Розвантажувальна решітка барабанного млина

Реферат: Розвантажувальна решітка барабанного млина складається з секторів, що мають металевий каркас стільникової конструкції, частково занурений в шар еластомерного матеріалу на глибину не більше 50 % його товщини, з подовженими розвантажувальними отворами, що розширяються у бік розвантаження матеріалу. Кут нахилу бічних поверхонь кожного отвору до його осі збільшується від 1 до 7 градусів. UA 75885 U (54) РОЗВАНТАЖУВАЛЬНА РЕШІТКА БАРАБАННОГО МЛИНА UA 75885 U UA 75885 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до області устаткування для помелу матеріалів і може бути використана при збагаченні руд і інших матеріалів в гірничорудній, будівельній, хімічній галузях промисловості. Відомі різні типи розвантажувальних решіток, які використовуються в барабанних млинах, що виконані у вигляді секторів з крізними конусними круглими або щілистими отворами, що розширяються у бік виходу матеріалу. Сектори розвантажувальних решіток можуть бути виконані з металу або комбінованими, збірними з металу і еластомерів різної конструкції. Відома розвантажувальна решітка барабанного млина, що складається з секторів, виконаних з металу, з розвантажувальними отворами, які мають профіль перерізу отвору, що ступінчасто змінюється, по глибині, причому отвори виконані з паралельним розташуванням стінок від передньої площини до глибини отвору, рівної не більше ніж половині мінімального розміру отвору, а далі виконане такими, що розширяються з кутом розширення більше 20 градусів (Патент RU № 2215581, МПК В02С 17/18, опуб. 10.11.2003). Суттєвим недоліком конструкції є її низька продуктивність унаслідок заклинювання шматків матеріалу, що переробляється, тіл, що мелють, в металевих отворах решітка і недостатня зносостійкість унаслідок малої глибини частини отвору, що фракціонує, рівної не більш, ніж половині мінімального розміру отвору. Відома розвантажувальна решітка барабанного млина, сектори якої виконані з еластомерного матеріалу і мають отвори у вигляді щілин, що розширяються у напрямі розвантаження матеріалу, переріз яких має дворівневий профіль. Еластомерний матеріал, з якого виконаний сектор решітки, має здатність змінювати конфігурацію щілини решітки, завдяки своїй гнучкості і еластичності (патент України № 60954, МПК В02С 17/18, опубл. 25.06.2011). Недоліком даної конструкції є те, що критичний розмір отвору, визначуваний технологічними вимогами до максимально допустимого розміру шматка матеріалу, що проходить через решітку знаходиться на неробочій поверхні решітки, де розташований армуючий шар. У зоні армуючого шару, у зв'язку з його жорсткістю, здатність отвору змінювати свою геометрію дуже обмежена, унаслідок чого можливе забивання отворів шматками подрібнюваного матеріалу, скрапом тіл, що мелють, і, в результаті, знижується продуктивність млина. Найближчими за технічною суттю і результатами, що досягаються, є розвантажувальні решітка барабанного млина, що має металевий каркас стільникової конструкції і шар зносостійкого еластомерного матеріалу, в якому виконані розвантажувальні отвори у вигляді щілин, що розширяються у напрямі розвантаження матеріалу, причому металевий каркас занурений тільки частково в еластомерний шар на величину не більш 50 % за його товщину (див. патент Украйні № 66388, МПК В02С 17/18, опубл. 26.12. 2011). Недоліком найближчого аналога є те, що можливість пружної деформації частини отворів решітка, що знаходиться нижче за верхній край металевого каркаса обмежена металевим каркасом, що утрудняє просування по них шматків матеріалу і знижує продуктивність барабанного млина. У основу корисної моделі поставлена задача створити таку розвантажувальну решітку барабанного млина, в якій шляхом задання чіткої геометрії розширення бічних сторін отворів досягається можливість зменшити залежність їх пружної деформації від металевого каркаса, що полегшує просування по них шматків матеріалу і підвищує продуктивність барабанного млина. Поставлена задача вирішується тим, що запропонована розвантажувальна решітка барабанного млина, яка складається з секторів, що мають металевий каркас стільникової конструкції, частково занурений в шар еластомерного матеріалу на глибину не більше 50 % його товщини, з подовженими розвантажувальними отворами, що розширяються у бік розвантаження матеріалу, в якій, згідно з корисною моделлю, кут нахилу бічних поверхонь кожного отвору до його осі збільшується від 1 до 7 градусів. У переважному варіанті виконання ширина отвору на рівні верхньої частини каркаса відповідає максимально допустимому розміру шматка матеріалу визначуваному технологічними вимогами, а ширина отвору на неробочій поверхні, більше максимального розміру шматка матеріалу визначуваного технологічними вимогами. В результаті, можливість пружної деформації частини отвору решітки що виконує функцію класифікації матеріалу і розташованої вище за металевий каркас нічим не обмежена, що полегшує просування по ньому шматків матеріалу і підвищує продуктивність барабанного млина. Розмір шматків одержаного продукту протягом всього періоду експлуатації розвантажувальної решітки не перевищує максимально допустимого. Корисна модель пояснюється кресленнями. 1 UA 75885 U 5 10 15 20 25 30 На Фіг. 1 зображений загальний вид розвантажувальної решітки барабанного млина. На Фіг. 2 показаний розріз по А-А. На Фіг. 3 показаний поперечний розріз отвору решітки. Розвантажувальна решітка 1 барабанного млина складається з секторів 2, закріплених ліфтерами 3. Сектор розвантажувальної решітки 2 має зносостійкий еластомерний шар 4 з робочою поверхнею 5 і неробочою поверхнею 6, в якому виконані отвори 7 і металевий каркас 8, частково зануреного в шар еластомеру 4. Ширину отвору на робочій поверхні позначено як а, ширину отвору на рівні верхньої частини металевого каркаса позначено як b, ширину отвору на неробочій поверхні решітки позначено як с. Кут нахилу 1, 2 бічних поверхонь 9 отвору 7 до його осі. Пропонована конструкція корисної моделі заснована на механізмі роботи розвантажувальної решітки: просування шматків матеріалу через розділові отвори решітки відбувається під зусиллям, створюваним масою, що меле, на робочу поверхню, на шматки матеріалу, що знаходяться в отворах решітки. При видаленні шматка матеріалу від робочої поверхні, це зусилля зменшується. Для компенсації зменшення зусилля на шматок матеріалу по глибині отворів поперечний переріз отворів збільшується у напрямку руху матеріалу. Максимальний розмір отвору на виході решітки існуючих конструкцій не перевищує максимально допустимий розмір шматка матеріалу, що задається технологічними вимогами. У переважному варіанті виконання конструкції розвантажувальної решітки ширина отвору а, як це прийнято в практиці експлуатації барабанних млинів, визначається технічними вимогами до процесу подрібнення. Критерієм, що визначає час експлуатації розвантажувальної решітки і необхідність її заміни, є знос еластомерного шару на всій робочій поверхні решітки або частині робочої поверхні до металевого каркаса. З цієї причини розмір отвору b на рівні верхньої частини металевого каркаса прийнятий рівним максимально допустимому розміру шматків, заданому технологічними вимогами. Розташування робочої частини отвору розвантажувальної решітки, виконуючого функцію класифікації матеріалу, що розділяється, вище за металевий каркас не обмежує можливість зміни форми отворів залежно від форми шматків матеріалу і сприяє просуванню шматків матеріалу по отвору. Ширина отворів нижча за рівень металевого каркаса, більше максимально допустимого технологічними вимогами розміру шматків матеріалу, що забезпечує вільний прохід шматків матеріалу, що розділяється, скрапу тіл, що мелють. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 1. Розвантажувальна решітка барабанного млина, яка складається з секторів, що мають металевий каркас стільникової конструкції, частково занурений в шар еластомерного матеріалу на глибину не більше 50 % його товщини, з подовженими розвантажувальними отворами, що розширяються у бік розвантаження матеріалу, яка відрізняється тим, що кут нахилу бічних поверхонь кожного отвору до його осі збільшується від 1 до 7 градусів. 2. Решітка за п. 1, яка відрізняється тим, що ширина отвору на рівні верхньої частини каркаса відповідає максимально допустимому розміру куска матеріалу, який визначається технологічними вимогами. 3. Решітка за пп. 1, 2, яка відрізняється тим, що ширина отвору на поверхні, що не працює, більше максимального розміру куска матеріалу, визначуваного технологічними вимогами. 2 UA 75885 U 3 UA 75885 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4