Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Сплав на основе хрома, включающий никель, марганец, кобальт и лантан, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного ко­эффициента электросопротивления в интервале температур от 240 до 520 К, он дополнительно со­держит алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

никель                                                30—35

марганец                                           19—22

кобальт                                             8,5—9,5

лантан                                             0,15—0,25

алюминий                                       0,45—5,2

хром                                                  остальное.

Текст

т СОЮЗ СПВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДLЛAM ИЗОЬРЫЬНИЙ ИОГНРЫГИЙ (19) НС ПОДЛЕЖИТ ОЛУБЛИНОВАНІ-tO В ОТНРЫТОЙ ПЕЧАТИ SU un II94030 А С 22 С 27/06 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3624226/22-02 (22) Ї8.07.83 (71) Институт металлофизики АН УССР (72) А.К.Бутиленко (53) 669.265(088.8) (54) СЇЇМВ Н ОСНОВЕ ХРОМА А ел с I I Г* ^ Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе хрома, предназначенных для использования проводниках электрического тока, например в различных в резисторах, рабо тающих в области нормальных или повышенных температур, и може* быть использовано в электротехнике, электронике и др., где нес ходимо компенсировать естественное увеличение электросопротивления при нагреве проводников тока. Цель изобретения - снижение температурного коэффициента электросопротивления в интервале температур от 240 до 520 К. Для опробования предложенного сплава были приготовлены композиции, химический состав которых приведен в табл. . 1. Таблица I: Сплав № сос Содержание компонентов,нас.% тава сплава никель марга- кобальт лантан алюми- Желе- хроі I 2 3 нец 4 Пред Ї 35 19,0 5 6 ний 7 3,5 0,15 зо 0,45 8 9 ост ложен ное ный 2 34 20,0 9,0 0,2 3,0 _ -" Продолжение таблицы I 8 Предло 3 32 21,0 9,0 о;2 3,5 ос жен таль ный ное 30 Изве 22,0 9,5 0,25 27,5 16,3 9,3 5,2 0,2 8,2 стный Каждая композиция предложенного сплава сплавлялась отдельно в ТВЧ-печи в корундовых тиглях в атмосфере чистого аргона. Вес слитков 150-200 г! Состав сплавов контролировался рентгеноспектральним методом на приборе VR/r-20. Из слитков изготавлио вались образцы прямоугольной формы Іхїх50 мм с точностью +0,0 мм. Образцы гомогенизировались при 1200К и течение б ч, затем при 700К в течение 6 ч а , в вакуумированных кварцевых ' ампулах с последующим охлаждением на воздухе. Определение р и ТКС производилось по записям на двух координатном потенциометре ЛВД4-002 температурных зависимостей падения напряжения на образце. Термопара медь-константан и потенциометрические электроподводы приваривались непосредственно к образцу. Образцы размещались между двумя медными блоками (дл термостатирсвания). Точность измерения падения,напряжения на образце составляла + 1 , 5 мкВ, а температуры + 0,5К.Магнитные _ I/ / свойства образцов изучались на веса!х Фарадея в магнитном поле да 20 кЭ. 8,5x10 Все образцы имели магн,восприимчивость не более эл,магн.ед./г, т.е. были немагнитными. Результаты*испытаиий представлены в таблице 2. Таблица 2 Сплав № состава Удельное • Температур Магнитная сплаза электро ный коэффи восприимчи сопротив циент элек вость, ЛСНИС, тросопротив- 10 эл.магн. ления (240ед./г Ом.смхїО -6 520К)хК КГ •I 6 -19 6,3 -400 6,8 136,5 -700 7,1 137 1 126,3 136 1редло1 -1000 7,4 114,5 -12 до 393К 3,5 женный • 3 Извест 5 ный Как видно из таблицы 2, предложенный сплав имеет отрицательные и дискретные по выбору значения ТКС в интервале -темпера тур от 240 до 520К. При нагреБе сплава выше 520К ТКС остается отрицательным, но плавно увеличивается и при 600К становится ранным нулю, затем меняет знак па положительный. Т.к. отрица тсльше значения ТКС получены на литых и отоменных сплавах, ОНА являются стабильными во время эксплуатации. Предложенный сішаи может быть использован в любых электрических цепях, где положительные изменения электрических параметров элементов, узлов, возникшие в результате естественного выделения джоулевого тепла или влияния внешней среды, должны быть скомпенсированы отрицательными. , Сплав пригоден для изготовления мишеней ионно-плазменного (магнетронного) распыления, деформируемый и не требует изменений существующих технологий производства, например, резисторов и т.п. Для изготовления сплава используют промышленные марки металлов: хром ЭРХ, марганец Мр-О, никель Н-І, коБальт К-І, алюминии АИ-0, лантан Ла-1. Крупные слитки, мишени могут быть получены в ТВЧ-печах с основной набивкой тигля или другим способом, признанным в металлурги;: хрома, нихрома, Формула изобретения Сплав на основе хрома, включающий никель, марганец, кобальт и лантан, отличающийся тем, что с целью снижения температурного коэффициента электросопротивления в интервале температур от 240 до 520К, он дополнительно содержит алюминий, при СЛСДУГОЩСМ СООТНОШЄНИИ КОМПОНЄНТОВ, I'AZ.Io'. никель 30-35 марганец кобальт 19-22 8,5-9,5 • 9 V\ лантан 0,15-0,25 алюминий 0,45-5,2 хром остальное. /56/ ' . Авторское свидетельство СССР № 869365, кл. С22С 27/06, Ї979. . Авторское свидетельство СССР № S80050, кл. С22С 27/06, Ї980,. ' І О Д Ч И Г ПК) Ч tinM/V чпб. 24

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Alloy based on chromium

Автори англійською

Butylenko Oleksii Kostiantynovych

Назва патенту російською

Сплав на основе хрома

Автори російською

Бутиленко Алексей Константинович

МПК / Мітки

МПК: C22C 27/00

Мітки: сплав, хрому, основі

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-1952-splav-na-osnovi-khromu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сплав на основі хрому</a>

Подібні патенти