Спосіб виготовлення безшовної сталевої труби

1. Спосіб виготовлення безшовної сталевої труби, згідно з яким трубу виготовляють гарячим способом, при якому з нагрітої до температури деформації болванки на першому етапі деформації шляхом прошивки одержують товстостінну порожнисту заготовку, яку потім на другому етапі деформації витягують при зміні діаметра та товщини стінки і одержують готову трубу, який відрізняється тим, що другий етап деформації характеризується процесом радіального кування із застосуванням внутрішнього різального інструмента, що входить у порожнисту заготовку, і щонайменше двох діючих на зовнішню поверхню порожнистої заготовки кувальних колодок кувальної машини, причому порожниста заготовка під час передачі на наступну операцію у фазі холостого ходу кувальних колодок обертається та аксіально переміщається. 2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що обертання та аксіальне переміщення порожнистої заготовки відбувається одночасно або зі зміщенням у часі. 2 (19) 1 3 90116 4 15. Спосіб за п.14, який відрізняється тим, що після прошивки проводять попереднє витягування за допомогою поперечно-гвинтового вальцювання. 16. Спосіб за одним з пп.14 і 15, який відрізняється тим, що всередині одержуваної заготовки видаляють окалину. 17. Спосіб за будь-яким з пп.1-16, який відрізняється тим, що готову трубу піддають термічній обробці. 18. Спосіб за будь-яким з пп.1-17, який відрізняється тим, що готову трубу рихтують. 19. Спосіб за будь-яким з пп.1-18, який відрізняється тим, що зовнішню поверхню готової труби обробляють із зняттям стружки. 20. Спосіб за п.19, який відрізняється тим, що обробка являє собою шліфування. Винахід стосується способу виготовлення безшовної сталевої труби, виготовленої гарячим способом, відповідно до обмежувальної частини пункту 1 формули винаходу. Згідно з винаходом братів Маннесман щодо виготовлення з нагрітої болванки товстостінної порожнистої трубної заготовки пропонувалися різні способи витягування цієї порожнистої трубної заготовки при тій же самій температурі на подальшому етапі теплової обробки. Ключовими словами при цьому є: метод безперервного вальцювання, метод прошивного вальцювання і пільгерний метод (Довідник з сталевих труб, 10-е видання, видавництво Vulkan, м. Ессен, 1986p., Ill спосіб виготовлення). Всі перелічені способи мають свої переваги для різних діапазонів габаритів та для різних матеріалів, причому мають місце і дублювання. Для середнього діапазону габаритів від 5" до 18" використовуються методи безперервного вальцювання та метод прошивного вальцювання, для діапазону габаритів до 26" - пільгерний метод. При більш товстій стінці, >30мм, метод безперервного вальцювання та метод прошивного вальцювання використовуються менше, тоді як пільгерний метод, хоча й не має проблем з товщиною стінки, але має більш тривалий виробничий цикл. Недоліком всіх перелічених способів є більш або менш довгий час переналагодження при зміні габаритів. Типовими для виготовлення безшовних труб з нагрітої болванки є три етапи: прошивка - витягування - редукційне вальцювання (H.Biller, Das Walzen nahtloser Rohre Probleme der Verfahrensauswahl, Stahl und Eisen (Вальцювання безшовних труб - проблеми вибору способу, сталь та чавун) 106 (1986), №9, стор.431-437). Вже давно робилися спроби заощадити на одному етапі для зниження витрат на виготовлення та капітальних витрат. Ці спроби до цього часу були мало результативними. З DE 1 906 961 А1 відомий спосіб виготовлення безшовних труб з порожнистих деталей, виготовлених методом безперервного лиття. При цьому відомому способі литий пруток розділяється і відповідний фрагмент за допомогою внутрішнього різального інструмента та гарячого вальцювання в кувальних вальцях попередньо витягується. Потім попередньо витягнений фрагмент на безперервному прокатному стані розвальцьовується в трубну заготовку і за допомогою подальшої редукційної розтяжки з неї виготовляється готова труба. Цей запропонований спосіб повинен застосовуватися у масовому виробництві труб з малими діаметрами з порожнистих деталей, виготовлених методом безперервного лиття. Пропозиція повинна допомогти подолати проблему великого навантаження валків прошивного стана при попередньому витягуванні. Задачею винаходу є надання відомостей про спосіб виготовлення безшовних, виготовлених гарячим способом, сталевих труб, який передбачений для діапазону габаритів від 5" до 30" зовнішнього діаметра та товщини стінок 0,1 зовнішній діаметр для діапазону від 5" до