Чорновий блок прокатних клітей

Черновой блок прокатных клетей, содержащий, по меньшей мере, одну клеть с вол - Изобретение относится к обработке металлов давлением и более конкретно, к прокатке профилей преимущественно из непрерывнолитых заготовок и предназначено для выполнения прокатки в клетях с большими (до 40-90°) углами захвата. Известен, выбранный в качестве прототипа, компактный черновой блок фирмы "Помини Фзврел", Италия, состоящий из смонтированных на общей плитозине горизонтальных и вертикальных клетей дуо с гладкими непериодическими валками [1]. Блоки характеризуются попеременные расположением вертикальных и горизонтальных клетей с общим числом б, предназначенных для обжатия исходных заготовок со стороной 120-200 мм. Минимальное расстояние между осями двух клетей с валками диаметром 440-780 мм составляет 1200— • - Р . нообразными валками и одну кяегь для выпрямления волнообразной заготовки с гладкими валками, оси которых параллельны осям волнообразных валков, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он выполнен в виде, по меньшей мере, двух групп клетей, в каждой из которых между упомянутыми клетями с волнообразными и гладкими валками дополнительно установлена клеть с ящичным калибром, причем оси валков этой 'клети перпендикулярны оси валков других клетей группы, и клети каждой группы развернуты вокруг оси прокатки на 90° относительно аналогичных клетей соседней группы, а калибры четных клетей с волнообразными валками выполнены закрытыми. 1550 ни. По сравнению с первым аналоговом черновой блок компактнее обеспечивает в каждой клети более высокие обжатия: A/D = 2-2,5; А/Н - 7-10; H/D * -0,26; Ah/D-0,13; вытяжка в клети достигает величины 1,4. Однако и этотблскимеетотносительно большую металпоемкость из-за болыиил диаметров валков э КЛЄТРХ ограничено оЬ жатме, что снижает в целом производительность станов при использовании тягкх блоков, ухудшается качество меняла из-за СНИЖеНИЯ ВОЗНаЖНОСТеЙ ЄГО Шр0ра?ОТ!"Л Общими признаками дпя прототипа и заявляемого чернового блока прокати*^ клетей являются: наличие по меньшей мгре одмой клети с волнообразными ватками v одной клегм для выпрямл-зния SOJV ооГірїиной за;стоячи с гладкими валками, оси кого if * 5601 (г-ы.ч парлллелыш осям волнообразных внпков других клетей группы и установка клетей ков Получение требуемого технического рекаждой группы, разпернутой вокруг оси прозультата прг, использовании прототипа катки на 90° относительно аналогичных клеНЄСІОЗМОЖНО ИЗ-ЗЗ ограниченно!! величины тей соседней группы, необходимы для угля ЗЭУОРТП а валках заявляемого блока кле- 5 двусторонней интенсивной прокатки исході ей. ной заготовки валками относительно малого В основу изобретения поставлена зададиаметра с обжатиями, превышающими ча усооершонстзопония чернового блока 65% за каждый проход, и дли уменьшения прокатных клетей за счет дополнительной габаритов блока. установки клети с ящичным калибром и вы- 10 Выполнение калибров клетей с волнообполнения закрытыми калибров с оолнообразными валками закрытыми позволяет наразными палками. Это позволяет резко дежнее удерживать задаваемую п валки увеличить углы захвата валков, интенсифизаготовку (особенно прямоугольную), лучше цировать обжатие заготовок во взаимно стабилизировать прокатку при несоизмериперпендикулярных направлениях и, тем са- 15 мо больших обжатиях, увеличить производимым, повысить производительность стана и тельность процесса, улучшить проработку улучшить качество профилей. металла. Для рзшения поставленной задачи Сущность изобретения поясняется черпредлагаемый черновой блок прокатных тежами, на которых изображено: клетей содержит по меньшей мере одну 20 на фиг.1 - пероэя группа прокатных клеклеть с волнообразными валками и одну тей блока;на фиг.2 - то же, вид сверху; клеть для выпрямления волнообразной загона.фиг.3 - оторая группа клетей блока; товки с гладкими валками, оси которых пана фиг.4 - то же, вид сверху; раллельны осям волнообразных валков. В на фиг.5 - схема закрытого калибра волотличие от прототипа черновой блок выпол- 25 нообразных валков. ней в виде по меньшей мере двух групп Черновой блок прокатных клетей содерклетей, в каждой из которых между упомянужит, по меньшей мере, по одной клети с тыми клетями с волнообразными и гладкими полнообразными валками и по одной клети валками дополнительно установлена клеть с для выпрямления волнообразной заготовки ящичным калибром, Причем оси вал коз этой 30 с гладкими валками, оси которых параллельклети перпендикулярны осям пзлкоо других ны осям волнообразных валков. клетей группы. Клети каждой группы разверБлок включает задающую клеть с вертинуты вокруг оси прокатки на 90° относителькальными гладкими валками 1 и 2, обеспечино аналогичных кпетей соседней группы, а вающий проработку боковых поверхностей калибры клетей с волнообразными валками 35 заготовки 3, подготавливаемой для обжатия выполнены закрытыми. в первой клети с волнообразными валками 4 В результате использования заявляемои 5. Блок снабжен по крайней мере двумя го изобретения достигается технический реклетями с волнообразными валками 4, 5, 6 и зультат, заключающийся в двустороннем 7, с числом волн по образующей поверхноинтенсивном обжатии заготовок в чериоаом 40 сти не превышающим пгпи. Оси валков 4 и 5 блоке клетей с некруглыми валками, оси коодной клети взаимно леппендикулярны торых расположены перпендикулярно отноосям взлков 6 и 7 другой клети. За клетями сительно друг друга, что позволяет повысить с волнообразными валками 4, 5 и 6, 7 устапроизводительности стана и улучшить каченовлены клети с ящичными калибрами соотство готового проката. 45 ветствующих валков В, 9 и 10, 11 Ширина Выполнение чернового блока в виде, по упомянутых калибров составляет *,05-1,25 меньшей мере, доух гпупп клатей, п каждой разности экстремальных радиусов предиз которых между упомянутыми клетями с ыдущих волнообразных валков, т.е. Вт « волнообразными и гладкими валками допол=(1.05-1,25) (Ri - п) и В 2 « (1,05 - 1,25) (R? нительно установлена клеть с ящичным ка- 50 гз). Калибр второй клети с волнообразными либром, позьоляеі продеформироэать валками 6 и 7 гзыполнен закрытым. За клетяполосовой волнообразный раскат еще до его ми с ящичными калибрами смонтированы рззглзживанич. причем со значительно проглаживающие клети с гладкими палками большей поперечной деформацией (в 1,512, 13 и 14, 15 соответственно. Расстояние 2,5 раза), чем ее. выполняли бы на прямоли- 55 между клетями А не превышает шести макнейном полосе а обычном ребровом симальных растворов "гп" волнообразных калибре, *-*то позволяет увеличит*, произвовалков 4, 5 первой клети. дительность блока. Заявляемый блок выполнен в виде, по Выполнение осей валков клети с ящичменьшей мере, двух групп клетей (фиг.1, 2 и ным калибром перпендикулярно осям валфиг.3и4). Между клетями с волнообразными 5601 4 и 5 и гладкими 12 и 13 валками первой Прокатку в черновом блоке выполняли группы и между клетями с волноообразными из непрерывнолитой заготовки 80х80х1200 б и 7 и гладкими 14 и 15 валками установлемм из стали СтЗ, которую нагревали а эл*. *но по одной клети с ящичными валками сотропечи до температуры 12О0-124О°С. Поответственно 8,9 и 10,11, Причем оси валков сле выдачи из печи заготовку прокатывал* Й 8 и 9 перпендикулярны осям валков 4. 5, 12 вертикальной клети, затем последовательчо и 13, а оси валков 10 и 11 перпендикулярны в соответствующих клетях с волнообразныосям валков 6, 7, 14 и 15. Клети второй групми, ребровыми ящи«ными и проглаживаюпы (фиг.З и 4) развернуты вокруг оси прокатщими валками. ки на 90° относительно аналогичных клетей 10 первой группы (фиг.1 и 2). Калибры клетей с Максимальный диаметр волнообразноволнообразными валками 4, 5 и 6, 7 выполго валка составлял 220 мм, минимальный нены закрытыми, как показано на фиг.5. 122 мм. Максимальный раствор между валВолнообразные валки 4,5 и 6, 7 установками волнообразной клети составлял m лены в кассетах 17 и 18, смонтированных а 15 мм. Поэтому расстояние А между осями клетей было установлено равным 6 т = 510 мм. пазах станины с возможностью самопроизОбщая длина блока между осями первой и вольного смещения кассет в радиальном напоследней клетей составила 510x6 - 3060 правлении и поперек технологической оси мм. блока. Схема обжатия заготовки в блоке привеРасположение клетей с волнообразны- 20 дена в таблице 1. ми валками относительно других клетей в Общая вытяжка Аоб при прокатке загоблоке может быть не только горизонтальным товки 80x80 мм до раската сечением 12x12 и вертикальным, но и иным, например под мм составила 4, средняя вытяжка за проход 45° к горизонтали. Благодаря использованию клетей с вол- 25 1,72. нообразными, ящичными ребровыми и проОтносительное расстояние между клеглаживающими валками обеспечивается тями заявляемого блока составило: прокатка заготовок в блоке с общей вытяжкой до 60-80 и средней за пропуск не менее А/Н =510/80 = 6,3-т.е. меньше, чем по 1,6-1,9. 30 прототипу и аналогу, а обжатия в волнообВ процессе работы нагретую исходную разных калибрах существенно повысили казаготовку 3 на первом этапе деформируют чество металла, прокатанного из по ширине в задающей клети с вертикальнынепрерывнолитых заготовок ( Дпг/Нг* 65 ми валками 1 и 2, затем интенсивно обжима100 «76%; Ahs/Hs - 37/46 -too = ют заготовку по высоте в первой клети с 35 85 =67%). волнообразными валками 4 и 5, осаживают Таким образом, с увеличением общей волнообразный профиль в ребровом ящичвытяжки в блоке увеличивается произподином в валках 8 и 9 и выравнивают в гладких тельность блока на 25-35%. Металлоемвалках 12 и 13. На втором этапе плоскую промежуточную заготовку деформируют в 40 кость блока по сравнению с известным закрытом ящичном калибре волнообразных уменьшается на 10%. В результате прокатки валков 6 и 7, контролируют змееобразный непрерывнолитой заготовки за 7 проходов раскат в валках 10 и 11 и окончательно выповысились механические характеристики равнивают его в клети с валками 14 и 15, металла (см. таблицу 2)й» на28%,