Пристрій для поздовжньої подачі довгомірних заготовок в зону обробки

Реферат: Пристрій для поздовжньої подачі довгомірних заготовок в зону обробки містить пересувну платформу і привідний барабан. Привідний барабан виконаний з зубчастою поверхнею, твірна якої виконана по змінному, зростаючому в напрямку обертання радіусу. UA 88672 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОЗДОВЖНЬОЇ ПОДАЧІ ДОВГОМІРНИХ ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРОБКИ UA 88672 U UA 88672 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до механізації технологічних процесів обробки металів тиском і може бути використана в різних галузях промисловості для подачі довгомірних заготовок в зону обробки, наприклад в зону порізки на мірні довжини литої сортової заготовки на металургійному підприємстві. Відомий пристрій для подачі заготовок до обробної машини, що містить раму з напрямними і змонтованими на ній нерухомими корпусами, встановлену в напрямних з можливістю зворотнопоступального переміщення подавальну каретку з консольно розташованими щодо останньої захватними органами та встановленими вздовж напрямних з можливістю зворотнопоступального переміщення щодо подавальної каретки, зв'язаними між собою штангами з упорами, змонтованими з можливістю взаємодії з нерухомими корпусами і за кількістю штанг муфтами для зв'язку каретки зі штангами, привід подачі каретки у вигляді силового циліндра з двома штоками, кінематичний зв'язок приводу і подавальної каретки у вигляді зв'язаної з подавальною кареткою і штоками трособлочної системи (SU, № 1442297 А1, кл. B21D43/00, опубл. 07.12.1988 p.). Експлуатація відомого пристрою характеризується невисокою продуктивністю при обробці довгомірних заготовок, особливо при їх позиційних переміщеннях з великим кроком. Це обумовлено тим, що великий крок складається з великої кількості крокових переміщень, на кожному з яких здійснюються послідовні перемикання затискних муфт і силового циліндра, причому при кожному підході упора до жорсткого корпусу потрібно зниження швидкості. Крім того, пристрій не дозволяє виконати задане позиційне переміщення, не кратне кроку, що призводить до частого переналагодження упорів на новий крок, погіршуючи умови експлуатації, тому що в межах довжини оброблюваних заготовок найчастіше мають місце позиційні переміщення різної довжини. Найбільш близьким аналогом пропонованої корисної моделі є пристрій для поздовжньої подачі довгомірного прокату в зону обробки, що містить пересувну платформу у вигляді подавальної каретки, встановленої в поздовжніх напрямних, гнучку нитку, встановлену на привідному і натяжному барабанах, гідромотор, робочі порожнини якого через гідророзподільний пристрій з'єднані з напірною і зливною магістралями джерела подачі робочого тіла, а вал кінематично зв'язаний з привідним барабаном, дискретний датчик, датчик положення каретки, силовий гідравлічний циліндр, гальмовий пристрій з гідравлічним приводом, обертований гідророзподільник, трипозиційний чотирилінійний гідророзподільник з закритим центром, два двопозиційних трилінійних гідророзподільники, один з яких виконаний гідрокерованим, при цьому силовий гідроциліндр встановлений паралельно напрямних подавальної каретки, його корпус з'єднаний з гнучкою ниткою, а його шток з'єднаний з подавальною кареткою, напірна і зливна магістралі з'єднані з робочими порожнинами силового гідроциліндра через другий трипозиційний чотирилінійний гідророзподільник, а також з'єднані з входом обертового гідророзподільника через електрокерований двопозиційний гідророзподільник і з гідроприводом гальмового пристрою через гідрокерований двопозиційний гідророзподільник, гідролінія управління якого з'єднана з виходом обертового гідророзподільника, привідний барабан кінематично зв'язаний з обертовим гідророзподільником, гальмівний пристрій встановлено з можливістю взаємодії з привідним барабаном, а дискретний датчик встановлений з можливістю взаємодії з обертовим гідророзподільником (RU, № 2104155 СІ, кл. B22D43/00, опубл. 10.02.1998 p.). Відомий пристрій не забезпечує досягнення необхідного технічного результату з наступних причин. Подача заготовок в зону обробки відомим пристроєм недостатньо надійна, оскільки процес просування заготовок полягає в прикладанні поздовжнього зусилля, сторона прикладання якого залишається незмінною. При цьому спостерігається відхилення торців заготовок в ту чи іншу сторону, що погіршує подачу заготовок в зону обробки. Відомий пристрій характеризується складністю конструкції, оскільки включає в себе механічну, гідравлічну, електричну частини і систему числового програмного керування. Складність пристрою в умовах діючого металургійного виробництва (підвищена температура, агресивне середовище) не забезпечує його надійну безаварійну роботу. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристрою для поздовжньої подачі довгомірних заготовок в зону обробки, в якому за рахунок конструктивних особливостей забезпечується можливість подачі заготовки з одночасним підйомом сторони прикладання поздовжнього зусилля, полегшуючи процес просування заготовок, що призводить до поліпшення подачі заготовок в зону обробки при спрощення конструкції пристрою. 1 UA 88672 U 5 10 15 20 25 30 Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для поздовжньої подачі довгомірних заготовок в зону обробки, що містить пересувну платформу і привідний барабан, згідно з корисною моделлю, привідний барабан виконаний з зубчастою поверхнею, твірна якої виконана по змінному, зростаючому в напрямку обертання радіусу. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг. 1 показано пристрій для поздовжньої подачі довгомірних сталевих заготовок в зону обробки (зона порізки на мірні довжини), поздовжній розріз; на Фіг. 2 - те ж, вид зверху; на Фіг. 3 - схема (поетапна) процесу торцювання заготовок; на Фіг. 4 - кінематична схема подачі заготовки. Пристрій містить пересувну платформу 1, встановлену на котках 2, привідний зубчастий барабан 3, вал 4 якого встановлено в опорах 5, розташованих на пересувній платформі 1. Привідний барабан 3 виконаний з зубчастою поверхнею, твірна якої виконана по змінному, зростаючому в напрямку обертання радіусу. Привід зубчастого барабана здійснюється від електродвигуна 6 через клинопасову передачу 7. Для порізки на мірні довжини довгомірних сталевих заготовок з метою їх подальшої прокатки на сортових станах, пакети заготовок 8, що надходять на дільницю, розкладаються в один шар на спеціальні опори - стелюги 9 (Фіг. 3). Перед порізкою здійснюється торцювання заготовок, що полягає у вирівнюванні їх торців для забезпечення однакової довжини всіх мірних заготовок із запобіганням відхилення їх торців в ту чи іншу сторону. Для торцювання розкладених в один шар заготовок 8 з одного їх боку встановлюється нерухомий упор 10, до якого проводиться почергова подача в поздовжньому напрямку всіх заготовок шару шляхом передачі обертального моменту від електродвигуна 6 через клинопасову передачу 7 на вал 4 барабана 3. Процес торцювання здійснюється шляхом поздовжнього зсуву з одночасним підйомом сторони прикладання поздовжнього зусилля за допомогою обертання зубчастого барабана 3, вал 4 якого встановлено в опорах 5, розташованих на пересувній платформі 1, встановленій на котках 2. Зчеплення заготовки з зубчастою поверхнею барабана 3 забезпечується за рахунок ваги самої заготовки 8. Підйом сторони прикладання зусилля забезпечується безперервним збільшенням радіуса твірної поверхні барабана від мінімального до максимального (Фіг. 3, 4), що також збільшує плече крутного моменту на поверхні барабана 3, а отже полегшує просування заготовки 8. Таким чином, використання пропонованого пристрою призводить до поліпшення подачі заготовок в зону обробки при спрощення його конструкції за рахунок забезпечення подачі заготовки з одночасним підйомом сторони прикладання поздовжнього зусилля, що полегшує процес просування заготовок. 35 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 Пристрій для поздовжньої подачі довгомірних заготовок в зону обробки, що містить пересувну платформу і привідний барабан, який відрізняється тим, що привідний барабан виконаний з зубчастою поверхнею, твірна якої виконана по змінному, зростаючому в напрямку обертання радіусу. 2 UA 88672 U 3 UA 88672 U 4 UA 88672 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5