Пірозамок

Реферат: Пірозамок містить циліндричний корпус, кришку, стягуючий елемент, поршень, виконаний у вигляді стакана з днищем, ступінчастий шток з хвостовиком і послаблений переріз. Стягуючий елемент виконаний у вигляді розрізної втулки з різьбою і гайкою на його нижньому кінці, вінчиком з зовнішніми конусом і зубом на його верхньому кінці, на внутрішній поверхні корпусу виконаний кільцевий виступ, котрий взаємодіє з зубом стягуючого елемента, а внутрішня поверхня вінчика контактує з циліндричною поверхнею нижнього ступеня штока, при цьому поршень днищем контактує з торцем штока, на внутрішній поверхні поршня виконаний конус для взаємодії з зовнішнім конусом вінчика, хвостовик штока закріплений на кришці, а послаблений переріз виконаний на хвостовику. UA 97853 U (12) UA 97853 U UA 97853 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до ракетно-космічної галузі, а саме - до багатоступінчастих ракет і може використовуватися для відділення корисного навантаження. Відомим є пірозамок, що містить охоплюваний корпус, зовнішній корпус (кришка) з елементами кріплення (стягуючі елементи), тонкостінний циліндр з вирізами і розривний піроболт (піропатрон) (див. патент РФ № 2.194.944, МПК F42B 15/38, B64G 1/64, F42B 3/04, B26F 3/02, 2000р.). Для компенсації великих ударних навантажень, котрі виникають під час спрацювання піроболта, корпуса виконані у вигляді демпфера, в якому як компенсувальні елементи використовується набір пластин і тонкостінний циліндр з вирізами. Піроболт має послаблений переріз. Недоліком цього пірозамка є його низькі експлуатаційні характеристики через великі габарити демпфера. Найближчим до запропонованого по технічному рішенню є вибраний як прототип пірозамок, який описаний у патенті РФ № 2.354.923, МПК F42B 15/36, 2007р. Цей пірозамок містить циліндричний корпус, стягуючий елемент, гільзу і поршень. Стягуючий елемент виконаний у вигляді болта з проточкою, куди вкладені сухарі, які взаємодіють з гільзою. В якості демпфера використовується комбінація з пірогазового амортизатора у вигляді поршня і гальмового пристрою, який складається з набору плоских розрізних кілець. Конструктивно пірозамок - це достатньо складний пристрій (кілька-десятків деталей) з великою кількістю рухомих деталей. Багато сполучених деталей мають герметичне ущільнення. Тому до деталей, під час виготовлення, пред'являють підвищені вимоги що до точності виконання розмірів і чистоти поверхні. Недоліком цього пірозамка є його невисокі експлуатаційні характеристики, такі як: велика трудомісткість виготовлення пірозамка; недостатня його надійність через складність конструкції. В основу корисної моделі поставлена задача створення удосконаленої конструкції пірозамка, яка б дозволяла підвищити його експлуатаційні характеристики шляхом уведення в неї нових операцій, таких як: стягуючий елемент виконується у вигляді розрізної втулки з різьбою і гайкою на його нижньому кінці та вінчиком з зовнішніми конусом і зубом на його верхньому кінці, на внутрішній поверхні корпусу виконується кільцевий виступ, котрий взаємодіє з зубом стягуючого елемента, а внутрішня поверхня вінчика контактує з циліндричною поверхнею нижнього ступеня штока, при цьому поршень днищем контактує з торцем штока, на внутрішній поверхні поршня виконується конус для взаємодії з зовнішнім конусом вінчика, хвостовик штока закріплюється на кришці, а послаблений переріз виконується на хвостовику, що дозволяє значно скоротити кількість елементів пірозамка і, таким чином, спростити його конструкцію. Поставлена задача вирішується таким чином, що у запропонованому пірозамку, що містить циліндричний корпус, кришку, стягуючий елемент, поршень, виконаний у вигляді стакана з днищем, ступінчастий шток з хвостовиком і послаблений переріз, в ньому стягуючий елемент виконаний у вигляді розрізної втулки з різьбою і гайкою на його нижньому кінці, вінчиком з зовнішніми конусом і зубом на його верхньому кінці, на внутрішній поверхні корпусу виконаний кільцевий виступ, котрий взаємодіє з зубом стягуючого елемента, а внутрішня поверхня вінчика контактує з циліндричною поверхнею нижнього ступеня штока, при цьому поршень днищем контактує з торцем штока, на внутрішній поверхні поршня виконаний конус для взаємодії з зовнішнім конусом вінчика, хвостовик штока закріплений на кришці, а послаблений переріз виконаний на хвостовику. Для пояснення конструкції пірозамка і її роботи додаються креслення та її детальний опис. На кресленнях зображено: на фіг. 1 - загальний вигляд пірозамка до спрацювання; на фіг. 2 - загальний вигляд пірозамка наприкінці ходу поршня; на фіг. 3 - загальний вигляд пірозамка після спрацювання. Пірозамок містить кришку 1, циліндричний корпус 2, поршень 3, ступінчастий шток 4, стягуючий елемент 5, піропатрон 6 (фіг. 1). На кришці 1 за допомогою гайки закріплений хвостовик 7 з послабленим перерізом А ступінчастого штока 4. На ступінчастому штоку 4 співвісно встановлений поршень 3, котрий контактує з торцем Б ступінчастого штока 4 і утворює з кришкою 1 робочу порожнину В. Стягуючий елемент 5 виконаний у вигляді розрізної втулки і скріплює частини 8 і 9 ракети. При цьому верхній кінець стягуючого елемента 5 спирається зубом вінчика 10 на кільцевий виступ на внутрішній поверхні циліндричного корпуса 2, а його нижній кінець закріплений гайкою 11. 1 UA 97853 U 5 10 15 20 25 30 35 На ступінчастому штоку 4 виконаний нижній ступінь 12, котрий взаємодіє з вінчиком 10, а робоча порожнина В з'єднана з піропатроном 6 за допомогою каналу 13 (фіг. 2). Між частинами 8 і 9 утворена кільцева порожнина Г, у розрізній втулці 5 виконані пази Д (фіг.З), а частини 8 і 9 мають площину Е розділення (фігі). Робота запропонованого пірозамка здійснюється наступним чином. Під час спрацювання піропатрона 6 порохові гази по каналу 13 надходять у робочу порожнину В (фіг.1). Від дії порохових газів поршень 3, контактуючи з поверхнею Б, разом з ступінчастим штоком 4 переміщується вниз. При цьому відбувається наступне. Хвостовик 7 руйнується по послабленому перерізу А. Нижній ступінь 12 ступінчастого штока 4, переміщуючись вниз, виходить із взаємодії з внутрішньою поверхнею вінчика 10 і, таким чином, знімає фіксацію вінчика 10 у радіальному напрямку (до осі пірозамка). Після цього відбувається взаємодія внутрішньої конічної поверхні поршня 3 з зовнішньою конічною поверхнею вінчика 10 (фіг.2), що призводить до переміщення вінчика 10 всередину циліндричного корпусу 2 і, відповідно, до виходу зуба вінчика 10 з зачеплення з кільцевим виступом на внутрішній поверхні циліндричного корпусу 2. Ступінчастий шток 4, переміщуючись у нижнє положення (фіг.3), визволяє доступ порохових газів через отвір у поршні 3 і пази Д розрізної втулки 5 у порожнину Г. Після цього під дією високого тиску порохових газів відбувається розстикування частин 8 і 9 ракети. У запропонованому пірозамку виконуються: ступінчастий шток - за патентом України №37016u, МПК F16K 17/00, F02K 9/58, 2008р.; піропатрон - за патентом України №40207u, МПК F16K 17/00, F15B 15/19, 2008р. Таким чином, запропонований пірозамок, який має просту і надійну конструкцію, забезпечує розширення його функціональних можливостей. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пірозамок, що містить циліндричний корпус, кришку, стягуючий елемент, поршень, виконаний у вигляді стакана з днищем, ступінчастий шток з хвостовиком послабленим перерізом, який відрізняється тим, що стягуючий елемент виконаний у вигляді розрізної втулки з різьбою і гайкою на його нижньому кінці, вінчиком з зовнішніми конусом і зубом на його верхньому кінці, на внутрішній поверхні корпусу виконаний кільцевий виступ, котрий взаємодіє з зубом стягуючого елемента, а внутрішня поверхня вінчика контактує з циліндричною поверхнею нижнього ступеня штока, при цьому поршень днищем контактує з торцем штока, на внутрішній поверхні поршня виконаний конус для взаємодії з зовнішнім конусом вінчика, хвостовик штока закріплений на кришці, а послаблений переріз виконаний на хвостовику. 2 UA 97853 U 3 UA 97853 U 4 UA 97853 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5