Пристрій для підводу електричної енергії

Изобретение относится к устройствам для подвода электроэнергии к ванне расплавленного металла, в частности к дуговым печам постоянного тока для выплавки стали. Цель изобретения - повышение надежности рабо ты и стойкости электрода. Устройство содержит электрод удлиненной формы , установленный в стенке емкости и находящийся в контакте с ванной металла одним своим концом, а второй его конец представляет концевую выступающую за пределы сменки емкости часть, втулку из электропроводного и теплопроводного материала, установленную вокруг концевой части и в контакте с ней, при этом втулка соединена с зажимом источника электрического тока под напряжением, и средства охлаждения втулки с помощью циркуляции охлаждающей жидкости. Изобре& тение позволяет предотвратить опасность прорыва в результате чрезмерного расплавления электрода. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. О) С О5 О Сл со 1360596 1 2 ти кожуха 11 из выходного канала 14 Изобретение относится к устройстдля воды, выходящей из кольцевой кавам для подвода электроэнергии, усмеры 15. Выемки 10 выходят своими танавливаемым в контакте с металликонцами в одну или другую камеры и ческим расплавом, например, в дуопределяют "параллельные" контуры говых печах постоянного тока для выохлаждения. Нижний конец выемок выплавки стали. ходит непосредственно в камеру 13, Цель изобретения - повышение наа их верхний конец сообщается с выдежности работы и стойкости электроходной камерой 15 через кольцевой да. желобок 16 и горизонтальные каналы 17, На фиг. 1 схематически изображеизогнутые в направлении вращения воно днище дуговой электропечи постоды в выемках 10. янного тока, снабженной устройством Кольцевой желобок 16 выполнен в для подвода электроэнергии, вертиверхней части втулки 9. Выходной кокальный разрез; на фиг. 2 - разрез 15 v нец выемок 10 выходит внутрь этого А-А на фиг. 1. * • ^ желобка, который, кроме того, сообДнище 1 дуговой электропечи постощается с концентрической кольцевой янного тока образовано металлическим выходной камерой 15 через горизонкорпусом 2 с внутренней кирпичной огтальные каналы 17, выполненные на неупорной футеровкой 3, причем про20 фронтальной поверхности утолщения комежутки между кирпичами залиты магжуха 11 в его верхней части. Закры- * незиальным раствором 4. Кроме того, в центре днища 1 печи предусмотрено октие каналов 17 обеспечивается упором но для размещения в нем заготовки кожуха о фланец 18. Сварной шов 19 из стали, которой в данном случае 25 обеспечивает монолитность этих двух является подовый электрод 5. Простдеталей. ранство между верхней частью электроЭлектрод 5 или по меньшей мере его да 5 и кирпичной футеровкой 3 заполконцевая часть 8, а также втулка 9 нено уплотненной магнезией 6. и кожух 11 имеют круглое сечение. Верхний конец электрода 5 находит- 30 Гидравлическая герметичность обесся в контакте с расплавленным металпечивается тороидальными прокладкалом 7, которым в данном случае являми 20 и 21, установленными соответется сталь. В центре днища 1 печи усственно на верхнем и нижнем концах тановлена кювета с целью формирования втулки 9 с учетом явлений дифференоснования ванны как раз над верхним циального расширения. 35 концом электрода 5. В целях обеспечения безопасности С противоположной стороны электпредусмотрены средства предотвращерод 5 пересекает корпус 2 печи. Конния случайных утечек жидкой стали цевая часть 8 электрода 5 выступает (когда циркуляция воды в выемках неза пределы печи. 40 нормально уменьшена). Втулка 9 установлена на концевой Эти средства состоят из буфера 22, части 8 заготовки и выполнена из мевыполненного из огнеупорного материади с учетом ее хороших электропроводла, размещенного у нижнего конца элекных и теплопроводных свойств. Кротрода 5 в гнезде, образованном нижме того, втулка 9 на наружной боковой 45 н е и частью втулки 9, которая с этой целью продолжена за концевую часть 8 поверхности имеет восемь спиральных электрода 5 на расстояние приблизивыемок 10, расположенных рядом друг тельно 10-20 см. Сборку завершают, с другом и проходящих каждая по одустанавливая последовательно на нижному обороту втулки. нюю часть буфера пластинку 23 из асМеталлический кожух 11 размещен 50 беста, которая обеспечивает теплоизогерметично вокруг втулки 9. обеспеляцию, а на нее закрывающую стальчивая закрытие выемок 10, и снабжен ную пластину 24. Буфер 22 находится входными и выходными средствами для ниже зоны охлаждения, образуемой в подачи охлаждающей жидкости (напри55 результате циркуляции воды в выеммер деминерализованной воды) в выемках 10. ки 10. Указанные средствасостоят в Устройство для поцвода электринижней части кожуха t1 из впускного ческого тока (фиг. 1) содержит венец канала 12 для воды, поступающей в 25 из меди, прикрепленной винтами 26 кольцевую камеру 13, и в верхней час 1360596 и 27 соответственно к нижнему концу втулки 9 и нижнему концу кожуха 11. Hft венец 25 надета медная втулка 28, имеющая один или несколько вертикальных медных петушков (флажков). На каждом флажке закреплена медная пластина 29, которая связана медным кабелем 30 с зажимом источника электрического питания (не показан). Вслед10 ствие большой величины силы тока, проходящего по кабелям 30, последние выполнены предпочтительно полыми для циркуляции в них охлаждающей жидкости, например воды. у§ Кроме того, устройство содержит средства сборки блока, образованного втулкой 9 и кожухом 11 под корпусом 2 печи и вокруг электрода 5. Эти средства состоят из фланца 18 днища, 2о который соединен с верхней частью кожуха 11 сварным швом 19 и, следовательно, выполняет функцию соединительного фланца кожуха и фланца 18 днища с прокладкой электроизоляционной 25 шайбы 31. Во фланце 18 днища и в шайбе 31 выполнены отверстия для сборочных болтов. Для обеспечения изоляции печи в каждое отверстие для болта устанавливают изолирующую труб- 30 ку 32. Форма выемок 10 в наружной боковой поверхности втулки 9 может быть различной. Выемки могут быть выполнены про- 35 дольными и могут быть распределены по всей периферии втулки 9. Кроме того, во втулке 9 можно выполнить единственную спиральную выемку. Установка втулки вокруг концевой 40 части 8 заготовки осуществлена соединением в шпунт продольно, которое позволяет иметь стыковой зазор между электродом 5 и втулкой 9, т.е. соединением в шпунт с насадкой шпон45 кой, состоящим из двух продольных канавок 33 и 34, выполненных соответственно на наружной боковой поверхности электрода 5 и на внутренней боковой поверхности втулки 9, и шпон- go ки с натягом 35, вставленной в пространство, образованное двумя канавками 33 и 34 (фиг. 2 ) . Кроме того, установку втулки 9 вокруг концевой части 8 электрода eg можно осуществить на пайке или резьбе. В любом случае предпочтительны сборочные средства, позволяющие относительное продольное перемещение деталей с целью предотвращения явлений дифференциального расширения.Кроме того, не обязателен при сборке контакт между втулкой 9 и электродом 5 по всей периферии заготовки. Он обеспечивается автоматически вследствие теплового расширения горячей заготовки в холодной втулке. Электрическое соединение втулки может быть обеспечено медным кольцом, сжимающим втулку и соединенным с источником питания. Предлагаемое устройство может быть использовано не только в качестве подового электрода дуговой электропечи постоянного тока, но и в случае, когда необходим контакт между расплавленным металлом и электродом или между расплавленным металлом и металлическим бруском, обеспечивающим прохождение электрического тока. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Устройство для подвода электрической энергии, установленное в днище металлургической емкости, например в дуговой электропечи постоявного тока, содержащее подовый электрод, один конец которого контактирует с ванной для расплавленного металла, а другой выступает за пределы днища, систему охлаждения и систему подвода электрического тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и стойкости электрода, оно снабжено втулкой из теплопроводящего и электропроводящего материала, установленной вокруг выступающей за пределы днища части электрода в контакте с ней и соединенной с системой охлаждениями системой подвода электрического тока. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что втулка и электрод имеют круглое сечение, причем втулка установлена вокруг электрода посредством шпонок. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что втулка выступает за концевую часть электрода и снабжена буфером из огнеупорного материала, расположенным внутри выступающей части втулки. 4. Устройство по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что система охлаждения состоит из кожуха, ус 360596 тановленного с зазором вокруг втулки, образуя кольцевое пространство для прохождения охлаждающей жидкости, причем кожух в верхней и нижней частях снабжен соответсгвенно входными и выходными средствами для п о дачи и отвода жидкости. 6 7. Устройство по п. 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выемки выполнены спиральными. 8. Устройство по пп. 1 - 7, о т^ л и ч а ю щ е е с я тем, что между втулкой п выходными средствами выполнен коль'цевой желобок, внутренняя часть которого сообщается с верхним 5. Устройство по пп. 1 - 4, о т - ю концом выемки, а наружная - с выходл и ч а ю щ е е с я тем, что на наными средствами через каналы, выполружной поверхности втулки, охватыненные в верхней части кожуха. вающей электрод, выполнены одна или 9. Устройство по пп. 1 - 8, о тболее выемок, концы которой соединел и ^ а ю щ е е с я тем, что в верхны с входными и выходными средствами. 15 ней части кожуха выполнен фланец, который снабжен средствами для крепления кожуха к днищу и для обеспечения 6, Устройство по п. 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выемки выэлектрической изоляции между днищем полнены продольными. и втулкой. 7 1360596 A-A Составитель И. Чепикова Редактор А. Лежннна Техред И.Верес Корректор Л. Пилипенко — — — — —— — . ——>—.__-__ — _ _ _ — _________——— — ___ — — Заказ 6167/58 Тираж 543 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Пвоектная,