Суміш для виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі

Номер патенту: 43408

Опубліковано: 10.08.2009

Автори: Лазарева Ірина Анатоліївна, Куратьова Тетяна Анатоліївна

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Суміш для виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі, за який використовують невибухову речовину, з можливістю розташування між шнурами з вибуховою речовиною з високою швидкістю детонації та стінками висвердлених по межах блока гірської породи шпурів, яка містить водорозчинний загусник та пустотілі мікрочастки, яка відрізняється тим, що містить порошок водорозчинного полімерного загусника у кількості від 40 % до 75 % по масі та мікрочастки довільної форми з нерозчинних у воді матеріалів, з не менш ніж одною герметичною порожниною, у кількості від 25 % до 60 % по масі.

2. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що використовують мікросфери зі скла, які мають діаметр від 10 до 100 мкм, з питомою насипною вагою від 0,05 г/см3 до 0,16 г/см3.

3. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що використовують мікросфери з кераміки, які мають діаметр від 50 до 150 мкм, з питомою насипною вагою від 0,1 г/см3 до 0,3 г/см3.

4. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що використовують мікросфери з фенолформальдегіду, які мають діаметр від 50 до 150 мкм, з питомою насипною вагою від 0,1 г/см3 до 0,3 г/см3.

5. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що використовують мікрочастки з нерозчинних у воді полімерних матеріалів з порожнистими герметичними чарунками довільної форми.

6. Суміш за п. 5, яка відрізняється тим, що використовують мікрочастки з полістиролу або полівінілхлориду, або поліметилметакрилату, або поліетилентерефталату, або поліолефінів, або полікарбонату, розміром від 50 до 900 мкм, з питомою насипною вагою від 0,04 г/см3 до 0,3 г/см3.

7. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що як водорозчинний загусник використовують порошок ефіру целюлози.

8. Суміш за п. 7, яка відрізняється тим, що використовують порошок гідроксіетилцелюлози з розміром часток від 0,08 до 0,25 мм з питомою насипною вагою від 0,30 г/см3 до 0,45 г/см3.

9. Суміш за п. 7, яка відрізняється тим, що використовують порошок метилгідроксіетилцелюлози з розміром часток від 0,08 до 0,28 мм з питомою насипною вагою від 0,2 г/см3 до 0,5 г/см3.

10. Суміш за п. 7, яка відрізняється тим, що використовують порошок карбоксіметилцелюлози з розміром часток від 0,10 до 0,28 мм з питомою насипною вагою від 0,3 г/см3 до 0,8 г/см3.

11. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що як водорозчинний загусник використовують порошок крос-співполімеру акрилової кислоти.

Текст

1. Суміш для виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі, за який використовують невибухову речовину, з можливістю розташування між шнурами з вибуховою речовиною з високою швидкістю детонації та стінками висвердлених по межах блока гірської породи шпурів, яка містить водорозчинний загусник та пустотілі мікрочастки, яка відрізняється тим, що містить порошок водорозчинного полімерного загусника у кількості від 40% до 75% по масі та мікрочастки довільної форми з нерозчинних у воді матеріалів, з не менш ніж одною герметичною порожниною, у кількості від 25% до 60% по масі. 2. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що використовують мікросфери зі скла, які мають діаметр від 10 до 100мкм, з питомою насипною вагою від 0,05г/см3 до 0,16г/см3. 3. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що використовують мікросфери з кераміки, які мають діаметр від 50 до 150мкм, з питомою насипною вагою від 0,1г/см3 до 0,3г/см3. 4. Суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що використовують мікросфери з фенолформальдегіду, U 2 (11) 1 3 ліетилену. Вибухова речовина, поміщена в оболонку є стандартним шнуром, що детонує, з високою швидкістю детонації, оболонка послаблює та змінює детонаційний імпульс шнура, що детонує. В іншому варіанті лінійний заряд зі зниженим бічним впливом, складається з вибухової речовини, поміщеної в оболонку в якій заряд сформований із двох і більше паралельно розташованих стандартних шнурів, що детонують, укладених у загальну оболонку, що послаблює, та змінює детонаційний імпульс. В іншому варіанті лінійний заряд зі зниженим бічним впливом, складається з вибухової речовини, поміщеної в оболонку, причому під додатковою оболонкою, що послаблює, уздовж утворюючої заряду постачений направляючою ниткою, що забезпечує розкриття оболонки. Загальними суттєвими ознаками є те, що в якості передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі використовують невибухову речовину, розташовану між вибуховою речовиною та стінками шпура. Недоліками відомого лінійного заряду є те, що оболонка виготовляється заздалегідь, тому не можливо врахувати реальний розмір шпура, та відхилення перетину шпура на різних ділянках довжини шпура і тому не забезпечується щільність прилягання до стінок шпура, необхідна рівномірність навантаження при вибухах, відсутня можливість регулювання передаточної сили і, відповідно, якісне без пошкоджень відбивання та розколювання блоків каменю гірської породи різних категорій міцності по лінії ряду шпурів. Найбільш близькими є описані в патенті України на винахід №85774 опублікованому 25.02.2009р. у Бюлетені №4, по заявці №200707708, що подана в Україні 09.07.07, клас МПК Е21С41/26; F42D1/24; F42D3/00; F42B3/22; F42B3/24 суміш і спосіб виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі та спосіб видобування блочного каменю. Згідно прототипу, суміш для виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі в якості якого використовують невибухову речовину, розташовану між вибуховою речовиною з високою швидкістю детонації та стінками шпура, яка містить водорозчинний загусник у кількості від 20% до 29% по масі, та скляні порожнисті мікросфери діаметром від 5 до 100мкм у кількості від 80% до 71% по масі. В якості водорозчинного загусника використовують метиловий ефір целюлози, або гідроксіетилцелюлозу, або кросс-сополімер акрилової кислоти. Спосіб виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі в якості якого використовують для закладення у шпур невибухову речовину з підвищеною в'язкістю розведену водою, в якому при активному перемішуванні розводять суху суміш передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху, яка містить водорозчинний загусник у кількості від 20% до 29% по масі, та скляні порожнисті мікросфери діаметром від 5 до 100мкм у кількості від 80% до 71% по масі, у співвідношенні 1 частина сухої суміші до 35-55 частин води по масі, виконують замі 43408 4 ри водневого показника та умовної в'язкості розведеного передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху, добавляють компонент що коригує водневий показник, доводять водневий показник до рН6-рН8 і сумісно з розведенням водою досягають заданої умовної в'язкості. Причому, спочатку розводять передавач та послаблювач детонаційного імпульсу вибуху у співвідношенні 1 частина сухої суміші до 20 частин води по масі, в якості лужного компоненту що коригує водневий показник використовують аміачну воду, добавляють аміачну воду, виконують заміри умовної в'язкості віскозиметром з соплом 6мм по стандарту колишнього СРСР (ГОСТ) 9070, добавляють воду технічну згідно стандарту колишнього СРСР (ГОСТ) 2874 в межах співвідношення 1 частина сухої суміші до 55 частин води по масі, кожне перемішування виконують протягом 5-10 хвилин, досягають умовної в'язкості в межах від 8 до 20 секунд, в залежності від міцності гірської породи. Використовують воду технічну згідно стандарту колишнього СРСР (ГОСТ) 2874, або використовують воду з місцевих джерел, для чого перевіряють її водневий показник і доводять до рН4-рН7 до початку виготовлення передавача та послаблювача енергії вибуху, причому, для зниження водневого показника використовують оцет. В розведений передавач та послаблювач детонаційного імпульсу вибуху додатково добавляють антифриз, моноетиленгліколь або діетиленгліколь, в кількості від 0,42% до 7,56% по масі від загальної маси розведеної суміші. Спосіб видобування блочного каменю в якому виконують буріння шпурів у гірський породі, виконують заходи щодо підготовки зарядів, встановлюють заряди у шпури, з'єднують засоби ініціювання з обладнанням для приводу в дію зарядів, заповнюють шпур сполукою яка не містить вибухового матеріалу, проводять підрив заряду, причому проводять буріння рядів шпурів по межам блоку у гірський породі з постійним кроком, встановлюють в шпури шнури, що детонують, об'єднують шпурові шнури, що детонують, у загальну сітку, виготовляють передавач та послаблювач детонаційного імпульсу вибуху, заповнюють шпури сумішшю розведеного передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху, далі споряджають засобом ініціювання загальну сітку, проводять підрив. Діаметр шпурів в 5-10 раз перевищує поперечний переріз шнурів що детонують, причому шпури діаметром від 25 до 40мм висвердлюють по межам блоку у гірський породі з кроком 150250мм, а недобур шпурів по глибині встановлює 80-150мм до габаритів блоку, а одночасно з бурінням шпурів одну грань блоку гірської породи відокремлюють від масиву гірської породи гідророзмивом, або відпилюванням. Загальними суттєвими ознаками, є те що суміш для виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі, в якості якого використовують невибухову речовину, з можливістю розташування між шнурів з вибуховою речовиною з високою швидкістю детонації та стінками, висвердлених по межам блоку гірської поро 5 ди шпурів, яка містить водорозчинний загусник та пустотілі мікрочастки. Недоліками відомої суміші є висока чутливість до якості води, особливо кислотності, так як необхідно забезпечувати водневий показник від рН6 до рН7 для якісного розбухання загусника і створення необхідної в'язкості, а так як при розведенні кислотність підвищується, то необхідно повторно робити аналізи і приводити водневий показник до норми, при такому ступінчатому коректуванні існує небезпека передозування лужних матеріалів і деполімеризація загусника. Метою корисної моделі є створення суміші тривалого збереження призначеної для виготовлення розведенням водою без обмежень її водневого показника та жорсткості, суспензії, що є невибуховим передавачем та послаблювачем детонаційного імпульсу вибуху, з можливістю забезпечення рівномірної послабленої енергії імпульсу вибуху детонаційного шнура в шпурі, для забезпечення якісного, без пошкоджень, розколювання блоків каменю гірської породи різних категорій міцності та стану. На відміну від прототипу, суттєвими ознаками згідно корисної моделі є те, що суміш для виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі містить порошок водорозчинного полімерного загусника у кількості від 40% до 75% по масі, та мікрочастки довільної форми з нерозчинних у воді матеріалів, з не менш чим одною герметичною порожниною, у кількості від 25% до 60% по масі. Для виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі придатні, практично, будь яки загусники та нерозчинні у воді мікрочастки з герметичними порожнинами, в заявлених нами співвідношеннях, але найбільш технологічними, та такими промислове виробництво яких налагоджене у великій кількості, є описані нижче. Використовують мікросфери з скла, які мають діаметр від 10 до 100мкм, з питомою насипною вагою від 0,05г/см3 до 0,16г/см3, або використовують мікросфери з кераміки, які мають діаметр від 50 до 150мкм, з питомою насипною вагою від 0,1г/см3 до 0,3г/см3, або використовують мікросфери з фенолформальдегіду, які мають діаметр від 50 до 150мкм, з питомою насипною вагою від 0,1г/см3 до 0,3г/см3, або використовують мікросфери з полімерних матеріалів, з порожнистими герметичними чарунками довільної форми, наприклад, мікросфери, або частинки довільної форми з полістиролу які мають діаметр від 50 до 900 мкм, з питомою насипною вагою від 0,04г/см3 до 0,3г/см3, або полівінілхлориду, поліметилметакрилату, поліетилентерефтолату, поліолефінів, полікарбонату. Як водорозчинний загусник використовують ефіри целюлози: порошок гідроксіетилцелюлози з розміром часток від 0,08 до 0,25мм з питомою насипною вагою від 0,30г/см3 до 0,45г/см3, або як водорозчинний загусник використовують порошок метилгідроксіетилцелюлози з розміром часток від 0,08 до 0,28мм з питомою насипною вагою від 0,2г/см3 до 0,5г/см3, або в якості водорозчинного 43408 6 загусника використовують порошок карбоксіметилцелюлози з розміром часток від 0,10 до 0,28мм з питомою насипною вагою від 0,3г/см3 до 0,8г/см3. Як водорозчинний загусник використовують порошок кросс-сополімеру акрилової кислоти. Суттєвими відмітними ознаками достатніми у всіх випадках є те, що суміш містить порошок водорозчинного полімерного загусника у кількості від 40% до 75% по масі, та мікрочастки довільної форми з нерозчинних у воді матеріалів, з не менш чим одною герметичною порожниною, у кількості від 25 % до 60% по масі. Суттєвими відмітними ознаками достатніми в окремих випадках є те, що в суміші використовують мікросфери з скла, які мають діаметр від 10 до 100мкм, з питомою насипною вагою від 0,05г/см3 до 0,16г/см3, або використовують мікросфери з кераміки, які мають діаметр від 50 до 150мкм, з питомою насипною вагою від 0,1г/см3 до 0,3г/см3, або використовують мікросфери з фенолформальдегіду, які мають діаметр від 50 до 150мкм, з питомою насипною вагою від 0,1г/см3 до 0,3г/см3. Використовують мікрочастки з нерозчинних у воді полімерних матеріалів, з порожнистими герметичними чарунками довільної форми, наприклад мікрочастки з полістиролу, або полівінілхлориду, або поліметилметакрилату, або поліетилентерефтолату, або поліолефінів, або полікарбонату, розміром від 50 до 900мкм, з питомою насипною вагою від 0,04г/см3 до 0,3г/см3. Як водорозчинний загусник використовують порошок ефіру целюлози, наприклад: - порошок гідроксіетилцелюлози з розміром часток від 0,08 до 0,25мм з питомою насипною вагою від 0,30г/см3 до 0,45г/см3; - порошок метилгідроксіетилцелюлози з розміром часток від 0,08 до 0,28мм з питомою насипною вагою від 0,2г/см3 до 0,5г/см3. - порошок карбоксіметилцелюлози з розміром часток від 0,10 до 0,28мм з питомою насипною вагою від 0,3г/см3 до 0,8г/см3. Або, як водорозчинний загусник, використовують порошок кросс-сополімеру акрилової кислоти. Виготовлена, згідно корисної моделі, суміш розфасована по вазі, герметично упакована і в упакованому вигляді має необмежений строк збереження і дозволяє, при розведенні водою до заданої в'язкості та з різною кількістю добавок, одержати передавач та регульований послаблювач детонаційного імпульсу вибуху у шпурі, який має консистенцію, що дозволяє заповнити шпур в якому закладений детонаційний шнур, але не заходить у невеличкі тріщини, передає та рівномірно розподіляє зменшене навантаження на стінки шпура від вибуху шнура і забезпечує якісний розкол по ряду шпурів без пошкодження блоку з гірської породи. Суха суміш важить 2-3% відносно кількості потрібної для розведення води та займає менше 20% по об'єму , тому придатна та зручна для перевезення. Для виготовлення 1кг суміші по корисній моделі беруть 0,5кг порошка гідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ, Німеччина з розміром часток від 0,1мм до 0,14мм, з питомою насипною вагою 0,39г/см3, та скляні порожнисті 7 герметичні мікросфери діаметром від 30 до 40мкм з питомою насипною вагою 0,1г/см3, що виготовляються компанією ЗМ, США в кількості 0,5кг. Зазначена суха суміш зберігається герметично запаяною в поліетиленовому пакеті, більші обсяги суміші зберігають в діжках. Довге зберігання забезпечується відсутністю речовин, які в сухому вигляді руйнуються, а при необхідності, суміш швидко може розводитись водою, що й описане далії. Для використання суміші по корисній моделі, наприклад, для добування блоків з породи габро, суху суміш, що містить скляні порожнисті герметичні мікросфери діаметром від 40 до 50мкм виробництва фірми ЗМ США, в кількості 0,46кг та порошок метилгідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ (Німеччина) з розміром часток 0,125-0,140мм та питомою насипною вагою 0,41г/см3, у кількості 0,54кг розводять, при активному перемішуванні, протягом 5 хвилин в 39-42 літрах води (вода вимірюється у літрах у зв'язку з незначними відхиленнями маси від об'ємного її вимірювання) при такому співвідношенні забезпечується в'язкість - 10 секунд. Використовують питну воду з водогону, або воду з місцевих джерел незалежно від водневого показника або жорсткості. В'язкість суспензії перевіряють по стандартному кухлю ВМС, який уявляє собою циліндричну ємність з висотою 80мм, з внутрішнім діаметром 69,8мм, з соплом діаметром 9,5мм у дні, з отворами у стінці діаметром по 4,2мм розташованими на висоті 25,4мм та 57,1мм від дна. Суспензія готова для заповнення шпурів. При спробі зробити суспензію з сухої суміші в який порошок загусника, закладений в кількості більше 75% по масі, а порожнисті мікросфери, або інші мікрочастки з порожнинами у кількості менше 25% по масі, при розведенні в 40 частинах води по масі, вона втрачала текучість і його складно було загрузите в шпур, передача енергії вибуху нерівномірна, а при підвищенні кількості води до 60 частин по масі, суспензія при вибуху не забезпечувала послаблення енергії вибуху і блоки мали пошкодження. Якщо в суху суміш закладений порошок загусника у кількості менше 40% по масі, а порожнисті мікросфери, або інші мікрочастки з порожнинами у кількості більше 60% по масі, з розведенням в 40 частинах води по масі, то підвищена текучість суспензії створювала їй можливість заповнити щілини у гірський породі, порожнисті мікрочастки спливали, і створювалась нерівномірність передачі енергії вибуху по довжині шпура, після вибуху на стінках блоку гірської породи утворювались сколи і інші пошкодження, також при заливанні суспензії з горизонтальних шпурів вона витікала і необхідно було свердлення виконувати з уклоном відносно горизонту, що створює загрозу пошкодження блоку. А при додаванні сухої суміші, для зменшення текучості, енергії вибуху було недостатньо для розколу гірської породи. Скляні порожнисті мікросфери діаметром менше 10мкм промислово виготовляються в обмеженої кількості і не дають стабільних результатів у зв'язку зі злипанням між собою, а порожнисті мік 43408 8 росфери з крихких матеріалів діаметром більше 150мкм при дозуванні пошкоджуються дають велику кількість уламків, при розведенні суспензії, і призводять до нерівномірної передачі енергії вибуху. З перевірених мікрочасток з полімерних нерозчинних у воді матеріалів з порожнистими герметичними чарунками, найбільш технологічними виявились мікрочастки з полістиролу, наприклад полістирол, що піниться, типу ПСВ-С, промислово виробляють для виготовлення упакування згідно ТУ У6-05761614.017-98, але по такій же технології можливо виробництво мікрочасток і з полівінілхлориду, поліметилметакрилату, поліетилентерефтолату, поліолефінів, полікарбонату. Суспензія, згідно корисної моделі, має консистенцію, що дозволяє заповнити шпур в якому закладений детонаційний шнур, але не заходить у невеличкі тріщини, передає та рівномірно розподіляє зменшене регульоване навантаження на стінки шпурів від вибуху детонаційного шнура і забезпечує якісний розкол по ряду шпурів без пошкодження стінок блоку з гірської породи. Кожна з часток порошку загусника при розведенні захоплює і утримує порожнисті герметичні мікросфери або мікрочастки довільної форми, які рівномірно розподіляються і утримуються довго на своїх місцях. Описана суміш розподіляється користувачам в розфасованому вигляді в герметичній упаковці і дозволяє виготовляти суспензію, безпосередньо в кар'єрах незалежно від якості води, без складних механізмів, та видобувати якісний блочний камінь з гірських порід без пошкодження блоків з мінімальними витратами вибухового матеріалу, та мінімальним шкідливим впливом на екологію, так як зарядами являються самі детонаційні шнури, в яких закладено вибухової речовини усього 6-12 грамів на погонний метр, а водна суспензія передає та розподіляє послаблену енергію вибуху, при вибуху не виділяє токсичних речовин, про що є висновки офіційної експертизи. На Фіг.1 показаний основний вид на блок каменю гірської породи з просвердленими в гірському масиві шпурами; На Фіг.2 показаний вид зверху на блок каменю в гірській породі; На Фіг.3 показаний розріз А-А по шпуру. Випробування корисної моделі проводилось видобуванням блочного каменю гірської породи. Склад суміші та виготовлення водної суспензії приводяться з описанням випробувань по видобуванню блочного каменю, для відбивання блоків необхідної категорії міцності гірської породи. Для підготовки до відбивання блоків, проводили буріння рядів вертикальних шпурів 1 та горизонтальних шпурів 2 діаметром 40мм по межам блоку 3 розмірами: довжина 3500мм, ширина 1400мм, висота 1400мм у гірський породі 4 з постійним кроком 180мм. Встановлювали шнури 5, що детонують з високою швидкістю, типу ДШ по стандарту колишнього СРСР (ГОСТ) 6196-68 з кількістю вибухової речовини 9 грам на погонний метр, об'єднували заряди шнурами 7 що детонують типу ДШ у загальну сітку. Шпури заповнювали розведеною 9 суспензією 6, варіанти якої, при випробуванні, описані нижче. Проводили підрив. Для наочності оцінювання, кількісні характеристики приводяться у відсотках та частинах: 1) При проробці підошви уступу в гірській породі мармуру міцністю 2 категорії по ЄНіР-36 (Єдині норми і розцінки - 36). Суспензія виготовлялась розведенням сухої суміші з 46% по масі порошка гідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,09-0,125мм, та питомою насипною вагою 0,36г/см3, та 54% по масі скляних порожнистих герметичних мікросфер діаметром 40мкм, наприклад, МС група А1, згідно ТУ 6-48-108-94, питомою насипною вагою 0,1г/см3 у 36 частинах води по масі відносно однієї частини по масі сухої суміші, при активному перемішуванні протягом 9 хвилин. В'язкість одержаної суспензії 14 секунд по стандартному кухлю ВМС. В горизонтальних шпурах використовувалась легка забійка з поролону. Після підриву шнурів був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини; 2) При відбиванні блока від масиву габро міцністю 1 категорії по ЄНіР-36, суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 8 хвилин сухої суміші з 58% по масі порошка гідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,11-0,15мм, питомою насипною вагою 0,42г/см3, та 42% по масі скляних порожнистих апретованих герметичних мікросфер, наприклад, МС-А9 група А1, згідно ТУ 6-48-108-94, діаметром 65мкм питомою насипною вагою 0,8г/см3 у 42 частинах води відносно однієї частини по масі сухої суміші. В'язкість одержаної суспензії 13 секунд по стандартному кухлю ВМС. Після підриву шнурів, був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При зовнішньому огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини. 3) При проробці підошви уступу в гірській породі мармуру міцністю 2 категорії по ЄНіР-36 (Єдині норми і розцінки - 36). Суспензія виготовлялась розведенням сухої суміші з 46% по масі порошка гідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,09-0,125 мм, та питомою насипною вагою 0,36г/см3, та 54% по масі мікрочасток з полістиролу розміром від 200 до 300мкм з герметичними порожнистими чарунками, питомою насипною вагою 0,1г/см3 у 36 частинах води по масі відносно однієї частини по масі сухої суміші, при активному перемішуванні протягом 9 хвилин. В'язкість одержаної суспензії 14 секунд по стандартному кухлю ВМС. В горизонтальних шпурах використовувалась легка забійка з поролону. Після підриву шнурів був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини; 4) При відбиванні блока від масиву габро міцністю 1 категорії по ЄНіР-36, суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 8 хвилин сухої суміші з 58% по масі порошка гідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,11-0,15мм, питомою насип 43408 10 ною вагою 0,42г/см3, та 42% по масі та часток розміром від 65 до 125мкм з поліетилентерефтолату з порожніми герметичними чарунками, питомою насипною вагою 0,3 г/см3 у 42 частинах води відносно однієї частини по масі сухої суміші. В'язкість одержаної суспензії 13 секунд по стандартному кухлю ВМС. Після підриву шнурів, був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При зовнішньому огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини. 5) При відбиванні блока від масиву габро міцністю 1 категорії по ЄНіР-36 суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 10 хвилин сухої суміші з 71,4% по масі порошка метилгідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,1-0,13мм питомою насипною вагою 0,42г/см3, та 28,6% по масі мікросфер з полістиролу, діаметром від 400 до 500мкм питомою насипною вагою 0,07г/см3, для чого суху суміш при активному перемішуванні розводили у 48 частинах води по масі. В'язкість суспензії 19 секунд по стандартному кухлю ВМС. В результаті вибуху був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При зовнішньому огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини. 6) При відбиванні блока від масиву габро міцністю 1 категорії по ЄНіР-36 суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 10 хвилин сухої суміші з 21% по масі порошка гідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,125 мм питомою насипною вагою 0,3г/см3 та 79% по масі скляних порожнистих герметичних мікросфер, наприклад МС група А1, згідно ТУ 6-48-108-94, діаметром 40мкм питомою насипною вагою 0,17г/см3 у 17 частинах води відносно однієї частини по масі сухої суміші, в'язкість одержаної суспензії 40 секунд по стандартному кухлю ВМС. В результаті було складно заповнити шпури, при вибуху між деякими шпурами блок не відділився від масиву, довелось дорізати гідророзмивом контур блока, одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм мав сколи. 7) При відбиванні блока від масиву габро міцністю 1 категорії по ЄНіР-36 суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 8 хвилин сухої суміші з 46% по масі порошка метилгідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,14-0,27мм питомою насипною вагою 0,37г/см3, та 54% по масі керамічних порожнистих герметичних мікросфер діаметром 30мкм питомою насипною вагою 0,11г/см3 у 42 частинах води відносно однієї частини по масі сухої суміші, в'язкість суспензії передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху 13 секунд по стандартному кухлю ВМС. Після вибуху, був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При зовнішньому огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини. 8) При відбиванні блока від масиву габро міцністю 1 категорії по ЄНіР-36 суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 8 11 хвилин сухої суміші з 63% по масі порошка гідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,28-0,3мм питомою насипною вагою 0,46г/см3, та 37% по масі скляних порожнистих герметичних мікросфер діаметром 60мкм питомою насипною вагою 0,04г/см3 у 65 частинах води відносно однієї частини по масі сухої суміші, в'язкістю одержаної суспензії 6 секунд по стандартному кухлю ВМС. Одержана суспензія була дуже рідкою неможливо було утримати її в горизонтальних шпурах, мікросфери швидко випливали вгору і блок довжиною 3500 мм , шириною 1400 мм, висотою 1400 мм мав сколи, пориви, тріщини, товарна цінність блока знижена. 9) При відбиванні блока від масиву мармуру міцністю 2 категорії по ЄНіР-36 в морозну погоду при морозі 10°С суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 8 хвилин сухої суміші з 39% по масі порошка карбоксіметилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,20-0,25мм питомою насипною вагою 0,42г/см3, та 61% по масі фенолформальдегідних порожнистих герметичних мікросфер марки БВ-01 згідно ТУ 6-05-221-258-87, діаметром 36 мкм питомою насипною вагою 0,3г/см3 у 30 частинах води та 2,5 (5,3% від загальної маси) частинах діетиленгліколю відносно однієї частини по масі сухої суміші. Кількість діетиленгліколю пов'язана безпосередньо з температурою у кар'єрі. Умовна в'язкість 17 секунд по стандартному кухлю ВМС. Після вибуху, був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При Комп’ютерна верстка А. Рябко 43408 12 зовнішньому огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини. 10) При відбиванні блока від масиву габро міцністю 1 категорії по ЄНіР-36 суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 4 хвилин сухої суміші з 40% по масі кросссополімеру акрилової кислоти Карбополу EZ-3, та 60% по масі скляних порожнистих мікросфер діаметром 90мкм з питомою насипною вагою 0,06г/см3 у 38 частинах води. Умовна в'язкість 13 секунд по стандартному кухлю ВМС. Готовою суспензією, без проблем, були заповнені шпури, після вибуху був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При зовнішньому огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини. 11) При відбиванні блока від масиву мармуру міцністю II категорії по ЄНіР-36 суспензія виготовлялась розведенням при перемішуванні протягом 8 хвилин сухої суміші з 40% по масі порошка метилгідроксіетилцелюлози виробництва СЕ ТІЛОЗ ГмбХ і Ко КГ з розміром часток 0,20-0,25мм питомою насипною вагою 0,3 г/см3, та 60% по масі з натрійборсілікатного скла порожнистих герметичних мікросфер, наприклад, МС-А9 група А1, згідно ТУ 6-48-108-94, діаметром 40мкм питомою насипною вагою 0,09г/см3 у 38 частинах води. Умовна в'язкість 13 секунд по стандартному кухлю ВМС. Готовою суспензією, без проблем, були заповнені шпури, після вибуху, був одержаний блок довжиною 3500мм, шириною 1400мм, висотою 1400мм. При зовнішньому огляді зафіксовано, що відсутні сколи, пориви, тріщини та мікротріщини. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Mixture for making transmitter and attenuator of detonation pulse of blast in blast hole

Автори англійською

Lazareva Iryna Anatoliivna, Kuratiova Tetiana Anatoliivna

Назва патенту російською

Смесь для изготовления передатчика и ослабителя детонационного импульса взрыва в шпуре

Автори російською

Лазарева Ирина Анатольевна, Куратева Татьяна Анатольевна

МПК / Мітки

МПК: F42D 1/00, F42B 3/22, F42D 3/00, E21C 41/26

Мітки: імпульсу, вибуху, послаблювача, суміш, детонаційного, шпурі, виготовлення, передавача

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-43408-sumish-dlya-vigotovlennya-peredavacha-ta-poslablyuvacha-detonacijjnogo-impulsu-vibukhu-u-shpuri.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Суміш для виготовлення передавача та послаблювача детонаційного імпульсу вибуху у шпурі</a>

Подібні патенти