Установка безперервного розливу металу

1 Установка безперервного розливу металу, що має несучу конструкцію, поворотний важіль, який встановлений в несучій конструкції з можливістю здійснення коливальних рухів навколо першої осі хитань, привід, який сполучений з поворотним важелем, і кристалізатор, до якого підводиться охолодник, яка відрізняється наявністю опори для кристалізатора, що встановлена в поворотному важелі з можливістю здійснення коливальних рухів навколо другої осі хитань, при цьому в хитну опору вбудоване щонайменше одне приєднання для охолодника 2 Установка за п 1, яка відрізняється тим, що в хитну опору вбудоване перше приєднувальне пристосування, а в кристалізатор вбудоване друге приєднувальне пристосування для охолодника, при цьому зазначені перше і друге приєднувальні пристосування виконані доповнюючими одне одного за формою таким чином, що при встановленні кристалізатора на хитну опору ці пристосування взаємодіють одне з одним, створюючи герметичний перехід для охолодника 3 Установка за п 1 або 2, яка відрізняється тим, що хитна опора має колекторне кільце, при цьому кристалізатор вставлений в зазначене колекторне кільце і ущільнений відносно нього за допомогою верхніх і нижніх ущільнювальних засобів таким чином, що колекторне кільце і ущільнювальні засоби утворюють навколо кристалізатора, вставленого в хитне колекторне кільце, кільцевий колектор 4 Установка за п 3, яка відрізняється тим, що ущільнювальні засоби являють собою верхній ущільнювальний фланець і нижній ущільнювальний фланець на кристалізаторі, при цьому верхній ущільнювальний фланець герметично прилягає до верхньої ущільнювальної поверхні колекторного кільця, а нижній ущільнювальний фланець герметично прилягає до нижньої ущільнювальної поверхні цього колекторного кільця і верхній ущільнювальний фланець більший за нижній ущільнювальний фланець 5 Установка за п 4, яка відрізняється тим, що кристалізатор між верхнім і нижнім ущільнювальними фланцями має кільцеве ущільнювальне ребро, яке з радіальним ущільненням прилягає до внутрішньої поверхні колекторного кільця, розділяючи вхідну камеру і вихідну камеру, які проходять в приєднувальний короб на опорі 6 Установка за п 1 або 2, яка відрізняється наявністю на опорі першої сполучної плити, в якій щонайменше одне приєднання для охолодника утворює перший отвір, оточений першою ущільнювальною поверхнею, і наявністю другої сполучної плити на кристалізаторі щонайменше з одним другим отвором для підведення або відведення охолодника, оточеним другою ущільнювальною поверхнею, яка доповнює за формою першу ущільнювальну поверхню, при цьому обидва зазначених отвори розташовані СПІВВІСНО один навпроти одного, а друга ущільнювальна поверхня герметично притискається до першої ущільнювальної поверхні в робочому положенні кристалізатора, коли він встановлений на опору 7 Установка за п 6, яка відрізняється тим, що одна з двох ущільнювальних поверхонь утворена кільцем, яке має можливість осьового переміщення проти зусилля пружинного елемента 8 Установка за п 7, яка відрізняється тим, що на КІЛЬЦІ є робоча поверхня, що навантажується тиском охолодника, який через цю робочу поверхню створює притискне зусилля, під дією якого обидві розташовані одна над одною ущільнювальні поверхні притиснені одна до одної 9 Установка за будь-яким з пп 6 - 8 , яка відрізняється тим, що перша сполучна плита на опорі і друга сполучна плита на кристалізаторі мають щонайменше по одному отвору для підведення охолодника та по одному отвору для відведення охолодника 10 Установка за п 9, яка відрізняється тим, що кристалізатор має виступ, в який вбудована друга сполучна плита О о 00 00 44880 11 Установка за п 10, яка відрізняється тим, що опора має дві паралельних консолі для кристалізатора, при цьому перша сполучна плита з'єднує обидві консолі таким чином, що утворюється вилкувата опора для кристалізатора 12 Установка за будь-яким з пп 6 - 1 1 , яка відрізняється тим, що прилягаючі одна до одної перша і друга ущільнювальні поверхні розташовані практично горизонтально 13 Установка за будь-яким з пп 1-12, яка відрізняється тим, що кристалізатор встановлений на опорі своїм верхнім кінцем, при цьому на нижньому КІНЦІ кристалізатора розташоване напрямне пристосування, за допомогою якого нижній кінець кристалізатора має можливість спрямованого переміщення в несучій конструкції 14 Установка за будь-яким з пп 1-13, яка відрізняється тим, що друга вісь хитань утворена шарнірами, розташованими на поворотному важелі між першою віссю хитань і точкою прикладання зусилля від приводу 15 Установка за будь-яким з пп 1-14, яка відрізняється тим, що приєднання для охолодника, вбудоване в хитну опору, сполучене компенсато рами з нерухомими трубопроводами, при цьому середня вісь цих компенсаторів практично паралельна напрямку зворотно-поступального руху 16 Установка за будь-яким з пп 1-15, яка відрізняється наявністю щонайменше одного каналу для охолодника на поворотному важелі, наявністю щонайменше одного першого шарнірного з'єднання, розташованого СПІВВІСНО першій осі хитань, і наявністю щонайменше одного другого шарнірного з'єднання, розташованого СПІВВІСНО другій осі хитань, при цьому канал з'єднаний з нерухомим сполучником через перше шарнірне з'єднання, канал з'єднаний також з приєднанням для охолодника, яке вбудоване в хитку опору, через друге шарнірне з'єднання 17 Установка за будь-яким з пп 1-16, яка відрізняється наявністю пристрою електромагнітного перемішування, який кільцем охоплює кристалізатор і спирається безпосередньо на несучу конструкцію 18 Установка за будь-яким з пп 1-17, яка відрізняється тим, що приводом поворотного важеля є гідроциліндр Даний винахід стосується установки безперервного розливу Зокрема винахід стосується установки безперервного розливу з вбудованим пристроєм приведення кристалізатора в зворотнопоступальний рух Відомо, ЩО при безперервному розливанні металів, насамперед сталі, кристалізатори приводять в зворотно-поступальний рух в напрямку витягування заготовки з метою запобігти приставанню заготовки, що відпивається, до охолоджуваних внутрішніх стінок заливальної труби В класичному пристрої приведення кристалізатора в зворотно-поступальний рух, що використовується в установці безперервного розливу, є стіл, на якому у вигляді єдиного вузла розташований кристалізатор Такий стіл має порівняно велику масу, а для його розміщення під кристалізатором потрібно дуже багато місця, яке не завжди є в наявності В заявці WO 95/03904 описаний кристалізатор з нерухомим корпусом, з яким заливальна труба сполучена за допомогою двох пружно деформованих кільцеподібних ущільнювальних діафрагм таким чином, що труба може здійснювати в корпусі зворотно-поступальний рух вздовж осі розливу При цьому такі кільцеподібні діафрагми ущільнюють оточуючу заливальну трубу кільцеву напірну камеру для охолоджувальної рідини На верхньому КІНЦІ заливальної труби є виступаючі убік опорні штирі, на яких труба підвішується до поворотного важеля Останній встановлений в корпусі з можливістю повороту навколо горизонтальної осі Плече важеля виведене через ущільнення з напірної камери і сполучене з підіймальним циліндром, який створює зворотно-поступальний рух кристалізатора, ВІДПОВІДНО коливальні рухи поворотного важеля В такому кристалізаторі значно зменшена маса деталей, які здійснюють зворотнопоступальний рух, що тим самим дозволяє скоротити енерговитрати Однак недолік цього кристалізатора полягає в складності заміни заливальної труби, оскільки спочатку потрібен демонтаж кільцевих ущільнювальних діафрагм В заявці WO 95/05910 описано компактний пристрій приведення кристалізатора в зворотнопоступальний рух, що має кільцевий підіймальний циліндр, в якому аксіальне підвішується кристалізатор, що складається із заливальної труби і коробчастого холодильника Для підключення до контуру водяного охолодження цей коробчастий холодильник кристалізатора сполучений гнучкими трубами з нерухомими з'єднувальними штуцерами В основу даного винаходу була покладена задача розробити таку установку безперервного розливу з інтегрованим в неї компактним пристроєм приведення кристалізатора в зворотнопоступальний рух, в якому при заміні кристалізатора, що приводиться в зворотно-поступальний рух, істотно було б спрощене його приєднання до контуру охолодження Зазначена задача вирішується за допомогою установки безперервного розливу згідно з п 1 формули винаходу Запропонована у винаході установка безперервного розливу має несучу конструкцію, поворотний важіль, який встановлений в несучій конструкції з можливістю здійснення коливальних рухів навколо першої осі хитань, привід, який сполучений з поворотним важелем, і кристалізатор, до якого підводиться охолодник Для кристалізатора передбачена опора, яка встановлена в поворотному важелі з можливістю здійснення коливальних рухів навколо другої осі хитань В цю хитну опору вбудоване щонайменше одне приєднання для 44880 охолодника Кристалізатор, встановлений на опощонайменше одне приєднання для охолодника рі, рознімно сполучений щонайменше з одним утворює перший отвір, оточений першою ущільприєднанням для охолодника таким чином, що нювальною поверхнею Водночас на кристалізатозабезпечується можливість його простого монтажу рі є друга сполучна плита щонайменше з одним і демонтажу у вигляді єдиного вузла, при цьому другим отвором для підведення або відведення змонтована з можливістю повороту опора при охолодника Коли кристалізатор встановлений в знятті кристалізатора залишається закріпленою на робочому положенні на опору, обидва зазначених поворотному важелі, а вбудоване в опору приєдотвори розташовуються СПІВВІСНО один навпроти нання для охолодника може, отже, залишатися одного, а друга ущільнювальна поверхня, яка отопідключеним до зовнішнього контуру охолодженчує другий отвір і яка виконана доповнюючою за ня Таким чином, при заміні кристалізатора не поформою першу ущільнювальну поверхню, герметрібно роз'єднувати з'єднання з гнучких труб між тично притискається до першої ущільнювальної ЗОВНІШНІМ контуром охолодження і підвішеним в поверхні При цьому одна з двох розташованих хитній опорі кристалізатором, а потім знову склаодна навпроти одної ущільнювальних поверхонь дати це з'єднання Крім того, слід відзначити, що переважно утворена кільцем, яке має можливість поворотний важіль, на якому встановлена хитна осьового переміщення проти зусилля пружинного опора з вбудованим приєднанням для охолодника, елемента Така конструкція забезпечує надійне являє собою винятково компактний пристрій приущільнення навіть утому випадку, коли необхідно ведення кристалізатора в зворотно-поступальний ущільнити більше одного отвору Так, наприклад, рух перша сполучна плита на опорі і друга сполучна плита на кристалізаторі можуть мати по одному ВІДПОВІДНО ДО ОДНОГО З більш прийнятних варіотвору для підведення та відведення охолодника антів виконання установки в хитну опору вбудоване перше приєднувальне пристосування, а в кристалізатор вбудоване друге приєднувальне пристосування для охолодника, при цьому вказані перше і друге приєднувальні пристосування виконані доповнюючими одне одного за формою таким чином, що при встановленні кристалізатора на хитну опору ці пристосування взаємодіють одне з одним, створюючи герметичний перехід для охолодника Таке вирішення дозволяє приєднувати кристалізатор до зовнішнього контуру охолодження тільки за рахунок встановлення кристалізатора на хитну опору без необхідності використовувати трубопроводи, що монтуються окремо При цьому опора може бути утворена колекторним кільцем, яке встановлюється в поворотному важелі з можливістю здійснення коливальних рухів В це колекторне кільце вставляється кристалізатор, який ущільнюється відносно такого кільця за допомогою верхніх і нижніх ущільнювальних засобів таким чином, що колекторне кільце та ущільнювальні засоби утворюють навколо кристалізатора кільцевий колектор ВІДПОВІДНО ДО більш прийнятного варіанта виконання цими ущільнювальними засобами служать верхній і нижній ущільнювальні фланці на кристалізаторі, при цьому верхній ущільнювальний фланець з використанням першого ущільнення герметично прилягає до верхньої ущільнювальної поверхні колекторного кільця, а нижній ущільнювальний фланець з використанням другого ущільнення герметично прилягає до нижньої ущільнювальної поверхні колекторного кільця, і верхній ущільнювальний фланець більше нижнього ущільнювального фланця Таке вирішення дозволяє без будь-яких проблем вставляти кристалізатор в колекторне кільце зверху В більш прийнятному варіанті кристалізатор має між верхнім і нижнім ущільнювальними фланцями кільцеве ущільнювальне ребро, яке з ущільненням прилягає до внутрішньої поверхні колекторного кільця, відокремлюючи в приєднувальному колекторі вхідну камеру від вихідної камери для охолодника ВІДПОВІДНО ДО ІНШОГО варіанта виконання ви находу опора має першу сполучну плиту, в якій Кристалізатор, призначений для використання у вищеописаній установці безперервного розливу, переважно має виступ, в який вбудована друга сполучна плита Відповідна опора в цьому випадку може мати дві паралельних консолі для кристалізатора, при цьому перша сполучна плита з'єднує обидві консолі таким чином, що утворюється вилкувата опора для кристалізатора Прилягаючі одна до одної перша та друга ущільнювальні поверхні переважно розташовуються практично горизонтально, завдяки чому вага кристалізатора і зусилля, що створюється при витягуванні заготовки, яка відпивається, сприяють збільшенню зусилля, з яким одна ущільнювальна поверхня притискається до іншої ущільнювальної поверхні Кристалізатор встановлений на хитній опорі переважно своїм верхнім кінцем, при цьому на його нижньому КІНЦІ розташоване напрямне пристосування, за допомогою якого нижній кінець кристалізатора спрямовано переміщається в несучій конструкції Таким напрямним пристосуванням може служити, наприклад, напрямне кільце або напрямний важільний механізм Для досягнення особливої компактності конструкції друга вісь хитань може бути утворена шарнірами, розташованими на поворотному важелі між першою віссю хитань і точкою прикладання зусилля від приводу Однак ці шарніри можуть бути розташовані й на КІНЦІ поворотного важеля Приєднання для охолодника, вбудовані в хитну опору, можуть бути сполучені з нерухомими сполучними патрубками трубопроводу зовнішнього контуру охолодження компенсаторами Такі компенсатори для підвищення терміну їхньої служби доцільно встановлювати таким чином, щоб їхня середня вісь розташовувалася практично паралельно напрямку зворотно-поступального руху, що досить просто реалізувати в запропонованій установці Однак вбудовані в хитну опору приєднання для охолодника можуть бути сполучені із ЗОВНІШНІМ контуром охолодження та з каналами в поворотному важелі При цьому такі канали можуть 44880 8 бути сполучені ВІДПОВІДНО з нерухомим сполучним плеча 26, 28 важеля, кожне з яких одним своїм патрубком на несучій конструкції через шарнірне кінцем механічно сполучене через шарнірну опору з'єднання, розташоване СПІВВІСНО першій осі хиЗО, 32 з однією із двох консолей 20, 22 Протилежтань, і з приєднаннями для охолодника, вбудованим кінцем поворотний важіль 24 сполучений з ними в хитну опору, через друге шарнірне з'єдприводом 34, який приводить цей важіль 24 в конання, розташоване СПІВВІСНО другій осі хитань ливальний рух навколо осі 25 хитань Привід 34 переважно виконаний у вигляді гідроциліндра, Якщо в установці безперервного розливу пеякий встановлений між цоколем 18 і поперечкою редбачений пристрій електромагнітного перемішу36, що з'єднує обидва плеча 26, 28 важеля вання, то його більш прийнятне встановити безпосередньо з опорою на несучу конструкцію Як На двоплечому важелі 24 встановлена опора привід поворотного важеля більш прийнятне вико38 кристалізатора 14 (див фіг 3), яка може здійсристати гідроциліндр, один кінець якого сполученювати коливальні рухи навколо горизонтальної ний з несучою конструкцією, а інший його кінець осі 39 Ця вісь 39 хитань по суті є паралельною осі сполучений з поворотним важелем 25 хитань і утворена двома шарнірними опорами 40, 42, які розташовані в обох плечах 26, 28 Як Нижче винахід більш докладно пояснюється показано на фіг 2, ця хитна опора 38 кристалізана прикладі деяких варіантів його виконання з потора має колекторне кільце 41, в яке герметично силанням на схематичні креслення, що додаютьвставляється кристалізатор 14 Позицією 43 пося, на яких показано значений приєднувальний короб на колекторному на фіг 1 - перший варіант виконання запропоКІЛЬЦІ 41, що має сполучний патрубком 44 для нованої установки безперервного розливу в поприєднання ПІДВІДНОГО трубопроводу 46 для підвездовжньому розрізі, дення охолодника і сполучний патрубок 48 (див на фіг 2 - поздовжній розріз установки безпефіг 3) для приєднання ВІДВІДНОГО трубопроводу 50 рервного розливу за фіг 1 з окремим зображенням для відведення охолодника Сполучні патрубки 44 найбільш важливих и елементів, і 48, що здійснюють коливальні рухи разом з опона фіг 3 - вигляд зверху установки безперерврою 38, сполучені осьовими компенсаторами 52 з ного розливу за фіг 1, нерухомими ПІДВІДНИМ трубопроводом 46, ВІДПОВІна фіг 4 - другий варіант виконання запропоДНО ВІДВІДНИМ трубопроводом 50 Слід відзначити, нованої установки безперервного розливу в пощо середня вісь компенсаторів 52 орієнтована по здовжньому розрізі, суті паралельно напрямку зворотно-поступального на фіг 5 - поздовжній розріз установки безперуху кристалізатора 14, і тому вони повинні прарервного розливу за фіг 4 з окремим зображенням цювати по суті тільки на стиснення та розтягнення, найбільш важливих и елементів, здійснюючи рух в осьовому напрямку Позицією 54 на фіг 6 - вигляд збоку установки безперервпозначене напрямне кільце на несучій конструкції ного розливу за фіг 4 із зображенням в розрізі 16, в яке вставляється нижній кінець кристалізатоприєднувального короба кристалізатора, ра 14 (див фіг 1) При хитанні це напрямне кільце на фіг 7 - вигляд зверху пристрою приведення 54 задає орієнтацію кристалізатора 14, встановлекристалізатора в зворотно-поступальний рух, що ного в хитній опорі 38, а також сприймає горизонвикористовується в установці безперервного розтальні зусилля, що діють на кристалізатор 14 в ливу за фіг 4, процесі безперервного розливання металу Позина фіг 8 - збільшене зображення фрагмента цією 56 на фіг 1 і 2 позначений пристрій електроустановки безперервного розливу за фіг 4 магнітного перемішування, який встановлений на Показана на всіх кресленнях установка безпенесучій конструкції 16 і кільцем охоплює кристалірервного розливу, що пропонується, може бути затор використана, наприклад, для безперервного розливу сталевих заготовок Конструкція кристалізатора 14 більш докладно розглянута з посиланням на фіг 2, на якій цей Така установка, виконана за першим варіанкристалізатор показаний в демонтованому вигляді том, схематично показана на фіг 1 - 3 і позначена Цей кристалізатор по суті складається із заливазагальною позицією 10 Головним вузлом цієї льної труби 58, що утворює власне канал 60 для установки є компактний пристрій 12 приведення заливання металу, і коробчастого холодильника кристалізатора в зворотно-поступальний рух, в 62, який у змонтованого кристалізатора 14 охопякому підвішений кристалізатор 14 (показано лює заливальну трубу 58 по всій її довжині Коробштриховкою) На фіг 1 і фіг 3 установка безперечастий холодильник 62 складається в основному із рвного розливу показана в робочому положенні, зовнішнього кожуха 64 і внутрішнього напрямного тобто з встановленим або підвішеним в пристрої кожуха 66, який у змонтованого кристалізатора 14 12 кристалізатором 14 На відміну від цього на фіг розташовується між ЗОВНІШНІМ кожухом 64 і зали2 головні елементи, або вузли, установки 10 покавальною трубою 58 На нижньому КІНЦІ ЗОВНІШНІЙ зані окремо перед їх складанням кожух 64 має днище 68 з отвором 70, в яке гермеПристрій приведення кристалізатора в звороттично вставляється нижній кінець труби 58 (див но-поступальний рух має несучу конструкцію 16, також фіг 1) На верхньому КІНЦІ ЗОВНІШНІЙ кожух що складається з цоколя 18 з встановленою на 64 має ущільнювальний фланець 72, який герменьому опорною конструкцією 19, на верхньому тично встановлюється на нижнє ущільнювальне КІНЦІ якої є дві розташованих симетрично консолі кільце 74 колекторного кільця 41 (див фіг 1) На20, 22 (див , зокрема, фіг 3) В цих консолях 20, 22 прямний кожух 66 кріпиться до зовнішнього кожуха встановлений двоплечий поворотний важіль 24, 64 за допомогою розпірок Вище ущільнювального який може здійснювати коливальні рухи навколо фланця 72 напрямний кожух 66 має кільцеве ущігоризонтальної осі 25 На фіг 3 показані обидва 44880 10 льнювальне ребро 78, яке в змонтованому вигляді 136, що з'єднує обидва плеча 126, 128 важеля щільно входить в отвір 80 в перегородці 82 кільцеНа іншому КІНЦІ двоплечого важеля 124 вставого колектора 40 (див фіг 1) До верхнього кінця новлена опора 138 кристалізатора 114 (див фіг заливальної труби 58 герметично кріпиться ущіль7), яка може здійснювати коливальні рухи навколо нювальний фланець 84 Останній герметично горизонтальної осі 139 Ця опора має сполучну встановлюється на верхню ущільнювальну поверплиту 141 і дві бічних консолі 143, 145, при цьому, хню 86 кільцевого колектора 40 (див фіг 1) як показано на фіг 7, утворюється вилкувата опора для кристалізатора 114 Вісь 139 хитань, яка по Нижче з посиланням на фіг 1 більш докладно суті є паралельною осі 125 хитань, утворена дворозглянуто контур охолодження кристалізатора 14 ма шарнірними опорами 140, 142, кожна з яких Охолодник, яким звичайно служить охолоджуваз'єднує одну з двох консолей 143, 145 з одним з льна вода, ПІДВІДНИМ трубопроводом 46 надходить двох плечей 126, 128 важеля В сполучній плиті через ПІДВІДНИЙ сполучний патрубок 44 у нижню 141 передбачені два отвори 145, 147 для охолодвхідну камеру 88 в приєднувальному коробі 43 ника (див фіг 7) Перший отвір 145 через ущількільцевого колектора 40 Ця вхідна камера 88 охонювальний пристрій 149, описаний нижче, сполуплює бічний кільцевий зазор 90 між нижнім ущільчений з сполучним патрубком 144 ПІДВІДНОГО нювальним фланцем 74 і ущільнювальним ребром трубопроводу 146 для підведення охолодника 78 кристалізатора 14 Через вказаний кільцевий Другий отвір 147 через аналогічний ущільнювальзазор 90 охолодник надходить з вхідної камери 88 ний пристрій 149 сполучений з сполучним патрубопори 38 в кристалізатор 14 Далі охолодник кільком 148 (див фіг 6) ВІДВІДНОГО трубопроводу 150 цевим каналом 92, утвореним між ЗОВНІШНІМ кожудля відведення охолодника Напрямне кільце 154 хом 64 і напрямним кожухом 66, надходить до нина несучій конструкції 116 за своїм виконанням та жнього кінця кристалізатора 14, звідки він через функцією відповідає вищеописаному напрямному зазор між напрямним кожухом 66 і днищем 68 пекільцю 54 Позицією 156 позначений пристрій елеретікає в кільцевий канал 94, утворений між нактромагнітного перемішування прямним кожухом 66 і заливальною трубою 58 Цим кільцевим каналом 94 охолодник повертаєтьАналогічно кристалізатору 14 кристалізатор ся до верхнього кінця кристалізатора 14, охоло114 складається в основному із заливальної труби джуючи при цьому заливальну трубу 58 Після 158 і коробчастого холодильника 162 Цей холоцього на верхньому КІНЦІ кристалізатора охолодник дильник 162 із ЗОВНІШНІМ кожухом 164 і напрямним через бічний кільцевий зазор 96 між ущільнювалькожухом 166 відрізняється від описаного вище ним ребром 78 і верхнім ущільнювальним фланкоробчастого холодильника 62 в основному консцем 84 кристалізатора 14 виходить із зони кристатрукцією приєднувального короба 167 на його верлізатора, потрапляючи у вихідну камеру 98, яка хньому КІНЦІ В решті ж коробчастий холодильник охоплює кільцевий зазор 96 і входить в приєдну162 конструктивно аналогічний коробчастому ховальний короб 43 Потім ВІДВІДНИМ сполучним патлодильнику 62 Вставлена в коробчастий холодирубком 50, який сполучений з верхньою вихідною льник 162 заливальна труба 158 за своєю конструкамерою 98, охолодник в кінцевому результаті кцією також аналогічна заливальній трубі 58 в виходить з системи у ВІДВІДНИЙ трубопровід 50 установці 10 В установці 110 закріплений на верхньому КІНЦІ заливальної труби 158 ущільнювальІнший варіант виконання винаходу поданий на ний фланець 184 герметично встановлюється на фіг 4 - 8 В цьому випадку установка безперервноверхню ущільнювальну поверхню 186 на приєднуго розливу 110 також складається з компактного вальному коробі 167 коробчастого холодильника пристрою 112 приведення кристалізатора в зворо162 (див фіг 4) тно-поступальний рух і власне кристалізатора 114 (див фіг 5, на якій головні вузли пристрою приведення кристалізатора в зворотно-поступальний рух показані окремо в демонтованому вигляді), який встановлюється в цей пристрій 112 (див фіг 4, на якій пристрій приведення кристалізатора в зворотно-поступальний рух показаний у робочому положенні) Пристрій 112 приведення кристалізатора в зворотно-поступальний рух має несучу конструкцію 116 з цоколем 118 Від ЦОКОЛЯ 118 виступає пара розташованих симетрично по обидва боки від кристалізатора 114 консолей 120, 122 (див , зокрема, фіг 6 і 7) В цих консолях 120, 122 встановлений двоплечий поворотний важіль 124, який може здійснювати коливальні рухи навколо горизонтальної осі 125 На фіг 7 показано обидва плеча 126, 128 важеля, кожне з яких посередині механічно сполучене через шарнірну опору 130, 132 з однією із двох консолей 120, 122 Один кінець поворотного важеля 124 сполучений з приводом 134, який приводить цей важіль 124 в коливальний рух навколо осі 125 хитань Привід 134 переважно виконаний у вигляді гідроциліндра, який встановлений між цоколем 118 і поперечкою Приєднувальний короб 167 має бічний виступ 187, який знизу прилягає до сполучної плити 189 з двома отворами 191, 193 для охолодника Коли кристалізатор 114 в робочому положенні встановлений на опору 138 (див фіг 4), ці отвори 191, 193 у сполучній плиті 189 розташовуються на одній лінії (СПІВВІСНО) ВІДПОВІДНО над отворами 145, 147 в сполучній плиті 141 опори 138, при цьому ущільнювальні поверхні, які виконані доповнюючими одна одну за формою і які оточують кожний з отворів 145, 147, 191, 193, герметично притиснуті одна до одної Ущільнювальні поверхні, що оточують отвори 145, 147 в сполучній плиті 141 опори 138, в даному випадку переважно утворені вже згаданими вище ущільнювальними пристроями 149 Останні більш детально показані на фіг 8 Кожний з цих ущільнювальних пристроїв має кільце 200, яке з можливістю осьового переміщення вставлене у втулку 202, при цьому між кільцем 200 і втулкою 202 передбачене ущільнювальне кільце 204 Втулка 202 кріпиться до сполучної плити 141, а сполучний патрубок 144 (ВІДПОВІДНО 148) герметично приєд 11 44880 12 наний до цієї втулки 202 У втулці 202 встановлена охолодження кристалізатора 114, підвішеного в пружина 206, яка підтискує кільце 200 до сполучпристрої 112 приведення кристалізатора в зворотної плити 141, при цьому поверхнею 208 уступу, но-поступальний рух, в основному ідентичний конякий виконаний на КІЛЬЦІ 200 і який служить обметуру охолодження кристалізатора"14 за фіг 1, піджувачем ходу цього кільця, визначається те кінцевішеного в пристрої 12 приведення кристалізатора ве положення кільця 200, в якому передній кінець в зворотно-поступальний рух останнього з ущільнювальною поверхнею 210 виНеобхідно також відзначити, що в установці ступає зі сполучної плити 141 При встановленні 110 кристалізатор 114 можна вставляти в пристрій кристалізатора 114 в опору 138 сполучна плита 112 збоку При цьому спростити центрування кри189 кристалізатора 114 спочатку вступає в контакт сталізатора на опорі 138 дозволяють передбачені з ущільнювальними поверхнями 210 обох ущільз цією метою центрувальні пристосування, напринювальних пристроїв 149 При цьому кільця 200 клад, центрувальні штирі 220 і центрувальні отвовдавлюються (втискуються) проти зусилля пружин ри 222 Очевидно, що поворотний важіль 124 мо206 в їхні втулки 202 доти, доки сполучна плита жна виконати аналогічно поворотному важелю 24 189 не стане на своє місце на сполучній плиті 141 з розташуванням осі його хитань на одному з КІНПопередньо стиснуті таким чином пружини 206 ЦІВ, що дозволило б зробити конструкцію установстворюють тим самим початкове зусилля притиски 110 більш компактною Однак при такому алькання ущільнювальних поверхонь 210 до розтатернативному конструктивному виконанні шованих навпроти них ущільнювальних поверхонь розташований в КІНЦІ поворотного важеля привід на сполучній плиті 189 При роботі системи охолоускладнив би встановлення кристалізатора 114 дження охолодник, що перебуває під тиском, прозбоку в пристрій приведення кристалізатора в звоходить через втулку 202, створюючи при цьому ротно-поступальний рух додаткове гідростатичне притискне зусилля, яке Слід також підкреслити, що хоча вище винахід обумовлене тиском цього охолодника, прикладеописується на прикладі кристалізаторів 14, 114, що ним до нижньої торцевої поверхні 212 кільця 200 мають заливальну трубу, для спеціаліста в даній галузі техніки є очевидним, що винахід в однаковій Контур охолодження кристалізатора 114 на мірі є застосовуваним і щодо кристалізаторів пряфіг 4 аналогічно варіанту за фіг 1 позначений мокутного перерізу стрілками При цьому слід відзначити, що контур Фіг. 1 Фіг. 2 44880 13 h-за 14 41 Фіг. З Фіг. 6 Фіг. 4 Фіг. 7 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90