Термозапобіжник
Номер патенту: 42996
Опубліковано: 15.12.2003
Автори: Мамєєнко Анатолій Федорович, Красуцький Іполіт Францевич, Солоджук Олександр Михайлович
Формула / Реферат
Термозапобіжник, що містить корпус, активний елемент, забезпечений пружним елементом, що стабілізує спрацьовування і гасіння, при цьому електродуги, контактні виводи, який відрізняється тим, що корпус виконаний у вигляді порожнистого металевого циліндра і забезпечений дном, на якому з зовнішнього боку розташований контактний вивід, а пружний еластичний елемент конструктивно являє собою циліндр і виконаний так, що у перерізі має вигляд двох зрізаних конусів, кожний з яких більшою основою обернений назустріч іншому і опирається на торець циліндра, крізь центр якого проходить у вигляді штиря активний елемент і торцем з одного боку контактує з виводом, який опресований у корпусі і проходить крізь центр циліндричного ізолятора, при цьому у корпусі на дні розташований металевий опорний циліндр, контактуючий торцем свого конусного кінця з тим же активним елементом з іншого боку, а контактування самого металевого циліндра з корпусом виконано круговим опресуванням.
Текст
Термозапобіжник, що містить корпус, активний елемент, забезпечений пружним елементом, що стабілізує спрацьовування і гасіння, при цьому електродуги, контактні виводи, який відрізняється тим, що корпус виконаний у вигляді порожнього металевого циліндра і забезпечений дном, на яко 42996 жинні відцентрові зусилля пружинного еластичного елемента, що охоплює активний елемент, діють не зосереджено на вузькій ділянці, тобто миттєво, а в уповільненому темпі, оскільки ці сипи розподілені по усій довжині пружного еластичного елемента і вони приречені на уповільнену дію, на широкій ділянці, тобто в уповільненому темпі. І тому, найчастіше, відбувається не тільки помилкове спрацьовування, а особливо це негативно позначається при порушенні режиму гасіння електродуги. Цей недолік досить негативно впливає на зниження експлуатаційної надійності при роботі виробу в умовах циклічного теплового навантаження, поєднуючи з дією вібраційних і ударних навантажень. Оскільки активний елемент, при цьому, втрачає свої механічні властивості, що є наслідком помилкового спрацьовування і порушення режиму гасіння електродуги. Досить серйозним, визначальним недоліком, відомої конструкції, що змусив, тобто дав поштовх до пошуку нового конструктивного рішення термозапобіжника, є підвищення до кількох сотень градусів робочої температури на термозахищаємих об'єктах. У відомій конструкції наявність у її складі компаунда, буферного шару, а також корпусу з поліаміду, по суті, є визначним, стримуючим початком виробництва термозапобіжників на робочу температуру 300°С і вище. У принципі, перераховані матеріали, на сьогоднішній день розвитку техніки, не можуть бути застосовані в конструкції термозапобіжника на вищевказані робочі температури. За вимогами згаданих факторів була запропонована конструкція термозапобіжника, де як корпус використано трубчастий металевий матеріал, основної деталі конструкції, забезпечений дном, на зовнішній стороні якого розташований контактний вивід, що в остаточному підсумку дало можливість успішно вирішити ви щезгадані питання. Також, серйозним недоліком відомого технічного рішення має складність конструкції, обумовлена наявністю у її складі компаунда і буферного шару, виробництво яких дуже ускладнює технологію виготовлення і зборки термозапобіжника. Наявність у конструкції компаунда є екологічно шкідливим виробництвом і тому випуск вищезгаданих виробів є економічно невигідним, оскільки для захисту екологічного середовища необхідно у виробництво вкладати великі кошти, що є невиправданими витратами, оскільки це питання можна вирішити більш дешевим способом, тобто застосувати більш просту конструкцію термозапобіжника і більш дешеві технології її виробництва. За вищезгаданими недоліками можна стверджувати, що застосування відомої конструкції для термозахисту охороняємих об'єктів досить обмежено. А на об'єктах, що працюють при більш високих температурах тобто 300°С і вище, застосування відомої конструкції не є можливим. Задачею технічного рішення, що пропонується, є створення такої конструкції термозапобіжника, у якій, застосувавши тр убчастий металевий корпус, удалося б за рахунок різкого скорочення комплектуючих досягн ути рівномірного прогрівання в процесі експлуатації всієї конструкції виробу, досягти роботи конструкції на робочі температури 300°С і вище, досягнути успішної експлуатації конструкції в умовах підвищеної вібрації й ударних навантажень. За рахунок конструктивного поліпшення робочого вузла, тобто активного елемента, забезпеченого пружним еластичним елементом, нового конструктивного його виконання, удалося б виключити помилкове спрацьовування і порушення гасіння, при цьому, електродуги. Крім того, досягти досить нормальної експлуатації на робочі струми 45А і вище, використовуючи для цього не більше двох типономінальних розмірів. Щоб виконати вище поставлену задачу, пропонується конструкція термозапобіжника, який містить у собі корпус, активний елемент, забезпечений пружним еластичним елементом, що стабілізує спрацьовування і гасіння, при цьому, електродуги, контактні виводи, відповідно до винаходу, корпус виконаний у вигляді порожнього металевого циліндра, забезпечений дном, на якому з зовнішньої сторони розташований контактний вивід, з одного боку, а з іншого боку - еластичний елемент, конструктивно являє собою циліндр і виконаний, у перерізі, у вигляді дво х зрізаних конусів, кожній з яких більшою основою звернений один до одного назустріч і опирається на торець циліндра, крізь центр якого проходить у вигляді штиря активний елемент, торець якого контактує з контактним виводом з одного боку, який опресований у корпусі і проходить крізь центр циліндричного ізолятора, при цьому у корпусі на дні розташований металевий опорний циліндр, що контактує торцем свого конусного кінця з тим же активним елементом з іншого боку, а контактування самого металевого циліндра з корпусом виконане круговим опресуванням. Суттєві відмінності запропонованого винаходу від прототипу такі. 1. Відрізняюча ознака полягає в тому, що корпус виконаний у вигляді порожнього металевого циліндра забезпечений дном, на якому з зовнішньої сторони розташовано контактний вивід, що дало можливість гранично спростити конструкцію термозапобіжника за рахунок анулювання комплектуючи х: компаунда, буферного шару й ізоляційного корпусу, через які рівномірний прогрів конструкції найчастіше порушується, що вносить суттєві порушення в стабілізацію спрацьовування і гасіння, при цьому, електродуги. Ан улювання компаунда, буферного шару й ізоляційного полімерного корпусу, у свою чергу, суттєво спростило технологію виготовлення і зборки термозапобіжника, а сам процес виробництва є екологічно чистим. Як позитивний фактор є і те, що, практично не змінюючи в широких межах габарити, можливо застосовувати той самий корпус і, відповідно, ряд вхідних у конструкцію деталей на робочий струм порядку 45А й вище, що також різко, з позитивної сторони, відрізняє запропоновану конструкцію термозапобіжника від прототипу. Крім того, таке конструктивне рішення дозволило створити конструкцію термозапобіжника, що цілком успішно термозахищає о хоронювані об'єкти електрорадіоапаратури, працюючі з робочою температурою 300°С і вище. 2. Відрізняюча ознака полягає в тому, що пружний еластичний елемент конструктивно являє собою циліндр і виконаний, у перерізі, у вигляді двох зрізаних конусів, кожний з яких більшою ос 2 42996 новою звернений один до одного назустріч і опирається на торець циліндра, крізь центр якого проходить у вигляді штиря активний елемент, що дало можливість підвищити експлуатаційну надійність у порівнянні з прототипом у 1,7 рази. Оскільки активний елемент охоплений під натягом пружним еластичним елементом, то стійкий стан активного елемента буде скорочуватися до температури, що нижче температури загоряння еластичного елемента. При досягненні температури вище припустимої, активний елемент утрачає свої механічні властивості і відцентрові стискальні зусилля еластичного елемента запропонованої конструкції, що зосереджені на вузькій ділянці, тобто на ділянці найбільшого радіуса еластичного елемента, діють миттєво, тобто віджимають активний елемент до стану розриву електричного ланцюга термозахищаємого об'єкта. До вищезгаданого необхідно додати, що пружний еластичний елемент, охоплюючи активний елемент за рахунок своїх стискальних зусиль, зменшує переріз активного елемента, що викликає додаткове місцеве нагрівання активного елемента за рахунок додаткового нагрівання від протікання по ньому робочого струму термозахищаємого об'єкта, що суттєво прискорює спрацьовування, тобто розрив електричного ланцюга й у такий спосіб успішно гаситься електродуга. Проведені експериментальні випробування запропонованої конструкції на 1000 шт. термозапобіжників при підвищених вібраційних і ударних навантаженнях підтвердили правильність обраного конструктивного рішення пружного еластичного елемента і в цілому конструкції термозапобіжника. З. Відрізняюча ознака полягає в тому, що активній елемент також проходить крізь центр циліндричного ізолятора, опресованого в корпусі і торцем контактує з контактним виводом з одного боку при цьому, у корпусі на дні розташований металевий опорний циліндр, що контактує торцем свого конусного кінця з тим же активним елементом з іншого боку, а контактування самого металевого циліндра з корпусом виконано круговим опресуванням. Запропоноване торцеве контактування штирєвого активного елемента з обох сторін, дало можливість максимально використати площу поперечного перерізу електрично з'єднувальних елементів. Це дозволило забезпечити надійну роботу термозапобіжника на максимальні робочі струми, крім того, це дало можливість ізолювати від корпусу за допомогою прохідного ізолятора один кінець активного елемента з контактним виводом і забезпечити при цьому досить надійну електричну міцність, а також вдало укластися в гранично зменшені габаритні розміри металевого корпусу. А за допомогою конструктивно простої деталі, тобто опорного циліндра, розташованого і контактуючого з корпусом круговим обпресуванням вдалося створити малогабаритну конструкцію термозапобіжника, що може одним номінальним типорозміром практично працювати на великі робочі струми 35А і вище. Це дуже позитивно позначається на собівартості одиниці виробленої продукції. Це суттєво скорочує комплектацію виробу, спрощує те хнологію виготовлення деталей і збор ку термозапобіжника, не знижуючи стабільності спрацьовування і гасіння, при цьому, електродуги в умовах експлуатації при підвищених вібраційних і ударних навантаженнях, поєднуючись з циклічними тепловими навантаженнями. І, нарешті, дало можливість застосовувати термозапобіжники в електрорадіоапаратурі, нормальна робота якої передбачає роботу 300°С і вище. Суттєвість винаходу пояснюється прикладеним кресленням, де : на фіг. 1 зображений поздовжній розріз термозапобіжника; на фіг. 2 зображений пружний елемент; на фіг. З зображено переріз пружного еластичного елемента. Термозапобіжник (фіг. 1), що містить корпус 1, активний елемент 2 забезпечений пружним елементом (фіг. 2, 3) 3, стабілізуючий спрацьовування і гасіння, при цьому, електродуги, контактні виводи. Корпус 1 виконаний у вигляді порожнього металевого циліндра, забезпечений дном 4, на якому з зовнішньої сторони розташований контактний вивід 5, а пружний еластичний елемент 3, конструктивно являє собою циліндр і виконаний у перерізі, у вигляді дво х зрізаних конусів 6, кожний з яких більшою основою 7 звернений один до одного назустріч і спирається на торець циліндра 8, крізь центр 9 якого проходить у вигляді штиря активний елемент і торцем 12 контактує з контактним виводом 13 з одного боку, який опресований у корпусі і проходить крізь центр 10 циліндричного ізолятора 11, при цьому у корпусі 1 на дні 4 розташований металевий опорний циліндр 14, що контактує торцем 15 свого конусного кінця з тим же активним елементом 2 з іншого боку, а контактування самого металевого циліндра 14 з корпусом 1 виконане круговим опресуванням 16. Корпус 1 герметизовано ущільнювальним кільцем 17. Термозапобіжник працює таким чином. Захист електрорадіоапаратури від температури, при якій відбувається загоряння, залежить, у принципі, не тільки від активного елемента, забезпеченого пружним елементом, але також не в меншій мірі залежить від установки, тобто електромонтажу термозапобіжника. Завжди потрібно робити монтаж термозапобіжника в тій точці об'єкта, що захи щається, температура якої є найбільш високою. Закріплювати його потрібно на об'єкті, що захи щається, надійно і з таким розрахунком, щоб сам термозапобіжник не був би джерелом небезпеки для обслуговуючого персоналу. Монтаж його повинний бути в електросхемі після запобіжника по струму. Аварійна ситуація. При підвищенні температури об'єкта, що захищається, до температури спрацьовування термозапобіжника, активний елемент 2, що пронизує пружний елемент 3, утрачає свої механічні властивості і стискаючі відцентрові зусилля еластичного елемента 3, миттєво віджимає активний елемент 2 до стану розриву електричного ланцюга, тобто до стану миттєвого знеструмлення об'єкта, що захищається, що надійно гасить електродугу й у такий спосіб захищає охоронюваний об'єкт від загоряння. Застосування запропонованої конструкції термозапобіжника дало можливість підвищити в 3 42996 1,7 рази експлуатаційну надійність у порівнянні з прототипом. Крім того, дозволило створити конструкцію термозапобіжника гранично зменшених габаритних розмірів. Так, наприклад, при діаметрі 4-6 мм і довжині циліндричного трубчастого корпусу 12-13 мм дозволяє встановлювати на термозахи щаємих об'єктах, що працюють з робочими струмами порядку 45А і вище. що не під силу вітчизняним і закордонним аналогам. Разом з тим необхідно відзначити і той факт, що виробництво запропонованої конструкції термозапобіжника є екологічно чистим, оскільки компаунд і буферний шар, що є невід'ємною частиною конструкції прототипу й аналогу, вилучений, а робоча температура при цьому суттєво підвищена і складає 300°С і вище. При цьому необхідно помітити, що визначальним у цьому питанні є тільки пружний еластичний елемент, температура якого на сьогоднішній день складає порядку 420°С. І, нарешті, запропонована конструкція термозапобіжника досить успішно працює в умовах експлуатації з підвищеними вібраційними й ударними навантаженнями, при гарантованій стабілізації і гасінні, при цьому, електродуги й у порівнянніз прототипом її підвищення складає 47%. На підставі вищевикладеного, із твердою впевненістю можна затверджувати, що запропоновану конструкцію термозапобіжника досить успішно можна застосовувати для захисту електрорадіоапаратури побутового і промислового призначення від загоряння, оскільки її вихідні параметри на рівні світових аналогів. Джерела інформації 1. СРСР (SU) № А1 1665425, Н01Н37/76, 91/07/23, (88/04/05). 2. Україна (UA) № заявки 94086714, Н01Н37/76, 19.08.1994. 4 42996 5 42996 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 6
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюThermal fuse
Автори англійськоюSolodzhuk Oleksandr Mykhailovych, Mamieienko Anatolii Fedorovych, Krasutskyi Ipolit Frantsevych
Назва патенту російськоюПлавкий предохранитель
Автори російськоюСолоджук Александр Михайлович, Мамеенко Анатолий Федорович, Красуцкий Ипполит Францевич
МПК / Мітки
МПК: H01H 37/00
Мітки: термозапобіжник
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-42996-termozapobizhnik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Термозапобіжник</a>
Попередній патент: Спосіб ректифікації спирту етилового – сирцю
Наступний патент: Діелектричний смуговий фільтр
Випадковий патент: Препарат для лікування міазних ран "ігелен"