Шлаковий жолоб у пальниках для захисту від осаджувального шлаку

Реферат: За допомогою шлакового жолоба на пальниках або камерах згоряння для захисту від стікаючого шлаку, який утворюється при спалюванні зольних, дрібнодисперсних видів палива всередині газифікатора, повинен бути забезпечений надійний захист виходів пальника або ж камер згоряння від стікаючого шлаку від засмічування. Це досягнуто за рахунок того, шлаковий жолоб (8) утворений декількома трубними колінами (9), що промиваються охолодним середовищем, які у монтажному положенні утворюють поверхню жолоба, що спрямована всередину газифікатора, похило до стінки (1) газифікатора, яка екранує пальник (2) або ж камеру (7) згоряння у верхній за напрямком сили ваги області і яка утворює зі стінкою (1) газифікатора по суті гострий кут (). UA 104593 C2 (12) UA 104593 C2 UA 104593 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід відноситься до шлакового жолоба на пальниках або камерах згоряння для захисту від стікаючого шлаку, що утворюється при газифікації зольних дрібнодисперсних видів палива всередині газифікатора. При газифікації подібних видів палива на стінках осідає шлак, який стікає у напрямку сили ваги так, що це може привести до того, що випускні отвори пальника щонайменше у деяких областях зменшуються у перетині. Подібні шлаки випадають, наприклад, при рідкій газифікації дрібнодисперсних зольних видів палива ( 2000 °C) може ушкодити омивану ним стінку. До цього додається, що промивання захисного екрана циркулюючою водою може привести до загального виходу системи з ладу, насамперед, тоді, коли відомий з рівня техніки захисний екран яким-небудь чином ушкоджується. Також відоме конструктивне виконання пристрою для перенапрямку шлаку у малому ступені корисно, насамперед, тоді, коли випадають більші об'єми шлаку. Ні гострий шкребок для шлаку, ні достатній перенапрямок шлаку не передбачені. Тут застосовний винахід, завдання якого полягає у тому, щоб надати надійний захист виходів пальника або ж камер згоряння від стікаючого шлаку. Відносно шлакового жолоба вищеописаного типу дане завдання вирішене за рахунок того, що шлаковий жолоб утворений декількома трубними колінами, що промиваються охолодним середовищем, які у монтажному положенні утворюють спрямований всередину газифікатора, похилий до стінки газифікатора, пальник або ж камеру згоряння, що екранує, у верхній за напрямком сили ваги області поверхні жолоба, що утворює зі стінкою газифікатора по суті гострий кут. За допомогою подібної конструкції надається у розпорядження охолоджуваний шлаковий жолоб, що навіть при підвищеному утворенні шлаку забезпечує надійний перенапрямок шлаку навколо устя пальника. Інші форми виконання винаходу випливають зі залежних пунктів формули винаходу. Відповідно до винаходу може бути передбачено, що трубні коліна, які утворюють шлаковий жолоб, утворюються одним патрубком, подача й злив якого проходить крізь стінку газифікатора й газонепроникно з'єднаний з нею. Дана конструкція дозволяє забезпечити шлаковий жолоб власним контуром охолодження, так що стає можливим досягнення дуже високих температур без випадків ушкоджень. У випадку ушкодження стінки газифікатора в іншому залишаються непошкодженими, також можна окремо монтувати й демонтувати шлаковий жолоб без порушення іншої конструкції. Винахід також передбачає, що трубні коліна, які утворюють шлаковий жолоб, утворюються ділянками труб охолодження стінки газифікатора, які ділянками відігнуті у камеру газифікатора, перегнуті зі зміною напрямку й вигнуті назад у площину стінки камери газифікатора, при цьому також може бути передбачено, що щонайменше деякі з областей труб, які утворюють шлаковий жолоб, частково відігнуті за стінку газифікатора й вигнуті назад у поверхню стінки газифікатора. Наступне доцільне конструктивне виконання винаходу полягає у тому, що трубні коліна, які утворюють шлаковий жолоб, утворені частиною муфеля пальника, який на відповідний розмір всунутий всередину газифікатора. Тим самим, всунута у газову камеру область муфеля пальника безпосередньо утворює шлаковий жолоб для стікаючого по стінці газифікатора шлаку. Також винахід передбачає, що трубні коліна, які утворюють шлаковий жолоб, переважно виконані штифтовими й вогнетривко ізольованими. Як уже згадано спочатку, може виявитися доцільним оснастити трубні коліна шлакового жолоба власною подачею охолодної рідини й зливом охолодної рідини, як це також передбачає винахід. Інше конструктивне виконання полягає у тому, щоб інтегрувати шлаковий жолоб у 1 UA 104593 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 контур охолодження муфеля пальника або, залежно від конструкції, у тому, що трубні коліна шлакового жолоба інтегровані у контур охолодження газифікатора. Інші ознаки, деталі й переваги винаходу стають зрозумілими з наступного опису, а також на підставі креслень. Показано на: Фіг. 1 схематичний переріз стінки газифікатора з муфелем пальника й запропонованим шлаковим жолобом, Фіг. 2 у схожому зображенні, як на фіг. 1, інша форма виконання шлакового жолоба, Фіг. 3 вигляд у плані у відповідності зі стрілкою III на фіг. 1, Фіг. 4 вигляд у плані у відповідності зі стрілкою IV на фіг. 3, Фіг. 5 інший, змінений приклад виконання запропонованого шлакового жолоба у вигляді у плані на позначену стінку газифікатора, а також Фіг. 6 вигляд збоку у відповідності зі стрілкою VI на фіг. 5. У стінці 1 не показаного докладно газифікатора передбачений показаний пальник 2 усередині муфеля пальника, позначеного у загальному 3, при цьому стінка 1 газифікатора має охолодні труби 4, які забезпечені вогнетривкою ізоляцією 5, при цьому муфель 3 пальника також забезпечений трубами 6, які служать для його охолодження й, при необхідності, можуть бути складовою частиною трубної обв'язки газифікатора. У напрямку сили ваги над позначеною 7 камерою згоряння розташований запропонований шлаковий жолоб, у загальному позначений як 8, що утворений охолодними трубами 9, при цьому також охолодні труби 9 оточені вогнетривкою ізоляцією 5. На представленому на фіг. 1 прикладі шлаковий жолоб 8 розташований трохи вище камери 7 згоряння, у той час як у показаному на фіг. 2 прикладі він перебуває безпосередньо врівень з трубною обв'язкою муфеля 3 пальника. Відповідно подача або ж злив охолодного середовища на фіг. 1 і 2 позначені як 10, при цьому прохід цих елементів через стінку 4 пальника виконаний газонепроникно, що на фігурі більше докладно не показано. На фіг. 2 ще показано, що, само собою зрозуміло, труби камери 7 згоряння також можуть бути вогнетривко ізольовані набивною масою 5'. Також, шлаковий жолоб 8 може утворювати частину муфеля пальника у тій мірі, наскільки муфель пальника на відповідний розмір всунутий у камеру згоряння газифікатора так, що приблизно три перших охолодних трубних коліна утворюють передню крайку муфеля пальника, а потім безпосередньо шлаковий жолоб. Як видно на фіг. 3, на якій як стінка 1 газифікатора, так і шлаковий жолоб 8 показані без вогнетривкого набивання, у цій формі конструктивного виконання шлаковий жолоб 8 утворений єдиним змійовиком труби 9, крізь який протікає охолодне середовище. Варіанти постачання шлакового жолоба власним охолодним контуром або приєднання його до трубної обв'язки муфеля 3 пальника докладно не показані. На фіг. 5 і 6 відображена інша форма конструктивного виконання шлакового жолоба 8, а саме за допомогою утворення відповідних вигинів охолодних труб стінки 1 газифікатора. При цьому на фіг. 5 окремі труби позначені цифрами для того, щоб позначити їхнє проходження, при цьому у даному випадку були вибрані цифри з 1 по 6, які, однак, не ідентичні цифрам попереднього опису, а лише позначають охолодні труби на фіг. 5 і 6. Можна побачити, що позначена як 2 охолодна труба стінки газифікатора проходить до крайки камери 7 згоряння, це місце на фіг. 5 позначено 2'. Потім труба 2 під косим кутом відгинається нагору й потім у формі дуги направляється над отвором 7 далі, при цьому, як видно на фіг. 5, ліва труба "2" утворює напівдугу, у той час як права на вигляді у плані труба "2" утворює напівдугу вправо. Потім труби "2" вигнуті назад за стінку 1 газифікатора, звідти назовні й донизу, щоб знову продовжитися у стінці 1 газифікатора. Щілина, яка утворюється за допомогою спеціального вигину труби 2 між трубними коліньми, позначена на фіг. 5 як 2a, утворена відповідним чином зігнутою, що заповнює цю щілину іншою, позначеною на фіг. 5 як 3 охолодною трубою стінки газифікатора. Інші труби, що огинають камеру 7 згоряння, відповідно вигнуті назад зі стінки газифікатора, навколо камери 7 згоряння назад у стінку 1 газифікатора. Звичайно, що описаний приклад конструктивного виконання винаходу допускає численні модифікації без виходу за межі основного задуму. Так, винахід не обмежений одним певним, а також кількістю утворюючих шлаковий жолоб трубним коліном тощо. 55 Список посилальних позначень 60 1 2 3 Стінка (газифікатор) Пальник Муфель пальника 2 UA 104593 C2 5 4 5 6 7 8 9 10 Охолодні труби Вогнетривке набивання Труби Камера згоряння Шлаковий жолоб Труби охолодження шлакового жолоба Подача/відвід охолодного засобу ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 10 15 20 25 30 35 40 1. Шлаковий жолоб на пальниках або камерах згоряння для захисту від стікаючого шлаку, що утворюється при спалюванні зольних, дрібнодисперсних видів палива всередині газифікатора, який відрізняється тим, що шлаковий жолоб (8) утворений декількома трубними колінами (9), що промиваються охолодним середовищем, які у монтажному положенні утворюють поверхню жолоба, що спрямована всередину газифікатора, похило до стінки (1) газифікатора, яка екранує пальник (2) або ж камеру (7) згоряння у верхній за напрямком сили ваги області і яка утворює зі стінкою (1) газифікатора по суті гострий кут (). 2. Шлаковий жолоб за п. 1, який відрізняється тим, що трубні коліна (9), які утворюють шлаковий жолоб (8), утворюються одним патрубком, подача й злив (10) якого проходить крізь стінку (1) газифікатора й газонепроникно з'єднаний з нею. 3. Шлаковий жолоб за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що трубні коліна (9), які утворюють шлаковий жолоб (8), утворюються ділянками труб охолодження стінки (1) газифікатора, які ділянками відігнуті у камеру газифікатора, перегнуті зі зміною напрямку й вигнуті назад у площину стінки камери газифікатора. 4. Шлаковий жолоб за п. 3, який відрізняється тим, що щонайменше деякі з областей труб, які утворюють шлаковий жолоб, частково відігнуті за стінку (1) газифікатора й вигнуті назад у поверхню стінки газифікатора. 5. Шлаковий жолоб за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що трубні коліна (9), які утворюють шлаковий жолоб (8), утворені частиною муфеля пальника, який на відповідний розмір всунутий всередину газифікатора. 6. Шлаковий жолоб за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що трубні коліна (9), які утворюють шлаковий жолоб (8), виконані штифтовими й вогнетривко ізольованими. 7. Шлаковий жолоб за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що трубним колінам (9) шлакового жолоба (8) надана власна подача охолодного засобу й злив охолодного засобу. 8. Шлаковий жолоб за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що трубні коліна (9) шлакового жолоба (8) інтегровані у контур охолодження муфеля пальника. 9. Шлаковий жолоб за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що трубні коліна (9) шлакового жолоба (8) інтегровані у контур охолодження газифікатора. 3 UA 104593 C2 4 UA 104593 C2 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5