Пристрій для розмотування рулонних матеріалів

Реферат: Пристрій для розмотування рулонних матеріалів містить механізм примусового розмотування рулонних матеріалів, що складається з натяжної рейки і системи валів, вузол подовжнього складання і різання рулонного матеріалу, виконаний у вигляді плоскої напрямної лопатки, що складається з прямокутної і трапецеїдальної частин, розташованих один щодо одного під кутом . Кут  складає 170-175º, а ширина прямокутної ділянки напрямної лопатки складає 0,8-0,9 ширини її трапецеїдальної частини. UA 88673 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ РОЗМОТУВАННЯ РУЛОННИХ МАТЕРІАЛІВ UA 88673 U UA 88673 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для розмотування рулонних матеріалів, зокрема поліетиленових або полівінілхлоридних матеріалів, і може бути використана в установках для виготовлення різних виробів з цих матеріалів, зокрема в установках для виготовлення сміттєвих пакетів. Технологія виготовлення плівкових поліетиленових або полівінілхлоридних матеріалів передбачає, зазвичай змотування тонкої плівки у великі рулони. У подальшому, в процесі виготовлення виробів з поліетиленових або полівінілхлоридних матеріалів, великі рулони необхідно розмотувати, при цьому сам процес розмотування є трудомістким і вимагає застосування різних пристосувань, що дозволяють фіксувати і складати розмотуваний матеріал в певному положенні. Відомий пристрій для розмотування рулонних матеріалів містить механізм примусового розмотування рулонних матеріалів, що складається з натяжної рейки і системи валів, вузол подовжнього складання полотна і його різання, виконаний у вигляді плоскої напрямної лопатки, що складається з прямокутної і трапецеїдальної частин, розташованих під кутом один до одного (патент РФ № 2255035 від 20.04.2004 г. "Устройство для перемотки рулонного материала", В65Н 16/00, В65Н 18/00). Недоліком відомого пристрою є недостатньо висока надійність, обумовлена частими м'яттями рулонного полотна, які виникають із-за перекосів і затягування полотна в процесі розмотування, що викликає необхідність зупинки устаткування і усунення виниклих неполадок, що у свою чергу знижує надійність технологічного процесу. В основу корисної моделі поставлена задача створення такого пристрою для розмотування рулонних матеріалів, застосування якого дозволило б понизити вірогідність м'яття і затягування полотна, що у свою чергу дозволило б підвищити надійність технологічного процесу. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для розмотування рулонних матеріалів, який містить механізм примусового розмотування 1 рулонних матеріалів, що складається з натяжної рейки 2 і системи валів 3, вузол подовжнього складання і різання рулонного матеріалу, виконаний у вигляді плоскої напрямної лопатки 4, що складається з прямокутної і трапецеїдальної частин 5 і 6, розташованих одна щодо одної під кутом α, згідно корисної моделі, кут α складає 170-175 град., а ширина прямокутної ділянки 5 напрямної лопатки 4 складає 0,8-0,9 ширини її трапецеїдальної частини 6. Виконання кута α під углом 170-175 град, і виконання напрямної лопатки таким чином, що ширина її прямокутної ділянки складає 0,8-0,9 ширини її трапецеїдальної частини, знижує вірогідність виникнення перекосів, що забезпечує можливість плавного розмотування і складання полотна, що у свою чергу дозволяє уникнути м'яття і затягування рулонного полотна. Зменшення кута α менше 170º, обумовлює вірогідність можливого зісковзування рулонного полотна, що розмотується, з напрямної лопатки, збільшення кута більше 175º, ускладнює подальше складання кромок рулонного полотна. Зменшення ширини прямокутної частини лопатки більш ніж на 0,8 ширини її трапецеїдальної частини приводить до виникнення перекосів рулонного полотна, що розмотується. Збільшення ширини прямокутної частини лопатки менш ніж на 0,9 ширини її трапецеїдальної частини ускладнює подальше складання кромок рулонного полотна. Таким чином, застосування сукупності ознак, що заявляються, забезпечує оптимальні умови проведення технологічного процесу розмотування і складання полотна і дозволяє уникнути м'яття і затягування рулонного полотна, що розмотується, і таким чином, дозволяє підвищити надійність технологічного процесу. Надалі корисна модель пояснюється докладним описом її виконання з посиланням на креслення, на яких: - на фіг. 1 представлений пристрій для розмотування рулонних матеріалів (загальний вигляд); - на фіг. 2 представлена напрямна лопатка (вигляд зверху); - на фіг. 3 представлена напрямна лопатка (вигляд збоку). Пристрій для розмотування рулонних матеріалів містить механізм 1 примусового розмотування рулонних матеріалів, що складається з натяжної рейки 2 і системи валів 3, вузол подовжнього складання і різання рулонного матеріалу, виконаний у вигляді плоскої напрямної лопатки 4. Напрямна лопатка 4 складається з прямокутної і трапецеїдальної частин 5 і 6, розташованих під кутом α, який складає 170-175º, а ширина прямокутної частини 5 лопатки 4 складає 0,8-0,9 ширини її трапецеїдальної частини 6. Всі елементи пристрою закріплені на нерухомій станині 7. 1 UA 88673 U 5 10 15 20 25 Робота пристрою для розмотування рулонних матеріалів здійснюється таким чином. Початковий рулон з поліетиленовою плівкою встановлюють на валу механізму 1 примусового розмотування. Вільні кінці рулонного матеріалу за допомогою натяжної рейки 2 і системи валів 3 подають на трапецеїдальну частину 6 лопатки 4, яка злегка зігнута під кутом 175º, по відношенню до прямокутної частини 5. У місці вигину лопатки 4 рулонний матеріал так само згинається і складається з двох сторін по краях, потім в складеному вигляді плавно просувається по прямокутної частині 5 лопатки 4, і у такому вигляді плавно надходить на вузол різання (на кресленнях не вказаний). Конструкція напрямної лопатки забезпечує можливість плавної і рівномірної подачі рулонного поліетиленового матеріалу від вузла розмотування до вузла різання. В цілому, пропонована конструкція пристрою для розмотування рулонних матеріалів забезпечує можливість рівномірного розмотування і складання рулонного матеріалу, при цьому вірогідність виникнення перекосів, м'яття і затягування рулонного полотна значно зменшується. Виключення перекосів розмотуваного полотна дозволяє виключити м'яття і затягування полотна, що у свою чергу дозволяє забезпечити безперебійність роботи технологічного устаткування і підвищити надійність технологічного процесу. Крім цього виключення затягування полотна дозволяє виключити його можливе пошкодження і понизити кількість відбракованої плівки. Пропонована конструкція пристрою для розмотування рулонних матеріалів може бути використана для виготовлення різних товарів побутового призначення, зокрема сміттєвих пакетів. Пристрій, що заявляється, для розмотування рулонних матеріалів, простий у виготовленні і надійний у використанні, може бути виготовлений в умовах сучасного промислового виробництва на стандартному устаткуванні, з використанням стандартних вузлів і комплектуючих. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Пристрій для розмотування рулонних матеріалів, який містить механізм примусового розмотування рулонних матеріалів, що складається з натяжної рейки і системи валів, вузол подовжнього складання і різання рулонного матеріалу, виконаний у вигляді плоскої напрямної лопатки, що складається з прямокутної і трапецеїдальної частин, розташованих один щодо одного під кутом , який відрізняється тим, що кут  складає 170-175º, а ширина прямокутної ділянки напрямної лопатки складає 0,8-0,9 ширини її трапецеїдальної частини. 2 UA 88673 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3