Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

(57) Рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа, распределительную решетку и фильтрующий рукав с насадочными телами, установленными с возможностью свободного перемещения, отличающийся тем, что фильтр снабжен закрепленным в нижней части рукава полым усеченным конусом и воздухонепроницаемым рукавом, соединенным с меньшим основанием конуса и решеткой, при этом фильтрующий рукав, конус и на-садочные тела выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемостью.

Текст

ДЬНЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) РУКАВНИЙ ФІЛЬТР 1 (20)94301330.20.04.93 (21)4819607/26 (22)20.03.90, SU (46)31.03.95. Бюл. №1 (56) Авторское свидетельство СССР № 1178472, кл. В 01 D46/02, 1984. Авторское свидетельство СССР Г* 1171066. кл. В 01 D 35/06. 1983. Авторское свидетельство СССР N? 850162.кл. В 01 D 46/02. 1979. Авторское свидетельство СССР i f 1301462. кл. В 01 D 46/02. 1985 (протоSe тип). (71) КиївськЙЙ-тяхнологІчний Інститут легкоТ промисловості (72) Марченко Анатолій Іванович, Зайцев Павло Васильович, Лазарева Світлана Григорівна, Макаришевз Олена Леонідівна Изобретение относится к технике пыле1улавливания, а именно к рукавным фильтрам, и может применяться в химической и других отраслях промышленности. Известен рукавный фильтр, содержащий корпус, внутри которого на разделительной решетке закреплен фильтрующий рукав конической формы с многолопастным завихрителем, а также открытый сверху шланг с продольным щелевым отверстием по образующей, закрепленной с возможностью вращения. Сердечник рукавного фильтра выполнен в виде полого конуса, коаксиально которому установлена втулка шланга, нижний конец которой открыт [1J. Недостатком рукавного фильтра являет (73) Київський технологічний Інститут легкої промисловості. UA (57) Рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа, распределительную решетку и фильтрующий рукав с насадочными телами, установленными с возможностью свободного перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фильтр снабжен закрепленным в нижней части рукава полым усеченным конусом и воздухонепроницаемым рукавом, соединенным с меньшим основанием конуса и решеткой, при этом фильтрующий рукав, конус и насадочные тела выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемостью. результате чего снижается эффективность пылеулавливания, время безотказной работы, надежность. Известен электростатический фильтр [2], содержащий воздухоподводящий и отводящий каналы, фильтрующую вставку, пылесборный бункер, насадочные тела в виде полых шаров из диэлектриков. Недостатком указанного электростатического фильтра является низкая эффективность фильтрации, так как улавливание частиц производится за счет электростатических сил самыми шарами, а не путем фильтрации через фильтрующий рукав. Известен фильтрующий элемент типа рукава, нижний КПМАМ М™™** О яанием [3]. Указанный фильтрующий элемент имеет 5 ВЭ ПОЛЫМ усеченным КОНуСОМ И ВОЗДухимеї ipu следующий недостаток. ницаемым рукавом, соединенным с меньшим основанием конуса и распределительной реПри регенерации встряхиванием часть шеткой. Благодаря этому регенерация рукавнопыли, падающей из верхней цилиндричего фильтра осуществляется подбрасыванием ской части рукава, осаждается на внутренний поверхности зауженной части рукава. 10 насадочныхтел потоком воздуха, так как в ниж ней части полого конуса скорость потока возПоток воздуха, проходящий также и через духа выше, а в верхней части (на входе в зауженную часть рукава, способствует осажрукав) скорость потока воздуха ниже, потодению в этой части рукава пыли и проникному что диаметр сечения конуса в верхней вению ее внутрь фильтрующего материала. В результате фильтрующий материал ниж- 15 части больше, чем в нижней. Все это способствует подбрасыванию насэдочных тел и ней зауженной части рукава быстро забивавстряхиванию пыли с рукава в бункер. При ется пылью и выходит из строя (рвется). этом по сравнению с прототипом снижаются Известен также рукавный фильтр, соэнергозатраты на импульсную продувку. держащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного га- 20 Кроме этого, в предлагаемом техническом решении полый усеченный конус, фильтруюза, распределительную решетку и фильтрущий рукав и насадочные тела выполнены из ющий рукав с насадочными телами, диэлектриков с различной диэлектрической установленными с возможностью свободнопроницаемостью, что способствует повышего перемещения [4]. Недостатком рукавного фильтра слож- 25 нию эффективности очистки, так как в результате трения насадочных тел о поверхность ность конструкции, обусловленная наличиконуса и рукав, все они получают электричеем решетки внутри рукава, завихрителя и ский заряд, величина которого прямо пропорустройства для импульсной продувки сопл, циональна разности диэлектрических а также недостаточная эффективность очипроницаемости трущихся диэлектриков. 30 стки. Рукавный фильтр содержит корпус 1. В основу изобретения положена задача патрубок 2 - для входа запыленного газа, создать рукавный фильтр, в котором путем патрубок 3 - для выхода очищенного газа. усовершенствования фильтрующего рукэвэ Внутри корпуса 1 установлена распределии введения новых конструктивных элементов, обеспечивалось бы подбрасывание на- 35 тельная решетка 4 и рукавный фильтр 5, выполненный из диэлектрической ткани садочных тел потоком воздуха и создание (например, из ткани лавсановой фильтроэлектростатического заряда на поверхности вальной, арт. 86033) и соединенный одним фильтрующего рукава и нэсадочных тел, концом с корпусом 1 через пружину 6. На благодаря чему осуществлялась бы регенерация рукавного фильтра и повысилась бы 40 втором конце фильтрующего рукава 5 закреплен полый усеченный конус 7 из текстолита, качество очистки воздуха. связанный посредством воздухонепроницаеУказанная задача решена тем, что румого гибкого рукава 8 с распределительной кавный фильтр, содержащий корпус с бункерешеткой 4. Внутри полого усеченного конуса ром, патрубки для входа и выхода очищенного газа, распределительную ре- 45 7 расположены насадочные тела 9, которые выполнены в виде полых шаров из диэлектшетку и фильтрующий рукав с насадочными рика (например, полиэтилена или целлулоителами, установленными с возможностью да), причем диаметр насадочных тел 9 свободного перемещения, дополнительно больше диаметра меньшего основания конуснабжен закрепленным в нижней части рукава полым усеченным конусом и воздухо- 50 са 7. Поэтому насадочные тела 9 не проваливаются ниже конуса 7. Лылесборньж бункер непроницаемым рукавом соединенным с 10 расположен в нижней части фильтра. меньшим основанием корпуса и решеткой, при этом фильтрующий рукав, конус и насзРукавный фильтр работает следующим дочные тела выполнены из диэлектриков с проницаемо- 55 образом. Запыленный газ через патрубок 2 * ~rtftT а нижнюю часть корпуса 1, попадает в пилым y\.c-iv...... , сть воздуха подбирается такой, чтобы н дочные тела были в движении. Насадоч тела, ударяясь о стенки рукэва, стряхив р*у^у^у Упорядник О Марченко Замовлення 450Й Техр Тира Державне UA УКРАЇНА at) 6984 (13) (5і)5 В 01 D 46/02 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) РУКАВНИЙ ФІЛЬТР 1 (20)94301330,20.04.93 (21)4819607/26 (22)20.03.90. SU (46)31.03.95. Бюл. №1 (56) Авторское свидетельство СССР Ї » 1178472, кл. В 01 D 46/02, 1984. М Авторское свидетельство СССР № 1171066, кл. В 01 D 35/06, 1983. Авторское свидетельство СССР № 850162. кл. В 01 D 46/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1301462, кл. В 01 D 46/02, 1985 (прототип). (71) Київськййтехнологічний Інститут легкої промисловості (72) Марченко Анатолій Іванович, Зайцев Павло Васильович, Лазарева Світлана Григорівна, Макаришева Олена Леонідівна (73) Київський технологічний Інститут легкої промисловості, UA (57) Рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа, распределительную решетку и фильтрующий рукав с касадочными телами, установленными с возможностью свободного перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фильтр снабжен закрепленным в нижней части рукава полым усеченным конусом и воздухонепроницаемым рукавом, соединенным с меньшим основанием конуса и решеткой, при этом фильтрующий рукав, конус и насадочные тела выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемостью. С > О о Изобретение относится к технике пылеулавливания, а именно к рукавным фильтрам, и может применяться в химической и других отраслях промышленности. Известен рукавный фильтр, содержащий корпус, внутри которого на разделительной решетке закреплен фильтрующий рукав конической формы с многолопастным завихрителем, а также открытый сверху шланг с продольным щелевым отверстием по образующей, закрепленной с возможностью вращения. Сердечник рукавного фильтра выполнен в виде полого конуса, коаксиально которому установлена втулка шланга, нижний конец которой открыт [1]. Недостатком рукавного фильтра является сложность конструкции, обусловленная наличием многолопастного завихрителя, в результате чего снижается эффективность пылеулавливания, время безотказной работы, надежность. Известен электростатический фильтр [2], содержащий воздухоподводящий и отводящий каналы, фильтрующую вставку, пылесборный бункер, насадочные тела в виде полых шаров из диэлектриков. Недостатком указанного электростатического фильтра является низкая эффективность фильтрации, так как улавливание частиц производится за счет электростатических сил самыми шарами, а не путем фильтрации через фильтрующий рукав. Известен фильтрующий элемент типа рукава, нижний конец которого выполнен зауженным и присоединен к решетке воздухонепроницаемым хомутом, при этом в вер 00 4 о 6984 хней части рукав подвешен к решетке пружинным ушком, что позволяет осуществлять интенсивную регенерацию рукава встряхиванием [3]. Указанный фильтрующий элемент имеет 5 следующий недостаток. При регенерации встряхиванием часть пыли, падающей из верхней цилиндрической части рукава, осаждается на внутренний поверхности зауженной части рукава. 10 Поток воздуха, проходящий также и через зауженную часть рукава, способствует осаждению в этой части рукава пыли и проникновению ее внутрь фильтрующего материала. В результате фильтрующий материал ниж- 15 ней зауженной части рукава быстро забивается пылью и выходит из строя (рвется). Известен также рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного га- 20 за, распределительную решетку и фильтрующий рукав с насадочными телами, установленными с возможностью свободного перемещения [4]. Недостатком рукавного фильтра слож- 25 ность конструкции, обусловленная наличием решетки внутри рукава, завихрителя и устройства для импульсной продувки сопл, а также недостаточная эффективность очистки. 30 В основу изобретения положена задача создать рукавный фильтр, в котором путем усовершенствования фильтрующего рукава и введения новых конструктивных элементов, обеспечивалось бы подбрасывание на- 35 садочных тел потоком воздуха и создание электростатического заряда на поверхности фильтрующего рукава и насадочных тел, благодаря чему осуществлялась бы регенерация рукавного фильтра и повысилась бы 40 качество очистки воздуха. Указанная задача решена тем, что рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа и выхода очищенного газа, распределительную ре- 45 шетку и фильтрующий рукав с насадочными телами, установленными с возможностью свободного перемещения, дополнительно снабжен закрепленным в нижней части рукава полым усеченным конусом и воздухо- 50 непроницаемым рукавом соединенным с меньшим основанием корпуса и решеткой, при этом фильтрующий рукав, конус и насадочные тела выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемо- 55 стью. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый рукавный фильтр отличается тем, что имеет более простую конструкцию, так как отсутствуют ре шетки внутри рукавов, завихритель и уст ройство для импульсной продувки сопл Вместо этого предлагаемый рукавный фильтр снабжен закрепленным в нижней части рука ва полым усеченным конусом и воздухонепроницаемым рукавом, соединенным с меньшим основанием конуса и распределительной решеткой. Благодаря этому регенерация рукавного фильтра осуществляется подбрасыванием насадочных тел потоком воздуха, так как в ниж ней части полого конуса скорость потока воздуха выше, а в верхней части (на входе в рукав) скорость потока воздуха ниже, потому что диаметр сечения конуса в верхней части больше, чем в нижней. Все это способствует подбрасыванию насэдочных тел и встряхиванию пыли с рукава в бункер. При этом по сравнению с прототипом снижаются энергозатраты на импульсную продувку. Кроме этого, в предлагаемом техническом решении полый усеченный конус, фильтрующий рукав и насадочные тела выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемостью, что способствует повышению эффективности очистки, так как в результате трения насадочных тел о поверхность конуса и рукав, все они получают электрический заряд, величина которого прямо пропорциональна разности диэлектрических проницаемости трущихся диэлектриков. Рукавный фильтр содержит корпус 1. патрубок 2 - для входа запыленного газа, патрубок 3 - для выхода очищенного газа. Внутри корпуса 1 установлена распределительная решетка 4 и рукавный фильтр 5, выполненный из диэлектрической ткани (например, из ткани лавсановой фильтровальной, арт. 86033) и соединенный одним концом с корпусом 1 через пружину 6. На втором конце фильтрующего рукава 5 закреплен полый усеченный конус 7 из текстолита, связанный посредством воздухонепроницаемого гибкого рукава 8 с распределительной решеткой 4. Внутри полого усеченного конуса 7 расположены насадочные тела 9, которые выполнены в виде полых шаров из диэлектрика (например, полиэтилена или целлулоида), причем диаметр насадочных тел 9 больше диаметра меньшего основания конуса 7. Поэтому насадочные тела 9 не проваливаются ниже конуса 7. Пылесборный бункер 10 расположен в нижней части фильтра. Рукавный фильтр работает следующим образом. Запыленный газ через патрубок2 (вход) поступает в нижнюю часть корпуса 1, проходит через распределительную решетку 4, воздухонепроницаемый гибкий рукав 8, полый конус 7, фильтруется через тканевый фильтрующий рукав 5, подвешенный на пру 6984 жине 6. Очищенный газ выводится из аппарата через патрубок 3 (выход). Регенерация осуществляется следующим образом. Запыленный газ. проходя через распределительную решетку 4, попадает в полый усеченный конус 7. Скорость воздуха подбирается такой, чтобы насадочные тела были в движении. Насадочные тела, ударяясь о стенки рукава, стряхивают Упорядник О.Марченко Замовлення 450б пыль в бункер 10, а также вызывают колебания фильтрующего рукава, подвешенного на пружине, что в свою очередь способствует стряхиванию пыли в бункер. Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить эффективную постоянную очистку воздуха, повысит надежность и долговечность работы фильтра. Техред М.Моргентал Коректор А.КозорІз Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655. ГСП. КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна. 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Bag-type filter

Автори англійською

Marchenko Anatolii Ivanovych, Zaitsev Pavlo Vasyliovych, Lazarieva Svitlana Hryhorivna, Makarysheva Olena Leonidivna

Назва патенту російською

Рукавный фильтр

Автори російською

Марченко Анатолий Иванович, Зайцев Павел Васильевич, Лазарева Светлана Григорьевна, Макаришева Елена Леонидовна

МПК / Мітки

МПК: B01D 46/02

Мітки: рукавній, фільтр

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-6984-rukavnijj-filtr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Рукавний фільтр</a>

Подібні патенти