Полімерсилікатна суміш

Полімерсилікатна суміш, що містить рідке скло, воду, яка вноситься з рідким склом, отверджувач рідкого скла, фуриловий спирт, кислотостійкий наповнювач, кремнієорганічний модифікатор та його розчинник, яка відрізняється тим, що як кремнієорганічний модифікатор вона містить кремнієалкоксивмісну сполуку загальної формули Винахід відноситься до будівельної та хімічної галузей промисловості, а саме до матеріалів, які використовуються при виготовлені конструкцій та покрить, які працюють в умовах дії кислих агресивних середовищ або поперемінної дії вологи та кислот Відома суміш (А с СРСР №315703 С04В 19/04 Кислотоупорная замазка Авт Т В Войтович, М Н Найденов Б И 1971, №29 С 65), яка містить (в мас част) рідке скло 21,0 - 24,0 кремнефтористий натрій 10,0 -12,0 кислотостійкий наповнювач (діабазова мука) 64,0 - 69,0 Однак вироби на основі такої суміші не мають достатньої МІЦНОСТІ та ВОДОСТІЙКОСТІ, ЩО обумов лено великими внутрішніми напругами в цьому матеріалі та гідрофільністю його компонентів Відома також суміш (А с СРСР №697445 С04В 19/04 Полимерсиликатная смесь Авт Ш Махмудов, И Е Путляев, С А Алимов, Б И 1980, №2 С 3), яка містить (в % мас ) о О (21)2000042022 (C2HsO)3SiCH2CHiCH2NCN—R'—N—С — О H H Н -R"J 2 де R' - залишок ароматичного або аліфатичного дмзоціанату, R" - залишок аліфатичних дюлів нормальної або ізобудови з молекулярною масою від 60 до 1100 од при наступному співвідношенні компонентів, мас % рідке скло 3,2-12,96 отверджувач рідкого скла 0,22 - 0,907 вода, яка вноситься з рідким склом 4,8-13,36 фуриловий спирт 0,1 - 2,0 кремнієалкоксивмісна сполука на 100% речовину 0,032-1,680 розчинник, який вноситься з модифікатором 0,075 - 3,91 кислотостійкий наповнювач решта рідке скло кремнефтористий натрій кубові залишки фурілового спирту кислотостійкий наповнювач (мілкий) КИСЛОТОСТІЙКИЙ О 14,81 -14,92 2,21 -2,24 ГО 0,74-1,42 (О Ю 40,77-41,05 наповнювач (крупний) останнє І хоча в порівнянні з попередньою сумішшю, за рахунок введення кубових залишків фурілового спирту, поліпшуються такі показники як водо- та КИСЛОТОСТІЙКІСТЬ, однак матеріали на м основі не мають достатніх водо- та кислотостійких характеристик, завдяки великим внутрішнім напругам, які частково знімають введенням крупного кислотостійкого наповнювача Найбільш близькою по технічній суті та здобуваємому ефекту до винаходу, що заявляється, є полімерсилікатна суміш (А с СРСР №874701 С04В 19/04 Полимерсиликатная композиция Авт Ю В Светкин, Н Я Кузьменко, В С Магала, Н В Гончаренко, Т Ф Политько Б И 1981, №39) ПРО (О 56263 ТОТИП, яка містить (в % мас ) товарне рідке скло 8,0 - 29,8 кремнефтористий натрій 1,2 - 4,5 фуріловий спирт 0,1 - 2,0 поліфенілетоксисилоксан на 100% речовину 0,1 - 2,0 етиловий спирт 0,1 - 2,0 кислотостійкий наповнювач останнє Як добавки, які підвищують МІЦНІСТЬ, КИСЛОТО- І ВОДОСТІЙКІСТЬ матеріалів, в такій суміші використовується поліфенілетоксисилоксан загальної формули R S i O ^ (OR')x ,де х=0 R=apmi, алкіл Ci-C 9 l R'= -CH3l -С2Н5, -С3Н7, С4Н9 Одержані з такої суміші матеріали хоча і мають достатні водо- та КИСЛОТОСТІЙКІСТЬ, але характеризуються недостатньою МІЦНІСТЮ (о^гиба-бОМПа), що дуже важливо у зв'язку зі зростаючими вимогами до таких матеріалів, які пред'являються сучасною будівельною індустрією (а саме знижена вага конструкцій при збереженні конструкційної МІЦНОСТІ Останнє можливо вирішиш тільки за рахунок використання більш високоміцних матеріалів) В основу винаходу поставлена мета розробки полімерсилікатної суміші з підвищеними міцностними характеристиками виробів, які одержують з такої суміші, шляхом введення у неї кремнійалкоксивміщуючого модифікатора з сечовинними та уретановими групами в структурі Це дозволяє поряд з ХІМІЧНИМИ зв'язками одночасно формувати фізичні, що забезпечує підвищення МІЦНОСТІ готових виробів Поставлена мета досягається тим, що відома суміш, яка містить рідке скло на 100% речовину, воду, яка привноситься з товарним рідким склом, твердник рідкого скла, фуріловий спирт, кислотостійкий наповнювач, кремнійорганічний модифікатор та його розчинник, у якості останнього містить кремнійалкоксивміщуючий модифікатор загальної формули О О (CzH50>SiObCH2CH2NCN--R'—N—С —О Н Н Н де R' - залишок ароматичного або аліфатичного дизоціанату, R" - залишок Індивідуального або олігомірного ЛІНІЙНОГО аліфатичного дюлу з молекулярною масою від 60 до 1100од [етилен-, діетилен-, триетилен-, тетраетилен-, бутиленгліколі сополімери окису пропілену (типу полюксипропіленгліколі), сополімери окису етилена або пропілена з тетрапдрофураном, сополімери тетрапдрофурану з молекулярною масою від 200 до 1100од] та розчинник для нього при наступному співвідношенні компонентів у % мас рідке скло на 100% речовину 3,2 -12,96 твердник рідкого скла 0,22 - 0,907 вода, яка вноситься з товарним рідким склом 4,8 -13,36 фуріловий спирт 0,1 - 2,0 кремнійалкоксивміщуюча сполука на 1 00% речовину 0,032 -1,680 розчинник, який вноситься з модифікатором 0,075 - 3,91 кислотостійкий наповнювач останнє Сукупність ознак, що заявляється, дозволяє, у порівнянні з ПРОТОТИПОМ, підвищити МІЦНІСТЮ властивості виробів не тільки за рахунок ряду ХІМІЧНИХ реакцій між рідким склом, наповнювачем та модифікатором за схемами, що описані у ПРОТОТИПІ, а саме =S!-OH + 6NaF ' =Si~QNa + NajSiFe HSI-OII +IIO-SIS —* ітд sSt-O-Si= 8 =SiOH "" HOMe* —1-~* =Ss—0—Me i де Me = Al, Mg, Ыв, Cd І Т Д ІТД ітд + C2HSOH —, г =&-ОСгїЬ -t HO-OW 1 ) _s (1) (2) (3) (4) / + г,н,он Щ V але, головне, за рахунок присутності у структурі молекули кремнійалкоксивміщуючого модифікатора, що використовується, раніш сформованих на стадії синтезу полярних сечовинних та уретанових груп, які здатні у структурі композиційного матеріалу додатково утворювати сітку фізичних взаємодій (різного роду водневого зв'язку), що підвищує структурну ЩІЛЬНІСТЬ матеріалу та робить його більш міцним Реакції за схемами 3 - 5, крім того, дозволяють, у залежності від довжини радикалу R", пластифікувати міжвузлові зшивки, що на рівні з вищерозглянутими ХІМІЧНИМИ реакціями, у кінцевому рахунку, знижує внутрішні напруження, які виникають у системі при твердінні рідкого скла (при формуванні кварцеподібної структури), і сприяє підвищенню МІЦНІСТНИХ характеристик готових виробів Технічне рішення, що заявляється, ілюструється прикладами Як зв'язуюче використовували водний розчин рідкого (натрієвого або калієвого) скла (натрієвого - за ГОСТ 13078-81 з силікатним модулем 3,2, ЩІЛЬНІСТЮ 1,41 г/см3, вмістом основної речовини (сухий залишок) 43,5%мас , калієвого - за ГОСТ 21-3-80, ЩІЛЬНІСТЮ 1,3г/см3, силікатним модулем 3,1 та сухим залишком 40% мас ) Як твердник рідкого скла використовували гексафторсилікат натрію (Na2SiF6, торгова назва кремнефтористий натрій) за ТУ 6-09-1461-76 (в опитних сумішах у КІЛЬКОСТІ 7% мас від сухого залишку рідкого скла згідно Кузьменко М Я Властивості ДСтП на силікатному зв'язуючому / Рук, деп , в НІІТЕХІМ м Черкаси 27 10 97р , №62-ХІІ-97, с 8) Як кислотний наповнювач використовували - діабазову муку за СТУ 3613-77-81 з вмістом зерен менше як 0,075мм не менше 70% мас, - фуріловий спирт по ВТЦ НИИМП 2-192-60, - кремнійалкоксивміщуючий модифікатор, який використовують, автори вперше зробили на кафедрі хімії високомолекулярних сполук Українського 56263 Державного хіміко-технолопчного університету (м Дніпропетровськ) Технологія синтезу и складається у наступному - на першій стадії, по ВІДОМІЙ реакції уретаноутворювання, при взаємодії двох молей дмзоціанату з одним молем аліфатичного дюлу у середовищі розчинника за схемою 2OCNR'NCO+HOR"OH^OCNR'NHCOOR"OCO NHR'NCO одержують олігодіуретандмзопіанат, - на другій стадії взаємодією одержаного олігоуретандмзоціанату з надлишком (£2,2 моля) у амшопропілтриетоксисилану за схемою I і І І {C2HsO)3StCHiCHaCH2NCN—R*—N—С - О і —R' — * HH И -Ь одержують ряд сполук W, W - (триетоксисилілтриметиленсечовиноалкілен (арілен)- уретан)- полюксиалкіленів, які можна назвати загальною більш короткою назвою - кремнійалкоксивміщуючий модифікатор Приклад 1 Як приклад приводимо методику синтезу сполуки №4 табл 1 У чотирьохгорлий реактор, забезпечений мішалкою, термометром, крапельною лійкою, оберненим холодильником з хлоркальцієвою трубкою, завантажують 174г (1 моль) суміші ізомерів (2,4-та 2,6-) толуолендизоціанату за МРТУ 6-09-4847-64, 300г хлороформу (із загальної КІЛЬКОСТІ 324Г, необхідного для одержання цільового продукту на 1ій стадії реакції у вигляді 50% по масі розчину) і суміш нагрівають до температури 55 - 60°С Після досягнення заданої температури через крапельну лійку додають 150г (0,5 моля) полюксипропіленгліколю (промислова марка "Лапрол 302") з молекулярною масою ЗООод Швидкість додавання здійснюють таким чином, щоб температура суміші була не вище 60°С По закінченні додавання полюксипропіленгліколю крапельну лійку промивають залишковою КІЛЬКІСТЮ (24Г) хлороформу і витримують суміш при даній температурі до досягнення розрахованого вмісту (% мас) вільних NCO груп Зокрема у нашому прикладі, до досягнення вільних ізоціанатних груп 12,96% мас на 100% продукт або 6,48% мас на 50% по масі розчин Потім, ПІСЛЯ досягнення у реакційній суміші розрахованого вмісту вільних ізоціанатних груп, и при перемішуванні охолоджують на льодяній бані до температури 0°С, добавляють 500г хлороформу і обережно при інтенсивному перемішуванні додають розведений розчин - 225,11 г (1 моль) у амшопропілтриетоксисилану в 450г хлороформу з метою одержання кінцевого продукту у вигляді 30% по масі розчину Так як реакція взаємодії ізоціанатних груп з первинними змінними в аліфатичному радикалі протікає екзотермічно, швидкість додавання регулюють таким чином, щоб температура у реакторі підіймалась не вище +5°С Після закінчення додавання суміш перемішують ще 2 години при температурі ЗО - 40°С, перевіряють на відсутність вільних ізоціанатних груп і в подальшому використовують у вигляді 30% по масі розчину у хлороформі Для аналізу сполуки, яку одержали, та встановлення її фізико-хімічних констант відбирають пробу продукту, вакуумують у вакуумтермошкафі при 50°С до постійної маси і аналізують Чисті кремнійалкоксивміщуючі модифікатори білі кристалічні речовини, які плавляться при температурах, які вказані у таблиці 1 Решту сполук синтезують за аналогічною методикою, їх фізико-хімічні константи приведеш у таблиці 1 У таблиці 1 приведено ряд сполук, які ілюструють приклади по формулі винаходу, що заявляється, утому числі - сполуки 1,2 - приклади кремнійалкоксивміщуючих модифікаторів формули, яка заявляється, на основі індивідуальних ГЛІКОЛІВ (бутилен-, діетиленгліколі), - сполуки 3,6 - приклади модифікаторів формули, яка заявляється, на основі полюксипропілеНГЛІКОЛІВ різної молекулярної маси від 200 до ЮООод, - сполука 7 - приклад на основі сополімеру окису пропілену з тетрапдрофураном у співвідношенні 80 20мас ч , як дюлу, - сполука 8 - приклад на основі поліфуриту (олігомір на основі тетрапдрофурану) з молекулярною масою 10ООод , як діяльної компоненти, - сполуки 1 - 8 - приклади кремнійалкоксивміщуючих модифікаторів, при синтезі яких як ізоціанатна компонента використовувались ароматичні дмзоціанати, зокрема суміш ізомерів (2,4 - 2,6) толуїлендмзоціанату, - сполука 9 - приклад модифікатора, при синтезі якого як ізоціанатна компонента було використано аліфатичний (гексаметилен-) дизоціанат, - досліди 1 - 8 табл 2 становлять граничні межі КІЛЬКОСТІ кремнійалкоксивміщуючого модифікатоРУ, - досліди 6, 9 - 12 табл 2 - приклади використання рідкого натрієвого скла за кремнійалкоксивмішуючим модифікатором різної природи, - дослід 13 табл 2 - приклади використання у клейових сумішах рідкого калієвого скла, Для виготовлення клейової та полімерсилікатноі сумішей за ПРОТОТИПОМ використовували поліфенілетоксисилоксан формули і L де х=0,87, п=4,1, який одержали за методою, описаною (Н Я Кузьменко, В В Бугрым / Синтез и свойства продуктов этерификации диметилтрихлорсилана низшими спиртами // Сб Вопросы химии й химической технологии, 1989, №91/89, с 102 - 109) шляхом прямої етерифікації фенілтрихлорсилану етиловим спиртом 96%об концентрації з наступними характеристиками пд=1,5290, d4=1,1712r/cMi, укин=652 стоке, %ОС2Н5=23,48%, 56263 мол маса=667од, г-екв (no-OC2Hs)=192ofl і який виявив найкращі показники по МІЦНОСТІ при введенні його до суміші у КІЛЬКОСТІ 3%мас від сухого залишку рідкого скла Для зручності гомогенізації такої сполуки, модифікатор використовували у вигляді 50% по масі розчину в етиловому спирті За основу прийнята клеюча (рідка) частина рецептури ПРОТОТИПУ з твердником, яка показала найкращі результати, а саме (в мас част) рідке скло 20,5 кремнефтористий натрій 3,1 поліфенілетоксисилоксан на 100% речовину 0,27 етиловий спирт 0,27 Для зручності практичного випробування, а саме у той час коли запобігають рідке скло з другим сухим залишком, більш правильно буде така запис рецептури ПРОТОТИПУ (в мас част) рідке скло на 100% речовину 8,91 кремнефтористий натрій 3,1 поліфенілетоксисилоксан на 100% речовину 0,27 етиловий спирт 0,27 вода, яка привноситься з товарним рідким склом 11,59 Пояснення Оскільки МИ випробуємо товарне натрієве рідке скло з сухим залишком =43,5%, то рідкого скла на 100% речовину в ньому буде 8 вноситься з товарним рідким склом складає 20,58,91=11,59г Коли, як приклад, випробується рідке калієве скло (дослід 13 табл 2), то при сухому залишку 40%мас його товарну КІЛЬКІСТЬ треба брати Приклад 2 Даний приклад ілюструє фізико-механічні властивості наповнених клейових сумішей на основі рідкого скла з добавкою заявленого ряду кремнійалкоксивміщуючих модифікаторів різної природи, при введені їх в оптимальній КІЛЬКОСТІ 10%мас На 100% речовину від сухого залишку рідкого скла Виготовлення наповненої силікатної суміші здійснювали за стандартною технологією сухі компоненти (кислотостійкий наповнювач і твердник) старанно перемішували до повної однорідності і зачиняли рідким склом Укладку готової суміші здійснювали у форми розміром 7х7х7см з наступним вібруванням протягом 1хв на стандартному вібростолі Склад приготовленихсумішей наведено у табл 2 Отвердіння сумішей здійснювали у повітряносухих умовах при температурі 20±5°С та ВІДНОСНІЙ ВОЛОЗІ повітря 60 - 65% протягом доби, а потім при температурі 100 - 110 С до постійної маси Через добу зразки випробували на показники, наведені у таблиці 4 Склад випробуваних сумішей наведений у таблиці З Для зручності порівняння одержаних характеристик дослідних зразків їх номера у таблицях 3 і 4 ідентичні Коефіцієнт ВОДОСТІЙКОСТІ визначали як відношення МІЦНОСТІ зразка на стиск після 8 годин кип'ятіння у воді до МІЦНОСТІ вихідного Аналогічно, коефіцієнт КИСЛОТОСТІЙКОСТІ визначали як відношення МІЦНОСТІ на здавлювання затверділого зразка, витриманого при КИП'ЯТІННІ у 5% сірчаній кислоті протягом 8 годин до МІЦНОСТІ ВИХІ (8,91 •100)/40=22,27г Тоді, КІЛЬКІСТЬ ВОДИ, ЩО при ДНОГО (20,5'43,5)/100=8,91 г Тоді, КІЛЬКІСТЬ ВОДИ, яка при вноситься з товарним рідким калієвим склом буде 22,27-8,91=13,36г Оцінку впливу КІЛЬКОСТІ та природи кремнійалкоксивміщуючого модифікатора на МІЦНІСТЬ отриманого клейового з'єднання на нормальний відрив здійснювали при склеюванні сухих дерев'яних зразків розміром 20х20х60см, укладених склеюваною поверхнею "хрест-навхрест" і витриманих під тиском 0,1Мпа протягом 2 годин при 100 С у термошкафу У таблиці 2 наведені рецептури дослідних клейових сумішей на основі рідкого скла з добавкою кремнійалкоксивміщуючого модифікатору по ПРОТОТИПУ Як бачимо з результату проведених ДОСЛІДІВ В усіх випадках МІЦНІСТЬ одержаних клейових з'єднань на нормальний відрив є більшою ніж у ПРОТОТИПУ і складає 2,58 - 4,2МПа проти 2,4МПа (підвищення складає 1,18 - 1,9МПа або 7,5 - 75%) Оптимальною областю МІЦНІСТНИХ характеристик клейових сумішей є область 7,5 - 15%мас модифікатора при максимумі МІЦНІСТНИХ характеристик клейового з'єднання з використанням продукту №3 табл 1, який досягає 3,89МПа та приходиться на 10%мас модифікатора від сухого залишку рідкого натрієвого скла При використанні рідкого калієвого скла (дослід 13 табл 2) МІЦНІСТНІ характеристики клейового з'єднання зростають з 3,89МПа (дослід 6 табл 2) до 4,01 МПа, але не на багато Водопоглинання визначали шляхом відношення різниці у масі зразка, витриманого 24 години у дистильованій при 20±1°С воді і вихідного, до маси вихідного і вираженого у процентах Як видно із наведених результатів, МІЦНІСТНІ показники одержаних зразків затверділих наповнених сумішей в усіх випадках вище ПРОТОТИПУ ДОСЛІДНІ суміші показують МІЦНІСТЬ на стиск у межах 68,5 - 83,8МПа проти 52,6МПа для ПРОТОТИПУ, практично при тій же кислото- та ВОДОСТІЙКОСТІ (у дослідних зразків трохи краще) Перевищення МІЦНОСТІ на стиск складає 8,9 24,2МПа (15-40,6%) Слід визначити, що за присутністю у структурі кремнійалкоксивміщуючого модифікатора гідрофобних уретанових груп та більшої ЩІЛЬНОСТІ ЗШИВКИ (обумовленою більшою КІЛЬКІСТЮ етоксигруп) ДОСЛІДНІ зразки матеріалів показують в усіх випадках більш високу СТІЙКІСТЬ до води (водопоглинання знижується з 2,08%мас (ПРОТОТИП) до 1,42%мас (зразок 7 табл 4), що складає - 45%) Таким чином, використання як модифікуючої добавки в рідко скляних сумішах кремнійалкоксивміщуючих модифікаторів заявленої формули дозволяє отримати більш МІЦНІШІ КИСЛОТО- та ВОДО СТІЙКІ матеріали, які будуть більш тривало працювати в екстремальних умовах Впровадження даного технічного рішення планується у 2001 р в "ОАО Будівельні матеріали та будівництво" при виготовлені кислотостійких зама 56263 10 зокта конструкцій Таблиця 1 ФІЗИКО-ХІМІЧНІ константи синтезованих кремніиалкоксивміщуючих сполук загальної формули О и О u І І -і I 1 I І (C2HsO)3SiCH2CH;sCH2NCN—R'—N—С —О I ~~R" н н н -R' -залишок Суміші ізомерів толуїлендмзоціанатів (2,4-2,6) Суміші ізомерів толуїлендмзоціанатів (2,4-2,6) Суміші ізомерів толуїлендмзоціанатів (2,4-2,6) Суміші ізомерів толуїлендмзоціанатів (2,4-2,6) Суміші ізомерів толуїлендмзоціанатів (2,4-2,6) Суміші ізомерів толуїлендмзоціанатів (2,4-2,6) Суміші ізомерів толуїлендмзоціанатів (2,4-2,6) Суміші ізомерів толуїлендмзоціанатів (2,4-2,6) Залишок гексаметилендизоціанату -R" І ПП, «-^ Молярна маса Знайдено, % мас Вирахувано, %мас Знайд Вирах № Si Si OC 3 H S OC 3 H S СН2СН2СН2СН2 Розкл >250 853 880,26 6,159,43 30,3 6,389,54 30,68 СН2СН2ОСН2СН2 Розкл >250 871 896,26 6,109,32 29,85 6,279,37 30,13 Залишок полюксипропіле191 нгліколю (200од) 978 990,22 5,628,40 27,15 5,678,48 27,27 Залишок полюксипропіле157 нгліколю (ЗООод) 1052 1 0 9 0 , 2 2 5 , 0 5 7 , 6 2 22,76 5,157,70 22,93 Залишок полюксипропіле120 нгліколю (400од) 1170 1190,224,60 7,0 22,6 4,727,06 22,69 Залишок полюксипропіленгліколю (ЮООод) 94 1797 1790,223,004,58 15,0 Залишок полюксипропіленгліколю (1100од) 78 1840 1 8 9 0 , 2 2 2 , 8 1 4 , 3 7 14,13 3,144,69 15,08 2,974,44 14,29 Залишок полюкситетра103 метилгліколю (ЮООод,) 1770 1790,223,074,63 15,02 3,144,69 15,08 Залишок полюксипропіленгліколю (ЗООод) 938 87 978,40 5,658,51 27,50 5,748,58 27,60 Таблиця 2 Рецептури клейових сумішей (дослідних та ПРОТОТИПУ), в %мас , та МІЦНІСТЬ клейового з'єднання № 2 3 4 5 6 7 Компоненти Рідке скло на 100% речовину - натрієве - калієве Вода, яка привноситься з товарним рідким склом Кремнефтористий натрій Поліфенілетоксисилоксан на 100% речовину Етиловий спирт Фуріловий спирт Кремнійалкоксивміщуючий модифікатор на 300% речовину - Продукт 1 табл 1 - Продукт Зтабл 1 Прототип 1 2 3 4 5 ДОСЛІДНІ состави 6 7 8 9 10 11 12 13 8 91 8,91 8 91 8 91 8 91 8 91 8,91 8,91 8 91 8,91 8 91 8 91 8 91 11 ,59 11,59 11 ,59 11 ,50 11 ,59 11 ,59 11,59 11,59 11 ,59 11,59 11 ,59 11 ,59 11 ,59 13,36 3 ,1 0,62 0 62 0 62 0 62 0 62 0,62 0,62 0 62 0,62 0 62 0 62 0 62 0,62 8,91 0 27 0 27 1 ,5 1,5 1 ,5 1 ,5 1 ,5 1 ,5 1,5 1,5 1 ,5 1,5 1 ,5 1 ,5 1 ,5 1,5 0,891 0,891 0,089 0, 168 0, 267 0, 445 0, 368 0,891 1,336 1 68 11 56263 12 Таблиця 2 (продовження) № Компоненти - Продую" 5табл 1 - Продую" бтабл 1 - Продую" 9табл 1 Розчинник для модифі8 катора (хлороформ) %мас твердника (кремнефтористого натрію) 9 від сухого залишку рідкого скла %мас кремнійалкоксивміщуючого модифіка10 тора від сухого залишку рідкого скла ДОСЛІДНІ состави Прототип 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 0,891 - 0,891 - 0,891 0,207 0,391 0,622 1,037 1,556 2,077 3,115 3,91 2,077 2,077 2,077 2,077 2,077 34,5 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 3,0 1,0 2,0 3,0 5,0 7,5 10,0 15,0 20,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 МІЦНІСТЬ клейових з'єд 11 нань на нормальний відрив, в МПа 2,40 2,58 2,67 2,92 3,27 3,49 3,89 3,60 3,11 4,20 3,80 3,12 3,92 4,01 Таблиця З Рецептури наповнених полімерсилікатних сумішей (дослідних га ПРОТОТИПУ), в %мас № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Компоненти Прототип Рідке скло на 100% речовину - натрієве 8,91 - калієве Вода, яка привноситься з 11,59 товарним рідким склом Кремнефтористий натрій 3,1 Поліфенілетоксисилоксан 0,27 на 100% речовину Етиловий спирт 0,27 Фуріловий спирт 1,5 Кремніиалкоксивміщуючии модифікатор на 100% речовину - Продукт 1 табл 1 - Продую" Зтабл 1 - Продую" 5 табл 1 - Продую" бтабл 1 - Продую" 9 табл 1 Розчинник для модифікатора (хлороформ) Кислотостійкий наповню77,38 вач (діабазова мука) Разом 100,0 % мас твердника від сухо34,5 го залишку рідкого скла % мас Кремнійалкоксивміщуючого модифікатора 3,0 від сухого залишку рідкого скла ДОСЛІДНІ состави 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 8,91 8,91 8,91 8,91 8,91 8,91 8,91 8,91 8,91 8,91 11,59 11,59 11,59 11,59 11,59 11,59 11,59 11,59 11,59 13,36 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 0,089 0,445 0,891 1,336 1,68 0,891 0,891 0,891 0,891 0,891 0,207 1,037 2,077 3,115 3,91 2,077 2,077 2,077 2,077 2,077 77,084 75,898 74,412 72,929 72,390 74,412 74,412 74,412 74,412 72,642 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 1,0 5,0 10,0 15,0 20,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 13 14 56263 Таблиця 4 Фізико-механічні властивості затверділих матеріалів № п/п 1 2 3 4 5 Показники ПРОТОТИП 5 ЩІЛЬНІСТЬ, Г/СМ' МІЦНІСТЬ на стиск, МПа Коефіцієнт ВОДО СТІЙКОСТІ Коефіцієнт КИСЛО ТОСТІЙКОСТІ Водопоглинання, % мас ДОСЛІДНІ суміші 6 7 2 10 2 09 2,11 1 2,10 2 2 09 3 2 09 4 2,10 5 2,08 59,6 68,5 74,3 82,2 78,1 64,1 83,5 1,03 1,05 1 06 1 08 1,07 1,04 1,24 1,026 1 28 1 ЗО 1,127 2,08 1,96 1 78 1 46 1,62 Підписано до друку 05 06 2003 р 8 2 10 9 2 08 10 2,11 76,3 69,6 77,6 83,8 1 08 1 06 1 05 1 07 1,08 1,26 1 32 1 ЗО 1 28 1 33 1,31 1,83 1 42 1 52 1 63 1 58 1,41 Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24