Верстат для пакетування круглих лісоматеріалів

Реферат: Верстат для пакетування круглих лісоматеріалів включає поздовжній сортувальний транспортер, збоку якого установлені вертикальні стояки з основою, що утворюють нагромаджувач, пристрій для вирівнювання лісоматеріалів по довжині та механізм формування пакета лісоматеріалів. При цьому, механізм формування пакета лісоматеріалів виконаний приводним у вигляді двох поворотних порожнистих циліндричних корпусів, всередині яких розташовані телескопічні штоки, одним кінцем шарнірно зв'язані з рухомими балками і відбивними щитами, а другим - з кінцем троса, який через систему блоків зв'язаний з барабаном привода телескопічних штоків, причому поворотні циліндричні корпуси трособлочною системою зв'язані з барабаном привода, вихідний кінець вала якого через конічну зубчасту передачу з'єднаний з ланцюговим реверсивним механізмом, приводний вал якого через електромагнітну муфту зв'язаний з ланцюговою передачею, ведуча зірочка якої змонтована на валу відбору потужності з тягового органа сортувального транспортера. UA 114698 U (12) UA 114698 U UA 114698 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до лісоскладського устаткування і може бути використана в лісовій промисловості і військово-інженерній справі. Відомий пристрій для формування пакетів вантажів, переважно круглих лісоматеріалів, який включає поздовжній транспортер, збоку якого установлені вертикальні стояки, що утворюють нагромаджувач з основою та щити для вирівнювання пакета з торців. Пристрій обладнаний балками, які закріплені на основі і стояках і створюють нагромаджувальний карман, що має форму ромба в поперечному перерізі [див. авторське свідоцтво СРСР № 436771 від 08.01.1973 р., М. Кл. В65G 47/14; В65G 47/44; В65G 67/00. Устройство для формирования пакетов длинномерных грузов (преимущественно бревен)]. Однак, недоліками наведеного пристрою для формування пакетів вантажів (переважно круглих лісоматеріалів) є: неможливе якісне вирівнювання колод (сортиментів) відносно поздовжньої осі пристрою при рухові (коченню) їх по верхніх брусах кронштейнів через різницю в діаметрах торців колоди і зміщеному центрі ваги відносно середини колоди; значні динамічні навантаження (удари) від падіння колод (сортиментів) на бруси кронштейнів і конструкцію нагромаджувача в цілому призведуть до руйнування пристрою і скорочення терміну його експлуатації; вирівнювання колод (сортиментів) на нижніх брусах нагромаджувального кармана можливе тільки на початковому етапі формування пакета, тому-що в подальшому колоди падають не на поверхню нижніх брусів, а на верхню частину раніше завантажених, що значно зменшує вірогідність їх якісного вирівнювання відносно поздовжньої осі; вирівнювання сформованого пакета по довжині (з торців) вимагає виконання додаткової операції, яка полягає в пропусканні кінців тросів крана через вушка щитів, закріпленні їх у вушках поздовжніх балок і повороті щитів краном у вертикальне положення, що збільшує тривалість пакетування та зменшує продуктивність праці; пакет лісоматеріалів з поперечним перерізом у вигляді ромба неприйнятний для завантаження у рухомий склад (залізничні вагони, баржі, лісовози тощо), в яких поперечний переріз пакета повинен мати форму прямокутника. Таким чином, відомий пристрій для формування пакетів дерев має низьку ефективність використання і не сприяє підвищенню продуктивності праці при виконанні лісоскладських робіт. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення ефективності використання пристрою, якості формування пакетів лісоматеріалів і продуктивності праці на указаних роботах. Поставлена задача вирішується тим, що механізм формування пакета лісоматеріалів виконаний приводним у вигляді двох поворотних порожнистих циліндричних корпусів, всередині яких розташовані телескопічні штоки, одним кінцем шарнірно зв'язані з рухомими балками і відбивними щитами, а другим - з кінцем троса, який через систему блоків зв'язаний з барабаном привода телескопічних штоків, причому поворотні циліндричні корпуси тросо-блочною системою зв'язані з барабаном привода, вихідний кінець вала якого через конічну зубчасту передачу з'єднаний з ланцюговим реверсивним механізмом, приводний вал якого через електромагнітну муфту зв'язаний з ланцюговою передачею, ведуча зірочка якої змонтована на валу відбору потужності з тягового органа сортувального транспортера, при цьому барабани привода телескопічних штоків і поворотних циліндричних корпусів зв'язані ланцюговим реверсивним механізмом і на протилежних вихідних кінцях валів приводних барабанів змонтовані електрокеровані гальмівні колодки, а пристрій для вирівнювання лісоматеріалів по довжині виконаний у вигляді гвинтового роликового транспортера, через ланцюгові передачі зв'язаного з валом відбору потужності з тягового органа сортувального транспортера. Таке технічне рішення конструкції верстата для пакетування круглих лісоматеріалів забезпечить якісне вирівнювання лісоматеріалів (сортиментів) відносно їх поздовжньої осі і по довжині (з торців), зменшить динамічні навантаження на деталі конструкції верстата, забезпечить рівномірне заповнення геометричного об'єму нагромаджувана, забезпечить автоматизацію технологічного процесу формування пакета, збільшить ефективність використання і продуктивність праці на лісоскладських роботах. Запропонований пристрій представлений кресленням. На фіг. 1 показаний загальний вигляд верстата для пакетування круглих лісоматеріалів, вигляд збоку; на фіг. 2 - загальний вигляд верстата, вигляд зверху; на фіг. 3 - кінематична схема верстата. Верстат для пакетування круглих лісоматеріалів включає поздовжній сортувальний транспортер 1, збоку якого установлені вертикальні передні стояки 2 і задні стояки 3 з основою 4, що утворюють нагромаджувач для пакета лісоматеріалів. Пристрій для вирівнювання колод (сортиментів) по довжині змонтований паралельно поздовжньому сортувальному транспортеру 1 і включає гвинтові ролики 5, що через ланцюгові 1 UA 114698 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 передачі 28 зв'язані з валом 26 відбору потужності з тягового органа 27 транспортера 1, і торцювальну стінку 6. Механізм формування пакета лісоматеріалів включає два поворотних порожнистих циліндричних корпуси 7, всередині яких розташовані телескопічні штоки 8, одним кінцем через шарніри 9 зв'язані з рухомими балками 10 і відбивними щитами 11, а другим - з кінцем троса 12 (місце закріплення 13), який через блоки 14, 15 і 16 зв'язаний з барабаном 17 привода телескопічних штоків 8. Поворотні циліндричні корпуси 7 тросо-блочною системою 18 зв'язані з барабаном 19 привода повороту корпусів 7 навколо шарнірів 20. Вихідний кінець вала барабана 19 через конічну зубчасту передачу 21 з'єднаний з ланцюговим реверсивним механізмом 22, приводний вал 23 якого через електромагнітну муфту 24 зв'язаний з ланцюговою передачею, ведуча зірочка 25 якої змонтована на валу 26 відбору потужності з тягового органа 27 сортувального транспортера 1. Барабан 17 привода телескопічних штоків 8 і барабан 19 привода повороту циліндричних корпусів 7 навколо шарнірів 20 зв'язані ланцюговим реверсивним механізмом 22. На протилежних вихідних кінцях валів приводних барабанів 17 і 19 змонтовані електрокеровані гальмові колодки 29. Рухомі балки 10 з'єднані між собою циліндричною порожнистою жорсткою балкою 30, обладнані роликами 31 і розташовані в нерухомих напрямних 32. Відбивні щити 11 жорстко з'єднані з віссю 33, що шарнірно розташована всередині порожнистої циліндричної балки 30 на циліндричних моментних пружинах 34. Для автоматизації процесу формування пакета лісоматеріалів верстат обладнаний кінцевими вимикачами: 35, що змонтований поряд з шарніром 9; 36 і 37 - на початку і в кінці нерухомої напрямної 32. Верстат для пакетування круглих лісоматеріалів працює наступним чином. З поздовжнього сортувального транспортера 1 механічними скидачами колода (сортимент) зіштовхується на гвинтові ролики 5, на яких, рухаючись в напрямку торцювальної стінки 6, а далі по її боковій поверхні, вирівнюється по довжині (з торців) і поступає на рухомі балки 10. Рухаючись по поверхні балок 10 колода (сортимент) попадає в малу частину об'єму нагромаджувача, яка утворена на основі 4 між передніми стояками 2 і відбивними щитами 11 на початковій фазі формування пакета лісоматеріалів. Після заповнення невеликої частини об'єму нагромаджувача на висоту відбивного щита 11, верхня колода (сортимент) натискає на важіль кінцевого вимикача 35, який замикає ланцюг живлення електричним струмом електромагнітної муфти 24 і електрокерованих гальмових колодок 29. Барабани 17 і 19 розгальмовуються і приводяться в рух через приводний вал 23 (електромагнітна муфта 24 включена) ланцюгового реверсивного механізму 22. При обертанні барабанів 17 і 19 через тросо-блочні системи приводяться в поступальний рух телескопічні штоки 8 і в поворотний рух навколо шарнірів 20 циліндричні корпуси 7. При цьому рухомі балки 10 з відбивними щитами 11 здійснюють поступальний рух в напрямку сортувального транспортера 1. Надалі важіль кінцевого вимикача 35 вивільняється від дії на нього останньої колоди (сортимента), муфта 24 відключається, барабани 17 і 19 загальмовуються і рухомі балки 10 з відбивними щитами 11 зупиняються. В утворений об'ємний проміжок між раніше завантаженими колодами (сортиментами) і відбивними щитами 11 по рухомих балках 10 поступають нові сортименти до наступного заповнення цієї частини нагромаджувача і натискання колодою на важіль кінцевого вимикача 35. Процес утворення наступного об'ємного проміжку в нагромаджувачі повторюється. Після наповнення лісоматеріалом всього об'єму нагромаджувача, а відбивні щити 11 займають положення за задніми стояками 3 (кінцевий вимикач 35 не спрацьовує, бо верхні колоди в нагромаджувачі опираються на стояки 3), включається кінцевий вимикач 36, що розташований на початку нерухомої напрямної 32, який замикає електричний ланцюг і поворотні корпуси 7 доходять до крайнього положення в кінці напрямної 32, де розміщений кінцевий вимикач 37, що виключає ланцюг живлення електричним струмом вузлів верстата. Після вивантаження сформованого пакета лісоматеріалів вантажопідйомними засобами робітник натискає кнопку "Пуск", через ланцюговий реверсивний механізм 22 включається привод барабанів 17 і 19 і поворотні корпуси 7 з телескопічними штоками 8 подають рухомі балки 10 з відбивними щитами 11 в напрямку передніх стояків 2 нагромаджувача. 2 UA 114698 U 5 10 15 20 25 В кінці висування рухомих балок 10 з відбивними щитами 11 углиб нагромаджувача для лісоматеріалів ролик 31 переставляє важіль кінцевого вимикача 36 в положення "Вимкнено", привод вузлів верстата відключається, а керування електричним ланцюгом передається на кінцевий вимикач 35. В подальшому цикл формування пакета лісоматеріалів повторюється. Використання запропонованого верстата для пакетування круглих лісоматеріалів у порівнянні з відомими дасть можливість: забезпечити якісне вирівнювання круглих лісоматеріалів відносно поздовжньої осі завдяки попередньому вирівнюванню їх по довжині (з торців) на гвинтових роликах перед подачею на рухомі балки та мінімальній відстані від формованого пакета колод (сортиментів) до відбивних щитів верстата; значно зменшити динамічні навантаження (удари) на рухомі балки верстата внаслідок невеликого кута нахилу балок до горизонту та інерції поступального руху (ковзання з коченням) колод по рухомих балках, що задається гвинтовими роликами при вирівнюванні їх по довжині; забезпечити якісне вирівнювання колод (сортиментів) відносно їх поздовжньої осі на протязі всього циклу формування пакета завдяки автоматичній синхронізації ланцюговим реверсивним механізмом рухів поворотних циліндричних корпусів і рухомих балок з відбивними щитами, які шарнірно зв'язані з телескопічними штоками верстата; автоматизувати операцію вирівнювання колод (сортиментів) по довжині під час руху по гвинтових роликах, скоротивши тривалість її виконання через суміщення з рухом колоди в напрямку нагромаджувача; забезпечити формування пакета круглих лісоматеріалів з прямокутним перерізом, придатним для завантаження у рухомий склад (залізничні вагони, лісовози, баржі тощо) з аналогічним перерізом і розмірами; збільшити продуктивність та ефективність використання верстата для пакетування круглих лісоматеріалів на лісоскладських роботах. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 40 45 Верстат для пакетування круглих лісоматеріалів, що включає поздовжній сортувальний транспортер, збоку якого установлені вертикальні стояки з основою, що утворюють нагромаджувач, пристрій для вирівнювання лісоматеріалів по довжині та механізм формування пакета лісоматеріалів, який відрізняється тим, що механізм формування пакета лісоматеріалів виконаний приводним у вигляді двох поворотних порожнистих циліндричних корпусів, всередині яких розташовані телескопічні штоки, одним кінцем шарнірно зв'язані з рухомими балками і відбивними щитами, а другим - з кінцем троса, який через систему блоків зв'язаний з барабаном привода телескопічних штоків, причому поворотні циліндричні корпуси тросо-блочною системою зв'язані з барабаном привода, вихідний кінець вала якого через конічну зубчасту передачу з'єднаний з ланцюговим реверсивним механізмом, приводний вал якого через електромагнітну муфту зв'язаний з ланцюговою передачею, ведуча зірочка якої змонтована на валу відбору потужності з тягового органа сортувального транспортера, при цьому барабани привода телескопічних штоків і поворотних циліндричних корпусів зв'язані ланцюговим реверсивним механізмом і на протилежних вихідних кінцях валів приводних барабанів змонтовані електрокеровані гальмові колодки, а пристрій для вирівнювання лісоматеріалів по довжині виконаний у вигляді гвинтового роликового транспортера, через ланцюгові передачі зв'язаного з валом відбору потужності з тягового органа сортувального транспортера. 3 UA 114698 U 4 UA 114698 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5