Машина для контактного стикового зварювання рейок

Реферат: Винахід належить до галузі зварювання, а саме до обладнання для контактного стикового зварювання рейок, і може використовуватися як при зварюванні окремих рейок, так і при ремонті рейкових колій в польових умовах та в важкодоступних місцях, зокрема хрестовини, колії метрополітену, рейки, які пролягають поряд одна біля одної на близькій відстані тощо. Вдосконалення відомих конструкцій машин для контактного стикового зварювання рейок забезпечують шляхом зменшення кількості штоків, що з'єднують кліщові затискні пристрої між собою, з трьох до одного. Гідроциліндр переміщення кліщових затискних пристроїв один відносно другого містить корпус і шток, причому пари двоплечих важелів кожного кліщового затискного пристрою встановлені на корпусі і штоку гідроциліндра переміщення з можливістю повороту одного важеля відносно другого навколо осі гідроциліндра переміщення, який лежить у вертикальній площині симетрії пари двоплечих важелів кожного кліщового затискного пристрою. Додатково введено шпонки, які через механізми синхронізації утримують від повороту один кліщовий затискний пристрій відносно другого навколо спільної осі обертання двоплечих важелів. Винахід розширює функціональні можливості зварювальної машини при її експлуатації як при зварюванні окремих рейок, так і при ремонті рейкових колій в польових умовах та у важкодоступних місцях. UA 116022 C2 (12) UA 116022 C2 UA 116022 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до галузі зварювання, а саме до обладнання для контактного стикового зварювання рейок, і може використовуватися як при зварюванні окремих рейок, так і при ремонті рейкових колій в польових умовах та в важкодоступних місцях, зокрема хрестовини, колії метрополітену, рейки які пролягають поряд одна біля одної на близькій відстані тощо. Відома машина для контактного стикового зварювання рейок [Патент України № 56986, від 16.06.2003 р., Бюл. № 6], що містить два кліщові затискні пристрої, виконані у вигляді двох двоплечих важелів, насаджених на спільну центральну вісь та ізольованих один від одного, з можливістю переміщення вздовж осі один відносно одного за допомогою двох з'єднуючих їх між собою біметалевими струмопровідними штоками гідроциліндрів оплавлення-осадки, при цьому кожний із двоплечих важелів одним кінцем шарнірно з'єднаний зі штоком чи корпусом гідроциліндра затискання відповідно, а на другому кінці встановленні затискні та струмопідвідні губки, два зварювальних трансформатори вмонтовані в пустотілі двоплечі важелі одного з двох кліщових затискних пристроїв, з'єднаних струмопідвідними перемичками через струмопровідні частини штоків гідроциліндрів оплавлення-осадки зі струмопідвідними затискними губками. Найближчим аналогом винаходу є машина для контактного стикового зварювання рейок [Патент України № 101539, від 10.04.2013 р., Бюл. № 7], що містить джерело зварювального струму, два кліщові затискні пристрої, виконані у вигляді двох двоплечих важелів, насаджених на спільну центральну вісь та ізольованих один від одного, гідроциліндри затискання та переміщення зварюваних деталей. Вищеописані машини для контактного стикового зварювання рейок мають конструктивну схожість в тому, що кліщові затискні пристрої з'єднані між собою за допомогою трьох штоків, причому штоки гідроциліндрів оплавлення-осадки розміщені симетрично відносно вертикальної площини симетрії зварюваних рейок та в паралельній горизонтальній площині, що лежить нижче поверхні головки рейок. Таке розміщення гідроциліндрів оплавлення-осадки є головним недоліком вищеописаних триштокових конструкцій зварювальних машин-аналогів, оскільки унеможливлює їх використання при зварюванні рейок у важкодоступних місцях, зокрема хрестовини, колії метрополітену, рейки які пролягають поряд одна біля одної на близькій відстані тощо. В основу винаходу поставлена задача розширення функціональних можливостей машини для контактного стикового зварювання рейок. Поставлена задача вирішується тим, що в машині для контактного стикового зварювання рейок пари двоплечих важелів, кожного кліщового затискного пристрою встановлені на корпусі і штоку гідроциліндра переміщення, з можливістю повороту одного важеля відносно другого навколо осі гідроциліндра переміщення одного кліщового затискного пристрою відносно іншого, який лежить у вертикальній площині симетрії кліщових затискних пристроїв. Додатково введено шпонки, які через механізми синхронізації утримують від повороту один кліщовий затискний пристрій відносно другого навколо спільної осі обертання двоплечих важелів. Суть винаходу пояснюють креслення. На Фіг. 1 зображено головний вигляд машини. На Фіг. 2 зображено вигляд машини з боку циліндра переміщення. На Фіг. 3 зображено повздовжній розріз машини. Машина для контактного стикового зварювання рейок містить у собі два кліщові затискні пристрої 1 і 2 електрично ізольованих один від одного, до складу кожного з яких входить пара двоплечих важелів 3 і 4 з механізмом синхронізації 10, причому кожна пара двоплечих важелів 3 і 4 одними кінцями шарнірно з'єднана з гідроциліндром затискання 13, а на протилежних кінцях важелів, закріпленні затискні 14 та струмопідвідні 15 губки, виготовлені по профілю шийки зварювальних рейок. Гідроциліндр переміщення 6 кліщових затискних пристроїв 1 і 2, одного відносно другого, що містить корпус 8 і шток 7, причому на корпусі 8 закріплений перший кліщовий затискний пристрій 1, а на штоку 7 закріплено другий кліщовий затискний пристрій 2 з можливістю поступального переміщення одного відносно другого вздовж спільної осі, що утворена віссю штока 7 та віссю корпусу 8. Двоплечі важелі 3 і 4, кожної пари кліщових затискних пристроїв 1 і 2, встановлені на корпусі 8 і штоку 7, гідроциліндра переміщення 6, з можливістю повороту одного важеля 3 відносно другого важеля 4 навколо спільної осі обертання, що утворена віссю штока 7 та віссю корпусу 8, гідроциліндра переміщення одного кліщового затискного пристрою відносно другого вздовж спільної осі. Додатково введено шпонки 11 і 12, які через механізми синхронізації 10 утримують від повороту кліщові затискні пристрої 1 і 2 одного відносно другого навколо спільної осі обертання двоплечих важелів 3 і 4, що утворена віссю штока 7 та віссю корпусу 8 гідроциліндра переміщення 6. Машина має одне джерело зварювального струму, що включає два зварювальні трансформатори 16, електрично 1 UA 116022 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 з'єднані паралельно і вмонтовані в пустотілі двоплечі важелі 3 і 4 одного з двох кліщових затискних пристроїв. Зварювальний струм до затискних струмопідвідних губок 15 підводиться жорсткими 17 та гнучкими 18 струмопідвідними перемичками. Роботу рейкозварювальної машини з одним штоком, що з'єднує два кліщові затискні пристрої можна описати наступним чином. У початковому положенні перед затиском кінців зварювальних рейок, обидва кліщові затискні пристрої 1 і 2 розведені, а їх двоплечі важелі 3 і 4 розкриті. Гідрозолотник затиску знаходиться в нейтральному положенні (гідросхема машини не приводиться). Машина за допомогою підвіски 20 опускається на підготовлені кінці зварювальних рейок і орієнтується уловлювачами 19 вздовж їхніх осей. З програмуючого блока дається команда на затиск рейок, гідрозолотник переводиться в положення "Затискання". Масло від масляного насоса по трубопроводах подається в гідроциліндри затиску 13. Під тиском масла гідроциліндри розсуваються повертаючи двоплечі важелі 3 і 4 навколо спільної осі обертання і поступово виконується робота по затиску рейок за їх шийки затискними 14 та струмопідвідними 15 губками. Після досягнення робочого тиску в гідроциліндрах затиску 13 з програмного блока дається команда на зварювання рейок. По закінченні процесу зварювання дається команда на розтискання рейок, гідрозолотник переводиться в положення "Розкрито". Гідроциліндри затискання 13 зсуваються повертаючи двоплечі важелі 3 і 4 навколо спільної осі обертання, звільняють зварену рейку із затискних 14 та струмопідвідних 15 губок. Дається команда на розведення кліщових затискних пристроїв, реверсивний гідрозолотник переводиться в положення "Розведення", масло подається в поршневу порожнину гідроциліндра переміщення 6 і кліщові затискні пристрої розводяться у вихідне положення. Машина готова для виконання наступного циклу зварювання рейок. Використання машини для контактного стикового зварювання рейок з одним штоком, що з'єднує два кліщові затискні пристрої значно розширює функціональні можливості при її експлуатації, як при зварюванні окремих рейок, так і при ремонті рейкових колій в польових умовах та у важкодоступних місцях, зокрема хрестовини, колії метрополітену, рейки які пролягають поряд одна біля одної на близькій відстані тощо, не змінюючи оптимального процесу і якості зварних з'єднань. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Машина для контактного стикового зварювання рейок, що містить джерело зварювального струму, два кліщові затискні пристрої (1, 2), електрично ізольовані один від одного, до складу кожного з яких входить пара двоплечих важелів (3, 4) з механізмом синхронізації (10), причому кожна пара двоплечих важелів (3, 4) одними кінцями шарнірно з'єднана з гідроциліндром затискання (13), а на протилежних кінцях важелів закріплені затискні (14) та струмопідвідні (15) губки, також машина має гідроциліндр переміщення (оплавлення та осадки) (6) кліщових затискних пристроїв (1, 2), що містить корпус (8) і шток (7), причому на корпусі (8) закріплено перший кліщовий затискний пристрій (1), а на штоку (7) закріплено другий кліщовий затискний пристрій (2) з можливістю поступального переміщення одного відносно другого вздовж осі гідроциліндра переміщення (6), яка відрізняється тим, що гідроциліндр переміщення (6) розташований у вертикальній площині симетрії пари двоплечих важелів (3, 4) кожного кліщового затискного пристрою (1, 2). 2. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що пари двоплечих важелів (3, 4) кожного кліщового затискного пристрою (1, 2) встановлені з можливістю повороту одного важеля відносно другого навколо осі гідроциліндра переміщення (6). 3. Машина за п. 2, яка відрізняється тим, що додатково має шпонки (11, 12), які через механізми синхронізації (10) утримують від повороту кліщові затискні пристрої (1, 2) одного відносно другого навколо спільної осі обертання двоплечих важелів (3, 4). 2 UA 116022 C2 3 UA 116022 C2 4 UA 116022 C2 Комп’ютерна верстка М. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5