Просівач для муки

Изобретения относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для очистки муки от посторонних примесей в складах хлебозаводов. Цель изобретения - улучшение обслуживания просеивателя. Просеиватель содержит корпус с ротором, вал которого закреплен в подшипниковых опорах передней и задней по ходу движения муки от загрузочного к разгрузочному патрубку частей корпуса. Опора заднего подшипника вала выполнена в виде свободно установленного в корпусе диска с окном для схода, снабженного внутренним и наружным ободами, каждый из которых оснащен фиксатором, размещенным в пазах корпуса и заднего подшипника. Диск прижимается к торцу ситового барабана крышкой, шарнирно установленной на корпусе. Отношение наружного диаметра опоры заднего подшипника к внутреннему диаметру фланца крышки составляет 1,05-1,06. 6 ил. Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для очистки муки от посторонних примесей в складах хлебозаводов. Цель изобретения - улучшение обслуживания просеивателя. На фиг.1 схематически изображен про:еиватель для му*си; на фиг.2 - узел ! на 4>иг. 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на ршА - узел И на фиг.2; на фиг.5 - опора заднего подшипника; ча фиг,6 - вид по :трелке Б на фиг.5. Просеиватель содержит корпус 1 с размещенным в нем неподвижно ситовым бараіаиом 2. Внутри барабана на валу 3 'становлен ротор 4 (гонки). Вал получает .ращение от привода вращения ротора в иде электродвигателя 5 с клиноременной передачей 6. Вал ротора закреплен в подшипниковых опорах 7 и 8, смонтированных соответственно в передней и задней по ходу движения муки частях корпуса. Просеиватель имеет загрузочный 9 и разгрузочный 10 патрубки, сборник 11 отходов и магнитную колонку 12. На валу установлен шнек 13 для перемещения муки. Просеиватель снабжен крышкой 14, смонтированной посредством шарнира 15 на задней части корпуса. Опора 8 заднего подшипника 16 вала ротора выполнена в виде свободно установленного в посадочное место 17 (диаметром D корпуса диска 18, имеющего окно 19 для схода и снабженного внутренним 20 (диаметром d) и наружным 21 (диаметром D) ободами, оснащенными соответственно фиксаторами 22 и 23. В корпусе 1 и заднем подшипнике 16 выполнены пазы 24 и 25 для размещения 1701401 в них соответственно фиксаторов 23 и 22. Фланец 26 крышки 14 прижимается маховичком 27 к уплотнительной прокладке 28 корпуса. Отношение наружного диаметра D опоры 8 к внутреннему диаметру di фланца 26 крышки 14 составляет 1,05-1,06. При таком соотношении диаметров фланец 26 крышки не перекрывает окно 19 для схода, не препятствует удалению посторонних предметов и обеспечивает надежное фикси- 10 рование опоры 8 в заданном положении. Опора 8 подшипника вала располагается между ситовым барабаном 2 и фланцем 26 крышки 14 и может перемещаться (плавать) в осевом направлении на величину 15 предусматриваемого зазора, необходимого для обеспечения создания уплотнения между корпусом 1 и крышкой 14. Фиксаторы 22 и 23 не позволяют опоре проворачиваться в корпусе просеивателя и корпусу заднего 20 подшипника вала ротора в опоре 8. Просеиватель работает следующим образом. Мука поступает в загрузочный патрубок 9, вращающимися витками шнека 13 пере- 25 мещается вдоль ситового барабана 2, гонками протирается через ситовой барабан, проходит через магнитную колонку 12 и выводится из просеивателя. Отходы через окно 19 в опоре 8 посту- 30 пают в сборник 11 отходов и также периодически убираются. При замене решетного полотна в ситовом барабане, удалении посторонних предметов, заклинивших ротор, или проведении 35 других работ отжимается маховичок 27, открывается на шарнире 15 крышка 14, вынимается опора 8 (при необходимости и ситовой барабан 2), и производятся работы по обслуживанию. Сборка производится в обратном порядке. При такой конструкции просеивателя до минимума сокращаются время на обслуживание и трудозатраты. Формула изобретения Просеиватель для муки, содержащий корпус с размещенным в нем ситовым барабаном, установленный внутри барабана ротор, вал которого закреплен в подшипниковых опорах, смонтированных в передней и задней по ходу движения муки частях корпуса, привод вращения ротора, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения его обслуживания, он снабжен крышкой, смонтированной шарнирно на задней части корпуса, а опора заднего подшипника вала ротора выполнена в виде свободно установленного в корпусе диска, имеющего окно для схода и снабженного внутренним и наружным ободами, каждый из которых оснащен фиксатором, при этом в корпусе и заднем подшипнике выполнены пазы для размещения в них фиксаторов соответственно наружного и внутреннего ободов диска, а отношение наружного диаметра опоры заднего подшипника к внутреннему диаметру фланца крышки составляет 1,05-1,06. в фиг.і 1/0 HOt фиг! 1701401 27 Фиг4 1701401 21 т IB 10 22 /////7 і фиг. 5 170)401 Вид Б 21 го 23 Фиг. 5 Редактор А. Цалихина Составитель Е Сафронов Техред М.Моргентал • Корректор Т. Палий Заказ 4495 Тираж Подписное ВЫИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям-при ГКН1 СССР 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул Гагарина Hit