Мийна головка

Изобретение относится.к области очистки изделий,а именно к мойке ' емкости.Целью изобретения является расширение технологических возможностей . Корпус моечной головки вращается вокруг оси патрубка 1 для подвода моющей жидкости и одновременно качается,в результате корпус совершает осциллирующее движение в трех плоскостях под действием реактивных сопел и давления жидкости на корпус . головки со стороны эластичных камер 9. Качание корпуса происходит за счет нарастания давления жидкости в эластичных камерах 9, подключаемых к подаче в них жидкости через каналы 10 корпуса, и превышения сил давления жидкости на корпус над силой магнитных захватов 14. При этом подключение эластичных камер 9 к подаче в них жидкости поочередное за счет расположения каналов 10 в корпусе головки на разных уровнях,причем каналы 10 сообщаются с подачей в них моющей жидкости через отверстия в сферическом шарнире 6, на котором установлен корпус. Эластичные камеры 9 связаны одним кондом с корпусом, а другим - с пластиной 8, установленной жестко на шарнире 6, при этом подача жидкости в сопла осуществляется через каналы W и эластичные камеры 9. 5 ил. 00 ІРГЮ 1378955 Изобретение относится к очис гке изделии, a именно к мойке внутренних поверхностей емкостей сложной конфигурации, и может быть использовано в машиностроении и в химической промышленности. Цель изобретения - расширение технопогических возможностей. На фиг. 1 изображена моечная го10 ловка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2. 15 Моечная головка имеет неподвижный патрубок 1 для подвода моющей жидкости с заглушкой 2. На патрубок 1 установлен корпус,состоящий из основания 3 и крышки 4, разделенных прокладкой 5 (фиг. 1). Корпус установлен по сферической поверхности на шарнир 6 с возможностью качания один относительно другого, при этом шарнир 6 смонтирован на Патрубке 1 в 25 подшипниках 7 с возможностью вращения относительно последнего. На нижнем конце шарнира 6 закреплена пластина 8 с диаметрально расположенными на ней гибкими эластичными ка- 30 мерами 9, которые связаны в верхней части с входными отверстиями каналов 10, выполненных в корпусе и расположенных на разных уровнях друг относительно друга, а в нижней час35 ти с кольцевой полостью 11 корпуса посредством гибких шлангов 12, насаженных на штуцеры 13 (фиг. 1 и 2 ) . Кроме того, на пластине 8 диаметрально противоположно в плоскости качания корпуса установлены два разъем- 40 ных магнита, состоящих из магнитных захватов 14 дисковых постоянных магнитов 15, смонтированных в обоймах 16 и взаимодействующих с ферромагнитными (например, стальными) пласти- 45 нами 17, закрепленными в соответствующих местах в нижней части корпуса. Магнитный захват 14 (фиг, 1 и 2) смонтирован на сферической головке шпильки 18, расположенной в отвер50 стии пластины 8> и подпружинен упругим элементом 9 с упором в стопорную шайбу 20, входящую в кольцевой паз шпильки 18. Установка захвата 14 на нужном уровне осуществляется регули- 55 .ровочной ганкой 21 (фиг. 1 ) . В боковых стенках корпуса моечной головки распопожрны в шахматном поряд ке активные (радиальные) и реактивные (тангенциальные) сопловые отверстия 22 и 23 (фиг. 3 ) . В крышке 4 корпуса расположены под углом актив ные сопловые отверстия 24. Ограничителем перемещения при качании корпуса служит разрезное кольцо 25, находящееся в кольцевой канавке шарнира 6 (фиг. 1), Гидравлическая полость в месте контакта шарнира 6 с корпусом образована прокладками 26.Для исключения проворота корпуса относительно пластины 8 при их совместном вращении вокруг патрубка 1 в плоскости, перпендикулярной плоскости качания корпуса, вмонтированы два направляющих штыря 27, входящих в расположение в соответствующих мес 1 тах пазы п;.''''тины 8 (фиг. 4 и 2) . Головка работает следующим образом. Моющая жидкость под давлением пос тупает в патрубок 1, а затем через расходные каналы в его стенках и отверстия шарнира 6 в гидравлическую полость между сферическими боковыми поверхностями шарнира 6 и корпуса моечной головки. Корпус зафиксирован в одном из крайних положений с помощью одного из магнитных захватов 14. В связи с тем, что расходные отверстия каналов 10 корпуса расположены на различных уровнях друг относительно друга, одно из них оказывается перекрытым по отношению к отверстиям шарнира 6 и моющая жидкость посту пает в одно из входных отверстий канала 10 (например, левое, фиг. 1), а потом - в гибкую эластичную камеру 9. Затем по гибкому шлангу 12 жидкость проникает в кольцевую расходную полость 11 корпуса, а оттуда истекает наружу через активные и реактивные сопловые отверстия 22 - 24. Реактивный момент, полученный в результате истечения под давлением жидкости из реактивных сопл 23,обеспечивает вращение корпуса в подшипниках 7 относительно продольной оси патрубка 1. Качание корпуса относительно шарнира 6 осуществляется следующим образом. Избыточное давление жидкости Р о , возникающее в одной из камер 9, создает силу Р^, воз действующую на нижнюю часть корпуса. В то же время на корпус действует сила Р^ магнитного захвата 14, удерживающая корпус в исходном положе 1378955 ний. Нарастание давления Рс в камере 9 вызывает в определенный момент времени превышение силы Р х над Р м по величине, и возникающий импульс силы отрывает и толкает корпус, обеспечивая его поворот в правое крайнее положение, фиксируемое другим магнитным захватом 14, В процессе поворота корпуса перекрывается первое и открывается второе входное расходное 10 отверстие канала 10 и моющая жидкость поступает в правую камеру 9. Процесс повторяется, обеспечивая поворот корпуса моечной головки в про15 тивоположную сторону. В результате корпус моечной головки совершает осциллирующее движение во всех плоскостях, что повышает эффективность мойки. 20 Расположение активных и реактивных сопловых отверстий 22 и 23 в шахматном порядке исключает взаимное воздействие пересекающихся струйных потоков. 25 Таким образом, использование предлагаемой моечной головки позволяет снизить трудоемкость и цикл процесса очистки, сократить расход моющей жидкости,а также расширить техноло30 гические возможности. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Моечная головка, содержащая корпус с реактивными соплами, установленный на патрубке для подвода моющей жидкости к соплам, причтем корпус 35 установлен на патрубке и охватывает его с возможностью качания относительно патрубка, средство для качания корпуса, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что» с целью расширения технологических возможностей, она снабжена двумя разъемными магнитами и пластиной, связанной с корпусом посредством двух эластичных камер и по меньшей мере одним направляющим штырем, связанным одним концом жестко с корпусом, а в пластине выполнен паз для свободного прохода другого конца штыря, корпус установлен на патрубке для подвода моющей жидкости посредством сферического шарнира, размещенного на этом патрубке с возможностью вращения относительно оси последнего под действием реактивных сопл, при этом пластина жестко связана со сферическим шарниром, в корпусе выполнена кольцевая полость, сообщенная с соплами, и два канала, входное отверстие каждого из которых обращено к сферическому шарниру, а выходное сообщено с полостью соответствующей гибкой камеры, причем пластина имеет два гибких шланга для сообщения полости каждой гибкой камеры с кольцевой полостью корпуса, при этом в сферическом шарнире выполнены отверстия для поочередного сообщения полости патрубка с каждым из каналов корпуса и обеспечения за счет этого качания корпуса под действием давления моющей жидкости, причем одна из частей каждого разъемного магнита закреплена шарнирно на пластине» а другая часть этого магнита смонтирована жестко н£ корпусе для периодической поочередной фиксации корпуса посредством магнитов при качании корпуса. 1378955 Фиг. Z бйдб 1378955 3-8 27 фигЛ г-г 12 tpuz.5 Редактор Н.Рогулич Составитель Т.Казинова Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов Заказ 925/9 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, k I