Змішувач

Реферат: Змішувач містить раму, стійку з платформою, два приводи, пасові передачі, мотор-редуктор, ємності для приготування розчину. У змішувачі внутрішня труба виконана з двома діаметрально розташованими повздовжніми пазами, а у її внутрішній порожнині коаксіально на підшипниках уміщений гвинт, з можливістю його обертання і передачі осьового навантаження на внутрішню трубу, причому внутрішня труба уміщена в корпус, з можливістю обертання в обидві сторони і фіксацією цього обертання у двох положеннях, за допомогою фіксатора з пружиною, а корпус нерухомо закріплений до рами, над електромеханічним приводом з вертикально розташованим веденим валом, котрий має можливість з'єднання з гвинтом, причому електромеханічний привод також нерухомо закріплений до рами, окрім того, зовнішня труба нерухомо закріплена до платформи, з можливістю осьового переміщення повздовж внутрішньої труби, причому зовнішня труба з'єднана фасонними гвинтами, котрі проходять крізь повздовжні пази у внутрішній трубі, з гайкою, яка уміщена на гвинті, з можливістю осьового переміщення повздовж гвинта, при його обертанні. UA 85351 U (12) UA 85351 U UA 85351 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до перемішуючих пристроїв для приготування будівельних розчинів і може бути використана у будівництві переважно індивідуальних споруд та інших галузях промисловості. Відомий лопатевий змішувач в'язких матеріалів (а.с.856520, Бюл. №31, 1981 p.), який містить корпус, всередині якого розміщений вал з вертикальними та горизонтальними лопатями, закріпленими до нього, та привод вала. Недоліком змішувача є недостатня продуктивність змішувача, оскільки процес змішування одночасно виконують в одному корпусі. Крім того, при розвантажені змішувача лопаті перешкоджають повному очищенню ємності від залишків розчину, оскільки конструкція не передбачає роз'єднання вала і корпусу поміж собою, тому його неможливо використати для приготування будівельних розчинів підвищеної густини. Відомий змішувач (патент України на корисну модель 19717, Бюл. №12, 2006 p.), який, містить раму, стійку з платформою, на якій змонтований привод вертикально розташованого вала з лопатями, а також ємність для приготування розчину, яка уміщується у відповідне гніздо в рамі. Вал з лопатями не з'єднаний з ємністю для приготування розчину і після приготування розчину виймається з неї шляхом повороту платформи навколо осі у стійці. Недоліком змішувача є недостатня його продуктивність, оскільки процес приготування розчину у ньому одночасно виконують в одній ємності. Ця обставина не дає можливості порівняти його конструкцію, з точки зору її простоти, із змішувачем, який ми заявляємо, оскільки у ньому процес приготування розчину одночасно виконують у двох ємностях. Найбільш близьким аналогом до заявленої корисної моделі за технічною суттю та досягуваному результату є змішувач (рішення від 25.07.2013 р. про видачу деклараційного патенту на корисну модель за заявкою № u 2013 03850 від 28.03.2013 p.), який містить раму, стійку з платформою, на якій змонтовані два приводи з вертикально розташованими валами з лопатями, ці приводи розташовані по різні сторони від стійки, при цьому обидва приводи мають можливість одночасного приведення у обертовий і зворотно-поступальний рух вертикально розташованих валів з лопатями, за допомогою пасових передач, від одного мотор-редуктора, нерухомо закріпленого на платформі, а стійка виконана з двох коаксіально уміщених труб, з можливістю переміщення внутрішньої труби в осьовому і окружному напрямку відносно зовнішньої труби, яка нерухомо закріплена до рами, а внутрішня труба нерухомо закріплена до платформи, при цьому у внутрішній порожнині зовнішньої труби уміщений гідроциліндр, який шарнірно з'єднаний з рамою і внутрішньою трубою, при цьому у внутрішній трубі нерухомо закріплений фіксатор, з можливістю обмеження осьового переміщення внутрішньої труби відносно зовнішньої труби, а в рамі розташовані чотири гнізда для ємностей для приготування розчину Недоліком змішувача є складність конструкції, оскільки гідравлічний привод піднімання та опускання платформи, окрім гідроциліндра, який уміщений у внутрішній порожнині зовнішньої труби, вимагає ще й наявності зовнішньої гідросистеми, котра забезпечить працездатність гідроциліндра. В основу корисної моделі поставлена задача спрощення конструкції змішувача за рахунок заміни гідравлічного привода піднімання і опускання платформи електромеханічним приводом. Поставлена задача вирішується тим, що у змішувачі внутрішня труба виконана з двома діаметрально розташованими повздовжніми пазами, а у її внутрішній порожнині коаксіально на підшипниках уміщений гвинт, з можливістю його обертання і передачі осьового навантаження на внутрішню трубу, причому внутрішня труба уміщена в корпус, з можливістю обертання в обидві сторони і фіксацією цього обертання у двох положеннях, за допомогою фіксатора з пружиною, а корпус нерухомо закріплений до рами, над електромеханічним приводом з вертикально розташованим веденим валом, котрий має можливість з'єднання з гвинтом, причому електромеханічний привод також нерухомо закріплений до рами, окрім того, зовнішня труба нерухомо закріплена до платформи, з можливістю осьового переміщення повздовж внутрішньої труби, причому зовнішня труба з'єднана фасонними гвинтами, котрі проходять крізь повздовжні пази у внутрішній трубі, з гайкою, яка уміщена на гвинті, з можливістю осьового переміщення повздовж гвинта, при його обертанні. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями: фіг. 1 - змішувач вид збоку (ємності для приготування розчину умовно розрізані); фіг. 2 - змішувач вид зверху; фіг. 3 - переріз А-А на фіг. 1; фіг. 4-переріз Б-Б на фіг. 3; фіг. 5-переріз В-В на фіг. 3. Змішувач містить раму 1, стійку 2 з платформою 3, на якій змонтовані два приводи 4, 5, які розташовані по різні сторони від стійки 2. Приводи 4,5 мають можливість приведення у обертовий і зворотно-поступальний рух вертикально розташованих валів 6 з лопатями 7 від одного мотор-редуктора 8, за допомогою пасових передач 9 (наприклад, клинопасових з 1 UA 85351 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 відтяжними роликами для натягу пасів)(на кресленнях не показані). Кріплення приводів 4,5 і мотор-редуктора 8 до платформи 3 на кресленнях не показані. Дві ємності 10 для приготування розчину уміщують у відповідні гнізда 11 у рамі 1 (фіг. 1, 2). Стійка 2 виконана з двох коаксіально уміщених труб. Внутрішня труба 12 виконана з двома діаметрально розташованими повздовжніми пазами 13, а у її внутрішній порожнині коаксіально на підшипниках 14,15 (кріплення підшипників на кресленнях не показане) уміщений гвинт 16, з можливістю його обертання і передачі осьового навантаження на внутрішню трубу 12. Внутрішня труба 12 уміщена в корпус 17, з можливістю обертання в обидві сторони і фіксацією цього обертання у двох положеннях, за допомогою фіксатора 18 з пружиною 19 (фіг. 3, 4, 5). Корпус 17 нерухомо закріплений до рами 1, над електромеханічним приводом 20 з вертикально розташованим веденим валом 21, котрий має можливість з'єднання з гвинтом 16 (з'єднання на кресленнях не показане), причому електромеханічний привод 20 також нерухомо закріплений до рами 1 (з'єднання на кресленнях не показане). Зовнішня труба 22 нерухомо закріплена до платформи 3 (кріплення на кресленнях не показане), з можливістю осьового переміщення повздовж внутрішньої труби 12. Зовнішня труба 22 з'єднана фасонними гвинтами 23, котрі проходять крізь повздовжні пази 13 у внутрішній трубі 12, з гайкою 24, яка уміщена на гвинті 16, з можливістю осьового переміщення повздовж гвинта 16, при його обертанні. Працює змішувач наступним чином. У дві ємності 10 для приготування розчину наливають воду і засипають суміш. Ємності 10 уміщують у відповідні гнізда 11 в рамі 1 (фіг. 1, 2). Включають електромеханічний привод 20, котрий починає обертати вертикальний вал 21 з'єднаний з гвинтом 16, який починає обертатися у підшипниках 14, 15. При обертанні гвинта 16 він передає осьове навантаження, котре діє на нього, на внутрішню трубу 12, яка уміщена в корпус 17, і зафіксована в одному з двох положень, за допомогою фіксатора 18 з пружиною 19. Оскільки корпус 17 нерухомо закріплений до рами 1, над електромеханічним приводом 20, тому внутрішня труба 12 залишається нерухомою. Гайка 24, яка уміщена на гвинті 16, отримує осьове переміщення повздовж гвинта 16 при його обертанні, оскільки вона з'єднана фасонними гвинтами 23, котрі проходять крізь повздовжні пази 13 у внутрішній трубі 12, із зовнішньою трубою 22 (фіг. 3, 4, 5). Зовнішня труба 22 перемістить донизу платформу 3 разом з приводами 4, 5 і вертикально розташованими валами 6 з лопатями 7, які зануряться у суміш в ємностях 10. Вимикають електромеханічний привод 20, гвинт 16 перестає обертатися, а разом з цим зупиняється в осьовому переміщенні гайка 24, зовнішня труба 22 і платформа 3. Включають приводи 4, 5, котрі приводяться у рух від мотор-редуктора 8, за допомогою пасових передач 9. Приводи 4, 5 приводять у обертовий і зворотно-поступальний рух вертикально розташовані вали 6 з лопатями 7 (у відповідності з прототипом). Після приготування будівельних розчинів у ємностях 10, вимикають мотор-редуктор 8, пасові передачі 9 перестають приводити в рух приводи 4, 5, вертикально розташовані вали 6 з лопатями 7 зупиняються. Потім змінюють напрямок обертання вертикального вала 21 і вмикають електромеханічний привод 20, котрий починає обертати гвинт 16 у протилежному напрямку. Гайка 24 починає рухатись догори по гвинту 16 і фасонними гвинтами 23, котрі проходять крізь повздовжні пази 13 у внутрішній трубі 12, перемістить зовнішню трубу 22 доверху, разом з платформою 3 із приводами 4, 5 і вертикально розташованими валами 6 з лопатями 7, котрі будуть вийняті з ємностей 10. Далі робітник, котрий обслуговує змішувач, фіксує внутрішню трубу 12 в іншому з двох положень, за допомогою фіксатора 18 з пружиною 19. Для цього потрібно витягнути фіксатор 18, стиснувши пружину 19, з отвору у внутрішній трубі 12 (фіг.5) і вручну повернути платформу 3 з усіма елементами, які розташовані на ній. За цієї фіксації вертикально розташовані вали 6 з лопатями 7 розташуються над заздалегідь уміщеними у гнізда 11 в рамі 1 двома новими ємностями 10 з налитою у них водою і засипаною сумішшю. Ємності 10 з готовим розчином знімають з рами 1, а у гнізда 11, які звільнилися, уміщують дві нові ємності з водою і сумішшю. Подалі процес повторюють. У порівнянні з прототипом, спрощення конструкції змішувача досягаємо за рахунок заміни гідравлічного привода піднімання і опускання платформи 3 електромеханічним приводом 20, оскільки для привода гідроциліндра необхідна досить складна зовнішня гідросистема, яка для електромеханічного привода 20 не потрібна. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 Змішувач, який містить раму, стійку з платформою, на якій змонтовані два приводи з вертикально розташованими валами з лопатями, ці приводи розташовані по різні сторони від стійки, при цьому обидва приводи мають можливість одночасного приведення у обертовий і зворотно-поступальний рух вертикально розташованих валів з лопатями, за допомогою пасових передач, від одного мотор-редуктора, нерухомо закріпленого на платформі, а стійка виконана з 2 UA 85351 U 5 10 двох коаксіально уміщених труб, окрім цього, в рамі розташовані чотири гнізда для ємностей для приготування розчину, який відрізняється тим, що у змішувачі внутрішня труба виконана з двома діаметрально розташованими повздовжніми пазами, а у її внутрішній порожнині коаксіально на підшипниках уміщений гвинт, з можливістю його обертання і передачі осьового навантаження на внутрішню трубу, причому внутрішня труба уміщена в корпус, з можливістю обертання в обидві сторони і фіксацією цього обертання у двох положеннях, за допомогою фіксатора з пружиною, а корпус нерухомо закріплений до рами, над електромеханічним приводом з вертикально розташованим веденим валом, котрий має можливість з'єднання з гвинтом, причому електромеханічний привод також нерухомо закріплений до рами, окрім того, зовнішня труба нерухомо закріплена до платформи, з можливістю осьового переміщення повздовж внутрішньої труби, причому зовнішня труба з'єднана фасонними гвинтами, котрі проходять крізь повздовжні пази у внутрішній трубі, з гайкою, яка уміщена на гвинті, з можливістю осьового переміщення повздовж гвинта, при його обертанні. 3 UA 85351 U 4 UA 85351 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5