Подрібнювальний пристрій для сільськогосподарських машин (варіанти)

Винахід стосується транспортувальних елементів подрібнювального пристрою відповідно до обмежувальної частини п.1 формули і обладнаного цими транспортувальними елементами подрібнювального пристрою відповідно до обмежувальної частини п.12 формули. Такого роду подрібнювальний пристрій опублікований у патенті США №5482508. Цей подрібнювальний пристрій містить подрібнювальний ротор, обладнаний транспортувальними і подрібнювальними билами, причому била виконані з двох бильних елементів і за допомогою нарізного сполучення встановлені з можливістю вільного обертання на повідцях, закріплених на осі подрібнювального ротора. Ці бильні елементи, що утворюють єдиний транспортуючий збирану масу бильний пристрій, відокремлені один від одного дистанційними втулками таким чином, що між ними по всьому колу утворена прохідна щілина. Ширина цієї щілини така, що жорстко сполучений з кожухом подрібнювального ротора ніж може безперешкодно проходити через цю щілину тоді, коли подрібнювальний ротор приводиться в обертання, а транспортуючі збирану масу била під дією відцентрових сил набувають радіальне положення відносно осі подрібнювального ротора. Для забезпечення можливості подрібнення збираної маси, що переміщується билами до вставлених в стінку корпусу ротора ножів, до такої міри, що сприяла б її перегниванню, потрібна якомога більша кількість здрібнюючих її різальних кромок. З іншого боку, виконаний подібним чином подрібнювальний пристрій повинен надійно переміщати далі масу, що подається до нього. Раніше таке завдання вирішувалося нарівні з регулюванням числа обертів ротора тим, що транспортуючі збирану масу била, відповідно до патенту США №5232405, були виконані у зверненій в напрямку від ротора зоні з лопатеподібним подовженням. Однак при цьому значно зменшується кількість використовуваних різальних елементів, оскільки їх можна встановлювати лише в проміжках між суміжними билами. Відповідно до патенту США №5482508, цей недолік усувається тим, що била виконані такими, що складаються з двох частин, і розташовані відносно один одного таким чином, щоб ножі могли бути встановлені в стінці корпусу ротора також і в зоні розташування кожного з бил, завдяки чому значно збільшується число місць різання і, отже, забезпечується можливість одержання більш тонко подрібненої маси. Однак виконання бил такими, що складаються з двох частин, обумовлює значне зниження пропускної здатності пристрою, а також можливість закупорювання довгостебловою масою зони між обома частинами била, через яку не проходять нерухомі ножі. Поряд з підвищеною витратою енергії на привід подрібнювального ротора це насамперед перешкоджає переміщенню збираної маси через подрібнювальний пристрій. Крім того, виконання бил із двох частин значно знижує їхню здатність втягувати та транспортувати збирану масу. Тому в основу винаходу покладена задача такого удосконалення подрібнювального пристрою вищевказаного типу і його транспортуючих збирану масу елементів, яке дозволило б виключити недоліки пристроїв, що становлять відомий рівень техніки, і забезпечило б високу продуктивність пристрою та інтенсивне подрібнення збираної маси. Відповідно до винаходу, ця задача вирішується транспортувальними елементами подрібнювального пристрою з відмітними ознаками п.1 формули і подрібнювальним пристроєм з відмітними ознаками п.12 формули. При цьому транспортувальний елемент утворений щонайменше двома полицями, які щонайменше на частині своєї довжини з'єднані між собою стінкою, завдяки чому виходить суцільний транспортувальний елемент, який щонайменше на частині своєї довжини виконаний лопатеподібним. Для підвищення ефективності транспортування збираної маси і втягувальної здатності виконаного у вигляді подрібнювальних роторів подрібнювального пристрою особливо доцільно виконувати подібний подрібнювальний пристрій з декількома лопатеподібними транспортувальними елементами. Щоб кожен з виконаних відповідно до винаходу транспортувальних елементів міг розвивати оптимальну здатність до транспортування та втягування збираної маси, відповідно до наступної більш прийнятної форми виконання винаходу, транспортувальні елементи встановлені в одному ряді і щонайменше частково розташовані в одну лінію, причому транспортувальні елементи сусідніх рядів встановлені в напрямку осі роторного вала зі зміщенням відносно один одного. Відповідно до ще однієї більш прийнятної форми виконання винаходу, стінка, що з'єднує полиці транспортувального елемента, виконана з виїмкою будь-якої ширини, через яку може проходити жорстко сполучений з корпусом подрібнювального ротора різальний елемент, що забезпечує можливість різання збираної маси також і в зоні транспортувальних елементів при збереженні високої здатності транспортувальних елементів до транспортування та втягування збираної маси. Відповідно до ще однієї більш прийнятної форми виконання винаходу, виїмка в стінці транспортувального елемента може бути виконана або у вигляді прорізу для пропускання одного чи декількох різальних елементів, або ж утворена полицями транспортувального елемента, завдяки чому така виїмка у транспортувальному елементі може одночасно пропускати декілька різальних елементів. Щоб лопатеподібні транспортувальні елементи могли безперешкодно випускати прийняту ними збирану масу та ще при цьому переміщати великі кількості повітря, відповідно до ще однієї більш прийнятної форми виконання винаходу, стінка транспортувального елемента розташована похило в напрямку свого переднього, зверненого убік від вала подрібнювального ротора, кінця. Для підвищення різальної здатності обладнаного транспортувальними елементами подрібнювального пристрою, відповідно до ще однієї більш прийнятної форми виконання винаходу, кромки транспортувальних елементів щонайменше частково виконані у вигляді різальних кромок. При цьому, відповідно до винаходу, для забезпечення можливості інтенсивного подрібнення матеріалу подрібнювальним пристроєм з одночасним забезпеченням високого ступеня його здатності затягування та транспортування збираної маси подрібнювальний пристрій обладнаний щонайменше одним транспортувальним елементом з виїмкою, через яку при обертанні цього елемента може пропускатися перший нерухомий різальний елемент, а щонайменше один другий різальний елемент може взаємодіяти з відповідним транспортувальним елементом поза траєкторією його обертання. Відповідно до ще однієї більш прийнятної форми виконання винаходу, подрібнювальний пристрій може бути обладнаний декількома виконаними відповідно до винаходу транспортувальними елементами, взаємодіючими з кількома першими та другими різальними елементами, завдяки чому досягається подальше підвищення ступеня подрібнення збираної маси подрібнювальним пристроєм при збереженні високого ступеня затягування та транспортування ним цієї маси. Для забезпечення можливості максимально рівномірного подрібнення збираної маси перші і другі різальні елементи можуть бути встановлені в корпусі подрібнювального пристрою таким чином, щоб вони заходили на різну глибину в описуване подрібнювальним ротором коло, що забезпечує подрібнення збираної маси, яка знаходиться далі у напрямку роторного вала. Для забезпечення енергетично вигідного подрібнення збираної маси при різних її параметрах та різних її видах, відповідно до ще однієї більш прийнятної форми виконання винаходу, різальні елементи встановлені з можливістю регулювання їхнього положення у корпусі подрібнювального пристрою, що забезпечує можливість вибору глибини їх заходження в описуване подрібнювальним ротором коло та кути їх нахилів. Згідно з ще однією більш прийнятною формою виконання винаходу, у виїмках виконаних відповідно до винаходу транспортувальних елементів можуть бути розташовані поряд один з одним декілька різальних елементів, що додатково збільшує ступінь подрібнення збираної маси, причому для зниження енергоємності подрібнювального пристрою суміжні різальні елементи можуть бути закріплені у корпусі подрібнювального пристрою з можливістю зміни їхнього положення. Особливо енергетично вигідно, якщо сусідні в напрямку обертання подрібнювального ротора різальні елементи входять у контакт із збираною масою один за одним. Особливо проста конструктивно схема виходить, якщо перші і другі різальні елементи розташовані у корпусі подрібнювального пристрою в одному ряді в напрямку осі подрібнювального ротора, так що різальні елементи одного ряду розміщені на спільній опорі, на якій вони нескладним способом можуть бути встановлені зовні подрібнювального пристрою у потрібне положення. Інші більш прийнятні форми виконання винаходу є предметом інших залежних пунктів формули і пояснюються нижче з посиланнями на креслення, де на Фіг.1 подана сільськогосподарська збиральна машина, вигляд збоку у розрізі; на Фіг.2 - виконаний відповідно до винаходу подрібнювальний пристрій, вигляд збоку; на Фіг.3 - те ж саме, вигляд за стрілкою III Фіг.2; на Фіг.4 - форма виконання, транспортувального елемента відповідно до винаходу; на Фіг.5 - інша форма виконання транспортувального елемента відповідно до винаходу. На Фіг.1 показана виконана у вигляді зернозбирального комбайна 2 сільськогосподарська збиральна машина 1, обладнана у фронтальній частині докладно не показаним приймаючим збирану масу пристроєм 3, що подає збирану масу 4 в тангенціальний молотильний пристрій 5. В тангенціальному молотильному пристрої 5 відомим і тому докладно не описаним способом відокремлюється перший потік 6 збираної маси, який у виконаному в будь-якій формі очисному пристрої 7 поділяється на потік 8, що складається в основному з зерна, та на потік 9, який в основному складається з короткостеблової соломи і полови. Щонайменше ще один потік 10 збираної маси подається з одного або декількох молотильних пристроїв 11, 12 у виконаний у вигляді осьового проточного ротора 13 поділяючий зерно і солому пристрій 14, в якому потік 10 поділяється на перший частковий потік 15, що складається з зерна, короткостеблової соломи і полови, та на другий потік 16, що складається в основному з довгостеблової соломи. У задній нижній частині поділяючого зерно і солому пристрою 14 до нього приєднаний ще не описаний подрібнювальний пристрій 17, який обертається навколо поперечної напрямку руху FR машини осі 18 у напрямку стрілки 19 і при цьому приймає потік 9 збираної маси, що виходить з очисного пристрою 7, і потік 16, що виходить із задньої зони поділяючого зерно і солому пристрою 14 та вивантажує їх з сільськогосподарської збиральної машини 1. Над подрібнювальним пристроєм 17 може бути розташований поворотний, спрямовуючий збирану масу, пристрій 20, який може закривати доступ зверху до подрібнювального пристрою 17, що забезпечує можливість проходження потоку 16 збираної маси, відокремлюваного в задній зоні поділяючого зерно і солому пристрою 14, мимо подрібнювального пристрою 17 та укладання її на грунт 21 у нездрібненому стані. Для забезпечення розподілу на грунті 21 збираної маси 9, 16, що проходить через подрібнювальний пристрій 17, з широким розкидом, сприяючим її перегниванню, до подрібнювального пристрою 17 у його задній зоні може бути приєднаний відомий і тому не описаний пристрій 22 широкого розподілу збираної маси. Згідно з Фіг.2 і 3, подрібнювальний пристрій 17 утворений подрібнювальним ротором 23, вал 24 якого обладнаний повідками 25. Через розташовані у будь-якій кількості на валу 24 повідці 25 пропущені в поперечному напрямку руху FR машини осі обертання 26, які у найпростішому варіанті виконані у вигляді нарізних сполучень 27. На кожній з виконаних у вигляді нарізних сполучень 27 осей 26 встановлений з можливістю вільного обертання транспортувальний елемент 28. Відповідно до винаходу, щонайменше один із транспортувальних елементів 28 утворений першою 29 та другою 30 полицями швелероподібного профілю, з'єднаними щонайменше на частині своєї довжини стінкою 31. Найпростішим способом транспортувальний елемент 28 може бути виконаний у ви гляді суцільної гнутої деталі, що забезпечує з'єднання полиць 29, 30 і стінки 31 один з одним без додаткових сполучних елементів. Не виходить за рамки винаходу те, що подана на Фіг.4 і 5 стінка 31 може бути розташована у будь-якому місці з'єднання полиць 29, 30 одна з одною. Полиці 29, 30 транспортувального елемента 28 у зверненій в напрямку від стінки 31 зоні виконані з наскрізними отворами 32, 33, через які пропущена виконана у вигляді нарізного сполучення 27 вісь 26 повідка 25, на якій вільно обертається транспортувальний елемент 28. На зовнішньому відносно вала 24 кінці стінки 31, що з'єднує полиці 29, 30, виконана виїмка 34, яка може мати будь-яку ширину та довжину, причому виїмка 34 у найпростішому випадку може бути виконана у вигляді відкритого з одного боку поздовжнього прорізу 35. Відповідно до іншої форми виконання винаходу, полиці 29, 30 транспортувального елемента 28 можуть бути продовжені за зовнішній кінець стінки 31, що з'єднує полиці 29, 30, для утворення на транспортувальному елементі 28 виконуючого функцію виїмки 34 вільного простору 36, обмеженого полицями 29, 30 і стінкою 31. Щоб лопатеподібні транспортувальні елементи 28 поряд з прямою їхньою функцією приймання та транспортування збираної маси 9 могли виконувати функцію потужного витяжного вентилятора, стінка 31, що з'єднує полиці 29, 30 транспортувального елемента 28, розташована похило у напрямку передніх кінців полиць 29, 30. При цьому виконані відповідно до винаходу транспортувальні елементи 28 встановлені на повідках 25 з можливістю поворотів у напрямку обертання 19 ротора 23 подрібнювача таким чином, щоб полиці 29, 30 транспортувальних елементів 28 випереджали сполучену з ними стінку 31. Згідно з Фіг.3, на роторному валу 24 може бути розміщено безліч повідців 25 з встановленими на них з можливістю вільного обертання виконаними відповідно до винаходу транспортувальними елементами 28, причому щонайменше частина повідців 25 може бути встановлена у напрямку осі 18 роторного вала 24 по одній лінії в рядах 37, 38 зі зміщенням повідців 25 суміжних рядів 37, 38 відносно один одного у напрямку осі 18 роторного вала 24, завдяки чому щонайменше частина транспортувальних елементів 28 рухається за окремими траєкторіями. Для забезпечення подрібнення транспортувальними елементами 28 потоків 9, 16 збираної маси кромки 39 виконаних відповідно до винаходу транспортувальних елементів 28 щонайменше частково виконані у вигляді ножів 40. Відповідно до ще однієї форми виконання подрібнювального пристрою 17, над подрібнювальним ротором 23 встановлені щонайменше один перший 41 і щонайменше один другий різальні елементи 42, причому кожен із різальних елементів 41, 42 одним кінцем закріплений на корпусній деталі 43 сільськогосподарської збиральної машини 1. Різальні елементи 41, 42 закріплені на будь-якому корпусному елементі 43 таким чином, щоб при обертанні роторного вала 24 у напрямку стрілки 19 щонайменше один перший різальний елемент 41 проходив через виїмку 34 щонайменше одного транспортувального елемента 28, у той час як щонайменше один другий різальний елемент 42 проходив зовні обертового транспортувального елемента 28. Таким чином, щонайменше з одним виконаним відповідно до винаходу транспортувальним елементом 28 взаємодіє щонайменше один різальний елемент 41, 42 як у межах ширини транспортувального елемента 28, так і з його зовнішніх боків. Не виходить за межі винаходу можливість встановлення на роторному валу 24 декількох виконаних відповідно до винаходу транспортувальних елементів 28, причому перші закріплені у корпусі машини 1 різальні елементи 41 проходять через виїмки 24 у транспортувальних елементах 28, а другі різальні елементи 42 взаємодіють із зовнішніми боками полиць 29, 30 транспортувальних елементів 28, завдяки чому утворюється кілька різальних пар, що забезпечує дуже тонке подрібнення потоку 9, 16 збираної маси, який проходить через подрібнювальний пристрій 17, що сприяє її перегниванню. Не виходить за межі винаходу і те, що для досягнення вищеописаних ефектів встановлені над подрібнювальним ротором 23 перші і другі різальні елементи 41, 42 можуть бути розташовані у будь-якому місці. Для досягнення максимальної інтенсивності подрібнення потоку 9, 16 збираної маси різальні елементи 41, 42 можуть заходити на різну глибину в коло, описуване подрібнювальним ротором 23, що обертається в напрямку стрілки 19, завдяки чому навіть розташована далі в напрямку роторного вала 24 маса подрібнюється різальними елементами 42. Відповідно до ще однієї форми виконання винаходу, різальні елементи 41, 42 жорстко сполучені щонайменше з одним фланцем 44, причому у найпростішому випадку фланець 44 встановлений з можливістю зміни свого положення у довгастому напрямному пазу 45 корпусної деталі 43, що дозволяє змінювати положення різальних елементів 41, 42 відносно подрібнювального ротора 23, завдяки чому можна встановлювати положення різальних елементів 41, 42 в залежності від різних параметрів збираної маси, таких як вологість та довжина стебел, що забезпечує зниження енергоємності процесу подрібнення. Для подальшого підвищення ефективності подрібнення збираної маси подрібнювальним пристроєм 17 при відповідній ширині виїмок 34, 35, 36 у транспортувальних елементах 28 в цих виїмках або в проміжках між сусідніми транспортувальними елементами 28 може бути розташовано декілька різальних елементів 41, 42 (Фіг.2 і 3). Для забезпечення можливості регулювання взаємного положення різальних елементів 41, 42 останні у найпростішому випадку можуть бути закріплені на корпусній деталі 43 сільськогосподарської збиральної машини 1 своїми протилежними подрібнювальному ротору 23 кінцями з можливістю поворотів відносно один одного за допомогою нарізного сполучення 46, завдяки чому сусідні різальні елементи 41 можуть бути розташовані зі зміщенням відносно один одного у напрямку обертання 19 подрібнювального ротора 23. З міркувань простоти на Фіг.2 подана тільки перестановка різального елемента 42 (штриховою лінією). Для поліпшення умов техобслуговування перші і другі різальні елементи 41, 42 можуть бути закріплені або поворотно встановлені на одній спільній опорі 47, 48, причому на обох боках опор 47, 48 можуть бути виконані фланці 49, 50, які за допомогою раніше описаних напрямних пазів 45 можуть бути встановлені з можливістю їх закріплення в різних положеннях у корпусній деталі 43 сільськогосподарської збиральної машини 1. При цьому в такій формі виконання винаходу весь комплект різальних елементів 41, 42 можна знімати із сільськогосподарської збиральної машини 1 або знову встановлювати на неї. Не виходить за рамки винаходу використання запропонованих подрібнювального пристрою 17 і транспортувальних елементів 28 у будь-яких сільськогосподарських робочих машинах для досягнення раніше описаних ефектів.