Механізм для чищення пелетного пальника

Реферат: Механізм для чищення пелетного пальника містить щонайменше дві колосникові решітки. Верхня колосникова решітка нерухомо з'єднана зі стінкою монтажної панелі, а нижня колосникова решітка виконана з можливістю зворотно-поступального руху. Колосникові решітки розміщені в топці пелетного пальника горизонтально. UA 83866 U (54) МЕХАНІЗМ ДЛЯ ЧИЩЕННЯ ПЕЛЕТНОГО ПАЛЬНИКА UA 83866 U UA 83866 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до опалювальної техніки і може бути використана в пелетних пальниках факельного типу як з циліндричною, так і з прямокутною формою топки для спалювання пелет та біомаси в твердопаливних котлах або печах побутового та промислового призначення і призначена для чищення даних пальників. Відома колосникова решітка (Патент РФ № 2007665, МПК F24H1/06, опубл. 15.02.1994 p.), яка містить дві решітки, що встановлені одна над одною зі збіганням пазів, і верхня решітка виконана з більш жароміцного і зносостійкого матеріалу, ніж нижня, а пази верхньої решітки меншої ширини, ніж пази нижньої, з раптовим ступінчастим розширенням. Недоліком даної решітки є те, що вона встановлена в котлі без можливості пересування і не передбачена можливість зміни її місця розташування в будь-якому напрямку, що не дозволяє суттєво підвищити якість і при необхідності інтенсивність процесу горіння. Відомий пристрій очищення колосникової решітки (Патент РФ № 123501, МПК F23H15/00, F23H11/24, опубл. 27.12.2012 p.), що містить колосникову решітку у вигляді диска з центральним отвором, обід, виконаний по периметру колосникової решітки, з зачисними лопатками і з виступами на зовнішній поверхні, шнек для подачі палива, шнек і поворотний важіль для видалення золи, привід обода, який виконаний у вигляді механічної передачі, що містить поворотний важіль з виступами, вал, провідну зірочку і ведену зірочку, закріплені на валу, при цьому провідна зірочка виконана вхідною в зачеплення з виступами поворотного важеля, а ведена зірочка виконана вхідною в зачеплення з виступами на зовнішній поверхні обода. Даний пристрій не можливо використовувати для чищення пелетних пальників факельного типу. Відомий механізм чищення котла з роликовим колосником, описаний в патенті України №79122 (МПК F23H 7/00, опубл. 10.04.2013, Бюл. № 7). Який полягає в наступному, під час процесу горіння дров в топці котла відбувається часткове обертання (коливання) роликів колосника, що викликано природним зміщенням кожного поліна, які знаходяться на колоснику, одне відносно одного. Це сприяє процесу саморозподілу дров рівномірно на колоснику і, відповідно, якісному протіканню процесу горіння в топці. Часткове обертання (коливання) роликів колосника викликає також періодична зміна температури в топці за рахунок відкривання дверець для завантаження чергової партії дров. При згорянні дров (окремого поліна) зола, що утворилась від даного поліна, вільно просипається крізь ролики колосника, знов таки за рахунок їх вільного кріплення до осі і, відповідно, за рахунок часткового обертання чи коливання. Даний механізм не ефективний при спалюванні пального низької якості. За патентом України №41742 (МПК F24H 1/24, опубл. 10.06.2009, Бюл. № 11, 2009 р.) відома прочистка колосників від часток твердого палива в процесі його спалення за допомогою засобу для розпушування твердого палива на колосниках. Такий засіб виконано у вигляді грабель, штирі яких розташовані між трубами колосників з можливістю пересування по всій довжині цих труб. Дана прочистка можлива для використання тільки в котлах з колосниками, які виконані у вигляді труб. В основу корисної моделі поставлена задача розробки механізму для чищення пелетного пальника, в якому за рахунок виконання нижньої колосникової решітки з можливістю зворотнопоступального руху, досягається автоматичне пересування пелет в топці з одночасним видаленням золи з топки пальника. Поставлена задача вирішується тим, що запропоновано механізм для чищення пелетного пальника, до складу якого входить щонайменше дві колосникові решітки, в якому згідно з корисною моделлю, верхня колосникова решітка нерухомо з'єднана зі стінкою монтажної панелі, а нижня колосникова решітка виконана з можливістю зворотно-поступального руху. Крім того, колосникові решітки розміщені в топці пелетного пальника горизонтально. Виконання нижньої колосникової решітки з можливістю зворотно-поступального руху забезпечує покращення процесу спалювання пелет (рухома решітка зворушує пелети що спалюються) і за рахунок такого руху шлак та зола автоматично видаляються з топки пальника. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на Фіг. 1 схематично показано пелетний пальник з запропонованим механізмом чищення, на Фіг. 2 - механізм приводу рухомої колосникової решітки, на Фіг. 3 та Фіг. 4 - дію механізму чищення, а на Фіг. 5 - дію механізму чищення в пальниках потужністю більше 100 кВт. Механізм для чищення пелетного пальника, до складу якого входять верхня колосникова решітка 1, яка нерухомо з'єднана зі стінкою монтажної панелі 3 і нижня колосникова решітка 2, яка виконана з можливістю зворотно-поступального руху. Колосникові решітки розміщені в топці пелетного пальника горизонтально. Даний механізм може бути застосований в будь-яких пелетних пальниках факельного типу з циліндричною або прямокутною формою топки. 1 UA 83866 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Застосування запропонованого механізму показано на Фіг. 1, де схематично показано виконання механізму у факельному пелетному пальнику з циліндричною формою топки. Факельний пелетний пальник являє собою пристрій для автоматичної подачі та спалювання пелет в твердопаливних котлах центрального опалення. Пальник складається з модуля подачі пелет 4 інтегрованого з вентилятором 5, роз'ємної монтажної панелі 3 із вмонтованим запальником 6 та топки 7 циліндричної форми. За допомогою шнекової подачі пелети подаються з бункера до пальника (на кресленні не показано). Модуль подачі пелет подає пелети до топки 7 на колосникові решітки 1 та 2, де і проходить їх спалювання. Запалювання палива здійснюється за допомогою потоку гарячого повітря, нагрітого до 500 °C. Виявлення полум'я здійснюється за допомогою фотосенсора, який постійно аналізує його наявність в топці. Вентилятор 5 нагнітає повітря до топки через отвори у внутрішній трубі та решітках. Всіма процесами в пальнику управляє електронний блок керування розміщений в окремому корпусі. Модуль подачі пелет 4 являє собою металічний трійник 8 із спіральним шнеком 9, який приводиться в рух за допомогою мотор-редуктора 10. Топка 7 пальника має подвійну трубчату форму. Всередині топки 7 пальника розміщена пара колосникових решіток таким чином, що верхня решітка 1 закріплена нерухомо з'єднана з стінкою монтажної панелі 3 а нижня 2 перебуває в періодичному зворотно-поступальному русі. Завдяки цьому шлак та зола утворені в процесі спалювання пелет автоматично видаляються з топки 7 пальника, не перешкоджаючи процесу горіння. Внутрішня труба топки і колосникові решітки 1 та 2 виготовлені із жаростійкої нержавіючої сталі 20 × 23Н18 і мають отвори для проходження повітря. Механізм приводу рухомої решітки являє собою (див. Фіг. 2 та Фіг. 1) тягу з рамкою 11, яка приводиться в рух за допомогою ексцентрика 12 на валу мотор-редуктора 13. Обертовий рух вала мотор-редуктора 13 перетворюється у зворотно-поступальний і решітка 2 приводиться в рух в горизонтальному напрямку. Механізмом приводу може бути будь-який механізм такий, що може надати решітці 2 зворотно-поступального руху, наприклад лінійний актуатор, електромеханічний привід, кривошипно-шатунний механізм і інші. Механізм для чищення пелетного пальника діє таким чином. Пелети 14 за допомогою модуля подачі пелет 4 попадають на колосникові решітки 1 та 2 (див. Фіг. 3). Нижня решітка 2 приводиться в рух за допомогою механізму приводу і просуває пелети 14 вздовж топки 7, а також виштовхує золу 15 за межі топки 7 (див. Фіг. 4). В пальниках потужністю більше 100 кВт може використовуватись декілька пар решіток, розміщених так як показано на Фіг. 5, верхні 1 з яких є нерухомими, а нижні 2 - рухомими. А для того, щоб уникнути температурної деформації внаслідок сильного нагріву використовуються решітки поділені на сегменти. Застосування запропонованої корисної моделі дозволяє покращити процес спалювання пелет, підвищити якість розподілу палива на колосникових решітках, покращити видалення золи з топки, підвищити коефіцієнт корисної дії пальника, де встановлений даний механізм чищення. Також, використання запропонованої корисної моделі допускає здійснити можливість очищення пальника безпосередньо на опалювальному пристрої, без його демонтажу, що дозволяє поліпшити санітарно-гігієнічні умови приміщення. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 1. Механізм для чищення пелетного пальника, до складу якого входить щонайменше дві колосникові решітки, який відрізняється тим, що верхня колосникова решітка нерухомо з'єднана зі стінкою монтажної панелі, а нижня колосникова решітка виконана з можливістю зворотно-поступального руху. 2. Механізм за п. 1, який відрізняється тим, що колосникові решітки розміщені в топці пелетного пальника горизонтально. 2 UA 83866 U 3 UA 83866 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4