Спосіб вилучення рідини з суміші рідини з твердим матеріалом та пристрій для його здійснення

Изобретение относится к способам для удаления жидкости из смеси жидкости с твердым материалом. Известен способ удаления жидкости из смеси жидкости с твердым материалом, который включает перемещение смеси на проницаемый для жидкости конвейерной ленте над одним или несколькими подвижными коробами, причем в период, когда конвейерная лента и короб находятся в состоянии покоя относительно друг друга, в коробе создают вакуум, а когда - в состоянии относительного движения - давление, равное атмосферному [1]. Задача, которая стоит перед настоящим изобретением, заключается в разработке способа эффективного удаления жидкости из смеси жидкости с твердым материалом, и в разработке устройства для осуществления указанного способа, при обеспечении дополнительного независимого регулируемого нажима на смесь. Поставленная задача решается за счет того, что предложен способ удаления жидкости из смеси жидкости с твердым материалом, включающий перемещение смеси на проницаемой для жидкости конвейерной ленте над одним или несколькими подвижными коробами, причем в период, когда конвейерная лента и короб находятся в состоянии покоя относительно друг друга, в коробе создают вакуум, а когда - в состоянии относительного движения - давление, равное атмосферному, в котором, в соответствии с изобретением, в период состояния относительного покоя конвейерной ленты и короба смесь дополнительно обжимают роликами, расположенными выше конвейерной ленты, которые опускают на смесь регулируемым усилием. Используя способ, можно получить особенно эффективное удаление жидкости из смеси в течение периода, когда короб (короба) являются неподвижными относительно друг др уга, как результат вакуума в коробах и одновременного сжатия смеси посредством нажимных роликов. Благодаря отсутствию нажима в направлении конвейерной ленты со стороны нажимных роликов в течение упомянутых вторых периодов, короб (короба) и лента могут двига ться относительно друг друга без нежелательно больших усилий, прилагаемых к частям, образованным коробом (коробами) и лентой конвейера, которые движутся относительно друг друга, поскольку эти усилия могли привести к избыточному износу и/или разрыву частей, о которых идет речь. Известно устройство для удаления жидкости из смеси жидкости с твердым материалом, которое включает бесконечную конвейерную ленту, проницаемую для жидкости, под которой расположены один или несколько подвижных коробов, связанный с ними механизм управления относительным перемещением конвейерной ленты и коробов, а также связанные с последними средства для перемещения коробов и создания в них вакуума [1]. Предлагаемое заявителем устройство способствует решению поставленной задачи и направлено на осуществление вышеуказанного способа. Предлагаемое устройство для удаления жидкости из смеси жидкости с твердым материалом, включающее бесконечную конвейерную ленту, проницаемую для жидкости, под которой расположены один или несколько подвижных коробов, связанный с ними механизм управления относительным перемещением конвейерной ленты и коробов, а также связанные с последними средства для перемещения коробов и создания в них вакуума, и в соответствии с изобретением устройство дополнительно содержит нажимные ролики, установленные над транспортирующей частью конвейерной ленты поперек направлению ее движения, которые снабжены механизмом регулирования величины усилия нажима, установленным с возможностью перемещения в направлении движения транспортирующей части конвейерной ленты и в обратном направлении. При использовании заявленного устройства является возможным, если требуется, оказывать дополнительные, независимо регулируемые нажатия на смесь, находящуюся на конвейерной ленте, посредством различных нажимных роликов во время тех периодов, в которые в коробе (коробах) генерируется вакуум, в результате которого может быть достигнуто очень эффективное удаления воды, адаптированное к материалу, который подвергается обработке. На фиг.1 схематически изображено устройство согласно изобретению, вид сбоку, вариант 1; на фиг.2 увеличенный вид части устройства; на фиг.3 - то же, поперечный разрез; на фиг.4 - схематический увеличенный вид части устройства, показанного на фиг.1, иллюстрирующий модифицированное изображение; на фиг.5 устройство согласно изобретению, вид сбоку, вариант 2; на фиг.6 - то же, поперечный разрез; на фиг.7 устройство согласно изобретению, вид сбоку, вариант 3. Устройство, показанное на фиг.1, включает в себя бесконечную конвейерную ленту 1, которая является проницаемой для жидкости, упомянутая конвейерная лента пропускается поверх направляющих роликов 2 и приводного шкива 3. Верхняя часть конвейерной ленты 1, на которой во время работы находится смесь жидкости с твердым материалом, и которая, таким образом, образует транспортирующую часть конвейерной ленты перемещающую смесь, пропускается над одним или более коробами 4, которые связываются друг с другом, упомянутые короба присоединяются посредством труб 5 к емкости 6, в которых может генерироваться низкое давление с помощью вакуумного насоса 7, присоединенного к упомянутым емкостям. Жидкость, собранная в таких емкостях 6, может быть слита через трубы 8. Короба 4 могут двигаться туда и обратно в направлении, показанном стрелкой A, посредством приводного механизма (не показан). Согласно изобретению вблизи выходного конца верхней движущейся части конвейерной ленты 1 обеспечивается множество роликов 9, три в показанном изображении. Упомянутые ролики 9 опираются на часть нажимной ленты 11, поддерживаемой направляющими роликами, упомянутая часть проходит параллельно верхней части конвейерной ленты 1. Как показано более подробно на фиг.2 и 3, каждый из роликов свободно, с возможностью вращения, поддерживается осью 12. Концы каждой оси 12 соединяются и с нею ролик 9, поддерживаемый осью 12, о которой идет речь, могут двигаться в вертикальном направлении. Три опорных ролика 14, проходящие параллельно роликам 9, располагаются под коробом (коробами) 4 вблизи роликов 9. Каждый опорный ролик 14 устанавливается на ось 15. Каждая ось 15 имеет звездочку 16, установленную на один из ее концов. Бесконечная приводная цепь 18 пропускается поверх упомянутых звездочек и поверх звездочки 17, соединенной с приводным шкивом 3, как схематично показано на фиг.2. Рядом с опорными роликами 14 обеспечивается упрочняющая пластина 18' между опорными роликами и донной стороной короба (коробов) 4. Во время работы конвейерная лента 1 будет обычно приводиться в действие непрерывно с помощью приводного шкива 3, таким образом, что верхняя часть упомянутой ленты конвейера перемещается в направлении по стрелке B. Как уже упоминалось раньше короб (короба) 4 двигаются туда и обратно во время работы посредством приводного механизма (не показан). Когда короба двигаются в том же направлении, что и верхняя часть конвейерной ленты 1, а по меньшей мере нескольких коробах 4 будет генерироваться субатмосферное давление, так чтобы отсасывать жидкость из смеси жидкости с твердым материалом, находящейся на ленте 1. Во время движения короба (коробов) 4 в направлении противоположном направлению движения конвейерной ленты обычно вакуум не буде т поддерживаться в коробе (коробах) 4 для того, чтобы предохранить конвейерную ленту от прилипания к коробам во время возвратного движения. Пока короба 4 двигаются в том же самом направлении, что верхняя часть конвейерной ленты 1, ролики 9 будут опускаться вниз посредством установочных цилиндров 13, так чтобы оказать нажим через нажимную ленту 11 на материал, находящийся на ленте, для того, чтобы выжать влагу из упомянутого материала. Нажимное усилие, оказываемое на короб (короба) 4 таким образом, передается через пластину 18' на опорные ролики 14. Привод упомянутых опорных роликов посредством цепи 18' и звездочек 16 и 17 подбирается таким образом, чтобы окружная скорость частей опорных роликов 14, вступающи х в контакт с пластиной 18, была по меньшей мере практически равна скорости перемещения ленты конвейера в направлении, показанном стрелкой B. Во время возвратного движения коробов нажимные ролики 9 будут перемещаться вверх, так чтобы предотвратить появление нежелательных усилий в системе. Предпочтительно, чтобы усилия, действующие на нажимные ролики 9 с помощью установочных цилиндров 13, могли регулироваться независимо от каждого нажимного ролика, так чтобы иметь возможность отжимать материал, находящийся на конвейерной ленте наиболее оптимальным образом. Конечно, возможны модификации и/или добавления к вышеописанному изображению. Таким образом является, например, понятным, как и в случае со сходными устройствами, продольное протаскивание коробов 4 в направлении по стрелке B с помощью конвейерной ленты благодаря силам, которые образуются как результат того, что конвейерная лента всасывается в короб (короба) 4. Хотя нажимными роликами прикладываются очень большие усилия, тем не менее, желательно обеспечить положительный привод для коробов 4. К тому же может обеспечиваться короб 20 помимо нажимных роликов 9, как схематично показано на фиг.4, через который сжатый воздух или подходящий газ может продуваться через слой смеси, находящийся на конвейерной ленте 1, так чтобы таким образом выдувать влагу, присутствующую в упомянутом слое смеси. Короб 20 может поэтому занимать фиксированное положение, или совершать возвратно-поступательное движение с помощью установочных цилиндров таким же образом как и нажимные ролики 9. Также внутри духа и буквы изобретения будет возможным обеспечить нажимные ролики 9 и/или короб 20 без использования нажимной ленты 11. В изображении согласно фиг.5 применение осуществляется через ряд лотков 21, которые соединяются вместе с возможностью поворота относительно друг др уга, так чтобы образовать бесконечную цепь, упомянутые короба пропускаются поверх направляющих роликов, при этом по меньшей мере один из упомянутых направляющих роликов является приводным. Упомянутое устройство, кроме того, снабжается бесконечной конвейерной лентой или фильтровальной лентой 23, траектория движения которой, определенная направляющими роликами 24, такова, что верхняя часть упомянутой конвейерной ленты 23 опирается на верхнюю часть бесконечной цепи, образованной лотками 21. Днища лотков 21 снабжаются перфорацией, эти лотки двигаются по верхней части цепи, образованной лотками 21, над коробами 25, расположенными под упомянутой верхней частью, в этих коробах может генерироваться субатмосферное давление способом, аналогичным тому, который описан с обращением к первому изображению. Рядом с выходным концом верхней части конвейерной ленты 23 вновь обеспечиваются нажимные ролики 9 и нажимная лента 11, таким же образом, как объяснялось с обращением к первому изображению. Вблизи упомянутых нажимных роликов лотки 21 поддерживаются опорными роликами 26, обеспечиваемыми под лотками 21 на обеих сторонах коробов 25, эти опорные ролики 26 вновь могут вра щаться с помощью цепи 27. В этом известном устройстве бесконечная цепь, образованная лотками 21 и конвейерная лента 33 двигаются непрерывно в направлении по стрелке C пока субатмосферное давление генерируется в коробах 25. С помощью роликов 9 снова может быть оказан нажим, похожим образом как описывалось выше, на слой смеси, находящейся на верхней части конвейерной ленты 23. Упомянутый нажим оказывается непрерывно или прерывисто и/или по разному для каждого ролика, как необходимо. Фиг.7 показывает изображение, где бесконечная конвейерная лента передвигается над рядом неподвижных коробов 29, в которых может генерироваться субатмосферное давление аналогично тому, как это описывалось выше. Лента 28 будет приводиться таким образом в соответствии с направление, показанном стрелкой D. В этом изображении нажимные ролики 9 и нажимная лента 11 если необходимо, встраиваются в каркасную часть, которая может совершать возвратно-поступательное движение с помощью установочного механизма 30 в направлении по стрелке E. Во время движения контейнеров ленты 28 в направлении по стрелке D ролики 9 будут прижиматься вниз по способу, описанному выше, к слою смеси, которая находится на конвейерной ленте 28, и эти ролики одновременно перемещаются с помощью установочного механизма 30 в том же самом направлении, что и верхняя часть конвейерной ленты 28. Во время периода остановки прерывисто движущейся ленты 28 нажимные ролики 9 будут дви гаться вверх, и каркасная часть, поддерживающая эти нажимные ролики будет возвращаться в свое первоначальное положение в направлении противоположном направлению движения верхней части ленты 28. Источники информации 1. Патент США №4186090, кл. B01D33/04, 1980.