меньшей мере на одном из торцов ролика, при этом в ролике выполнены каналы для смазки, соединя­ющие его торцовые и боковую поверхности.

2. Шарнир по п. 1, отличающийся тем, что каждый упругий пористый элемент выполнен в виде ци­линдра, наружный диаметр которого соответству­ет наибольшему диаметру бочки ролика.

Текст

ОЛУБЛИЧОВАгі. СЛУЖЬБНОЙО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЭ U°U U і 0 1 РЕСПУБЛИК (5D4 В 21 В 35/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО! 1 (21) 4361203/23-02 (22) 08.01.88 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии (72) А.Н. Богданов и Г.Я. Алексеенко (53) 621.771.2.06-88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 329918, кл. В 21 В 35/14, 1970. Авторское свидетельство СССР № 839108, кл. В 21 В 35/14, 1979 (непублик.). (54) ШАРНИР УНИВЕРСАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ (5?) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено для передачи вращения рабочим валкам прокатных станов. Цель изобретения - повышение долговечности за счет улучшения условий смазки контактных поверхностей. Передача вращения и крутящего момента от втулки 2 к обойме 1 осуществляется через бочкообразные ролики 3» находящиеся в их полуцилиндрических пазах. Особенность конструкции заключается в том, что ролики снабжены упругими пористыми элементами 4 СО 26-89 З 1494322 и накладками 5, выполненными цилиндрической формы и прикрепленными к торцам роликов. Диаметр упругого пористого элемента 4 равен наибольшему диаметру бочки ролика, а диаметр накладок 5 составляет 0 , 7 5 - 0 , 9 5 э т о го же параметра. Ролики выполнены с каналами, соединяющими их торцовые поверхности с боковыми поверхностя 10 ми бочек. Это позволяет впитывать смазку в элементы U-f а при перекосе шарнира обжимать упругие пористые элементы, выдавливая из них смазку в каналы роликов, которая распространяется по контактным поверхностям. Накладки 5 препятствую! 1 выходу с м а з ки в полость шарнира.1 э . п . ф - л ы , 8 ил. Изобретение относится к обработке торообразную наружную поверхность. металлов давлением и может быть приОбойма 1 и втулка 2 установлены с менено для передачи вращения рабочим возможностью относительного перемевалкам прокатных станеш. щения, для чего упор 7 подпружинен к диску 8 пружиной 9. В выточке обойЦель изобретения - повышение долмы 1 размещено байонетное кольцо 10, говечности за счет улучшения условий 20 служащее упором в крайнем положении. смазки контактных поверхностей. Крышка 11 закреплена на торце обоймы На фиг.1 показан предлагаемый 1 и своими выступами фиксирует от шарнир, поперечный р а з р е з ; на фиг.2 проворота байонетное кольцо 10.Пор а з р е з А-А на ф и г . 1 ; на фиг.З - р а з 25 лость шарнира заполнена смазкой,кор е з Б-Б на фиг.2 (в увеличенном торая удерживается уплотнительным масштабе); на фиг.4 - развертка бококольцом 12, размещенным в крышке 11. вой поверхности ролика варианта конструкции, показанного на фиг.2; на Упругие пористые элементы 4 выфиг.5 - ролик в двух крайних положеполнены из губчатой резины, а кругниях перекошенных п а з о в ; на фиг.6 30 лые накладки 5 - в виде пластин из4 вариант конструкции ролика',на фиг. 7 ~ маслонепроницаемого материала - ме- р а з р е з В-В на ф и г . 6 ; на фиг.8 - р а з талла» пластмассы, плотной резины вертка боковой поверхности ролика и т.д. Ролики 3, упругие пористые варианта конструкции, показанного на элементы 4, накладки 5 приклеены фиг. 6. друг к другу высокопрочным клеем. 35 Диаметр упругих пористых элементов 4 Шарнир универсального шпинделя соответствует наибольшему диаметру содержит обойму 1, втулку 2, соедибочки роликов 3, а диметр накладок ненную с валом шпинделя. Б полуциравен 0,75-0,95 этого диаметра. линдрических пазах обоймы 1 и втулки Шарнир работает еледующим обра2 размещены бочкообразные ролики 3 40 зом. с установленными соосно с роликами Передача врзщения и крутящего мо3 упругими пористыми элементами 4 мента от втулки 2 к обойме 1 осущецилиндрической формы. К одному из ствляется через бочкообразные ролиторцов последнего крепится торец р о ки 3. При перекосе шарнира на угол °^ лика 3, а к другому торцу также с о каждый ролик 3 перекатывается со осно - круглая накладка 5. В каждом .скольжением по пазам втулки 1 и обойролике 3 выполнены каналы, соединяюмы 2 с наибольшим перекосом относищие торцовые поверхности с боковой тельно каждого из них на угол о6/2 поверхностью бочки. Один из вариан• (см.фиг.5). Пары прямых 1-1, 2-2 и тов расположения каналов, осевого 50 3-3, 4-4 обозначают дно каждого паи радиальных, показан на ф и г . 1 , 2, за в двух крайних положениях. С пе3 и 4 с разверткой боковой поверхрекосом упругий пористый элемент I ности ролика. Другой вариант с р а с (для крайнего положения пазов 1-1 положением каналов под углом к прои 2-2) впитывает в себя смазку, надольной оси ролика - на ф и г . 6 , 7 и 55 ходящуюся вне зон контакта ролика с 8 также с разверткой боковой поповерхностями пазов. При обратном верхности. Осевая фиксация роликов перекосе этот же элемент (крайнее 3 осуществляется гайками 6. Зубья положение пазов 3-3 и 4-4) обжимаетвтулки 2, образованные пазами, имеют 6 , 49432: d z = (0,75 - 0,95) d. ся поверхностями пазов, смазка выдавливается в каналы, выполненные внутри ролика, и поступает в зоны Постіл иная подача смазки я з шы кон гакта . Для упругого пористого непосредственного к о итак га р(іт\нков элемента 1I порядок действий обратс пазами обоймы и втулки уменьшает ный . Накладки 5 препятствуют выходу их износ, повышает долговечность и смазки в полость шарнира, МаксимальК Д шарнира. П ная величина обжатия о, Таким образом, при работе шарнира упругие поИспользование шарнира универсаль10 ристые элементы I и II нагнетают ного шпинделя повышенной долгбвечсмазку в каналы ролика поочередно. ности в главных линиях листовых, Кинематика ропикового шарнира обусзаготовочных, обжимных прокатных сталовливает перскатыва ние, проскальзынов позволяет сократить их простои, вание и проворот роликов относительзатраты на ремонт и обслуживание и но пазов, при этом смазка распростповысить производительность. раняется (как бы "размазывается") далее по контактным поверхностям Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я как вдоль оси ролика, так и в его поперечном сечении. На фиг.З по1 . Шарнир универсального шпинделя, ?Г) казано поперечное сечение ролика содержащий втулку и обойму с полуи действующая распределенная нагрузцилиндрическими пазами и размещенка P(tf). Этому процессу способстными в них бочкообразными роликами и вуют центробежные силы и силы инерсмазочным материалом, о т л иции, возникающие при вращении шарни- 25 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ра шпинделя, а также удары и вибповышения долговечности за счет рация, сопутствующие процессу прокатулучшения условий смазки контактных ки. Из фиг.5 и описания работы видповерхностей, каждый ролик снабжен но, что для обеспечения обжатия в средствами передачи смазки, выполненпазах диаметр d^ упругих пористых „_ ными в виде упругого пористого элеэлементов 4 не должен быть менее мента s предпочтительно из губчатой наибольшего диаметра бочки ролирезины, и маслонепроницаемой накладка d, С другой стороны, при d ( >d ки, установленными соосно ролику и ограничивается доступ смазки из позакрепленными соответственно послелости шарнира к роликам 3 и относидовательно друг за другом по меньшей тельное" перемещение обоймы 1 и втул- 35 мере на одном из торцов ролика, при ки 2 вызывает быстрый износ, выкрашиэтом в ролике выполнены каналы для вание и выход из строя упругих посмазки, соединяющие его торцовые и ристых элементов 4, поэтому оптимальбоковую поверхности. но d,=d. 40 2. Шарнир п о п . 1 , о т л и ч а ю Диаметр d^ накладок 5 определящ и й с я тем, что каждый упругий ется геометрическим расчетом, исходя пористый элемент выполнен в виде цииз длины ролика L, длины упругого линдра, наружный диаметр которого пористого элемента 1 и предельного соответствует наибольшему диаметру угла перекоса шарнира ot. Для больбочки ролика. шинства рассматриваемых конструкций, 913 22 494322 cpuaS qjue.6 1494322 фие.8 Редактор Г. Мозжечкова Заказ 124 7/ДСП Составитель И. Зуев Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар Тираж 298 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Ї13О35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп. Гагарина, 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Hinge of universal spindle

Автори англійською

Bohdanov Anatolii Mykolaiovych, Aleksieienko Heorhii Yakovych

Назва патенту російською

Шарнир универсального шпинделя

Автори російською

Богданов Анатолий Николаевич, Алексеенко Георгий Яковлевич

МПК / Мітки

МПК: B21B 35/14

Мітки: шарнір, шпинделя, універсального

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-14025-sharnir-universalnogo-shpindelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Шарнір універсального шпинделя</a>

Подібні патенти