Пристрій для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів

Номер патенту: 86097

Опубліковано: 10.12.2013

Автори: Ігнатьєв Борис Борисович, Ігнатьєва Вікторія Борисівна

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів, що містить корпус, опорна поверхня якого виконана конічною, та рознімну формуючу фільєру, що складається щонайменше з трьох однакових сегментів, що в сукупності утворюють зовнішню конічну поверхню для установлення в опорній поверхні корпуса та внутрішню формуючу поверхню, що відповідає формі та розміру виробу, який формується, а площини рознімання сегментів виконані під кутом до поздовжньої осі фільєри, причому фільєра додатково послідовно за формуючою поверхнею містить калібрувальну поверхню, які між собою розділені кільцевою канавкою, у якій по периметру в будь-якому місці виконаний щонайменше один радіальний отвір, причому діаметр формуючої поверхні менше за діаметр калібрувальної поверхні, який відрізняється тим, що в корпусі, на його конічній поверхні, напроти кільцевої канавки, яка розташована на внутрішній поверхні фільєри, виконана кругова проточка, у якій в будь-якому місці виконаний щонайменше один отвір, у який встановлений щонайменше один будь-який пристрій для подачі зв'язуючого, наприклад трубка, причому площа перерізу отвору в проточці на конічній поверхні корпуса  повинна бути більше площі поперечного перерізу проточки на конічній поверхні корпуса :

.

Текст

Реферат: UA 86097 U UA 86097 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для переробки термореактивних мас, а саме до пристроїв для формування профільних виробів з композиційних матеріалів способом протягання, й може бути використана при виробництві профільних елементів з композиційних матеріалів для різних галузей народного господарства. Відомий пристрій для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів методом протягання, який містить корпус із встановленою в ньому рознімною формуючою фільєрою, що виконана у вигляді набору формуючих фільєр, які попарно утворюють профіль, що формується, та мають радіальний проріз для укладання довгомірної заготівки, причому корпус виконаний у вигляді кронштейна з паралельно розташованими і консольно закріпленими пластинчастими пружинами, на які попарно через прокладки надіті формуючі фільєри, які взаємодіють з регулюючим їх положення упором [див. авторське свідоцтво СРСР № 1087356 з класу B29G 7/00, яке опубліковано 23.04.1984 р. у бюлетені № 15]. Недоліком цього пристрою є силове замикання (пружиною) контуру профілю при формуванні, що не дозволяє забезпечити стабільність геометричних розмірів профілю, що формується. Відомий також пристрій для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів, що містить корпус із установленою в ньому рознімною формуючою фільєрою, опорна поверхня корпуса виконана конічною, фільєра складається щонайменше з трьох однакових сегментів, що в сукупності утворюють зовнішню конічну поверхню для установлення в опорній поверхні корпуса та внутрішню формуючу поверхню, що відповідає формі та розміру виробу, який формується, а площини рознімання сегментів виконані під кутом до поздовжньої осі фільєри [див. патент України № 81934 з класу В29С 55/00, який опубліковано 25.02.2008 р. у бюлетені № 4]. Недоліком цього пристрою є те, що плетений поверхневий шар конструкцій, що виготовляються, на поверхні має опуклості й западини в результаті чого губиться товарний вид виробу. При наступній обробці шліфуванням відбувається порушення волокон, що приводить до порушення механічних характеристик виробу. Найбільш близьким за своєю суттю та ефектом, що досягається, і який приймається за прототип, є пристрій для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів, який являє собою корпус із установленою в ньому рознімною формуючою фільєрою. Опорна поверхня корпусу виконана конічною. Рознімна фільєра складається щонайменше з трьох однакових сегментів. Сегменти в сукупності утворюють зовнішню конічну поверхню для установлення в опорній поверхні корпусу, та внутрішню формуючу поверхню, що відповідає формі та розмірам виробу і калібрувальну поверхню. Площини рознімання виконані під кутом до поздовжньої осі фільєри. Формуюча і калібрувальна поверхні розділені між собою кільцевою канавкою. В кільцевій канавці виконаний щонайменше один радіальний отвір. Діаметр формуючої поверхні менше за діаметр калібрувальної поверхні. В отвори встановлюється пристрій, що подає зв'язуюче, наприклад штуцер [див. патент України № 66534 з класу В29С 55/00, який опубліковано 10.01.2012 р. у бюлетені № 1]. Цей пристрій, порівняно з іншими, дозволяє виготовляти більш якісні вироби, але він має складну конструкцію за рахунок змушеного використання штуцера, який вставляється в отвори, що виконані в кільцевій канавці фільєри. Це пояснюється тим, що штуцер необхідно встановлювати на початку процесу, після установки фільєри в корпус, а потім знімати його в кінці процесу формування, перед тим як виймати фільєру з корпуса. Процес ускладнюється ще й тим, що вищеописані дії доводиться здійснювати і в середині процесу формування, тому що нерідко у півфабрикаті з'являються вузли і стовщення, які не можуть пройти через фільєру. Тоді процес протягання напівфабрикату припиняється, знімається штуцер, здійснюється переміщення півфабрикату на 1…2 см у протилежному основному руху напрямку до виходу сегментів фільєри з корпуса. Після цього сегменти фільєри знімаються з півфабрикату і знову встановлюються на нього в зоні за межами стовщення. Потім фільєру встановлюють в корпус, встановлюють штуцер, і процес триває. Другим недоліком пристрою є те, що, якщо у кільцевій канавці виконано декілька радіальних отворів, то робочим може бути тільки один отвір, у який зручно вставляти штуцер або можна вставляти кілька штуцерів в усі отвори або в деякі отвори, але в такому випадку конструкція ускладнюється ще більше. В основу корисної моделі поставлена задача спрощення конструкції пристрою для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів за рахунок вилучення з нього додаткових засобів для подачі зв'язуючого шляхом зміни його конструкції. Задачу вирішують тим, що у пристрої для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів, що містить корпус, опорна поверхня якого виконана конічною, та рознімну 1 UA 86097 U 5 10 формуючу фільєру, що складається щонайменше з трьох однакових сегментів, що в сукупності утворюють зовнішню конічну поверхню для установлення в опорній поверхні корпуса та внутрішню формуючу поверхню, що відповідає формі та розміру виробу, який формується, а площини рознімання сегментів виконані під кутом до поздовжньої осі фільєри, причому фільєра додатково послідовно за формуючою поверхнею містить калібрувальну поверхню, які між собою розділені кільцевою канавкою, у якій по периметру, в будь-якому місці виконаний щонайменше один радіальний отвір, причому діаметр формуючої поверхні менше за діаметр калібрувальної поверхні, згідно з корисною моделлю, в корпусі, на його конічній поверхні, напроти кільцевої канавки, яка розташована на внутрішній поверхні фільєри, виконана кругова проточка, у якій в будь-якому місці виконаний щонайменше один отвір, у який встановлений щонайменше один будь-який пристрій для подачі зв'язуючого, наприклад, трубка, причому площа перерізу отвору в прот проточці на конічній поверхні корпуса S отв повинна бути більше площі поперечного перерізу проточки на конічній поверхні корпуса Sпрот : Sпрот  Sпрот отв 15 20 25 30 . Завдяки наявності на конічній поверхні корпусу кругової проточки, у якої в будь-якому місці виконаний щонайменше один радіальний отвір, стає можливою подача зв'язуючого без використання складних додаткових засобів, зокрема штуцеру, і здійснення додаткових маніпуляцій, зв'язаних з встановленням та зняттям штуцеру з фільєри. Також, при умові виконання декількох радіальних отворів в кільцевій канавці фільєри, робочим буде не один, а всі отвори, тому що зв'язуюче на поверхню фільєри буде надходити безпосередньо з кільцевої проточки корпусу. Суть корисної моделі пояснюється ілюстративним матеріалом, на якому зображено наступне: фіг. 1 - схема пристрою, що пропонується, поздовжній переріз; фіг. 2 - те ж саме, вигляд збоку. Пристрій, що пропонується, виконаний у вигляді рознімної фільєри, що складається з трьох однакових сегментів 1, які у сукупності утворюють формуючу поверхню 2, яка визначає геометричні розміри і форму готового виробу 3 та вслід за нею калібрувальну поверхню 4. Формуюча 2 та калібрувальна 4 поверхні фільєри розділені між собою кільцевою канавкою 5, у якій по периметру, в будь-якому місці виконаний один або декілька радіальних отворів 6. Діаметр формуючої поверхні 2 та діаметр калібрувальної поверхні 4 відповідають нерівності: dф  dк . Параметри кільцевої канавки 5 й діаметра радіальних отворів 6 визначаються кількістю матеріалу, що витрачається на покриття виробу. Площа перерізу радіального отвору 6 в кільцевій канавці фільєри Sотв повинна бути більше 35 або дорівнюватися площі поперечного перерізу матеріалу, що витрачається на покриття Sпок : Sотв  Sпок , де Sпок  Pвир  пок ; Pвир - периметр виробу; пок - товщина шару зв'язуючого. 40 А площа поперечного переріза канавки S к повинна бути більше або дорівнюватися половині площі переріза отворів Sотв : S к  1 S отв 2 . 45 Фільєра встановлена у корпус 7, опорна поверхня 8 якого виконана конічною. Площини рознімання 9 фільєри виконані під кутом  до поздовжньої осі фільєри. Величина кута  знаходиться у межах, що відповідає наступній нерівності:   dнф  dф Lф   tg  dф Lф , де dф - внутрішній діаметр фільєри, L ф - довжина фільєри; dнф - діаметр виробу, який формується. 2 UA 86097 U Зовнішня поверхня сегментів 1 фільєри утворює конус, що опирається на конічну поверхню 8 корпусу 7. В корпусі 7, на конічної поверхні 8, напроти кільцевої канавки 5, яка розташована на внутрішній поверхні фільєри, виконана кругова проточка 10. У проточці 10 в будь-якому місці виконаний один або декілька отворів 11. Площа перерізау отвору 11 в проточці 10 на конічній 5 прот поверхні 8 корпуса 7 S отв більше площі поперечного перерізу проточки 10 на конічній поверхні 8 корпуса 7 Sпрот : Sпрот  Sпрот отв 10 15 20 25 30 35 40 45 50 . В отвір 11 встановлений пристрій, що подає зв'язуюче 12, наприклад, трубка. В іншому варіанті пристрій, що пропонується, виконаний у вигляді рознімної фільєри, що складається з чотирьох однакових сегментів 1. Пристрою під час виготовлення профільного стрижневого виробу працює наступним чином. Волокна просоченого армуючого матеріалу (півфабрикату) подають в зону формування. Сегменти 1 рознімної фільєри встановлюють на поверхню півфабрикату, який треба формувати (положення установки на Фіг. 2 показано пунктиром), і у процесі поздовжнього переміщення разом з півфабрикатом надходять у конічний отвір корпуса 7, що забезпечує їх змикання по площинах рознімання 9 і утворення внутрішньої формуючої поверхні 2 фільєри з заданими геометричними розмірами і формою та калібрувальної поверхні 4. В проточку 10 через пристрій для подачі зв'язуючого 12, наприклад трубку, що встановлена в отвір 11 на поверхню півфабрикату через отвір 6 в кільцевій канавці 5 подають зв'язуюче для калібровки. З появою вузлів і стовщень у півфабрикаті, які не можуть пройти через фільєру, протягання півфабрикату припиняється. Одночасно припиняється подача зв'язуючого в проточку 10 за рахунок перекриття його подачі шляхом, наприклад, затиску трубки прищіпкою. Після чого здійснюється переміщення півфабрикату на 1…2 см у протилежному основному руху напрямку до виходу сегментів 1 фільєри з корпусу 7. Після цього вони знімаються з півфабрикату і знову встановлюються на нього в зоні за межами стовщення. Потім поздовжнє переміщення півфабрикату відновляється й робота фільєри здійснюється описаним способом. Суттєва відмінність пристрою, що заявляється, від раніш відомих полягає в тому, що на конічній поверхні корпуса, в місці розташування кільцевої канавки на поверхні фільєри, виконана кругова проточка, яка в будь-якому місці має щонайменше один радіальний отвір. Зазначена відмінність дозволяє спростити конструкцію пристрою за рахунок вилучення додаткових засобів для подачі зв'язуючого і розширення функціональних можливостей корпуса. Спрощення конструкції пристрою дозволяє спростити технологію виготовлення стрижневих виробів з композиційних матеріалів завдяки уникненню додаткових маніпуляцій і зв'язаних з ними певних незручностей, які виникають в процесі формування у зв'язку з встановленням додаткових засобів для подачі зв'язуючого. Відомі пристрої для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів не мають відмічених властивостей, оскільки конструктивно не дозволяють виготовляти вироби, поверхня яких не вимагає наступної обробки шліфуванням, без використання додаткових засобів для подачі зв'язуючого. До технічних переваг запропонованої корисної моделі, порівняно з найближчим аналогом, можна віднести: - спрощення конструкції пристрою за рахунок вилучення з нього додаткових засобів для подачі зв'язуючого; - спрощення технології виготовлення стрижневих виробів з композиційних матеріалів за рахунок вилучення додаткових маніпуляцій, зв'язаних з встановленням додаткових засобів для подачі зв'язуючого; - розширення функціональних можливостей корпуса за рахунок розташування в ньому засобу для подачі зв'язуючого. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів, що містить корпус, опорна поверхня якого виконана конічною, та рознімну формуючу фільєру, що складається щонайменше з трьох однакових сегментів, що в сукупності утворюють зовнішню конічну поверхню для установлення в опорній поверхні корпуса та внутрішню формуючу поверхню, що відповідає формі та розміру виробу, який формується, а площини рознімання сегментів виконані під кутом до поздовжньої осі фільєри, причому фільєра додатково послідовно за формуючою поверхнею містить калібрувальну поверхню, які між собою розділені кільцевою 3 UA 86097 U канавкою, у якій по периметру в будь-якому місці виконаний щонайменше один радіальний отвір, причому діаметр формуючої поверхні менше за діаметр калібрувальної поверхні, який відрізняється тим, що в корпусі, на його конічній поверхні, напроти кільцевої канавки, яка розташована на внутрішній поверхні фільєри, виконана кругова проточка, у якій в будь-якому місці виконаний щонайменше один отвір, у який встановлений щонайменше один будь-який пристрій для подачі зв'язуючого, наприклад трубка, причому площа перерізу отвору в проточці на конічній поверхні корпуса Sпрот повинна бути більше площі поперечного перерізу проточки на отв конічній поверхні корпуса Sпрот : Sпрот  Sпрот . отв Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Ihnatiev Borys Borysovych, Ihnatieva Viktoria Borysivna

Автори російською

Игнатьев Борис Борисович, Игнатьева Виктория Борисовна

МПК / Мітки

МПК: B29C 55/00

Мітки: пристрій, формування, композиційних, виробів, стрижневих, матеріалів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-86097-pristrijj-dlya-formuvannya-strizhnevikh-virobiv-z-kompozicijjnikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для формування стрижневих виробів з композиційних матеріалів</a>

Подібні патенти