Переносний пристрій для металообробки

Реферат: UA 70872 U UA 70872 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування і може бути використана для обробки отворів, переважно діаметром до 400 мм, а також для обробки торців деталі. Відомий переносний пристрій для металообробки (див. Портативний розточувальний верстат ВВ4000 CLIMAX, www.clm-nt.ru), що містить дві підшипникові опори для закріплення на оброблюваній деталі, штангу, розміщену в опорах, встановлений на штанзі різцетримач, привод обертання штанги і механізм зворотно-поступального переміщення штанги, який включає тяговий вузол і затискний елемент. Затискний елемент встановлений з можливістю обертання і жорстко зв'язаний з тяговим вузлом. У затискному елементі розміщена штанга. У відомому пристрої тяговий вузол виконаний у вигляді зубчастої рейки і шестірні. Рейка з'єднана з хомутом, що закріплюється на підшипниковій опорі. Шестірня кінематично зв'язана із приводом обертання штанги і взаємодіє з рейкою. При роботі пристрою від обертання штанги повертається шестірня і переміщається по рейці, переміщаючи причому жорстко закріплену в затискному елементі штангу. Недоліком відомого пристрою є складна конструкція тягового вузла, в якому використана пара зубчаста рейка - шестірня, складні у виготовленні і ремонті, а також необхідність додаткових елементів для притиснення рейки до шестірні для виключення виникнення зазорів між зуб'ями шестірні і рейки й забезпечення їх гарантованого зачеплення в процесі роботи пристрою. В основу корисної моделі поставлена задача створення переносного пристрою для металообробки, в якому нове конструктивне рішення тягового вузла спростить конструкцію пристрою і підвищить його ремонтопридатність. Причому конструкція тягового вузла дозволить розширити технологічні можливості пристрою за рахунок забезпечення як автоматичної, так і ручної подачі різця. Поставлена задача вирішується тим, що в переносному пристрої для металообробки, що містить щонайменше дві підшипникові опори для закріплення на оброблюваній деталі, штангу, розміщену в опорах, встановлений на штанзі різцетримач, привод обертання штанги і механізм зворотно-поступального переміщення штанги, який включає тяговий вузол і затискний елемент, встановлений з можливістю обертання і жорстко зв'язаний з тяговим вузлом, при цьому в затискному елементі розміщена штанга, згідно з корисною моделлю тяговий вузол містить ходовий гвинт, ходову гайку і привод обертання ходової гайки, ходовий гвинт розміщений у ходовій гайці, а привод обертання ходової гайки зв'язаний із приводом обертання штанги і ходовою гайкою. Привод обертання ходової гайки включає кулачок, встановлений на затискному елементі, обгінну муфту, оснащену прапорцем для взаємодії з кулачком, ведучу шестірню, з'єднану з обгінною муфтою, і ведену шестірню, з'єднану з ходовою гайкою. Затискний елемент і ходова гайка розміщені в одному корпусі. Кінець ходового гвинта встановлений у поворотно-шарнірному механізмі, виконаному з можливістю закріплення на опорі або оброблюваній деталі. Механізм зворотно-поступального переміщення штанги оснащений механізмом стопоріння ходової гайки. Суть переносного пристрою для металообробки, що заявляється, пояснюється представленими фігурами креслення. На фіг. 1 показаний вид пристрою збоку в розрізі; на фіг. 2 - переріз за А-А фіг. 1; на фіг. 3 - переріз за Б-Б фіг. 1; на фіг. 4 - кінематична схема привода обертання штанги і механізму зворотно-поступального переміщення штанги; на фіг. 5 загальний вид пристрою в аксонометрії. При цьому приведену конструкцію пристрою не слід розглядати як таку, що обмежує об'єм патентних вимог по даній заявці. Переносний пристрій для металообробки містить дві опори 1 і 2, штангу 3, різцетримач 4, привод 5 обертання штанги 3 і механізм зворотно-поступального переміщення штанги 3. Штанга 3 установлена в опорах 1 і 2 у підшипникових вузлах 6 і 7 зі сферичними самоустановлювальними підшипниками. На штанзі 3 між опорами 1 і 2 закріплений різцетримач 4. Механізм зворотно-поступального переміщення штанги 3 включає затискний елемент 8 і тяговий вузол, що містить ходовий гвинт 9, ходову гайку 10 і привод обертання ходової гайки 10. Ходова гайка 10 і затискний елемент 8 встановлені в корпусі 11 у підшипниках 12 і 13 відповідно. В затискному елементі 8 розміщена штанга 3, а в ходовій гайці 10 розміщений ходовий гвинт 9. Затискний елемент 8 являє собою цангову втулку, оснащену обтискним хомутом 14 для жорсткої фіксації штанги 3. Ходовий гвинт 9 одним кінцем встановлений у поворотно-шарнірному механізмі, що включає корпус 15 з розміщеним у ньому підшипниковим вузлом 16 і оснащений вушком 17, і вилку 18, у 1 UA 70872 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 якій за допомогою пальця 19 закріплене вушко 17. Вилка 18 виконана із хвостовиком 20 з різьбою на кінці й оснащена гайкою 21. Кінець ходового гвинта 9 закріплений в підшипниковому вузлі 16. Другий кінець ходового гвинта 9 оснащений рукояткою 22. Привід 5 обертання штанги 3 містить двигун 23 і шестірню 24, жорстко з'єднану із затискним елементом 8 і зв'язану з валом двигуна 23 через шестірню 25, встановлену на валу двигуна 23. Привід обертання ходової гайки 10 включає кулачок 26, встановлений на затискному елементі 8, обгінну муфту 27, ведучу 28 і ведену 29 шестірні. Обгінна муфта 27 розміщена на валу 30, встановленому в корпусі 11 у підшипниках 31. Обгінна муфта 27 оснащена підпружиненим прапорцем 32 з роликом 33 для взаємодії із кулачком 26. Ведуча шестірня 28 розміщена на валу 30, ведена шестірня 29 - на ходовій гайці 10. У корпусі 11 встановлений упор 34 для регулювання величини відхилення прапорця 32. Механізм зворотно-поступального переміщення штанги оснащений механізмом стопоріння ходової гайки 10, що містить храпове колесо 35, з'єднане з ходовою гайкою 10, двоплечий важіль 36 і штовхач 37. Важіль 36 встановлений на валу 30 у підшипнику 38. Одне плече важеля 36 оснащене собачкою 39 для взаємодії із храповим колесом 35, друге плече оснащене упором 40, сполученим з штовхачем 37 і виконаним з можливістю взаємодії з прапорцем 32. Штовхач 37 установлений в корпусі 11, а його рукоятка 41 розміщена зовні корпуса 11. Штовхач 37 виконаний підпружиненим і оснащений фіксатором 42, розміщеним у Г-подібному пазу 43, виконаному в корпусі 11. Робота переносного пристрою для металообробки здійснюється в такий спосіб. На оброблюваній деталі 44 жорстко закріплюють опори 1 і 2. У підшипникових вузлах 6 і 7 опор 1 і 2 встановлюють штангу 3 і центрують по оброблюваному отвору. На штанзі 3 закріплюють різцетримач 4. На штангу 3 встановлюють механізм зворотно-поступального переміщення штанги 3 і привод 5 обертання штанги 3. Кінець ходового гвинта 9 із встановленим на ньому поворотно-шарнірним механізмом закріплюють в отворі опори 1 за допомогою гайки 21. Кінець ходового гвинта 9 може бути закріплений на оброблюваній деталі 44, у цьому випадку до деталі 44 попередньо приварюють кронштейн із отвором, у якому розміщують хвостовик 20 вилки 18 і фіксують гайкою 21 (на кресленні не показане). Затискний елемент 8 обжимають хомутом 14, жорстко фіксуючи штангу 3. У різцетримачі 4 закріплюють різець 45. Стопорять ходовий гвинт 9 від обертання і включають двигун 23 привода 5. Через шестірні 25 і 24 обертання передається штанзі 3 і кулачку 26. Ролик 33 прапорця 32 переміщається по кулачку 26, прапорець 32 відхиляється й повертає обгінну муфту 27, яка, в свою чергу, повертає вал 30. Через ведучу шестірню 28 обертання передається веденій шестірні 29 і далі ходовій гайці 10. Ходова гайка 10, обертаючись у підшипниках 12, переміщається по ходовому гвинту 9 і надає поступальне переміщення штанзі 3 з різцетримачем 4, які одночасно й обертаються. Після обробки поверхні привід 5 виключають, різець 45 виймають із різцетримача 4 і демонтують пристрій. При необхідності прискорити подачу різця 45, наприклад при чорновій обробці отвору, стопорять ходову гайку 10. Для цього поворотом рукоятки 41 штовхача 37 виводять фіксатор 42 із зачеплення з полицею Г-подібного паза 43, під дією пружини штовхач 37 переміщається до упирання фіксатора 42 у стінку паза 43, при цьому важіль 36 повертається і собачка 39 входить у зачеплення із храповим колесом 35, а упор 40 діє на прапорець 32 обгінної муфти 27 і виводить ролик 33 із контакту з кулачком 26. Встановлюють різець 45 у різцетримач 4, включають привод 5 обертання штанги 3 і одночасно рукояткою 22 повертають ходовий гвинт 9. Ходова гайка 10 переміщається по ходовому гвинту 9 і надає поступальне переміщення штанзі 3 з різцетримачем 4, які одночасно обертаються від привода 5. Ручна подача може також застосовуватися при позиціюванні різцетримача 4 до й після обробки деталі 44. Пропонований переносний пристрій для металообробки має просту, ремонтопригодну й більш довговічну конструкцію, дозволяє здійснювати як автоматичну, так і ручну подачу різця. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 1. Переносний пристрій для металообробки, що містить щонайменше дві підшипникові опори для закріплення на оброблюваній деталі, штангу розміщену в опорах, дві встановлений на штанзі різцетримач, привод обертання штанги і механізм зворотно-поступального переміщення штанги, який має тяговий вузол і затискний елемент, встановлений з можливістю обертання і жорстко зв'язаний з тяговим вузлом, причому в затискному елементі розміщена штанга, який відрізняється тим що, тяговий вузол містить ходовий гвинт, ходову гайку і привод обертання ходової гайки, ходовий гвинт розміщений у ходовій гайці, а привод обертання ходової гайки зв'язаний із приводом обертання штанги і ходовою гайкою. 2 UA 70872 U 5 10 2. Переносний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що привод обертання ходової гайки містить кулачок, встановлений на затискному елементі, обгінну муфту, оснащену прапорцем для взаємодії з кулачком, ведучу шестірню, з’єднану з обгінною муфтою, і ведену шестірню, з’єднану з ходовою гайкою. 3. Переносний пристрій за п. 1 або п.2, який відрізняється тим, що затискний елемент і ходова гайка розміщені в одному корпусі. 4. Переносний пристрій за п. 1 або п.2, або п.3, який відрізняється тим, що кінець ходового гвинта встановлений у зворотно-шарнірному механізмі, виконаному з можливістю закріплення на опорі або оброблюваній деталі. 5. Переносний пристрій за п.4, який відрізняється тим, що механізм зворотно-поступального переміщення штанги оснащений механізмом стопоріння ходової гайки. 3 UA 70872 U 4 UA 70872 U Комп’ютерна верстка Л. Купенко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5