Запірно-пломбувальний пристрій

1. Запірно-пломбувальний пристрій, що має корпус з полімерного матеріалу та розташовані на його поверхні і виконані щонайменше три отвори для установлення в них пломбувального дроту, який відрізняється тим, що пристрій складається з двох деталей: корпусу та прапорця, при цьому корпус виконаний у вигляді стакана по формі зрізаного конуса з перпендикулярно розташованою біля краю ззовні стакана пластиною, має один наскрізний отвір, осьова якого перпендикулярна до осьової корпуса, та другий отвір, центр якого розташований з наскрізним отвором одночасно в одній площині, що проходить через осьову корпусу і через умовну твірну лінію зовнішньої поверхні конуса, і на твірній лінії, та розташовані послідовно біля горловини стакана щонайменше три розточки: перша - виконана конічною з конусним кутом, більшим від кута корпусу, а дві інші - циліндричними, при цьому третя від верхнього краю стакана розточка має сегментні виступи по типу трампліна, прапорець має наближену до циліндричної установлювану в корпус форму з щонайменше трьома спряженнями з внутрішньою поверхнею корпусу і можливістю провертатися в одну сторону, кришку і рукоятку, розташовану перпендикулярно кришці, і виконаною з можливістю обламатися біля кришки прапорця, торцева поверхня кришки утворена твірною, що складається з трьох відрізків, в послідовності: перший - під кутом до осьової, другий - паралельний осьовій та радіусний, які відповідно утворюють три поверхні: бокову зрізаного конуса, циліндричну та радіусну, при цьому конічна та радіусна поверхні кришки - кожна, спряжені по лінії дотику з внутрішньою поверхнею першої розточки корпусу, під кришкою виконані симетрично розташованими пружні серповидні елементи, які взає 2 (19) 1 3 Корисна модель пристрою відноситься до засобів опломбування, конструкцій, запірнопломбувальних пристроїв, може бути використаною в машинобудуванні під час виробництв, в побуті та застосованою в якості індикаторних пристроїв збереження об'єктів, та за допомогою яких здійснюється спостереження за відкриттям та/або проникненням в закритий об'єкт. Асортимент засобів опломбування і опечатування достатньо широкий: від безнадійно застарілих і неефективних, але найдешевших традиційних засобів (свинець, сургуч, пластилін, інше) до сучасних пристроїв пломбування, в яких використовують властивості оптичних волокон або технологію електронних міток. В умовах формування нормативної бази і стандартів для систем пломбування і опечатування для спостереження за проникненням в об'єкт широкий асортимент запірнопломбувальних пристроїв і діапазон цін на них ускладнюють прийняття споживачем правильного рішення при виборі необхідного. А стрімкий розвиток технологій і необхідність ефективної протидії зростаючій терористичній загрозі привів до необхідності створення нових конструкцій механічних пломб, які можуть забезпечувати переважно вищий рівень безпеки, ніж традиційні засоби пломбування. З витоків відома конструкція запірнопломбувального пристрою у вигляді свинцевої пломби по ДСТУ 1903-94 [1], що має циліндричний корпус з матеріалу свинцю та розташовані на циліндричній поверхні корпусу і виконані прохідними щонайменше три отвори для установлення в них пломбувального дроту. Також з витоку ГОСТ 18677-73 "Пломбы. Конструкции и размеры" [2] відомі пломби металеві та паперові, що широко застосовуються в виробництві. Наведені в витоках [1] та [2] відомі конструкції захисних пломб переважно виконані спрощеними. В той же час завдячуючи цим конструкціям кожна з представлених в стандартах захисна пломба забезпечує хоч і обмежений, але опір навмисній, або ненавмисній, спробі розкрити її і мати доступ до опломбованого об'єкту. Тому недоліками наведених конструкцій запірно-пломбувальних пристроїв є низький рівень безпеки та захисту від несанкціонованого розтину або спроби розтину, або проникнення. В якості прототипу розглядалась конструкція по типу запірно-пломбувального пристрою у вигляді пломби по ГОСТ 30269-95 з пластичного матеріалу капрону [3], що має циліндричний корпус та розташовані на циліндричній поверхні корпусу і виконані прохідними щонайменше три отвори для установлення в них пломбувального дроту. Така конструкція запірно-пломбувального пристрою є універсальним засобом для опломбування з ціллю візуального контролю захисту об'єкту від несанкціонованого втручання та проникнення. Конструкція таких пломб, що розглядається в якості прототипу, 54732 4 широко використовуються під час опломбування складів, службових приміщень, електричних лічильників, різних типів тари, тощо. Еластичність матеріалу пломби дозволяє від прикладення незначного стиснення добре розрізнювати відтиск гравірування. Останнє одночасно інформаційно забезпечує і є додатковим засобом захисту від можливої підробки. Важливим в конструкції прототипу є те, що ця конструкція запірнопломбувального пристрою спрощена і дешева, і в більшій мірі задовольняє потреби споживачів. Проте, одночасно вважається недоліком, що конструкція прототипу забезпечує низький рівень безпеки та захисту від несанкціонованого розтину або спроби розтину, або проникнення. В основу корисної моделі поставлене завдання створити удосконалену конструкцію запірнопломбувального пристрою з підвищеним ступенем захисту, з унеможливленням здійснення переопломбування, а якщо здійснення, то тільки завдяки зламу елементу чи деталі запірно-пломбувального пристрою, шляхом ускладнення самої конструкції пломби, унеможливлення зворотного провертання після установлення пломби і зламу рукоятки прапорця, а також дублювання ідентифікаційних номерів на елементах корпусу. Поставлена задача і технічний результат досягаються тим, що в запірно-пломбувальному пристрої, що має корпус з полімерного матеріалу та розташовані на його поверхні і виконані, щонайменше, три отвори для установлення в них пломбувального дроту, пристрій складається з двох деталей: корпусу та прапорця, при цьому корпус виконаний у вигляді стакана по формі зрізаного конуса з перпендикулярно розташованою біля краю ззовні стакана пластиною, має один наскрізний отвір, осьова якого, перпендикулярна до осьової корпуса, та другий отвір, центр якого розташований з наскрізним отвором одночасно в одній площині, що проходить через осьову корпусу і через умовну твірну лінію зовнішньої поверхні конуса, і на твірній лінії, та розташовані послідовно біля горловини стакана, щонайменше, три розточки: перша - виконана конічною з конусним кутом більшим від кута корпусу, а дві інші - циліндричними, при цьому третя від верхнього краю стакана розточка має сегментні виступи по типу трампліну, прапорець має наближену до циліндричної установлювану в корпус форму з щонайменше трьома спряженнями з внутрішньою поверхнею корпусу і можливістю провертатися в одну сторону, кришку і рукоятку, розташовану перпендикулярно кришці, і виконаною з можливістю обламатися біля кришки прапорця, торцева поверхня кришки утворена твірною, що складається з трьох відрізків, в послідовності: перший - під кутом до осьової, другий - паралельний осьовій та радіусним, які відповідно утворюють три поверхні: бокову зрізаного конуса, циліндричну та радіусну, при цьому конічна та радіусна поверхні кришки - кожна спряжені по лінії 5 дотику з внутрішньою поверхнею першої розточки корпусу, під кришкою виконані симетрично розташованими пружні серповидні елементи, які взаємодіють з сегментними виступами розточки корпуса і забезпечують провертання прапорця навколо осі в одному напрямку, за серповидними елементами в послідовності виконані щонайменше два осьові наскрізні отвори, розділені перпендикулярно розташованим до осьової лінії циліндра упорним буртом з радіусною зовнішньою поверхнею, причому осьові лінії отворів корпуса і прапорця після установки кришки прапорця в конічну проточку корпуса до упору співпадають шляхом провертання маховиком прапорця, і, тим самим, забезпечена можливість вільного введення кінців пломбувального дроту, а забезпеченням провертання прапорця в оду сторону забезпечена можливість укласти декілька навитків пломбувального дроту в спіраль на частинах циліндрах прапорця, розділених виступом, в середині стакана корпуса, і унеможливлення розкручування навитків після установки пристрою в робоче положення. Крім того, в запірно-пломбувальному пристрої корпус має на вході додатковий циліндричний бурт, отвори корпусу мають зовнішні напливи в вигляді потовщень стінки корпусу, а можливість обламатися рукоятка прапорця забезпечена стоншенням біля кришки, приміром, наполовину її товщини. Крім того, запірно-пломбувальний пристрій забезпечує можливість обмежено накручувати пломбувальний дріт в спіраль всередині корпуса та на елементах циліндрів прапорця тільки в одному напрямку, а в іншому - стопориться і унеможливлює прокручування завдяки взаємодії пружних дугових елементів прапорця з виступами в розточці корпусу, причому обмеження можливості провертання прапорця в одному напрямку обмежена характеристиками пломбувального дроту та кількістю можливих укладених навитків дроту на будьякому одному з циліндрів прапорця до утворення тертя та гальмування провертанню завдяки тиску витків на внутрішню стінку стакана корпуса, при цьому унеможливлюється прокручування прапорця в корпусі зібрання в обидві сторони, і фіксується установлення запірно-пломбувального пристрою в робочий стан. Запірно-пломбувальний пристрій виготовляється з матеріалу, що легко розривається, ламається навіть від зусилля руки, або будь-яким пристроєм що розрізає. В запропонованій конструкції корпус виготовлений переважно з матеріалу поліетилентерафтолату в вигляді порожнинного циліндра з отворами, в які заводиться пломбувальний дріт накручуванням прапорцем в однонаправлену сторону до упору навитків у внутрішню стінку корпусу і при установленому в зібранні фіксаторі. При цьому прапорець та фіксатор виготовлені переважно з матеріалу полістиролу. Кожний зібраний запірно-пломбувальний пристрій має індивідуальний порядковий ідентифікатор, що складається з літерно-цифрового позначення та/або графічного логотипу, наноситься в спосіб капельно-струйного друку або лазерного випалювання з/без наступного затирання фарбою. Також використання заяв 54732 6 леної корисної моделі виключає можливість застосування спеціального пломбувального пристрою, або заміну пломби при наявності пломбувального пристрою. Запірно-пломбувальний пристрій в зібранні зображений на Фіг.1, на Фіг.2 - те ж саме, вигляд з боку А на Фіг.1, на Фіг.3 - те ж саме, корпус запірно-пломбувального пристрою без напливів, на Фіг.4 - те ж саме, прапорець запірно-пломбувального пристрою, на Фіг.5 - те ж саме, корпус запірно-пломбувального пристрою з напливами. Запірно-пломбувальний пристрій складається (Фіг.1) з виконаного у вигляді стакана по формі зрізаного конуса корпусу 1, прапорця 2, перпендикулярно до корпусу біля краю ззовні стакана розташована пластина 3, а по його довжині виконаний один наскрізний отвір 4 (див. Фіг.3 та Фіг.5), осьова якого, перпендикулярна до осьової корпуса, та другий отвір 5, центр якого розташований з наскрізним отвором 4 одночасно в одній площині, що проходить через осьову корпусу і через умовну твірну лінію зовнішньої конусної поверхні корпуса 1, і на твірній лінії, та розташовані послідовно, починаючи від горловини стакана корпусу, щонайменше, три розточки: перша 6 - виконана конічною з конусним кутом більшим від кута корпусу, а дві інші (середня 7 і остання 8) - циліндричними, при цьому остання розточка 8 має сегментні виступи 9 (див. Фіг.2) по типу трампліну, прапорець 2 має наближену до циліндричної установлювану в корпус 1 форму з щонайменше трьома спряженнями (не позначені) з внутрішньою поверхнею корпусу 1 і можливістю провертатися в одну сторону, кришку 10 і рукоятку 11, остання розташована перпендикулярно до кришки 10, і виконана з можливістю обламатися біля кришки 10 прапорця 2, торцева поверхня кришки 10 утворена ламаною твірною, що складається з трьох відрізків, в послідовності: перший 12 - під кутом до осьової, другий 13 - паралельний осьовій та 14 - радіусний, які відповідно утворюють три поверхні: бокову зрізаного конуса, циліндричну та радіусну, при цьому конічна 12 та радіусна 14 поверхні кришки 10 - кожна спряжені по лінії дотику з внутрішньою поверхнею першої розточки 6 корпусу 1, під кришкою 10 виконані симетрично розташованими пружні серповидні дугові елементи 15 (див. Фіг.2), які взаємодіють з по типу трампліна сегментними виступами 9 розточки 8 корпуса 1 і забезпечують провертання прапорця 2 навколо осі в одному напрямку, за серповидними елементами 15 на циліндричній частині прапорця 2 в послідовності від кришки 10 прапорця 2 виконані щонайменше два осьові наскрізні отвори 16, 17, розділені перпендикулярно розташованим до осьової лінії циліндра упорним буртом 18 з радіусною зовнішньою поверхнею, причому осьові лінії отворів 16, 17 корпуса 1 і прапорця 2 після установки кришки 10 прапорця 2 в конічну проточку 6 корпуса 1 до упору співпадають шляхом провертання рукояткою 11 прапорця 2, і, тим самим, забезпечена можливість вільного введення кінців пломбувального дроту 19, а забезпеченням провертання прапорця в оду сторону забезпечена можливість укласти декілька навитків 20 пломбувального дроту 19 в спіраль на частинах цилінд 7 рах прапорця 2, розділених виступаючим упорним буртом 18, в середині стакана корпуса, і унеможливлення розкручування навитків 20 після установки пристрою в робоче положення. Крім того, корпус 1 має на вході додатковий циліндричний бурт 21, отвори 4 та 5 корпусу 1 мають зовнішні напливи 22 у вигляді потовщень стінки корпусу, а можливість обламатися рукоятка 11 прапорця 2 забезпечена стоншенням біля кришки, приміром, наполовину її товщини. Крім того, пристрій забезпечує можливість обмежено накручувати пломбувальний дріт 19 в спіраль в середині корпуса 1 та на елементах циліндрів прапорця 2 тільки в одному напрямку, а в іншому - стопориться і унеможливлює прокручування завдяки взаємодії пружних серповидних дугових елементів 15 прапорця 2 з виступами 9 в розточці 8 корпусу 1, причому обмеження можливості провертання прапорця в одному напрямку обмежене характеристиками пломбувального дроту 19 та кількістю можливих укладених навитків дроту на будь-якому одному з циліндрів прапорця 2 до утворення тертя та гальмування провертанню завдяки тиску укладених витків 20 на внутрішню стінку стакана корпуса 1, при цьому унеможливлюється прокручування прапорця 2 в корпусі 1 зібрання в обидві сторони, і фіксується установлення запірно-пломбувального пристрою в робочий стан. Робота запірно-пломбувального пристрою. Запірно-пломбувальний пристрій установлюється в робоче положення в наступний спосіб. Конструкцію запірно-пломбувального пристрою готують до робочого стану: в корпус 1 з боку А по осі до упору вставляють з прокручуванням його по часовій стрільці прапорець 2. Далі рукояткою 12 провертають зібрання запірно-пломбувального пристрою так, щоб отвір 4 корпусу 1 співпав з наскрізним отвором 16 прапорця 2. Далі провадять процедуру безпосереднього пломбування, наприклад, зачинених і закритих на навісним замком дверей, споруди. Пломбувальний дріт 19 заводиться в отвори вух з'єднуваних половинок дверей (не показано), далі кінці пломбувального дроту 19 заводять в отвори 4, 5 корпусу 1 до відстані провисання запірно-пломбувального пристрою на пломбувальному дроті (приміром, 5-6 см від отворів накладок кріплення замка на дверях, в які вставляється скоба замка до корпусу 1 54732 8 запірно-пломбувального пристрою) вставляють в отвори 4, 5 на корпусі 1 так, щоб вони вийшли назовні на відстань 4-5 см з іншої сторони корпусу 1 запірно-пломбувального пристрою. За допомогою рукоятки 12 здійснюють провертання в сторону, яка допускає її провертання (переважно, наприклад, по часовій стрілці) до моменту поки кінці дроту 19 не сховаються всередині запірнопломбувального пристрою чи накручування дроту стане не можливим по причині затиснення його всередині. Після цього залишки виступаючих назовні кінців дроту 19 обрізають біля поверхні корпусу 1 та здійснюють рукояткою 11 над зусилля для повного схову кінців у корпусі 1. Після цього рукоятку 11 зусиллям в одну та іншу сторону зламують по лінії зламу і запірно-пломбувальний пристрій вважається установленим в робочий стан. Тобто, запірно-пломбувальний пристрій вважається установленим в робочий стан, якщо провертання рукоятки 11 у інший бік (проти годинникової стрілки) також як і в бік по часовій стрільці унеможливлюється взаємодією серповидних елементів 15 проточки 8 корпуса 1 з сегментними виступами 9, що сховані від доступу ззовні кришкою 10 та стінкою корпусу 1. На підприємстві розроблений, виготовлений і випробуваний макет запірно-пломбувального пристрою. Випробування підтвердили працездатність такої конструкції, неможливість вилучення чи розпломбування без втручання або без зламу самого запірно-пломбувального пристрою, можливість зміни конструктивних розмірів, причому характеристики пристрою не змінюються. Тобто, заявлена конструкція запірно-пломбувального пристрою може використовуватись в широкому діапазоні габаритних розмірів. Запірно-пломбувальний пристрій може використовуватись як пасивний одноразовий пристрій з метою забезпечення надійної індикації доступу або спроби розтину, або проникнення в захисту споруду, контейнер тощо, заповнених товарами чи будь-якими продуктами виробництва. Використані джерела: 1. ДСТУ 1903-94 - аналог; 2. ГОСТ 18677-73 "Пломбы. Конструкции и размеры" - аналог; 3. ГОСТ 30269-95 – прототип. 9 54732 10 11 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко 54732 Підписне 12 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601