Пристрій для відділення затравки від зливка
Номер патенту: 4267
Опубліковано: 17.01.2005
Автори: Євгиненко Ігор Олександрович, Смирнов Віктор Григорович, Гриценко Сергій Анатолійович, Рева Олена Володиміровна
Формула / Реферат
1. Пристрій для відділення затравки від зливка, що включає вал з насадженим на нього важелем, вільний кінець якого зчленований з гідроциліндром, і видавлюючий елемент із криволінійною поверхнею, який відрізняється тим, що він обладнаний щонайменше одним додатковим важелем, жорстко закріпленим на валу, і засобами фіксації, а видавлюючий елемент виконаний у вигляді тіла обертання, розміщеного на вільному кінці додаткового важеля з можливістю прокручування.
2. Пристрій для відділення затравки від зливка за п. 1, який відрізняється тим, що засоби фіксації видавлюючого елемента виконані у вигляді упорів, прикріплених до фундаменту з двох сторін від вала, і розташовані з можливістю взаємодії з додатковим важелем у крайніх його положеннях.
Текст
1. Пристрій для відділення затравки від зливка, що включає вал з насадженим на нього важелем, вільний кінець якого зчленований з гідроцилі ндром, і видавлюючий елемент із криволінійною поверхнею, який відрізняється тим, що він обладнаний щонайменше одним додатковим важелем, жорстко закріпленим на валу, і засобами фіксації', а видавлюючий елемент виконаний у вигляді тіла обертання, розміщеного на вільному кінці додаткового важеля з можливістю прокручування. 2. Пристрій для відділення затравки від зливка за п 1, який відрізняється тим, що засоби фіксації видавлюючого елемента виконані у вигляді упорів, прикріплених до фундаменту з двох сторін від вала, і розташовані з можливістю взаємодії з додатковим важелем у крайніх його положеннях Пристрій для відділення затравки від зливка відноситься до металургії, до пристроїв, які застосовують у машинах безперервного лиття зливка для відділення переднього кінця зливка від голівки затравки Затравка містить у собі голівку з корпусом і призначена для утворення тимчасового дна кристалізатора перед початком чергового розливання металу і для наступного витягування зливка з кристалізатора і роликової зони вторинного охолодження. При виході голівки затравки з останніх роликів зони вторинного охолодження виконують відділення голівки затравки від зливка за допомогою пристрою, призначеного для цієї дії Відомий пристрій для відділення затравки від зливка і її транспортування на машині безперервного лиття по авторському посвідченню СРСР №1171196, В22Д 11/08. Пристрій містить у собі механізм підйому, у якого захватні гаки шарнірно прикріплені до траверси і встановлені з можливістю переміщення по вертикалі, гідроциліндр розчіплювання голівки затравки зі зливком, при цьому на вільному кінці штока гідроциліндра розчіплювання розміщений натискний ролик. Працює пристрій наступним чином. Під час проходження затравки зі зливком гак зливка і роликом гідроциліндра піднімається, а захватні гаки зсковзують у вікно затравки і самовстановлюються під захватними елементами голівки затравки Включають привод підйому, захватні гаки піднімають за захватні елементи голівку затравки у вертикальне положення. У випадку невідділення голівки затравки від зливка гаки піднімального пристрою не розміщаються під захватними елементами голівки затравки, а по мірі руху затравки зі зливком відхиляються захватними елементами голівки і сковзають над ними, не захоплюючи їх і голівку затравки. Слід зазначити, що описаний пристрій має незадовільну надійність, тому що гідроциліндр розчіплювання встановлений у зоні дії високих температур, які утворюються гарячим зливком, що знаходиться над ним, і має температуру порядку 900-1000°С. При цьому шток гідроциліндра через натискний ролик контактує з гарячою голівкою затравки, яка має температуру порядку 600°С. Вплив високих температур на деталі і вузли гідроциліндра негативно позначається на їхній довговічності, а також довговічності і надійності гідроциліндра і всього пристрою для відділення затравки. Крім того, при неузгодженості швидкостей зливка і штока гідроциліндра можлива ситуація, (О CM М ДЛЯ ВІДДІЛЄННЯ затравки від зливка машини безперервного лиття заготівок по авторському посвідченню №1245409, В22Д 11/128, більш близький конструктивно до рішення, що заявляється і прийнятий у якості прототипу. Він включає колінчатий вал, встановлений на стійках, видавлюючий елемент, розміщений на колінчатому валові з можливістю обертання. Видавлюючий елемент виконаний у вигляді кулачка з криволінійною опуклою поверхнею і встановлений так, що вісь його повороту зміщена нагору відносно його центра ваги. На кінці вала насаджений важіль, з'єднаний з гідроциліндром Працює пристрій наступним чином Після виходу голівки затравки з останніх роликів зони вторинного охолодження включають гідроциліндр, який через важіль повертає вал При цьому видавлюючий елемент розташований вертикально, упирається своєю криволінійною поверхнею в голівку затравки. При оберту вала кулачок, провертаючись на деякий кут, обкатується своєю криволінійною поверхнею по тілу голівки затравки і піднімає її, відокремлюючи від зливка При подальшому русі зливок може упертися в зрізану частину видавлюючого елемента, якщо колінчатий вал не встигне повернутися у вихідне положення, і перекинути кулачок у горизонтальне положення завдяки вільному його розміщенню на валові, що виключає виникнення аварійних ситуацій, підвищує ДОВГОВІЧНІСТЬ і надійність окремих вузлів і пристрою в цілому Крім того, шток гідроциліндра безпосередньо не контактує з розігрітими деталями, і сам гідроциліндр більш віднесено від зливка, ніж у аналогу, що сприяє підвищенню надійності вузлів гідроциліндра і пристрою у цілому Таким чином, у порівнянні з аналогом описаний пристрій більш надійний і імовірність виникнення аварійних ситуацій, пов'язаних з його використанням нижче. Однак після відділення голівки затравки від зливка за допомогою описаного пристрою і при подальшому русі металу має місце постійний контакт кулачка з поверхнею відлитої заготівки, тому що крапка підвісу кулачка, що знаходиться вище центра його ваги при вертикальному положенні, при горизонтальному розміщенні кулачка розташовується ліворуч від його осі, а при русі металу вправо зусилля з боку зливка будуть «задавлювати» виступаючу частину кулачка і на нижній поверхні гарячого зливка будуть залишатися сліди від кулачка, що знизить якість заготівки. Таким чином, до недоліків прототипу варто віднести незадовільну якість заготівок, одержуваних з його використанням. До основи корисної моделі поставлена задача підвищення якості заготівок, що відливаються. Поставлена задача вирішується за рахунок лінійною поверхнею, відповідно до корисної моделі обладнаний, щонайменше, одним додатковим важелем, жорстко закріпленим на валові і засобами фіксації видавлюючого елемента, а видавлюючий елемент у вигляді тіла обертання розміщеного на вільному кінці додаткового важеля с можливістю прокручення. Крім того, засоби фіксації видавлюючого елемента виконані у вигляді упорів, прикріплених до фундаменту з двох сторін від вала і розташованих з можливістю взаємодії з додатковим важелем у крайніх його положеннях. Форма виконання засобів фіксації* для рішення поставленої задачі Істотного значення не має, тому вона винесена в другий пункт формули. У якості засобу фіксації видавлюючого елемента може бути використаний і гідроциліндр пристрою, на що потрібні були б додаткові енергетичні витрати Віддано перевагу виконанню засобів фіксації в тім вигляді, що запропоновано у другому пункті формули, як більш простому й економічному. У результаті порівняльного аналізу пристрою для відділення затравки від зливка, що заявляється, і прототипу встановлено, що вони мають наступні загальні ознаки: - вал з насадженим на нього важелем; - зчленування вільного кінця важеля з гідроциліндром, - видавлюючий елемент, із криволінійною поверхнею; і ВІДМІТНІ ознаки: - обладнання, щонайменше, одним додатковим важелем; - жорстке закріплення на валові додаткового важеля; - обладнання засобами фіксації видавлюючого елемента, - виконання видавлюючого елемента у вигляді тіла обертання, розміщеного на вільному кінці додаткового важеля з можливістю прокручення; - виконання засобів фіксації видавлюючого елемента у вигляді упорів, прикріплених до фундаменту з двох сторін від вала, - розташування упорів з можливістю взаємодії" з додатковим важелем у крайніх його положеннях. Таким чином, пропонований пристрій для відділення затравки від зливка має нові деталі, вузли, зв'язки і нові взаємні розміщення елементів і вузлів ОДИН ВІДНОСНО ОДНОГО. Між відмітними ознаками і технічним результатом, що досягається, існує причинно-наслідковий зв'язок. Завдяки обладнанню пристрою для відділення затравки від зливка, щонайменше, одним додатковим важелем, жорстко закріпленим на валові і засобами фіксації" видавлюючого елемента, виконанню ВИДаВЛЮЮЧОГО РПРМРНТЯ W ВМГПППІ -Г.П~ а т ігуїичии ЄЛЄМЄМТ НИЖЧЄ РІВНЯ НИЖНЬОЇ ПОІ зливка, виключивши тим самим "їхній контан сприяє одержанню якісного зливка. Виключення з відмітних ознак хоча б оді забезпечує рішення поставленої задачі - оде ня якісного зливка. Технічне рішення, що заявляється, не від рівня техніки, тому воно є новим Технічне рішення, що заявляється, має хідницький рівень, тому що розглянутий npt для відділення затравки для фахівця явно н пливає з рівня техніки. Рішення, що заявляється, промислове з совано, його технологічне і технічне виконаї умовах НКМЗ не представляє труднощів. З використанням рішення, що заявляєтьс конаний технічний проект для товстослябовс шини безперервного лиття заготівок для баз< зразка. Таким чином, рішенню, що заявляється і бути представлена правова охорона, тому щ но є новим, має винахідницький рівень і пре лове застосовано. Рішення, що заявляється, пояснюється і леннями, на яких зображене наступне: Фіг.1 - загальний вид пристрою; Фіг.2- вид А на Фіг.1. Пристрій для відділення затравки місти собі вал 1, встановлений з можливістю оберт в опорах на рамі рольганга 2 (на кресленні зс жено тонко). На кінці вала 1 насаджено важії вільний кінець якого шарнірно з'єднаний із пр дом його повороту - гідроциліндром 4 У / конструкції на вал 1 жорстко насаджено два д ткових важелі 5, на вільних кінцях яких закріш видавлюючий елемент 6, призначений для в лення від зливка голівки затравки 7, розташов на роликах рольганга 8. Можливий варіант заі лення видавлюючого елемента 6 в одному до ковому важелі 5. При необхідності КІЛЬКІСТЬ В; лів може бути збільшено. Видавлюючий елен виконаний у вигляді ролика 6 встановленого з УКРАЇНА UA (11)4267 із) U ( (51)7 B22D11/08,B22D11/128 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ДЕКЛАРАЦІЙНОГО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ видається під відповідальність власника патенту (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВІДДІЛЕННЯ ЗАТРАВКИ ВІД ЗЛИВКА (21)2004032333 (22) ЗО 03 2004 (24)17 01 2005 (46) 17 01 2005, Бюл № 1, 2005 р (72) Рева Олена Володиміровна, Гриценко Сергій Анатолійович, Євгиненко Ігор Олександрович, Смирнов Віктор Григорович (73) ЗАКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "НОВОКРАМАТОРСЬКИЙ МАШИНОБУДІВНИЙ ЗАВОД" (57) 1 Пристрій для відділення затравки від зливка, що включає вал з насадженим на нього важелем, вільний кінець якого зчленований з гідроцилі ндром, і видавлюючий елемент із криволінійною поверхнею, який відрізняється тим, що він обладнаний щонайменше одним додатковим важелем, жорстко закріпленим на валу, і засобами фіксації, а видавлюючий елемент виконаний у вигляді тіла обертання, розміщеного на вільному КІНЦІ додаткового важеля з можливістю прокручування 2 Пристрій для відділення затравки від зливка за п 1, який відрізняється тим, що засоби фіксації видавлюючого елемента виконані у вигляді упорів, прикріплених до фундаменту з двох сторін від вала, і розташовані з можливістю взаємодії з додатковим важелем у крайніх його положеннях Пристрій для відділення затравки від зливка відноситься до металурги, до пристроїв, які застосовують у машинах безперервного лиття зливка для відділення переднього кінця зливка від голівки затравки Затравка містить у собі голівку з корпусом і призначена для утворення тимчасового дна кристалізатора перед початком чергового розливання металу і для наступного витягування зливка з кристалізатора і роликової зони вторинного охолодження При виході голівки затравки з останніх роликів зони вторинного охолодження виконують відділення голівки затравки від зливка за допомогою пристрою, призначеного для цієї ди Відомий пристрій для відділення затравки від зливка і її транспортування на машині безперервного лиття по авторському посвідченню СРСР №1171196, В22Д 11/08 Пристрій містить у собі механізм підйому, у якого захватні гаки шарнірно прикріплені до траверси і встановлені з можливістю переміщення по вертикалі, гідроциліндр розчіплювання голівки затравки зі зливком, при цьому на вільному КІНЦІ штока гідроциліндра розчіплювання розміщений натискний ролик Працює пристрій наступним чином Під час проходження затравки зі зливком гак механізму підйому, відхилившись, сковзає по поверхні затравки Включають гідроциліндр відділення затравки на підйом штока з роликом Ролик гідроциліндра діє на голівку затравки, піднімає м, при цьому захватні гаки упираються в задній кінець голівки, голівка затравки відокремлюється від зливка і роликом гідроциліндра піднімається, а захватні гаки зсковзують у вікно затравки і самовстановлюються під захватними елементами голівки затравки Включають привод підйому, захватні гаки піднімають за захватні елементи голівку затравки у вертикальне положення У випадку невщділення голівки затравки від зливка гаки піднімального пристрою не розміщаються під захватними елементами голівки затравки, а по мірі руху затравки зі зливком відхиляються захватними елементами голівки і сковзають над ними, не захоплюючи їх і голівку затравки Слід зазначити, що описаний пристрій має незадовільну надійність, тому що гідроциліндр розчіплювання встановлений у зоні дії високих температур, які утворюються гарячим зливком, що знаходиться над ним, і має температуру порядку 900-1000°С При цьому шток гідроциліндра через натискний ролик контактує з гарячою голівкою затравки, яка має температуру порядку 600°С Вплив високих температур на деталі і вузли гідроциліндра негативно позначається на їхній ДОВГОВІЧНОСТІ, а також ДОВГОВІЧНОСТІ і надійності гідроциліндра і всього пристрою для відділення затравки Крім того, при неузгодженості швидкостей зливка і штока гідроциліндра можлива ситуація, при якій натискний ролик не встигне опуститися у вихідне положення після відділення затравки і продовжує свій рух униз, залишаючись у зоні зливка, що рухається, що може привести до аварійної ситуації 1
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for separation of dummy bar from the ingot
Автори англійськоюHrytsenko Serhii Anatoliovych, Yevhynenko Ihor Oleksandrovych, Smyrnov Viktor Hryhorovych
Назва патенту російськоюУстройство для отделения затравки от слитка
Автори російськоюГриценко Сергей Анатольевич, Евгиненко Игорь Александрович, Смирнов Виктор Григорьевич
МПК / Мітки
МПК: B22D 11/08, B22D 11/128
Мітки: пристрій, зливка, затравки, відділення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-4267-pristrijj-dlya-viddilennya-zatravki-vid-zlivka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для відділення затравки від зливка</a>
Попередній патент: Спосіб збудження електромагнітних полів в нвч прискорюючій структурі
Наступний патент: Піраміда “намет”
Випадковий патент: Пристрій для зчитування інформації з профільного металевого носія