Силосне сховище вугілля для металургійного підприємства

Реферат: Силосне сховище вугілля для металургійного підприємства містить силоси для вугілля, кожен з яких складається з циліндричної частини і конічної лійки, в нижній частині якої встановлений засіб видавання вугілля, спільний транспортер для подавання вугілля на переробку, який підключений на виходи засобів видавання вугілля. В силосах, в області стику циліндричної частини і конічної лійки, в трьох рівновіддалених місцях встановлені датчики температури, які сполучені з вимірювачем температури, сховище вугілля обладнане системою подавання інертного флегматизатора і системою подавання води для охолоджування вугілля, при цьому форсунки для подавання інертного флегматизатора встановлені в силосах в області стику циліндричної частини і конічної лійки в місцях, рівновіддалених від датчиків температури, а форсунки для подавання води встановлені групами під відповідними силосами вздовж спільного транспортера для подавання вугілля на переробку. UA 104174 U (12) UA 104174 U UA 104174 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до зберігання сипких матеріалів і може бути використана як силосне сховище вугілля для металургійного підприємства. Найбільш близьким за сукупністю ознак до об'єкта, що заявляється, є вибране як прототип силосне сховище сипких матеріалів (патент України № 1200, МПК B65G3/00, опубл. 15.04.2002, бюл. № 4). У об'єкта, що заявляється, і прототипу співпадають такі суттєві ознаки. Обидва пристрої містять силоси для вугілля, кожен з яких складається з циліндричної частини і конічної лійки, в нижній частині якої встановлений засіб видавання вугілля, спільний транспортер для подавання вугілля на переробку, який підключений на виходи засобів видавання вугілля. Аналіз технічних властивостей прототипу, обумовлених його ознаками, показує, що отриманню очікуваного технічного результату при використанні прототипу перешкоджають такі причини. У відомому об'єкті при самонагріванні і самозайманні вугілля його вивантажують на відкритий майданчик для охолодження або гасіння. При цьому видавання вугілля з силосного сховища для технологічного процесу переривається. В основу корисної моделі, що заявляється, поставлено задачу створити таке силосне сховище вугілля для металургійного підприємства, в якому удосконалення шляхом введення нових елементів дозволять при використанні об'єкта, що заявляється, забезпечити досягнення технічного результату, який полягає у запобіганні самозайманню вугілля в силосному сховищі без зупинки видавання вугілля для технологічного процесу металургійного підприємства. Силосне сховище вугілля для металургійного підприємства, що заявляється, містить силоси для вугілля, кожен з яких складається з циліндричної частини і конічної лійки, в нижній частині якої встановлений засіб видавання вугілля, спільний транспортер для подавання вугілля на переробку, який підключений на виходи засобів видавання вугілля. Відмітною особливістю об'єкта, що заявляється, є наступне. У силосах, в області стику циліндричної частини і конічної лійки, в трьох рівновіддалених місцях встановлені датчики температури, які сполучені з вимірювачем температури. Сховище вугілля обладнане системою подавання інертного флегматизатора та системою подавання води для охолоджування вугілля. При цьому форсунки для подавання інертного флегматизатора встановлені в силосах в області стиків циліндричної частини і конічної лійки в місцях, рівновіддалених від датчиків температури. Форсунки для подавання води встановлені групами під відповідними силосами вздовж спільного транспортера для подавання вугілля на переробку. Датчики температури сполучені з серійним вимірювачем температури, призначеним для вимірювання і цифрової індикації температури в градусах при роботі із зовнішнім датчиком температури. Силосне сховище вугілля може бути обладнане індивідуальними вимірювачами температури для кожного силосу або спільним багатоканальним вимірювачем температури. Вбудоване у вимірювач температури реле сигналізації робить можливим використовувати вимірювач температури як аварійний пристрій та автоматично включати необхідні аварійні системи при досягненні температурою, що вимірюється, заданого значення. Як інертний флегматизатор може бути використаний азот, вуглекислий газ або водяна пара. В окремих випадках виконання об'єкт, що заявляється, відрізняється тим, що: силосне сховище обладнане системою тривожної сигналізації, що сигналізує про початок подавання інертного флегматизатора в силос; силосне сховище обладнане системою подавання такого інертного флегматизатора, як вуглекислий газ. При використанні об'єкта, що заявляється, забезпечується досягнення технічного результату, який полягає у запобіганні самозайманню вугілля в силосному сховищі вугілля для металургійного підприємства без зупинки технологічного процесу подавання вугілля на подальшу переробку. Між сукупністю суттєвих ознак об'єкта, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. Установлення в силосах, в області стику циліндричної частини і конічної лійки, в трьох рівновіддалених місцях датчиків температури, які сполучені з вимірювачем температури, обладнання сховища вугілля системою подавання інертного флегматизатора, при цьому форсунки для подавання інертного флегматизатора встановлені в силосах в області стику циліндричної частини і конічної лійки в місцях рівновіддалених від датчиків температури, обладнання сховища вугілля системою подавання води для охолоджування вугілля, при цьому форсунки для подавання води встановлені групами під відповідними силосами вздовж спільного транспортера для подавання вугілля на переробку, дозволяє забезпечити постійний контроль за температурою вугілля в трьох місцях за перерізом кожного силосу, і у випадку, якщо ця температура перевищує допустиме значення, то вугілля не вивантажують на відкритий 1 UA 104174 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 майданчик для охолодження або гасіння, як це було б у прототипі, а з трьох боків рівномірно за перерізом подають у даний силос інертний флегматизатор, який не підтримує горіння та сприяє попередньому охолоджуванню вугілля. При цьому подавання інертного флегматизатора відбувається тільки в силос, в якому спрацювали датчики температури, і подача води над спільним транспортером матеріалу проводиться тільки групою форсунок, що відносяться до ділянки, яка знаходиться під даним силосом, що дає можливість не переривати технологічний процес подавання вугілля на подальшу переробку. Кількість силосів, обладнаних даною системою, в сховищі вугілля не обмежена. Обладнання силосного сховища системою тривожної сигналізації, наприклад звукової, яка сигналізує про початок подавання інертного флегматизатора в силос, дозволяє вчасно попередити обслуговуючий персонал про нештатну ситуацію. Обладнання силосного сховища системою подавання такого інертного флегматизатора, як вуглекислий газ дозволяє технологічно просто замістити повітря, яке підтримує горіння, в силосі, в якому вугілля самонагрівається, на доступний вуглекислий газ, який горіння не підтримує та тепломісткість якого значно вища, ніж у повітря, що сприяє прискоренню процесу охолоджування вугілля. Суть об'єкта, що заявляється, пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - схематичний загальний вид силосного сховища вугілля для металургійного підприємства; на фіг. 2 - поперечний переріз силосів в області стику циліндричної частини і конічної лійки. На представлених кресленнях використані наступні позначення: 1 - силос; 2 - циліндрична частина; 3 - конічна лійка; 4 - засіб видавання вугілля; 5 - силос; 6 - засіб видавання вугілля; 7 - силос; 8 - засіб видавання вугілля; 9 - спільний транспортер; 10 - датчик температури; 11 - датчик температури; 12 - датчик температури; 13 - датчик температури; 14 - датчик температури; 15 - датчик температури; 16 - датчик температури; 17 - датчик температури; 18 - датчик температури; 19 - форсунка; 20 - форсунка; 21 - форсунка; 22 - форсунка; 23 - форсунка; 24 - форсунка; 25 - форсунка; 26 - форсунка; 27 - форсунка; 28 - група форсунок для подавання води; 29 - група форсунок для подавання води; 30 - група форсунок для подавання води. У конкретному прикладі виконання силосне сховище вугілля для металургійного підприємства включає силос 1, який складається з циліндричної частини 2 і конічної лійки 3, в нижній частині якої встановлений засіб видавання вугілля 4. Впритул до силосу 1 встановлені аналогічні за конструкцією силос 5 із засобом видавання вугілля 6 і силос 7 із засобом видавання вугілля 8. Засоби видавання вугілля 4, 6 і 8 обладнані електроприводами і забезпечують регулювання кількості вугілля, що видається. Під силосами 1, 5 і 7 встановлений спільний транспортер 9 для подавання вугілля на переробку, який підключений на виходи засобів видавання вугілля 4, 6 і 8. У силосах, в області 2 UA 104174 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 стику циліндричної частини 2 і конічної лійки 3, в трьох рівновіддалених місцях в отворах корпусу силосу встановлені датчики температури. Наприклад, в силосі 1 - датчики температури 10, 11 і 12, в силосі 5 - датчики температури 13, 14 і 15, в силосі 7 - датчики температури 16, 17 і 18, які сполучені з багатоканальним вимірювачем температури. Сховище вугілля обладнане системою подавання інертного флегматизатора. При цьому форсунки для подавання інертного флегматизатора встановлені в отворах корпусу силосу в області стику циліндричної частини і конічної лійки в місцях, рівновіддалених від датчиків температури. Наприклад, в силосі 1 форсунки 19, 20 і 21, в силосі 5 - форсунки 22, 23 і 24, в силосі 7 - форсунки 25, 26 і 27. За допомого форсунок 19-27 система подавання інертного флегматизатора забезпечує подавання вуглекислого газу з балонів із стисненим газом у силоси 1, 5 і 7. Силосне сховище вугілля обладнане системою подавання води для охолоджування вугілля, яка підключена до водопроводу холодної води металургійного підприємства, при цьому групи форсунок для подавання води 28, 29 і 30 встановлені відповідно, під силосами 1, 5 і 7 вздовж спільного транспортера 9 для подавання вугілля на переробку. Крім того, силосне сховище вугілля обладнане системою стандартної тривожної сигналізації, яка за допомогою оператора або автоматично подає звуковий сигнал про початок подавання інертного флегматизатора в силос (на кресленнях не показано). У конкретному прикладі силосне сховище вугілля для металургійного підприємства працює в такий спосіб. У силоси 1, 5 і 7 на зберігання завантажується вугілля. Видавання з силосного сховища на спільний транспортер 9 необхідної кількості вугілля для технологічного процесу на металургійному підприємстві здійснюється з силосів 1, 5 і 7 послідовно або одночасно через засоби видавання вугілля 4, 6 і 8. Поточна температура вугілля в силосі 1 контролюється датчиками температури 10, 11 і 12, в силосі 5 - датчиками температури 13, 14 і 15, в силосі 7 датчиками температури 16, 17 і 18, які сполучені з багатоканальним вимірювачем температури. Поточну температуру вугілля в кожному силосі оператор може спостерігати на екрані з цифровою індикацією. При підвищенні температури вугілля, наприклад, в силосі 1 до 50 °C, на яку налаштований вимірювач температури, лунає аварійний сигнал, і оператор включає систему подавання інертного флегматизатора в силос 1. Одночасно оператором включається тривожна сигналізація (на кресленнях не показана), яка подає звуковий сигнал про початок подавання інертного флегматизатора в силос. Через форсунки 19, 20 і 21 з балонів із стисненим газом в силос 1 подається вуглекислий газ. При цьому силоси 5 і 7 із засобами видавання вугілля 6 і 8 продовжують працювати в заданому режимі. З силосу 1 вугілля з підвищеною температурою потрапляє на спільний транспортер 9. При цьому включається система подавання води для охолоджування вугілля, і через групу форсунок 28, яка встановлена вздовж спільного транспортера 9, практично, під силосом 1 і засобом видавання 4, на вугілля з підвищеною температурою подається охолодна вода. Якщо температура вугілля підвищується в силосі 5, то спрацьовують датчики температури 13, 14, 15, вуглекислий газ подається через форсунки 22, 23, 24, а вода подається через групу форсунок для подавання води 29 на спільному транспортері 9. При підвищенні температури вугілля в силосі 7 спрацьовують датчики температури 16, 17, 18, вуглекислий газ подається через форсунки 25, 26, 27, а вода подається через групу форсунок для подавання води 30 на спільному транспортері 9. В результаті дії на вугілля вуглекислим газом в об'ємі силосу 1 і охолодною водою на спільному транспортері 9 температура вугілля з силосу 1 зменшується, що, в свою чергу, попереджує його самозаймання. Це вугілля спільним транспортером 9 направляється на переробку в металургійний комбінат без зупинки технологічного процесу подавання вугілля на подальшу переробку. У самому гіршому варіанті, коли вугілля нагрівається одночасно в усіх силосах, спрацьовують всі зазначені датчики температури, вуглекислий газ подається в усі силоси, і вугілля на спільному транспортері охолоджується водою одночасно з усіх груп форсунок для подавання води. При підвищенні температури вугілля до 50 °C в силосі 5 і 7, наприклад, одночасно з підвищенням температури вугілля в силосі 1, вуглекислий газ подається в силос 5 через форсунки 22, 23 і 24, а в силос 7 через форсунки 25, 26 і 27. З силосів 1, 5 і 7 вугілля з підвищеною температурою через засоби видавання вугілля 4, 6 і 8 вивантажується на спільний транспортер 9, де охолоджується охолодною водою, яка подається через групи форсунок для подавання води 28, 29 і 30. В результаті дії на вугілля вуглекислим газом в об'ємі силосів 1, 5 і 7 і охолодною водою на спільному транспортері 9 температура вугілля з силосів 1, 5 і 7 зменшується, що, в свою чергу, попереджує його самозаймання, і це вугілля спільним 3 UA 104174 U транспортером 9 надходить на переробку в металургійний комбінат без зупинки видавання вугілля. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 20 1. Силосне сховище вугілля для металургійного підприємства, що містить силоси для вугілля, кожен з яких складається з циліндричної частини і конічної лійки, в нижній частині якої встановлений засіб видавання вугілля, спільний транспортер для подавання вугілля на переробку, який підключений на виходи засобів видавання вугілля, яке відрізняється тим, що в силосах, в області стику циліндричної частини і конічної лійки, в трьох рівновіддалених місцях встановлені датчики температури, які сполучені з вимірювачем температури, сховище вугілля обладнане системою подавання інертного флегматизатора і системою подавання води для охолоджування вугілля, при цьому форсунки для подавання інертного флегматизатора встановлені в силосах в області стику циліндричної частини і конічної лійки в місцях, рівновіддалених від датчиків температури, а форсунки для подавання води встановлені групами під відповідними силосами вздовж спільного транспортера для подавання вугілля на переробку. 2. Силосне сховище вугілля за п. 1, яке відрізняється тим, що воно обладнане системою тривожної сигналізації, яка сигналізує про початок подавання інертного флегматизатора в силос. 3. Силосне сховище вугілля за п. 1, яке відрізняється тим, що воно обладнане системою подавання такого інертного флегматизатора, як вуглекислий газ. 4 UA 104174 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5