Клапанний скидач прокату

Клапанний скидач прокату, що має клапани і механізми їх підйому у вигляді важелів і зв'язаної з (24) 16.04.2001 ними зворотно-поступово переміщуваної приводом порожньої тяги, відрізняється тим, що тяга (33) UA обладнана принаймні однією порожньою знімною (46) 16.04.2001, Бюл. вставкою довжиною більшою довжини ходу тяги, але меншою довжини відстані клапанів, розміщеною на відстані від початку скидача, не перевищу№ 3, 2001 р. ючій 0,4 його довжини, а відокремлена від приводу обладнана що фіксує її в (72) Худік Валеріан Тарасович, Костюченко частина тягивідповідномустопором, мертвій точці положенні, верхній A ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС 36947 має клапани і механізми їх підйому у вигляді важелів і зв'язаною з ними зворотно-поступально переміщуваної тяги, обладнаний гідроциліндром, корпус якого з'єднаний з кінцем тяги, а шток зафіксовано від осьового зміщення, при цьому тяга виконана порожньою і її порожнина з'єднана з нагнітаючою порожниною гідроциліндра (див.: А.с. СРСР № 1186312 к. В21В43/00, Бюл. № 39, 1985 р.). Недоліками прототипу є: а) неоднорідність механічних властивостей по довжині штанг прокату, термічне зміцнення якого досягається при використанні охолоджуючих пристроїв, розташованих за летючими ножицями. У цьому випадку через суттєве скорочення інтервал часу між закінченням охолодження і початком підйому клапанів стає недостатнім для забезпечення необхідного технологічного розриву між штангами, тому їх розгін починають до закінчення прискореного охолодження, що і є причиною неоднорідності механічних властивостей по довжині штанги; б) зниження продуктивності стану, пов'язане з невиробничими витратами часу на транспортування до ножиць холодної порізки пакетів штанг, довжина яких суттєво менша за довжину холодильника, оскільки, щоб запобігти нагону передніх кінців штанг на клапани, що піднімаються, їх скидання роблять з самого початку холодильника, а тому пакети розташовуються на більшому віддаленні від ножиць холодної порізки. Метою винаходу є зниження розсіювання механічних властивостей по довжині штанг і підвищення продуктивності стану. Поставлена мета досягається тим, що у відомому клапанному скидачі, що має клапани і механізм їх підйому у вигляді важелів і зв'язаної з ними зворотно-поступально переміщуваної приводом порожньої тяги, вона забезпечена принаймні однією знімною порожньою вставкою довжиною, більшою за довжину ходу тяги, але меншою за довжину відстані клапанів, розташованою на віддалі від початку скидача, що не перевищує 0,4 його довжини, а від'єднана від приводу частина тяги обладнана стопором, який фіксує його в стані, який відповідає мертвій точці клапанів. Установка знімної порожньої вставки на тязі забезпечує зниження розсіювання механічних властивостей по довжині штанг і підвищення продуктивності стану, що досягається завдяки збільшенню інтервалу часу між закінченням прискореного охолодження та початком підйому клапанів шляхом від'єднання потрібної кількості клапанів на початку скидача. Це дає можливість вилучити розгін штанг у процесі їх прискореного охолодження, а також змістити штанги в кінець холодильника і, таким чином, виключити паузи при порізці пакетів укорочених штанг, пов'язані з їх тривалим транспортуванням від початку холодильника до ножиць холодної порізки. Виконання знімної вставки порожньою забезпечує можливість охолодження від'єднаної частини порожньої тяги при включенні її в роботу. Виконання знімної вставки довжиною, більшою за довжину ходу тяги, виключає можливість заклинювання працюючої і від'єднаної частин тяги. Виконання знімної вставки довжиною, меншою за довжину відстані клапанів, забезпечує підйом всіх клапанів, розміщених за від'єднаною частиною скидача. При довжині вставки, більшій за довжину відстані клапанів, принаймні один клапан, розташований за від'єднаною частиною скидача, виявиться відключеним як від приводної, так і від'єднаної частини скидача, а тому буде постійно знаходитись у нижньому положенні, що буде створювати передумови для удару штанг у торець першого клапана, який піднімається. Розміщення знімної вставки на відстані, що не перевищує 0,4 загальної її довжини від початку скидача, забезпечує отримання оптимальних довжин відключаємої від приводу частини скидача при будь-якому розкрої розкатів різних профілів на летючих ножицях. При вилученні знімної ланки від початку скидача на відстані, більшій ніж 0,4 його довжини, у зв'язку з прослизанням металу на клапанах та рихтувальних плитах, виникає можливість удару в тупик холодильника штанг, що мають мінімальну довжину, близьку до 0,5 довжини холодильника. Обладнання частини тяги, яка від'єднана від приводу стопором, що фіксується в положенні, відповідному верхній мертвій точці клапанів, забезпечує виконання піднятими клапанами функції відбірників, які відвертають удари штанг у передній торець першого працюючого клапана. На фігурі, як приклад, наведено клапанний скидач, що містить штанги 1, клапани 2 і механізм їх підйому у вигляді важелів 3 і зв'язаної з ними зворотно-поступально переміщуваної приводом порожньої тяги 4, обладнаної однією порожньою знімною вставкою 5, довжина якої ''І'' більша за довжину ходу тяги ''Х'', але менша за довжину кроку клапанів ''Ш''. Знімна вставка 5 розміщена від початку скидача на відстані, яка не перевищує 0,4 загальної його довжини ''L''. Від'єднана частина тяги ''L''від. має стопор 6, який фіксує її в положенні, що відповідає верхній мертвій точці клапанів. Робота скидача здійснюється таким чином. При прокатці охолоджених до летючих ножиць профілів малого діаметру, які мають більшу довжину розкату, а тому і розрізувану на більше число штанг 1, які мають довжину, близьку до довжини робочої частини рейкового поля, підйом штанг здійснюється під час надходження заднього кінця штанги у зону першого клапану скидача всіма клапанами 2, які з'єднані за допомогою важелів 3 із зворотно-поступально переміщуваною приводом тягою 4, обладнаною знімною вставкою 5. Виконання знімної вставки 5 порожньою дозволяє охолоджувати водою відокремлену частину тяги Lвід. При переході до прокатки профілів більшого діаметру при роботі скидача у колишньому режимі, у зв'язку з необхідністю охолодження такого прокату за летючими ножицями, що суттєво скорочує інтервал часу між кінцем охолодження і початком скидача, і неминучим одержанням коротких штанг (при розкрої розкату на 2-3 штанги) складаються умови, що обумовлюють зміни механічних властивостей по довжині штанг, що спричинене розгоном штанг у процесі їх прискореного охолодження, а також втрату продуктивності стан у, пов'язану з транспортуванням до ножиць холодної порізки 2 36947 коротких пакетів, розміщених на початку холодильника. У цьому випадку підвищення однорідності механічних властивостей по довжині штанг і збільшення продуктивності стану за рахунок підвищення пропускної здатності ділянки холодної порізки забезпечується відключенням відповідної кількості клапанів на початку скидача шляхом зняття порожньої вставки 5, розміщеної на відстані від початку скидача, що не перевищує 0,4L, і фіксацією за допомогою стопору 6 відключеної від приводу частини тяги довжиною Lвід у положенні, що відповідає верхній мертвій точці клапанів 2. У такому стані відключені скидаючі клапани виключають удар переднього кінця штанги 1 в перший працюючий клапан приводної частини скидача, довжина яких становить Кпр. і перевищує довжину штанг, що надійшли, на величину, яка виключає їх удари об тупик приймального рольгангу. Скидання штанг 1, що надходять на холодильник, здійснюється при підході їх заднього кінця до першого клапана приводної частини скидача. Робота скидача в такому режимі виключає необхідність розгону штанг у процесі їх прискореного охолодження, тобто і причини виникнення неоднорідності властивостей по їх довжині, а також забезпечує складання штанг у кінці холодильника, що виключає непродуктивні витрати часу на подачу пакетів штанг до ножиць холодної порізки. Опробування скидача в умовах дрібно сортного стану ДС250-5, спеціалізованого на випуску термозміцненої арматурної сталі діаметром 14-28 мм, виявило можливість забезпечення поставлених те хнічною документацією вимог до однорідності механічних властивостей, а також підвищення продуктивності стану під час прокатки профілів діаметром 22-25 мм на 1,5-2,0%. 3 36947 4 Фіг. 36947 5 36947 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 6