Ланцюговий конвеєр

1. Ланцюговий конвеєр для гравіметричного зважування та дозування сипких матеріалів з корпусом, в якому розташований принаймні один тяговий ланцюг з прикріпленими до нього скребками, завантажувальним отвором та розвантажувальним отвором у корпусі, причому між завантажувальним та розвантажувальним отворами розташований принаймні один вимірювальний місток, який спирається на принаймні один силовимірювальний пристрій, який відрізняється тим, що ланцюг (6) оснащений на вимірювальному відрізку (S) напрямними елементами (11) з безпосереднім або пружним замиканням, а вимірювальний місток (2), переважно, з’єднаний з напрямними (11). 2. Ланцюговий конвеєр за п. 1, який відрізняється тим, що вимірювальний місток (2) поворотно встановлений на осі (18), а силовимірювальний пристрій (12) встановлений на деякій відстані від неї. 3. Ланцюговий конвеєр за п. 2, який відрізняється тим, що вісь (18) проходить між двома секціями вимірювального містка (2) у площині ходу ланцюга. 4. Ланцюговий конвеєр за п. 2 або 3, який відрізняється тим, що силовимірювальний пристрій (12) знаходиться у найвіддаленішій від осі (18) точці частини вимірювального містка (2). 5. Ланцюговий конвеєр за пп. 2, 3 або 4, який відрізняється тим, що силовимірювальний пристрій (12) знаходиться приблизно посередині під вимірювальним містком (2). 6. Ланцюговий конвеєр за п. 1, який відрізняється тим, що частина з вимірювальним містком (2) розташована напроти решти відрізка (S) і з'єднана за допомогою принаймні одного гнучкого елемента (10) з можливістю роз'єднання. 2 (19) 1 3 70950 4 який відрізняється тим, що скребок (7) кутоподібсиловимірювальний пристрій 12 здатний визначано розташований з боків привідного ланцюга (6), ти ланцюгову силу (Fк ) ланцюга (6). зокрема на напрямних елементах (11), на мініма19. Ланцюговий конвеєр за будь-яким із пп. 1-18, льній відстані над вимірювальним містком (2) з який відрізняється тим, що вимірювальний місток метою зменшення зносу. (2) прямо приєднаний до завантажувального отво17. Ланцюговий конвеєр за будь-яким із пп. 1-16, ру (8), зокрема, виконаного як розвантажувальний який відрізняється тим, що для очищення опор пристрій бункера. скребків (7) та/або привідних ланцюгів (6) у напря20. Ланцюговий конвеєр за будь-яким із пп. 16-19, мку подачі встановлений очисний пристрій. який відрізняється тим, що центри скребків (7) 18. Ланцюговий конвеєр за будь-яким із пп. 1-17, розгорнуті у напрямку подачі для центрування який відрізняється тим, що вимірювальний місток сипкого матеріалу, особливо у зв'язку зі зворотним (2) виконаний злегка опуклим або дахоподібним, а поданням у зоні вигину (15). Винахід стосується ланцюгового конвеєра з відмінними ознаками за п.1 патентної формули. Подібні конвеєри використовуються, зокрема, для транспортування сипких матеріалів. В попередні роки такі конвеєри застосовувалися в першу чергу у важкій промисловості (наприклад, вугільній та цементній) для дозування сипких матеріалів або визначення зусилля їх транспортування з тим, щоб забезпечити зносостійкість при високій пропускній здатності й великому зусиллі розвантажування. Через те ланцюгові конвеєри відносно дорогі у виготовленні та експлуатації, незручні у монтажу завдяки дуже громіздкій конструкції та транспортуванні відібраних з бункера абразивних, грубозернистих та клейких матеріалів, як описано у журналі Zement-Kalk-Gips, Nr 7/1993, S.380. Недолік відомої конструкції ланцюгового конвеєра полягає в тому, що його дозувальна здатність відносно мала, заповнення обсягу внаслідок неоднакової густини матеріалів неоднорідне, а через те транспортований матеріал при розвантаженні може прилипати до тягового ланцюга, поєднаного зі знімальною скребачкою. Через те можливі суттєві коливання точності дозування, яка особливо важлива при приготуванні сумішевих добавок. Відоме застосування терезів зі стрічковим або пластинчастим конвеєром, наприклад, як описано у заявках Німеччини 19536871 та 4230368, де стрічка або пластини проходять над нерухомими терезами. Недоліком цих конвеєрів є значний знос та чималі енерговитрати, бо, з одного боку, транспортер виконаний з гуми й інтенсивно зношується, незважаючи на підсилену конструкцію, а з іншого боку, пластинчастий транспортер зазнає великого тертя при відносному русі окремих ланок, особливо за великих навантажень. Отже, в основу винаходу покладено завдання поліпшити дозувальну здатність ланцюгових конвеєрів при простій конструкції. Це завдання вирішується тим, що в ланцюговому конвеєрі для гравіметричного зважування та дозування сипких матеріалів, з корпусом,в якому розташований принаймні один тяговий ланцюг з прикріпленими до нього скребками, завантажувальним отвором та розвантажувальним отвором у корпусі, причому між завантажувальним та розвантажувальним отворами розташований принаймні один вимірювальний місток, який спирається на принаймні один силовимірювальний пристрій, відповідно до винаходу тяговий ланцюг оснащений на вимірювальному відрізку напрямними елементами з безпосереднім або пружним замиканням, а вимірювальний місток, переважно, з'єднаний з напрямними елементами. Шляхом спирання принаймні частини вимірювального відрізку, зокрема, вимірювального містка, на принаймні один силовимірювальний пристрій забезпечується точний гравіметричний контроль кількості матеріалу, що його транспортує ланцюговий конвеєр. Таким чином виключаються неврегульованості, наприклад, нерівномірне заповнення при об'ємному дозуванні, а водночас виявляється матеріал, який налипає до ланцюга та інших деталей. Завдяки дозувальним терезам з регульованим приводом досягається потрібна точність дозування. Певне скеровування ланцюга конвеєра в межах вимірювального відрізку дозволяє додатково усун ути збуджуючі сили, наприклад, затискання зернистого матеріалу між захватом та вимірювальним містком, таким чином, що матеріал проходить вимірювальний відрізок, як відомо з технічної механіки, "вивільненим перерізом" без впливу сторонніх сил при дуже високому тяговому зусиллі ланцюга. Завдяки скеровуванню ланцюга на вимірювальному відрізку конвеєр рухається у замкненій системі, що надійно запобігає рисканню. Це здійснюється простим чином через легку покрівлю вимірювального містка так, що тягова гілка конвеєра піддається на вимірювальному відрізку заздалегідь визначеному попередньому навантаженню, а це запобігає підйомові ланцюга також при послабленні або нерівномірному натягу ланцюга. Таким чином вирішується проблема запобігання нерівномірної подачі порожньої гілки конвеєра за відсутності тягового зусилля. Найпростіша конструкція запропонованого конвеєра утворюється, коли вимірювальний місток поворотно встановлений на коливальній осі, переважно у середині площини обертання конвеєра, а силовимірювальний пристрій встановлений на деякій відстані від неї. Така конструкція особливо зручна для дообладнання існуючих конвеєрів тяговою гілкою, що скеровує ланцюг на вимірювальному відрізку. Простим встановленням болта, що слугує за вісь, або звичайного підшипника переобладнаний ланцюговий конвеєр стає придатним для гравіметричного вимірювання сил. 5 70950 6 Зазначена вісь проходить між двома секціями Для очищення опор скребків та/або тягових вимірювального містка у площині ходу ланцюга. ланцюгів у напрямку подачі встановлений очисний Подібним чином рухомо встановлюється лише пристрій. частина привідного містка, яка від'єднується гнучВимірювальний місток може бути виконаний кими проміжними елементами шляхом перемиканзлегка випуклим або даховидним, а силовимірюня таких елементів, зокрема, гумово-сталевих вальний пристрій (пристрої) утворений (утворені) з'єднувальних планок, або послаблювачів у виглядля визначання ланцюгової сили (Fk) тягового ладі плівкового шарніру. Такі заходи поряд зі спинцюга. ранням секції містка на вимірювальний пристрій Вимірювальний місток може бути прямо призабезпечують нескладне переобладнання існуюєднаний до завантажувального отвору, зокрема, чих ланцюгови х конвеєрів. виконаного як розвантажувальний пристрій бункеСиловимірювальний пристрій знаходиться у ра. найвіддаленішій від осі точці секції вимірювальноСередини скребків розгорнуті назад у напрямго містка. ку подачі для центрування сипкого матеріалу, осоПереважно силовимірювальний пристрій знабливо, у зв'язку зі зворотною подачею в зоні вигиходиться приблизно посередині під вимірювальну. ним містком. Подальші можливі конструкції описані у нижСекція вимірювального містка розташована ченаведеному описі зображених на кресленнях напроти решти частини вимірювального відрізка і варіантів виконання винаходу. На кресленнях: з'єднана за допомогою принаймні одного гнучкого Фіг.1 - вид збоку ланцюгового конвеєра з тереелемента з можливістю роз'єднання. зами; Вимірювальний місток може бути розташоваФіг.2 - збільшений вид збоку в розрізі ланцюний на верхній гілці конвеєра або на нижній гілці гового конвеєра з терезами за фіг.1 на вимірюваконвеєра, зокрема для тарувального зважування. льному відрізку; Весь вимірювальний місток може спиратись на Фіг.3 - перетин бічної ділянки ланцюгового принаймні три силовимірювальні пристрої. конвеєра на вимірювальному відрізку вздовж пеОсобливу перевагу надає застосування двох ретину III на фіг.2; вимірювальних містків, коли за розвантажувальФіг.4 - вид звер ху в розрізі вимірювального ним пристроєм, або вигином корпусу розташовавідрізку ланцюгового конвеєра. ний другий вимірювальний місток, який спирається На фіг.1 та 2 зображений збоку або зі збільна принаймні один додатковий силовимірювальшенням в зоні вимірювання ланцюговий конвеєр 1, ний пристрій, причому силовимірювальні пристрої який має прямолінійний вимірювальний відрізок S обох вимірювальних містків поєднані або зчеплені у корпусі або лотку 3, в подальшому названий як для утворення різниці заміряних величин. Перший вимірювальний місток 2, розташований на верхній та другий вимірювальні містки спираються на один гілці 5 конвеєра. Уздовж вимірювального містка 2 у спільний силовимірювальний пристрій. корпусі або лотку 3 проходить тяговий ланцюг 6, Це дозволяє за рахунок утворення різниці попо довжині якого через рівні інтервали встановлені казів точно визначити кількість матеріалу, яка вискребки 7. Завдяки скребкам 7 сипкий матеріал, ходить з розвантажувального отвору, і таким чиякий надходить до корпусу 3 з отвору пристрою 8 ном здійснити тарувальне зважування. Крім того, (у даному випадку - бункера або сховища) транснаявність двох вимірювальних містків, які пов'язані портується верхньою гілкою 5 повз вимірювальний тягами, утворюючи вимірювальну балку, і працюмісток 2, а потім нижньою гілкою 4 проти годинниють як єдиний вимірювальний пристрій, робить ка до розвантажувального пристрою 9, як показано можливим точне визначення ваги ланцюга та застрілками. Пластинчатий вимірювальний місток 2 хва ту. розташований між вхідним завантажувальним Бічні напрямні елементи виконані хрещатого пристроєм 8 та розвантажувальним пристроєм 9 перерізу. на принаймні одному силовимірювальному приНапрямні елементи оснащені роликами або строї 12, котрий являє собою, зокрема, встановлеколіщатками для спирання тягового ланцюга. ний приблизно по центру датчик маси. ВимірюваНапрямні елементи в зоні коливальної осі льний місток 2 рухомо або злегка пружно з'єднані поворотно у вертикальному напрямку нарозв'язаний у вертикальному напрямку завдяки кладками. гнучким проміжним елементам 10 від розташоваСиловимірювальний пристрій приєднаний до ного під ним силовимірювального пристрою 12. обчислювальної машини, яка розраховує добуток Поряд з лівим краєм вимірювального містка 2 зназаміряних величин ваги на силовимірювальному ходиться привод 13 у вигляді ланцюгової зірочки, пристрої та швидкості на пристрої для вимірюванщо входить у зачеплення з тяговим ланцюгом 6. ня швидкості, встановленому, зокрема, на приводі, Після проходження повз вимірювальний відріз метою визначення миттєвого значення витрати зок S або вимірювальний місток 2 транспортоватранспортованого матеріалу, зокрема, шляхом ний матеріал (як показано пунктиром) падає зі порівняння миттєвого значення витрати матеріалу скидача перед приводом 13 на зносостійку нижню із заданою величиною та її регулювання за допоплиту в зоні нижньої гілки 4, а потім горизонтально могою регулятора обертів привода. транспортується тяговим ланцюгом 6 та пластинСкребок може бути кутовидно розташований з частими скребками 7 до розвантажувального прибоків тягового ланцюга, зокрема, на напрямних строю 9, з якого під дією сили тяжіння падає дониелементах, на мінімальній відстані над вимірювазу або видувається. Треба зазначити, що льним містком, з метою зменшення зносу. продувний пристрій, не зображений на креслен 7 70950 8 нях, особливо в разі герметичного або пилонепроФункція бічного скеровування може здійснюникливого виконання ланцюгового конвеєра, може ватися без напрямних елементів 11. Підйом тягобути встановлений у корпусі 3 за умови, якщо не вого ланцюга 6 над вимірювальним відрізком S чинитиме перешкод вимірювальному пристроєві запобігається, наприклад, гладкою пластиною, що 12. Водночас він здійснює очищення ланок ланцюнакладається зверху, а нижня частина ланцюга 6 га та/або скребків, для чого можуть слугувати щітковзає уздовж тефлонової пластини над вимірюки, які ходять назад-вперед. вальним містком 2. Для скеровування та спирання Важливо також скеровувати матеріал по пратягового ланцюга 6 на вимірювальному відрізку S вому вигину корпусу 15, щоб повернути не скинуможливо також передбачити ролики або коліщаттий матеріал для тарувального зважування до ка, які на фіг.3 зображені штрих-пунктиром. другого вимірювального містка 22, також оснащеМожна також виконати вимірювальний місток 2 ного силовимірювальним пристроєм 12. У ролі як суцільну деталь, яка на коротких вхідних та висиловимірювального пристрою 12 для вимірювахідних дільницях у кінцевих зонах (у напрямку польних містків 2, 22 можуть використовуватися дачі) спирається на чотири датчики маси 12', як будь-які прилади, як то датчик зусилля зрізу або показано пунктиром на фіг.1, причому секція містдатчик маси індуктивної, ємкісної чи п'єзоелектрика 2, що прилягає до бункера, оснащена принаймчної дії. Переважно застосовується непрохідний ні одним рухомим проміжним елементом. За такої силовимірювальний пристрій 12, зокрема, DMSконструкції з чотирма силовимірювальними приелемент, у якому кут прогину вимірювального місстроями 12 вимірювальний місток 2 під навантатка 2 обмежений кількома кутовими хвилинами, женням від сипкого матеріалу, що проходить повз тобто обертання тягового ланцюга 6 практично не нього, трохи зсувається донизу, діючи на обидва затримується. силовимірювальні пристрої 12 у вигляді вагового Завдяки гнучким елементам 10 утворюється містка. Після проходження вимірювального відрізколивальна вісь 18 (див. також фіг.2), що дозволяє ку S, який утворює вимірювальний місток 2, сипкий обмежений рух секції вимірювального містка 2 у матеріал потрапляє до розвантажувального отвовигляді балансира або гнучкого містка з прямоліру 9 і падає між скребками 7. нійними боками. Ці боки надають вимірювальному Як показано пунктиром на фіг.1, можливо розвідрізкові S у стані без навантаження переважно ташувати розвантажувальний пристрій 9' під заватрохи да ховидної форми, або форми багатокутнонтажувальним пристроєм 8 або поблизу привода го підвищення, або "випуклої", як показано кутом 13. Розташований за розвантажувальним прибета для ясності у збільшеному масштабі. Це унестроєм 9 другий вимірювальний місток 22 може можливлює підйом ланцюга над вимірювальним також спиратися на два силовимірювальні привідрізком S і спричинює спрямоване донизу попестрої 12 або роз'єднуватися проміжними елеменреднє навантаження або ланцюгову силу F k, яка тами 10. Таким чином мертва вага ланцюга 6 приразом із силою ваги сипкого матеріалу Fm діє на падає на скребки 7, отже, шляхом порівняння датчик маси (дивись паралелограм сил). Ланцюговеличин, заміряних на вимірювальних містках 2 та ва сила Fk діє з рівномірною величиною на лівий 22, можна відніманням визначити фактичну кільскидальний кінець вимірювального відрізку S і мокість сипкого матеріалу, яка виходить з розвантаже там вимірюватися другим датчиком маси 12', жувального отвору 9. Оскільки частинки матеріалу отже, шляхом віднімання цієї величини Fk від суналипають до скребків 7 або ланцюга 6, визначамарного показу силовимірювального пристрою 12 ється лише фактично доставлена ланцюговим (= Fm + Fk) визначається фактична вага транспорконвеєром 1 кількість сипкого матеріалу. Таке татованого уздовж вимірювального відрізку матеріарувальне зважування робить можливим суттєве лу (= F m). Силовимірювальний пристрій 12 або 12' підвищення точності зважування та дозування. надсилає заміряне значення до обчислювальної Треба зазначити, що другий вимірювальний місток машини, де воно перемножується зі значенням 22 може також Встановлюватися біля розвантажушвидкості, що надходить, наприклад, від та хогевального пристрою 9 на нижній гілці 4 таким чинератора на приводі 13, для розрахунку миттєвого ном, що провисання ланцюга 6, а відтак навантазначення витрати. Ця дійсна величина використоження на силовимірювальні пристрої 12 завжди вується для регулювання дозування шляхом порірівномірне, отже, помилка зважування виключавняння із заданою величиною, і в разі відхилення ється. регульований привод 13 відомим чином коригує її. Як зазначено вище, вимірювальний місток 2 На фіг.3 представлена бічна частина ланцюгопрогинається на кут бета усього на кілька кутових вого конвеєра 1, де у поперечному розрізі показахвилин або кутових секунд, отже, обертання ланно виконання напрямних елементів 11 за фіг.1 та 2 цюга 6 здійснюється без перешкод. У ролі проміждля утримання "динамічно замкнутим" тягового ного елемента 10 може також використовуватися ланцюга 6 на вимірювальному відрізку S. Пластиповоротний підшипник з бічними накладками 11' нчасті шліцьовані напрямні елементи 11 розташоміж напрямними елементами 11, як показано пунквані на вимірювальному містку 2 таким чином, що тиром на фіг.2. Вісь 18 (див. фіг.2), яка уможливнадлишкові ланцюгові сили не впливають на релює повертання вимірювального містка 2, перевазультати вимірювань або взагалі усуваються. Тяжно розташована у площині обертання ланцюга, говий ланцюг 6 рухається у хрещати х шліцах рознад містком 2. Під нею знаходиться силовимірюташованих з обох боків напрямних елементів 11, а вальний пристрій 12, завдяки, чому вісь 18 діє як скребки 7 вставляються до стоячих на ребрі ланок підйомний важіль. Замість накладок та болтів вісь ланцюга своїми відомими вилчастими захватами 18 може бути утворена іншими засобами з низь27. ким коефіцієнтом тертя, а ланцюг 6 сам може 9 70950 10 утворювати поворотну ланку в своїй площині поний місток та швидкості подачі; розраховані веливертання; при цьому відстань між напрямними чини порівнюються із заданими. Шляхом розгону елементами 11 переважно дорівнює довжині двох або гальмування привода 13 ланцюгового конвеєабо трьох ланок ланцюга. ра 1, наприклад, через електронний регулятор Треба зазначити, що величини, заміряні на обертів, можна точно встановлювати потрібну силовимірювальному пристрої (пристроях) 12, транспортовану або дозовану кількість матеріалу надходять до відомого електронного блоку з обчи(зусилля подачі або витрату), особливо для важко слювальною машиною для розрахунку миттєвого сипких матеріалів, як то клінкер або шлам з відтягового зусилля з навантаження на вимірювальстійників. 11 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевский 70950 Підписне 12 Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601