Спосіб герметичного з’єднання труб за допомогою герметика

Реферат: Спосіб герметичного з'єднання труб за допомогою герметика, при якому вставляють край одної труби у внутрішній отвір другої труби, заповнюють герметиком кільцевий проміжок між вставленим краєм першої труби з відповідною внутрішньою поверхнею другої труби, залишають з'єднані труби з герметиком у спокої до повного затвердіння герметика. До початку з'єднання кінців двох труб, які виконані як спіралешовні зварні труби із термопласта з витого порожнистого профілю, що містять внутрішню і зовнішню стінки, на з'єднуваному кінці одної труби видаляють ділянку зовнішньої стінки витого порожнистого профілю з утворенням торцевої поверхні на зовнішній стінці. UA 75286 U (54) СПОСІБ ГЕРМЕТИЧНОГО З'ЄДНАННЯ ТРУБ ЗА ДОПОМОГОЮ ГЕРМЕТИКА UA 75286 U UA 75286 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до технології з'єднання спіралешовних зварних труб із термопласта, виготовлених з витого порожнистого профілю. Спіралешовні зварні труби із термопласта виготовляють з витого порожнистого профілю, що має прямокутний контур, шляхом спірального намотування вказаного профілю на металевий циліндричний барабан з одночасним зварюванням бокових поверхонь суміжних витків під час їх намотування на барабан. Внаслідок чого утворюється двостінна герметична спіралешовна зварна труба, що має внутрішню і зовнішню стінки, які з'єднуються радіальними гвинтовими ребрами, утвореними звареними стінками суміжних витків порожнистого профілю. З патентного документу GB 2159906 (A), F16L13/11, опубл. 11.12.1985, відомий спосіб герметичного з'єднання труб за допомогою герметика, при виконанні якого виконують наступні дії: вставляють край одної труби у внутрішній отвір другої труби, заповнюють герметиком кільцевий проміжок між вставленим краєм першої труби з відповідною внутрішньою поверхнею другої труби, залишають з'єднані труби з герметиком у спокої до повного затвердіння герметика. Недоліком відомого способу є те, що він може бути використаний лише для труб, що мають різні діаметри, коли трубу меншого діаметра вставляють в отвір труби більшого діаметра, а кільцевий проміжок між зовнішньою поверхнею труби меншого діаметра і поверхнею внутрішнього отвору труби більшого діаметра заповнюють герметиком. Тому такий спосіб не може бути використаний для герметичного з'єднання труб, що мають однаковий діаметр. Технічною задачею, на вирішення якої направлена корисна модель, що заявляється, є створення способу для герметичного з'єднання за допомогою герметика спіралешовних зварних труб із термопласта, виготовлених із витого порожнистого профілю. Технічний результат, який може бути отриманий при здійсненні корисної моделі, полягає в отриманні технологічно простого способу герметичного з'єднання спіралешовних зварних труб одного діаметра із термопласта, виготовлених із витого порожнистого профілю. Поставлена задача вирішується за допомогою способу герметичного з'єднання труб за допомогою герметика, при виконанні якого виконують наступні дії: вставляють край одної труби у внутрішній отвір другої труби, заповнюють герметиком кільцевий проміжок між вставленим краєм першої труби з відповідною внутрішньою поверхнею другої труби, залишають з'єднані труби з герметиком у спокої до повного затвердіння герметика, в якому, згідно з корисною моделлю, до початку з'єднання кінців двох труб, які виконані як спіралешовні зварні труби із термопласта з витого порожнистого профілю, що містять внутрішню і зовнішню стінки, на з'єднуваному кінці одної труби видаляють ділянку зовнішньої стінки витого порожнистого профілю з утворенням торцевої поверхні на зовнішній стінці, а з боку відповідного кінця на другій трубі видаляють ділянку внутрішньої стінки витого порожнистого профілю, після чого зовні на з'єднуваний кінець труби з видаленою зовнішньою стінкою наносять герметик щонайменше між трьома витками відкритих гвинтових ребер порожнистого профілю, що наближені до торцевої поверхні на зовнішній стінці цієї труби, після чого згвинчують згадані кінці двох труб до зіткнення відповідних торців їх зовнішніх стінок. При цьому під час загвинчування відбувається надійне заповнення герметиком радіального проміжку між двома з'єднуваними краями двох труб щонайменше в зоні, наближеній до спряжених торців на зовнішніх стінках труб. Вказана сукупність суттєвих ознак способу, що заявляється, дозволяє отримати за допомогою простих технологічних операцій герметичне з'єднання спіралешовних зварних труб із термопласта, виготовлених із витого порожнистого профілю, що мають однаковий діаметр. Доцільно до нанесення герметика на трубу, що містить ділянку з видаленою зовнішньою стінкою, виконувати в ній перекриття порожнини в порожнистому профілі на ділянці, що розташована поблизу згаданої торцевої поверхні першої труби з боку, протилежного ділянці з видаленою зовнішньою стінкою. Це дозволяє запобігти видавлюванню значної частини герметика в порожнину витого профілю, а отже зменшує витрати герметика, необхідного для надійної герметизації з'єднання спіралешовних зварних труб із термопласта, виготовлених із витого порожнистого профілю. Також доцільно перекривання порожнини у порожнистому профілі здійснювати за допомогою пластини із термопласта, при цьому попередньо виконують прорізь у порожнистому профілі на внутрішній або зовнішній стінці труби по всій ширині порожнини порожнистого профілю, через виконану прорізь вставляють пластину із термопласта, яка має поперечний переріз, що відповідає довжині і ширині прорізу, і висоту, яка більше, ніж висота профілю, і приварюють пластину до внутрішньої сторони бокових стінок профілю після того, як поверхні всередині профілю і пластини, що підлягають з'єднанню, були оброблені і нагріті до розплавленого стану. 1 UA 75286 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Таке перекривання порожнини у порожнистому профілі виконується за допомогою простих технологічних операцій, що не ускладнює запропонованого способу і водночас підвищує надійність герметизації отриману за допомогою герметичного з'єднання спіралешовних зварних труб із термопласта, виготовлених із витого порожнистого профілю. Суть технічного рішення, що заявляється, більш детально описана з посиланням на креслення, де показано: на фіг. 1 - схематичне зображення відповідного з'єднуваного кінця спіралешовної труби з витого порожнистого профілю з видаленою ділянкою зовнішньої стінки і нанесеним герметиком між витками відкритих гвинтових ребер витого порожнистого профілю; на фіг. 2 - схематичне зображення з'єднуваного кінця спіралешовної труби з витого порожнистого профілю з видаленою ділянкою внутрішньої стінки; на фіг. 3 - схематичне зображення частини внутрішньої стінки спіралешовної труби з витого порожнистого профілю з виконаною поперечною проріззю в одному із витків витого порожнистого профілю, яка призначена для вставляння пластини із термопласта для поперечного перекривання каналу у витому порожнистому профілі; на фіг. 4 - схематичне зображення пластини із термопласта, що призначена для поперечного перекривання каналу у витому порожнистому профілі; на фіг. 5 - схематичне зображення електричного нагрівального елемента, призначеного для нагрівання відповідних поверхонь витого порожнистого профілю в зоні поперечного прорізу для вставляння пластини із термопласта. Герметичне з'єднання спіралешовних зварних труб із термопласта, виготовлених з витого порожнистого профілю за допомогою запропонованого способу виконують наступним чином. До початку з'єднання кінців двох труб 1 і 2 одного зовнішнього діаметра, які виконані як спіралешовні зварні труби із термопласта з витого порожнистого профілю 3, кожна з яких містить внутрішню стінку 4 і зовнішню стінку 5, на з'єднуваному кінці труби 2 видаляють ділянку довжиною L1 зовнішньої стінки 5 витого порожнистого профілю 3 з утворенням торцевої поверхні 6 на зовнішній стінці 5 (див. фіг. 1) і крайньої торцевої поверхні 7 на внутрішній стінці 4, а з боку відповідного кінця на трубі 2 видаляють ділянку довжиною L2 внутрішньої стінки 4 витого порожнистого профілю 3 з утворенням крайньої торцевої поверхні 8 на зовнішній стінці 5 і внутрішньої торцевої поверхні 9 на внутрішній стінці 4 (див. фіг. 2). При цьому довжину L1 ділянки на трубі 1 вибирають за умови, що вона охоплює не менше трьох витків витого порожнистого профілю 3. А довжину L2 ділянки на трубі 2 вибирають за умови L2≥L1. Внаслідок чого на трубі 1 оголюються зовнішні гвинтові ребра 10 витого порожнистого профілю, а всередині труби 2 - внутрішні гвинтові ребра 11 витого порожнистого профілю. Гвинтові ребра 10 і 11 утворюють зовнішню і внутрішню різі, відповідно на трубах 1 і 2. Потім на з'єднуваний кінець труби 1 з видаленою зовнішньою стінкою 5 наносять герметик 12 щонайменше між трьома витками відкритих гвинтових ребер 10 витого порожнистого профілю 3, що наближені до торцевої поверхні 6 на зовнішній стінці труби 1. Після чого вставляють край труби 1 з видаленою зовнішньою стінкою 5 у внутрішній отвір 13 труби 2 з видаленою внутрішньою стінкою 4 і згвинчують кінці труб 1 і 2 до зіткнення торцевої поверхні 6 на зовнішній стінці 5 труби 1 з торцевою поверхнею 8 на зовнішній стінці 5 труби 2. Під час згвинчування труб 1 і 2 герметик 12 частково виштовхується внутрішніми гвинтовими ребрами 8 труби 2 в сторону торцевої поверхні 6 на трубі 1. При цьому відбувається надійне заповнення герметиком 12 радіального проміжку між двома з'єднуваними краями двох труб щонайменше в зоні, наближеній до спряжених торців на зовнішніх стінках труб 2 і 1, утворених торцевими поверхнями 6 і 8. Згвинчування труб 1 і 2 здійснюють до моменту стикування торцевих поверхонь 6 і 8. У разі коли L1=L2, при стикуванні торцевих поверхонь 6 і 8 одночасно відбувається стикування торцевих поверхонь 7 і 9. Зайвий герметик, видавлений назовні з'єднуваних кінців труб збирають шпателем. Він може бути використаний для герметизації наступного місця з'єднання. Після згвинчування труб 1 і 2, з'єднані труби залишають у спокої до повного затвердіння герметика 12. Для герметизації з'єднання спіралешовних труб 1 і 2 з витого порожнистого профілю найбільш доцільно використовувати двокомпонентний затвердіваючий поліуретановий герметик "Гертекс". Після затвердіння герметик є еластичним гумоподібним матеріалом, що характеризується хорошою адгезією до будівельних матеріалів і зокрема до поліетилену, з якого виготовлені труби 1 і 2 з термопласта, і відсутністю усадки. Герметик має хороші розтікання. Працездатний в інтервалі температур - 60° до +80 °C. Життєздатність при температурі +18 °C - 45 хвилин, при температурі 0 °C - 1 година. Умовна міцність при розтягуванні у момент розриву складає не менше 0,6 Мра. Герметик наносять на поверхні гвинтових ребер, що сполучаються, за допомогою шпателя уручну з максимальним 2 UA 75286 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 заповненням порожнин між виступами. Роботи по нанесенню герметика проводяться при температурі навколишнього повітря не нижче -10 °C спеціально навченим персоналом. Повне затвердіння герметика при правильно витриманих пропорціях компонентів складає 3-5 днів в залежності від температури оточуючого середовища. Перед нанесенням герметика 12 на трубу 1 у порожнистому профілі 3 цієї труби на ділянці, що розташована поблизу торцевої поверхні 6 з боку, протилежному ділянці з видаленою зовнішньою стінкою 5 доцільно перекривати порожнину 14 витого порожнистого профілю 3 за допомогою пластини 15 із термопласта. Для цього попередньо виконують поперечний проріз 16 у порожнистому профілі 3 труби 2. На фіг. 3 схематично показана ділянка спіралешовної зварної труби із термопласта з витого порожнистого профілю з проріззю 16, що виконана на внутрішній стінці 4 труби. Прорізь 16 може бути виконана в порожнистому профілі 3 зовні труби 1 у зовнішній стінці 5, що доцільно у випадку малого діаметра труби (на кресленні умовно не показано). Прорізь 16 виконують по всій ширині порожнини 14 витого порожнистого профілю і через виконану прорізь вставляють пластину 15 із термопласта, яка має поперечний переріз, що відповідає довжині і ширині прорізі 16, і висоту, яка більше, ніж висота профілю, і приварюють пластину 15 до внутрішньої сторони бокових стінок профілю 3 після того, як поверхні всередині профілю і пластини, що підлягають з'єднанню, були оброблені і нагріті до розплавленого стану. На фіг. 4 схематично показано форму пластини 15, призначену для вставляння в поперечну прорізь 16, виконану в порожнистому профілі 3. На фіг. 5 схематично зображено електричний нагрівальний елемент 17, призначений для нагрівання відповідних поверхонь витого порожнистого профілю 3 в зоні поперечної прорізі 16 для вставляння пластини 15 із термопласта. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Спосіб герметичного з'єднання труб за допомогою герметика, при якому вставляють край одної труби у внутрішній отвір другої труби, заповнюють герметиком кільцевий проміжок між вставленим краєм першої труби з відповідною внутрішньою поверхнею другої труби, залишають з'єднані труби з герметиком у спокої до повного затвердіння герметика, який відрізняється тим, що до початку з'єднання кінців двох труб, які виконані як спіралешовні зварні труби із термопласта з витого порожнистого профілю, що містять внутрішню і зовнішню стінки, на з'єднуваному кінці одної труби видаляють ділянку зовнішньої стінки витого порожнистого профілю з утворенням торцевої поверхні на зовнішній стінці, а з боку відповідного кінця на другій трубі видаляють ділянку внутрішньої стінки витого порожнистого профілю, після чого зовні на з'єднуваний кінець труби з видаленою зовнішньою стінкою наносять герметик щонайменше між трьома витками відкритих гвинтових ребер порожнистого профілю, що наближені до торцевої поверхні на зовнішній стінці цієї труби, після чого згвинчують згадані кінці двох труб до зіткнення відповідних торців їх зовнішніх стінок, причому під час загвинчування відбувається надійне заповнення герметиком радіального проміжку між двома з'єднуваними краями двох труб щонайменше в зоні, наближеній до спряжених торців на зовнішніх стінках труб. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що до нанесення герметика на трубу, що містить ділянку з видаленою зовнішньою стінкою, в ній перекривають порожнину в порожнистому профілі на ділянці, що розташована поблизу згаданої торцевої поверхні першої труби з боку, протилежного ділянці з видаленою зовнішньою стінкою. 3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що перекривання порожнини у порожнистому профілі здійснюють за допомогою пластини із термопласта, причому попередньо виконують прорізь у порожнистому профілі на внутрішній або зовнішній стінці труби по всій ширині порожнини порожнистого профілю, через виконану прорізь вставляють пластину із термопласта, яка має поперечний переріз, що відповідає довжині і ширині прорізі, і висоту, яка більше, ніж висота профілю, і приварюють пластину до внутрішньої сторони бокових стінок профілю після того, як поверхні всередині профілю і пластини, що підлягають з'єднанню, були оброблені і нагріті до розплавленого стану. 3 UA 75286 U 4 UA 75286 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5