Вібраційний дозатор для сипких матеріалів

Реферат: UA 95081 U UA 95081 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до дозувального обладнання, зокрема для об'ємного дозування дрібнодисперсних сипких матеріалів, що мають низьку газопроникність, схильні до злежування та утворення грудок, і може бути використана у харчовій, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості. Відомий вібраційний дозатор для сипких матеріалів, що складається із віброзбудника та бункера з конічною лункою, всередині якої міститься кулька (а.с. СССР 381905, кл. G01F 11/18, заяв. 22.09.71, опубл. 22.05.73, бюл. 22.). Віброзбудник надає бункеру коливання і кулька під дією вібрації починає розрихлювати матеріал й відкривати випускний отвір лунки, в результаті чого відбувається витікання і дозування матеріалу. Проте такий вібраційний дозатор для сипких матеріалів повністю піддається впливу вібрації, тому для реалізації такого способу дозування необхідно віброзбудник великої потужності, що значно збільшує розміри і масу дозатора. Відомий є вібраційний дозатор для сипких матеріалів (Пат. Росія 2014277, МКИ B65G 65/30, заяв. 01.07.91; опубл. 15.06.94. бюл. № 11), що містить чашу дозатора із кришкою і конічним днищем чаші дозатора, виконаним із випускним отвором, відділеним від чаші дозатора камерою з транспортними доріжками, що з'єднана із чашею дозатора через вхідне вікно, при цьому до чаші дозатора кріпиться храповий механізм і вона встановлена на основі, яка зв'язана через пружні системи з реактивними масами вертикальних та кутових коливань дозатора, конічне сито, яке прикріплене до кришки, мірники, розміщені на обертовому кільці, яке встановлене між відсікаючими дисками, виконаними із отворами на периферії, при цьому розміщення отворів у верхньому відсікаючому диску не співпадає із розміщенням отворів у нижньому відсікаючому диску. Храповий механізм приводить в обертовий рух кільце із мірниками, забезпечуючи наповнення і випорожнення мірників. Але такий дозатор не придатний для дозування дрібнодисперсних сипких матеріалів, які при переповненні чаші дозатора сипким матеріалом схильні до ущільнення під власною вагою через низьку газопроникність, що унеможливлює завантаження продукту у камеру із транспортними доріжками і погіршує керованість вібраційного дозатора, також дрібнодисперсний сипкий матеріал схильний до налипанням до мірника через значні сили зчеплення у ньому, що знижує точність процесу дозування, а також виникають значні труднощі під час монтажу мірника через його розміщення на обертовому кільці, яке встановлене між відсікаючими дисками, що призводить до ускладнення обслуговування вібраційного дозатора. В основу корисної моделі поставлена задача створити вібраційний дозатор для сипких матеріалів, в якому оснащення новими конструктивними елементами, виключило б перевантаження чаші дозатора і ущільнення сипкого матеріалу під власною вагою та його налипання до мірника, а також полегшило б доступ до мірника, що забезпечить покращення керованості вібраційного дозатора, підвищення точності дозування і полегшення обслуговування вібраційного дозатора. Поставлена задача вирішується тим, що у вібраційному дозаторі для сипких матеріалів, що містить чашу дозатора із кришкою і конічним днищем чаші дозатора, виконаним із випускним отвором, відділеним від чаші дозатора камерою з транспортними доріжками, що з'єднана із чашею дозатора через вхідне вікно, при цьому до чаші дозатора кріпиться храповий механізм і вона встановлена на основі, яка зв'язана через пружні системи з реактивними масами вертикальних та кутових коливань дозатора, конічне сито, яке прикріплене до кришки, мірник, розміщений між відсікаючими дисками, виконаними із отворами на периферії, при цьому розміщення отворів у верхньому відсікаючому диску не співпадає із розміщенням отворів у нижньому відсікаючому диску, згідно з корисною моделлю, він оснащений завантажувальним бункером, який з'єднаний із кришкою через перехідну лунку, що кріпиться за допомогою гнучкого рукава до кришки, при цьому у завантажувальному бункері розміщене конічне днище завантажувального бункера, з'єднане з електромагнітом вертикальних коливань завантажувального бункера, який прикріплений до перехідної лунки і з'єднаний із регулятором рівня сипкого матеріалу, що виконаний у вигляді шарнірного механізму з прапорцем, а також оснащений мірником, який жорстко з'єднаний з реактивною масою вертикальних коливань дозатора і встановлений між двома відсікаючими дисками, змонтованими одним блоком, що виконаний із можливістю обертання на осі. Це виключає переповнення чаші дозатора, ущільнення сипкого матеріалу під власною вагою та його налипання до мірника, а також полегшує доступ до мірника, що забезпечує покращення керованості вібраційного дозатора, підвищення точності дозування і полегшення обслуговування вібраційного дозатора. Суть корисної моделі пояснює креслення. На кресленні зображений вібраційний дозатор для сипких матеріалів, 1 UA 95081 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 де: 1 - завантажувальний бункер, 2 - чаша дозатора, 3 - конічне днище чаші дозатора, 4 - кришка, 5 - прапорець, 6 - шарнірний механізм, 7 - мірник, 8 - опорна плита кутових коливань, 9 - електромагніт вертикальних коливань завантажувального бункера, 10 - пружна система кутових коливань, 11 - пружна система вертикальних коливань, 12 - транспортна доріжка, 13 - випускний отвір, 14 - камера, 15 - вікно, 16 - конічне сито, 17 - електромагніт кутових коливань дозатора, 18 - конічне днище завантажувального бункера, 19 - електромагніт вертикальних коливань дозатора, 20 - храповий механізм, 21 - перехідна лунка, 22 - гнучкий рукав, 23 - верхній відсікаючий диск, 24 - нижній відсікаючий диск, 25 - опорна плита вертикальних коливань, 26 - основа. На кресленні також зображено: 27 - якір електромагніту кутових коливань, 28 - якір електромагніту вертикальних коливань, 29 - віброізолятори, 30 - вісь, 31 - відвідний патрубок, 32 - патрубок для видалення не просіяного матеріалу. Вібраційний дозатор для сипких матеріалів складається із завантажувального бункера 1, що з'єднаний із чашею дозатора 2, що виконана у вигляді циліндричної ємкості через перехідну лунку 21, що прикріплена за допомогою гнучкого рукава 22 до кришки 4. Всередині перехідної лунки 21 встановлено електромагніт вертикальних коливань завантажувального бункера 9, що з'єднаний із конічним днищем завантажувального бункера 18. Чаша дозатора 2 з конічним днищем чаші дозатора 3 та випускним отвором 13 встановлена на основі 26. До кришки 4 прикріплене конічне сито 16. Патрубок для видалення непросіяного матеріалу 32 прикріплений до бокової стінки чаші дозатора 2. Камера 14 з транспортними доріжками 12 з'єднана через вікно 15 із чашею дозатора 2. Кожна транспортна доріжка 12 має випускні отвори розміщені над випускним отвором 13 конічного днища чаші дозатора 3. Механізм регулювання рівня сипкого матеріалу в чаші дозатора 2 складається із прапорця 5 і шарнірного механізму 6, що з'єднаний із електромагнітом вертикальних коливань завантажувального бункера 9. Верхній 23 і нижній 24 відсікаючі диски, що мають розташовані на периферії отвори, змонтовані єдиним блоком і встановлені за допомогою підшипників на осі 30, а також з'єднані із храповим механізмом 20, що прикріплений до стінки чаші дозатора 2. Отвори на верхньому відсікаючому диску 23 не співпадають із отворами на нижньому відсікаючому диску 24. Мірник 7 встановлений між верхнім 23 і нижнім 24 відсікаючими дисками і з'єднаний з опорною плитою вертикальних коливань 25, що виконує функцію реактивної маси вертикальних коливань дозатора. До основи 26 прикріплений відвідний патрубок 31. Пружна система кутових коливань 10 з'єднує чашу дозатора 2 через основу 26 з опорною плитою кутових коливань 8, що виконує функцію реактивної маси кутових коливань дозатора. Якорі електромагнітів кутових коливань 27 встановлені на фланці циліндричного торсіону пружної системи кутових коливань 10 та віброізолятори 29. Електромагніти кутових коливань дозатора 17 встановлені на опорній плиті кутових коливань 8. Електромагніт вертикальних коливань дозатора 19 встановлений на опорній плиті вертикальних коливань 25, яка за допомогою пружної системи вертикальних 2 UA 95081 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 коливань 11 з'єднана з опорною плитою кутових коливань 8. Якір електромагніту вертикальних коливань 28 прикріплений до опорної плити кутових коливань 8. Працює дозатор для сипких матеріалів наступним чином. Дозатор починає працювати при включенні електромагнітів вертикальних 19 та кутових 17 коливань дозатора. При відсутності сипкого матеріалу у чаші дозатора 2 прапорець 5 замикає контакт і включає електромагніт вертикальних коливань завантажувального бункера 9. При вібруючому конічному днищі завантажувального бункера 18 через кільцевий щілинний отвір у завантажувальному бункері 1 сипкий матеріал крізь перехідну лунку 21 потрапляє на конічне сито 16, яке коливається разом із чашею дозатора 2. Чаша дозатора 2 отримує коливання від основи 26, яке з'єднана з пружною системою кутових коливань 10. Кутові коливання отримують при взаємодії електромагнітів кутових коливань дозатора 17 з якорями електромагнітів кутових коливань 27. Вертикальні коливання чаші отримують при взаємодії електромагніта вертикальних коливань дозатора 19 з якорем електромагніту вертикальних коливань 28. При поєднанні кутових і вертикальних коливань отримуємо ефект вібраційного транспортування сипкого матеріалу в чаші дозатора 2. Герметичність конструкції чаші дозатора 2 забезпечує кришка 4 і гнучкий рукав 22, який з'єднує кришку 4 з перехідною лункою 21. Під дією вібрації сипкий матеріал просіюється конічним ситом 16 і потрапляє у чашу дозатора 2, а не просіяний матеріал в процесі вібротранспортування переміщається по поверхні конічного сита 16 до патрубка для видалення не просіяного матеріалу 32. Просіяний матеріал на поверхні конічного днища чаші дозатора 3 в процесі вібротранспортування переміщається по поверхні конічного днища чаші дозатора 3 і через вікно 15 потрапляє на транспортні доріжки 12. Прапорець 5 торкається поверхні сипкого матеріалу, який вібротранспортується по конічному днищу чаші дозатора 3, що призводить до піднімання прапорця 5 в міру наповнення чаші дозатора 2. При досягненні заданого рівня сипкого матеріалу у чаші дозатора 2 прапорець 5 через шарнірний механізм 6 відключає електромагніт вертикальних коливань завантажувального бункера 9, що є приводом конічного днища завантажувального бункера 18, припиняючи завантаження чаші дозатора 2 сипким матеріалом. При досягненні нижнього рівня сипкого матеріалу в чаші дозатора 2 включається електромагніт вертикальних коливань завантажувального бункера 9, відновлюючи завантаження дозатора. Сипкий матеріал в процесі вібротранспортування переміщається по транспортних доріжках 12 камери 14. Обертання верхнього 23 і нижнього 24 відсікаючих дисків відбувається на осі 26 за допомогою храпового механізму 20, встановленого на стінці чаші дозатора 2, який перетворює коливання чаші дозатора 2 в плавний обертовий рух відсікаючих дисків 23, 24. При співпадінні отвору верхнього відсікаючого диска 23 із мірником 7 відбувається наповнення мірника 7. При співпадінні отвору нижнього відсікаючого диска 24 із мірником 7 відбувається випорожнення мірника 7 через відвідний патрубок 31. Таке розташування мірника 7 полегшує до нього доступ та обслуговування дозатора. Для покращення умов випорожнення мірника 7 останній з'єднаний із плитою 25, яка здійснює вертикальні коливання. Віброізоляція дозатора забезпечується віброізоляторами 29. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Вібраційний дозатор для сипких матеріалів, що містить чашу дозатора із кришкою і конічним днищем чаші дозатора, виконаним із випускним отвором, відділеним від чаші дозатора камерою з транспортними доріжками, що з'єднана із чашею дозатора через вхідне вікно, при цьому до чаші дозатора кріпиться храповий механізм і вона встановлена на основі, яка зв'язана через пружні системи з реактивними масами вертикальних та кутових коливань дозатора, конусоподібне сито, яке прикріплене до кришки, мірник, розміщений між відсікаючими дисками, виконаними із отворами на периферії, при цьому розміщення отворів у верхньому відсікаючому диску не співпадає із розміщенням отворів у нижньому відсікаючому диску, який відрізняється тим, що він оснащений завантажувальним бункером, який з'єднаний із кришкою через перехідну лунку, що кріпиться за допомогою гнучкого рукава до кришки, при цьому у завантажувальному бункері розміщене конічне днище завантажувального бункера, з'єднане з електромагнітом вертикальних коливань завантажувального бункера, який прикріплений до перехідної лунки і з'єднаний із регулятором рівня сипкого матеріалу, що виконаний у вигляді шарнірного механізму з прапорцем, а також оснащений мірником, який жорстко з'єднаний з реактивною масою вертикальних коливань дозатора і встановлений між двома відсікаючими дисками, змонтованими одним блоком, що виконаний із можливістю обертання на осі. 3 UA 95081 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4