Пристрій подавання безперервної, навитої по спіралі стрічки матеріалу в машині для голкопробивння текстильної конструкції

1. Пристрій подавання безперервної, навитої по спіралі стрічки матеріалу в машині для голкопробивання текстильної конструкції, який містить засіб подавання стрічки, який відрізняється тим, що засоби подавання стрічки мають живильну касету з навитою по спіралі стрічкою текстильного матеріалу, пристрій розмотування для безперервного відбору згаданої стрічки з живильної касети і гвинтовий лоток (спіраль) з можливістю прийому зазначеної розмотуваної стрічки з живильної касети, та її подавання до голкопробивного столу на рівень фрикційних протягувальних засобів. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що живильна касета і гвинтовий лоток мають ту саму вісь С, що й голкопробивний стіл. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що гвинтовий лоток для подавання розмотуваної стрічки текстильного матеріалу до голкопробивного столу жорстко укріплений на рамі машини й утворений з двох послідовних частин, розділених зазором з можливістю проходу засобів різання розмотуваної стрічки текстильного матеріалу. 4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що розмотувана стрічка текстильного матеріалу утримується в контакті з гвинтовим лотком під час її подання до голкопробивного столу за допомогою двох окремих подавальних пристроїв, розташованих відповідно перед засобами різання розмотуваної стрічки, текстильного матеріалу й за ними. 2 (19) 1 3 75131 4 льну площадку для прийому до прорізів, залишенавитої по спіралі стрічки текстильного матеріалу. них між лопатками, конічних валків захоплення Даний винахід відноситься до текстильних конструкцій, що обробляються голкопробиванням, і, у вужчому аспекті, до пристрою для автоматичного подавання текстильної стрічки в голкопробивній машині циркулярного типу. В голкопробивній машині циркулярного типу кільцевий каркас, що підлягає голкопробиванню, розміщується на голкопробивному столі та приводиться в обертання за допомогою протягувальних засобів, частіше за все фрикційних, при безперервному контакті каркаса з цими засобами. Подавання матеріалу в машину цього типу здійснюється шляхом плоскої укладки на рівні голкопробивного столу стрічки матеріалу, що підлягає голкопробиванню, від зовнішнього розмотувального пристрою до голкопробивної машини. Це подавання з плоскою укладкою пов'язане з великими труднощами, особливо за потреби забезпечення автоматичного процесу виготовлення каркасів без ручного втручання. Задача, на вирішення якої спрямовано даний винахід, полягає в подоланні цієї специфічної проблеми оснащення голкопробивної машини вмонтованим пристроєм автоматичного подавання (автоматичним живильником). Задачею винаходу є також створення подібного пристрою без суттєвої зміни загальних габаритів голкопробивної машини циркулярного типу. Відповідно до винаходу вирішення поставленої задачі досягається за рахунок створення машини для голкопробивання текстильної конструкції, формованої з навитої по спіралі стрічки матеріалу, яка підлягає голкопробиванню, подаваної засобами подавання стрічки. Машина за винаходом характеризується тим, що вказані засоби подавання стрічки включають живильну касету з навитою по спіралі стрічкою текстильного матеріалу, пристрій розмотування для безперервного відбору стрічки з живильної касети і гвинтовий лоток (спіраль) для прийому розмотуваної з живильної касети стрічки та її подавання до голкопробивного столу на рівень фрикційних протягувальних засобів. Живильна касета і гвинтовий лоток мають ту саму вісь С, що й голкопробивний стіл. За рахунок використання цієї спеціальної конструкції можна забезпечувати просте автоматичне подавання текстильного матеріалу зі збереженням габаритів голкопробивної машини на рівні полотнища. Крім того, стрічка ефективно направляється на ділянці до голкопробивного столу. Гвинтовий лоток для подавання зазначеної розмотуваної стрічки текстильного матеріалу до голкопробивного столу жорстко укріплений на рамі машини й утворений з двох послідовних частин, розділених зазором для проходу засобів різання стрічки. Розмотувана стрічка текстильного матеріалу утримується в контакті з гвинтовим лотком під час її подавання до згаданого голкопробивного столу за допомогою двох окремих подавальних пристроїв, розташованих відповідно перед зазначеними засобами різання зазначеної стрічки і за ними. Переважно машина може додатково мати розташований за заднім подавальним пристроєм натяжний валок, шарнірно укріплений на рамі й призначений для забезпечення рівномірного натягу розмотуваної стрічки текстильного матеріалу після її різання засобами різання і перед її захопленням на рівні згаданого голкопробивного столу вказаними фрикційними протягувальними засобами. Кожен з подавальних пристроїв має безліч роликів, розташованих один за одним відповідно до гвинтової форми лотка подавання зазначеної розмотуваної стрічки текстильного матеріалу. Переважно, кожен з подавальних пристроїв має принаймні два ролики, кожний з яких установлений на опорі, жорстко з'єднаній зі вказаною рамою. Дані ролики зв'язані між собою за допомогою привідного паса, причому, щонайменше, один зі згаданих роликів кожного пристрою зв'язаний за допомогою карданного зв'язку із блоком, що складається з двигуна й редуктора. Згідно із кращим прикладом виконання пристрій розмотування навитої по спіралі стрічки текстильного матеріалу має множину конічних валків, що фрикційно приводяться в обертання від кільця, центрованого на роликах, жорстко з'єднаних із рамою машини, і приводиться в обертання пасом, що приводиться двигуном. При цьому на вказані валки спирається навита по спіралі стрічка текстильного матеріалу після установки в машину живильної касети. Пристрій розмотування може додатково мати притискний валок. Даний валок утримується притиснутим до одного зі вказаних конічних захоплювальних валків за допомогою пружного елемента таким чином, щоб забезпечувати захоплення вільного кінця розмотуваної стрічки текстильного матеріалу та її спрямування до гвинтового лотка. Живильна касета має центральний стовбур з віссю обертання, на нижній частині якого укріплена приймальна площадка, обладнана прорізами для прийому зазначених конічних валків захоплення згаданої навитої по спіралі стрічки текстильного матеріалу. Приклади здійснення даного винаходу, що не є обмежувальними, його додаткові особливості й переваги докладніше розглядатимуться нижче з посиланнями на додані креслення, на яких: Фіг.1 зображує на вигляді збоку голкопробивну машину, що має пристрій автоматичного подавання відповідно до винаходу, Фіг.1А зображує частину машини за Фіг.1 на рівні пристрою розмотування текстильного матеріалу, Фіг.2 зображує на вигляді зверху голкопробивну машину за Фіг.1, ілюструючи пристрій розмотування, 5 75131 6 Фіг.2А зображує живильну касету, приклад, до стрічкового конвеєра (не показаний) Фіг.3 відповідає вигляду по стрілці 3 на Фіг.2, для її передачі на іншу установку виробничої лінії, Фіг.4 зображує захоплювальні валки для від- наприклад, на установку термообробки на кшталт ведення текстильного матеріалу на виході притієї, що описана в міжнародній патентній заявці строю розмотування, WO96/33292 і призначена для ущільнення кільцеФіг.5 зображує в перспективі подавання тексвих багатошарових конструкцій. тильного матеріалу через подавальний модуль у Відповідно до винаходу засоби 12 подавання першому прикладі виконання винаходу, матеріалу, що підлягає голкопробиванню, як це Фіг.6А і 6В зображують подавальний модуль в показано на Фіг.1А і 2А, мають живильну касету 40 іншому прикладі виконання винаходу, із запасом навитої по спіралі стрічки 42 текстильФіг.7А і 7В зображують подавальний модуль у ного матеріалу. Живильна касета утворена ще одному прикладі виконання винаходу. центральним стовбуром 44 із віссю С обертання, На Фіг.1 схематично показана голкопробивна на нижній частині 44а якого укріплений комплект машина циркулярного типу, призначена для обролопаток 46a-46f. Ці лопатки утворюють ажурну бки голками або голкопробивання текстильної площадку для прийому навитої по спіралі стрічки, конструкції у вигляді кільцевого каркаса, що вигоукладеної витками навколо центрального стовбутовляється з навитої по спіралі стрічки текстильнора, і для підтримки стрічки, зокрема, під час трансго тканого або нетканого матеріалу, яка підлягає портування живильної касети. голкопробиванню. Представлена машина оснащеЖивильну касету встановлюють на голкопрона пристроєм автоматичного подавання (автомабивній машині на осі С, що збігається з віссю голтичним живильником) відповідно до винаходу. копробивного столу, на рівні верхньої рами 50 маМашина за винаходом призначена для голкошини. Прорізи площадки між лопатками 46a-46f пробивання текстильних конструкцій 10, формовапризначені для заходження в них конічних захопних із стрічки, що підлягає голкопробиванню, текслювальних валків 48a-48f пристрою розмотування, тильного матеріалу, який безперервно подається який переважно приводиться в дію ремінною пеза допомогою засобів 12 подавання. Машина звиредачею і здійснює відбір стрічки з нижнього флачайної конструкції має голкопробивний стіл 14, що нця живильної касети (див. Фіг.2). При установці утворює плиту для укладки витками, на який вклаживильної касети на раму конічні захоплювальні дається стрічка текстильного матеріалу і який має валки пристрою розмотування частково перетиможливість вертикального руху під дією засобів 16 нають ажурну приймальну площадку, що утворює переміщення в міру розмотування стрічки. Протянижній фланець живильної касети таким чином, гувальні засоби 18 переважно утворені трьома що ці валки входять у прямий контакт із текстильконічними протягувальними валками 20, які переним матеріалом, що підлягає розмотуванню. важно розташовані з кутовим кроком 120° над стоРозмотування стрічки здійснюється за рахунок лом і приводяться в обертання кожний незалежобертання конічних захоплювальних валків приним блоком 22, що складається з двигуна і строю розмотування, причому це обертання заредуктора. Ці протягувальні засоби забезпечують, безпечується фрикційною взаємодією з кільцем за рахунок фрикційних зусиль, обертання стрічки 52. Кільце 52 встановлене й центроване на ролитекстильного матеріалу на голкопробивному столі. ках 54а, 54b, 54с, жорстко з'єднаних із рамою 50 Голкопробивання стрічки здійснюється голкопмашини, й приводиться в обертання навколо вісі С робивною голівкою 24, що має певну кількість тачпасом 56 від двигуна 58 (див. Фіг.1). Переважно, кових голок і розташована вертикально над голкорежим роботи двигуна регулюється засобами 30 пробивним столом між двома з трьох конічних центрального керування, наприклад, залежно від протягувальних валків. Для забезпечення голкопсередньої швидкості обертання каркаса. Очевидробивання із з'єднанням між собою різноманітних но, що засоби приводу захоплювальних валків 48 прошарків текстильного матеріалу, покладених не обмежуються фрикційною системою приводу. один на одного, ця голкопробивна голівка привоМожливий також індивідуальний привід кожного диться в зворотно-поступальний рух звичайними валка за допомогою блока, що складається з двизасобами 26 переміщення. гуна й редуктора і керованого засобами 30 В машині передбачені також засоби 28 різання центрального керування, як це передбачено для (див. Фіг.5), розташовані на вході в зону голкопроприводу конічних протягувальних валків 20 подіббивання і призначені для різання стрічки після ними блоками 22. одержання попередньо заданої остаточної товщиЯк показано на Фіг.3, на виході живильної кани текстильної конструкції (не показані датчики сети вільний кінець розмотуваної стрічки 42 вводозволяють точно контролювати цю товщину в диться між захоплювальним валком 48b і притискміру накладання різноманітних прошарків). Засоби ним валком 60, що притискається до цього 30 центрального керування, зв'язані із засобами захоплювального валка за допомогою пружного 16 переміщення столу, протягувальними засобами елемента 62 (див. Фіг.4). Далі стрічка 42 проходить 18 для протяжки текстильної конструкції, засобами між лопатками 46b-46с під приймальну площадку 26 зворотно-поступального переміщення голівки і до гвинтового лотка 64, 66 ("спіралі"), що подає засобами 28 різання, забезпечують керування і текстильний матеріал на голкопробивний стіл 14 синхронізацію, необхідні для виконання безперерна рівень конічного протягувального валка 20. вного процесу голкопробивання. Після того, як Слід зазначити, що початкове введення кінця стрістрічка розрізана і конструкція оброблена голками, чки між захоплювальним і притискним валками засоби 32 видалення дозволяють виштовхнути цю звичайно роблять вручну під час установки живиконструкцію за межі голкопробивного столу, нальної касети, а надалі розмотування здійснюється 7 75131 8 автоматично. 42 текстильного матеріалу після її різання засобаТраєкторія руху розмотуваної стрічки вздовж ми різання і до її захоплення на рівні голкопробивгвинтового лотка, починаючи з її відбору через ного столу 14 протягувальними валками 20. За нижній фланець живильної касети і до укладки на рахунок цього усувається слабина розмотуваної голкопробивний стіл, показана на Фіг.5, що відпострічки, і частота голкопробивання може контровідає першому прикладу виконання засобів подалюватися з високою точністю. вання стрічки. На Фіг.6А і 6В показаний другий приклад викоГвинтовий лоток, жорстко укріплений на рамі нання окремих подавальних пристроїв 70, 72. Для 50 машини, утворений двома послідовними частикращого пристосування до форми гвинтового лотнами 64, 66, які відділені одна від одної тільки зака 64 приводний ремінь 82, 84 встановлений на зором 68, що утворює проріз для проходження множині нахилених роликів 92а, 92b, 92c, 92d, 92e, засобів 28 різання. По всій своїй траєкторії стрічка 92f. Два крайніх вертикальних ролики 94, 96 і така підтримується в контакті з лотком за допомогою сама множина горизонтальних роликів 98а, 98b, засобів подавання, які переважно скомпоновані у 98c, 98d, 98е, 98f служать напрямними зворотної вигляді двох окремих подавальних пристроїв 70, гілки паса, причому один з пари крайніх роликів за 72, розташованих, відповідно, перед засобами 28 допомогою карданного зв'язку 86, 88 зв'язаний із різання і за ними. Кожен подавальний пристрій блоком 78, 80, що складається з двигуна і редукпереважно має незалежний привід у вигляді блока тора. Слід зазначити, що комплект роликів може 78, 80, що складається з двигуна й редуктора, з бути повернений навколо шарніра для його змікеруванням від засобів 30 центрального керуванщення щодо центральної осі гвинтового лотка з ня. Проте може бути передбачений також загальметою коригування центрування текстильного маний привід обох пристроїв. теріалу. Інший приклад виконання подавальних Кожен подавальний пристрій 70, 72 має припристроїв показаний на Фіг.7А і 7В. У цьому новонаймні два, краще три подавальних ролики, відпому варіанті подавання текстильного матеріалу відно 74а, 74b, 74с і 76а, 76b, 76с, установлені на здійснюється множиною коліщат 100а, 100b, 100c, опорах, жорстко з'єднаних з рамою 50 машини. 100d, що мають можливість незалежного шарнірПодавальні ролики кожного пристрою, що забезного повороту щодо рами 50. При цьому кожне печують подавання текстильного матеріалу коліща зв'язане з відповідним пружним елементом вздовж гвинтового лотка, зв'язані між собою при102. Обертання коліщат забезпечується через водним пасом 82, 84. Вибір кількості подавальних відповідні передачі 104а, 104b, 104c, 104d між вароликів по суті залежить від розмірів гвинтового лами з осями, що перетинаються, від горизонталотка, які, у свою чергу, визначаються розмірами льних роликів 106а, 106b, 106c, 106d, які привоголкопробивної машини. Подавальні ролики роздяться в обертання одночасно пасом 108. ташовані один за одним таким чином, щоб якнайкПовернення паса забезпечується крайніми горизораще відповідати гвинтовій формі лотка. Кожний нтальними роликами 110, 112 (і, за необхідністю, блок 78, 80, що складається з двигуна й редуктонатяжним роликом 114). Один з пари крайніх рора, зв'язаний з одним із подавальних роликів 74а, ликів (наприклад, ролик 112) зв'язаний із блоком 76а кожного подавального пристрою за допомогою 78, 80, що складається з двигуна й редуктора, за карданного зв'язку 86, 88. допомогою карданного зв'язку або інших засобів. На виході заднього по ходу стрічки подавальЯк і в попередньому прикладі виконання, пристрій, ного пристрою 72 розташований натяжний валок що має ролики, може бути повернений для його 90, шарнірно встановлений на рамі 50 і призначезміщення щодо середньої вісі лотка закручування. ний для забезпечення рівномірного натягу стрічки 9 75131 10 11 75131 12 13 Комп’ютерна верстка О. Гапоненко 75131 Підписне 14 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601