Пристрій для обв’язування довгомірних виробів

Использование; продольная обвязка длинномерных изделий на участках листоотделки прокатных цехов,черной и цветной металлургии. Сущность изобретения: устройство содержит рулонодержатель 1. механизм подачи 3, механизм для натяжения А, обвязочную головку 5, включающую устройство для скреплеиіля концов ленты 6, передний 7 и задний 8 прижимы, режущий механизм 9 Указанные механизмы установлены на раме 10, которая расположена ниже между несущими транспортера 13 и с помощью привода 11 и рычажной системы 12 имеет возможность выводиться над уровнем несущих транспортера 13 для задачи ленты, ремонта іл технического обслужива 1738695 ния механизмов. В устройство входит также дугообразная обводная проводка для обвязочной ленты, состоящая из двух участков 14, 16 с приводами 15, 18 На одном из участков установлены рычаги для зажима ленты с приводом 19. Экономический эф фект от использования предлагаемого изобретения получают за счет уменьшения капитальных затрат на изготовление, повышения производительности и надежности в работе, уменьшения эксплуатационных затрат. 4 ил. Изобретение относится к упаковочному оборудованию и предназначено для продольного обвязывания длинномерных изделий, например пачек металлических листов, с помощью различных обвязочных материалов, например металлической лентой. Известно устройство для обвязывания предметов, содержащее проводку с L-образными стенками для обвязочной ленты, механизм подачи ленты, приспособление для соединения концов ленты, режущий механизм, механизм для натяжения ленты, разматыватель и протяжные ролики с приводом, установленные в проводке Недостатком известного устройства является невозможность производить обвязывание длинномерных изделий в потоке. Большая длина проводки и недостаточная продольная жесткость обвязочной ленты требуют установки дополнительных протяжных роликов с приводом и согласования скоростей протяжных роликов и механизма подачи ленты. Известно устройство для обвязывания длинномерных изделий, содержащее рулонодержатель для обвязочной ленты, механизм для натяжения ленты, механизм для подачи ленты, головку для скрепления концов ленты, обводную проводку, состоящую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов и механизм для вытягивания ленты. Недостатками известного устройства являются сложность, большая металлоемкость, вызванная тем, что устройство выполнено с консольным расположением механизмов, откидывающиеся боковые проводки размещены на определенном расстоянии, требуется наличие дополнительного подающего устройства и механизма для вытягивания левгы. Кроме того, устройство выполняет только одну вязку Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства Цель достигается тем, что в устройстве для обвязывания длинномерных изделий. содержащем рулонодержатель для обвязочной ленты, механизм для подачи и натяжения ленты, головку для скрепления концов ленты, дугообразную обводную проводку и транспортер для подачи изделий, обводная проводка состоит из двух участков, соосно установленных относительно головки для скрепления концов ленты и имеющих оси 5 вращения в разных уровнях, кроме того, один из участков снабжен приводным зажимом для обвязочной ленты и установлен с возможностью принудительной задачи зажатой обвязочной ленты в головку скрепле10 ния, а механизмы для натяжения и подачи \ ленты и головка для скрепления ее концов установлены на раме между несущими ветвями транспортера для подачи изделий с возможностью перемещения в вертикаль15 20 25 30 35 40 45 НОЙ ПЛОСКОСТИ. На фиг.1 показано устройство для обвязывания длинномерных изделий, общий вид, на фиг 2 - то же, вид спереди; на фиг 3 и 4 - положение участков обводной проводки на различных стадиях технотогического процесса Устройство для обвязывания длинномерных изделий содержит рулонодержатель 1 рулона обвязочнойленты 2, механизм 3 подачи, механизм 4 для натяжения ленты, обвязочную головку 5, состоящую из устройства 6 для скрепления концов ленты, переднего 7 и заднего 8 прижимов и режущего механизма 9 Указанные механизмы в любом количестве, например трех штук, смонтированы на трех рамах 10, расположенных между несущими транспортера 13, каждая рама с помощью своего привода 11 и рычажной системы 12 может выводиться над несущими транспортера 13 для задачи переднего конца обвязочной ленты, технического обслуживания и ремонта всех механизмов В состав устройства входят дугообразная обводная проводка, состоящая из первого участка 14, закрепленного на валу с приводом 15, и второго участка 16, закрепленного на раме 17 с приводом 18. Оба участка имеют по три ручья, каждый из которых взаимодействует с одной из трех секций устройства. На раме 17 установлены рычаги 20 для зажима ленты с приводом 19 Участки обводной проводки и их приводы смонтированы на двух стойках 21 и 22. расположен 1738695 ных с наружной стороны транспортера В состав устройства для продольного обвязывания изделий входят также датчики 23-25 Устройство работает спедующим образом Рулоны обвязочной ленты загружаются в рулонодержатель каждой секции Рамы 10 с помощью приводов 11 и рычажных систем 12 поочередно поднимаются над несущими транспортера 13 передние концы обвязочной ленты задаются в правильные ролики 26 и далее в механизм 3 подачи ленты Рамы 10 опускаются в нижнее положение В зависимости от ширины обвязываемого изделия и требовании ГОСТ на обвязывание работает средняя секция устройства две крайние или все три секции и на изделие укладывается соответственно одна, две или три вязки Рассмотрим дальнейшую работу устройства на примере одной секции Механизмом 3 подачи обвязочная лента подается в обвязочную головку 5 в первый участок 14 обводной проводки и далее во второй участок 16 обводной проводки в котором передний конец ленты воздействует на датчик 23 Датчик останавливает движе ние ленты с выдержкой времени так чтобы лента консольно вышла за кромку второго участка проводки на величину достаточную для скрепления концов ленты но сохраняющую продольную жесткость ленты При вод 19 с помощоЮ рычагов 20 зажимает ленту, привод 15 поднимает первый участок 14 проводки, при этом обвязочная лента выходит из подпружиненных раскрываю щихся щековин участка 14 проводки и остается в форме петли (фиг 3) Обвязываемое изделие движется по транспортеру 13 до тех пор пока передняя кромка изделия не воздействует на датчик 24, который включает подачу ленты со ско ростью, в 2 раза превышающей скорость движения обвязываемого изделия что позволит синхронизировать движение ленты и обвязываемого изделия так как лента укладывается на две стороны изделия на верхнюю и нижнюю поверхности а созданная в начале петля ленты будет сохраняться исключая чрезмерное прижатие ленты к кром кам обвязываемого изделия и их смятие Таким образом изделие движется до тех пор, пока его задняя кромка не воздействует на датчик 24, который дает команду на прекращение подачи ленты и останавливает изделие Второй участок 16 проводки опускается с помощью привода 18 при этом свободный передний конец ленты задается в обвязочную головку 5 (фиг 4) Передний конец ленты зажимается передним прижимом 7 с помощью привода -?*" 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 прижим ленты на втором участке б проводки ослабляется с помощью привода 19, механизм 3 подачи начинает утяжку ленты, кото рзч плотмо обувать1 вает обв а зываемое изделие, излишек ленты укладывается над рулоном обвязочной ленты После этого ме ханизм для натяжения утягивает ленгу с большим усилием для лучшего огибания лентой углов пачки при этом приводом разводятся в разные стороны обвязочная головка 5 и каретка 27 с механизмом подачи и правильными роликами Далее производится зажим заднего конца ленты прижимом 8 с помощью привода, отрезка ленты с помощью механизма 9 и скрепление концов ленты, уложенных внахлест с помощью механизма 6 для скрепления Обвязанное изделие по транспортеру перемещается из зоны обвязочного устройства Все механизмы устанавливаются в исходное положение Таким образом участки обводной проводки максимально приближены друг к другу и служат только для образования петли обвязочной ленты, сначала у переднего торца изделия затем у заднего торца а укладка ленты вдоль всей длины изделия производится без специального механизма и в процессе движения обвязываемого изделия. Кроме того, подача ленты на заключительной стадии огибания обвязываемого изделия осуществляется не подающими роликами а принудительно (движением второго участка 16 проводки) v Благодаря такому техническому решению обводные проводки более легкие и простые в изготовлении, устройство не занимает большой производственной площади так как секции устройства установлены между несущими транспортера Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройства получается за счет уменьшения капитальных затрат на изготовление устройства и повышения производительности труда так как предлагаемое устройство укладывает сразу три вязки Отсутствие отдельного механизма вытяжения исключает простои устройства во время его возврата в исходное положение Кроме того нет необходимости приближать обвязочную головку к обвязываемому изделию и возвращать ее в исходное положение, так как в предлагаемом устройстве уровень обвязочной головки постоянен и находится на уровне нижней кромки обвязываемого изделия Снижаются годовые эксплуатационные издержки из-за сокращения простоев оборудования в связи с увеличением долговечности предлагаемо 1738695 го устройства и повышением его надежности Формула изобретения Устройство для обвязывания длинномерных изделий, содержащее рулонодержэтель для обвязочной ленты, механизмы для ее подачи ц натяжения, головку для скрепления концов ленты, дугообразную обводную проводку и транспортер для подачи изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения надежности и произво 8 дительности, обводная проводка состоит из двух участков, соосно установленных относительно головки для скрепления концов ленты с возможностью вращения на ратных 5 уровнях, один из участков снабжен приводным зажимом для обвязочной ленты, а механизмы для натяжения и подачи ленты и головка для скрепления ее концов установлены на раме между несущими ветвями 10 транспортера для подачи изделий с возможностью перемещения в вертикальной плоскости 76. Обвязб/Заемое изіїемс/е ОбЗязь/Заемае Редактор О Юрковецкая Составитель П Баидин Техред М Моргентал Корректор Н Король Заказ 1970 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва Ж-35 Раушская наб , 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул Гагарина, 101