Апарат,який згибає листи,до машини для зварювання банок
Формула / Реферат
1. Листогибочный аппарат к машине для сварки банок, содержащий приспособление для подачи заготовок, взаимодействующую с ним пару валков для подачи в круглый гибочный инструмент, выполненный в виде концентричне установленных оболочек с кольцевым зазором для направления заготовок, и размещенный на внутренней оболочке упор для конца обрабатываемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых обечаек, упор выполнен в виде подпружиненного к внутренней оболочке профилированного вкладыша, поворотного вокруг оси, параллельной оси гибочного инструмента, имеющего криволинейную наружную поверхность, являющуюся продолжением поверхности внутренней оболочки, и Г-образный выступ, ограничивающий кольцевой зазор.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что кольцевой зазор выполнен переменным, уменьшающимся по ходу подачи заготовки.
3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что вкладыш расположен по всей длине гибочного инструмента.
4. Аппарат по пп. 1-3, отличающийся тем, что вкладыш вместе с наружной оболочкой образует часть кольцевого зазора.
Текст
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным аппаратам, к машине для свар; и банок. Цель - улучшение качества. Аппарат содержит приспособление для подэчи листовых заготовок, взаимодействующую с ним пару валков для подачи заготовок в круглый инструмент. Инструмент выполнен в виде наружной и внутренней оболочек с переменным зазором между ними. Подпружиненный упор установлен на внутренней оболочке. В гибочном инструменте осуществляется демпфирование листовых заготовок, чтобы плавно затормозить обработанные с высокой скоростью обечайки и предотвратить их отталкивание от упора. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для сворачивания цилиндрических деталей из листовых заготовок. Цель изобретения - улучшение качества изготавливаемых обечаек На фиг.1 изображена машина для сварки банок, снабженная листогибочным аппаратом, общий вид; на фиг 2 - часть сварочной машины, на фиг.З - листогибочный аппарат; на фиг.4 - то же, поперечное сечение. Машина для сварки банок (фиг 1) представляет собой машину для контактной роликовой сварки, содержащую верхний роликовый электрод 1, и (не изображенный) нижний роликовый электрод Но она может быть выполнена в качестве лазерной сварочной машины. Сварочная машина содержит последовательно расположенные верхний роликовый электрод 1, листогибочный аппарат 2, направляющую 3, нижний роликовый электрод (не показан), сварочный узел 4, механизм 5 для подачи снабженных продольным сварочным швом обечаек 6 на заключительную стадию изготовления банок. Листогибочный аппарат 2 снабжен приспособлением 7 подачи листовых заготовок 8. По направляющей 3 закругленные листовые заготовки или обечайки с правильным взаимным относительным положением подвергаемых сварке продольных краев транспортируются в сварочный узел 4. Приспособление 7 подачи листовых заготовок 8 выполнено с возможностью поворота вокруг оси 9, параллельной продольной оси машины, и поэтому оно может подниматься вместе с взаимодействующей с ним частью листогибочного аппарата. Приспособление 7 последовательно подает листовые заготовки 8 из магазина (не показан) к паре валков, состоящей из верхнего валка 10 и нижнего валка 11. Вращающиеся в противоположных направлениях валки 10 и 11 вводят листовые заготовки в круглый инструмент 12, имеющий образованный между внутренней оболочкой 13 и наружной оболочкой 14 паз 15 для направления закругленных листовых заготовок Наружная оболочка 14 состоит из верхней направляющей оболочки 16, закрепленной на выход 1703147 ном конце приспособления 7, и из нижней приемной оболочки 17, установленной на передаче 18,-предусмотренной в приводной ветви части 19 листогибочного аппарата 2 (фиг.2). Внутренняя оболочка 13 выполнена 5 цельной и снабжена внутренними противоположными друг другу продольными канавками 20 и 21, в которых установлены соответствующие фланцы Т-образного элемента 22 для крепления внутренней оболоч- 10 ки 13 (фиг.З). Между верхней направляющей оболочкой 16 и нижней приемкой оболочкой 17 по обеим продольным сторонам имеется расстояние. Вследствие этого имеются пазы 23, а внутренняя оболочка 13 выполнена 15 с выемками 24, так что кулачки 25 транспортной цепи {не показана) могут захватывать с обеих продольных сторон закрепленные обечайки, чтобы подавать их в направляющую 3. Паз 15 по высоте постоянно уменьшается от входа 26 до конца 27. Таким 20 образом, для указанных на фиг.З любых высот X и У паза 15 действительно Х>У. Расположенная перед концом 27 паза 15 частьобразуется снаружи наружной оболочкой 14, а внутри - клапаном 28, заменяющим в 25 этом месте часть внутренней оболочки 13. Кривизна по окружности клапана 28 язляется продолжением кривизны внутренней оболочки 13 до конца 27 паза 15. 30 Конструкция и принцип действия клапана 23 приведены на фиг.З и 4. Клапан 28 простирается по всей длине кругового инструмента 12 и установлен с возможностью демпфированного переме- 35 щения и поворота вокруг оси 29. На смежном с концом 27 паза 15 окружном кольце клапан 2S снабжен крючком 30, служащим а качестве концевого упора для листовой заготовки 8. Для поворотного крепления кла- 40 пана 28 на внутренней оболочке 13 служит пэра консолей 31, которые закрепляют на торцовых сторонах внутренней оболочки 13 посредством (не показаны) винтов, ввинчиваемых в резьбовые отверстия 32. Каждая 45 консоль 31 имеет гнездо 33, в котором посредством игольчатого подшипника 34 установлен с возможностью поворота болт 35, снабженный на противоположном гнезду 33 конце л исками36, так что он может входить 50 с геометрическим замыканием в отверстие 37 клапана 28. Поэтому ось вращения 29 параллельна продольной оси круглого инструмента 11. Демпфирование этого вращательного движения осуществляется с помощью нажимных пружин 38 в простран- 55 стве 39, которые с одной стороны опираются о внутреннюю оболочку 12, а с другой стороны - о вертикальную боковую стенку клйпана 28. Положение оси вращения 29 клапана 28 выбрано так, что при перемещении крючка 30 в направлении часовой стрелки (фиг.А) вокруг оси 29 вращения часть 40 клапана 28 может перемещаться против силы пружины 38 в направлении наружной оболочки 14, т.е. в шлиц 15, что служит описанной ниже цеди. Предлагаемый листогибочный аппарат работает следующим образом. Листовые заготовки 8 подаются приспособлением 7 в зазор между валиками 10 и 11 и отсюда - а круглый инструмент 12, на конце которого листовые заготовки 8 ударяются о крючок 30, в результате чего последний перемещает клапан 2В против силы пружины 3 вокруг оси 29 вращения в направлении часовой стрелки, так что листовые заготовки 8 прижимаются в внутренней стороне наружной оболочки 13. Таким образом листовые затотовки 8 держатся около 6 мс и поэтому они не МОГУТ отскакивать. После истечения 6 мс клапан 28 возвращается в исходное положение под действием пружин 33 так, что обечайки могут захватываться в определенном положении кулачками 25 транспортной цепи. Таким образом в инструменте 11 осуществляется демпфирование листовых заготовок 8 в конечном положении с той целью, чтобы плавно затормозить закругленные с высокой скоростью (около Ъ м/с) обеиайки и предотвратить их отскакивание от концевого упора (крючка 30). Достигается это за счет того, что энергию удара листовой заготовки о крючок 30 используют для осуществленил опрокидывающего движения клапана 28 вокруг оси 29 вращения. При этом энергия удара частично поглощается пружинами 38, а остальная энергия вызывает опрокидывающее действие клапана 28, которое, наконец, приводит к зажиму листовой заготовки 8 между наружной оболочкой 13 и частью 40 клапана 28. В результате последующего возврата клапана 28 в исходное положение посредством пружин 38 обечайка освобождается и транспортируется далее. , tf r Формула изобретения 1. Листогибочный аппарат к машине для сварки банок, содержащий приспособление ДЛИ подачи заготовок, взаимодействующую с ним пару валков для подачи в круглый гибочный инструмент, выполненный в виде концентрично установленных оболочек с кольцевым зазором для направления заготовок, и размещенный на внутренней оболочке упор для конца обрабатываемой заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых обечаек, упор выполнен в виде подпру 1708147 жмнекного к внутренней оболочке профилименным, уменьшающимся по ходу подачи рованного вкладыша, псаоротного вокруг заготовки. оси, параллельной осы гибочного инстру3. Аппарат по пп.1 и 2, отличаюмента, имеющего криволинейную наружщ и й с я тем, что вкладыш расположен по ную поверхность, являющуюся 5 всей длине гибочного инструмента.продолжением поверхности внутренней оболочки, и Г-образиьзй аыступ, ограничива4. Аппарат по пп.1 - 3, отличаюющий кольцевой зазор. щ и й с я тем, что вкладыш вместе с наружной оболочкой образует часть кольцевого 2. Агшзрат по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кольцевой зазор выполнен пере- 10 зазора. ; 2 8 1 1708147 Фиг! 1708147 1708147 fKT.4 Редактор Е. Папп Составитель Е. Чистякова Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 278 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюStarwritersheet-bending apparatus to machine for welding cans
Назва патенту російськоюЛистогибочный аппарат к машине для сварки банок
МПК / Мітки
МПК: B21D 5/00
Мітки: згибає, апарат,який, машини, листи,до, банок, зварювання
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-7087-aparatyakijj-zgibaeh-listido-mashini-dlya-zvaryuvannya-banok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Апарат,який згибає листи,до машини для зварювання банок</a>
Попередній патент: Спосіб отримання коптильної рідини
Наступний патент: Склад для склеювання волокон з каучуком
Випадковий патент: Стикове з'єднання стінових панелей з плитами перекриття