Пристрій для виготовлення гальмівних елементів приводів машин на протяжному верстаті

Реферат: Пристрій для оброблення радіусів гальмівних елементів на протяжному верстаті виконано у вигляді планшайби, яка жорстко з'єднана з корпусом протяжного верстата, установчих, кріпильних і направляючих елементів, патрона захоплення головки протяжки і її переміщення. Заготовки гальмівних елементів жорстко встановлені в обойму з двох сторін від ріжучих елементів протяжки в кількості по 5 штук і закріплені притискачами пневмоциліндра, який жорстко встановлений у верхній частині фланця верстата, причому робоча частина протяжки виконана прямокутної форми, а з двох протилежних сторін якої виконані зуби по радіусу з відповідним їх кутом підйому, з двох протилежних сторін в тілі протяжки від зубів виконані паралельні направляючі трапецеподібні пази, один з яких є у взаємодії з направляючим трапецеподібним роликом, який жорстко встановлений на осі в опорі з можливістю кругового провертання, крім цього пристрій оснащений механізмом повороту протяжки на 180°, який виконано у вигляді циліндричної обойми, упора поворотного з ручкою, а також механізму затиску заготовок, який виконано у вигляді пневмоциліндра, до вільного кінця штока жорстко закріплено двоплечий важіль з можливістю шарнірного провертання, який вільними кінцями є у взаємодії з заготовками, а також механізму повороту заготовок на 180° в патроні, який виконано у вигляді упора поворотного, який жорстко з'єднаний з елементами його фіксації через тіла кочення і гвинти. UA 98774 U (12) UA 98774 U UA 98774 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування і може мати використання для виготовлення деталей привода машин і механізмів. Відомий пристрій для оброблення великої головки шатуна, який виконано у вигляді планшайби, яка жорстко з'єднана з корпусом протяжного верстата, установчих, кріпильних і направляючих елементів, патрона захоплення головки протяжки і її переміщення (Кацев П.Г. Протяжные работы. - М.: Высшая школа. 1985. - Рис.75). Основний недолік пристрою - мала продуктивність праці і обмежені технологічні можливості. Відома також фасонна протяжка для протягування бокових поверхонь в обоймах гвинтових насосів у вигляді круглих і фасонних отворів, в яких після звичайних ріжучих і чистових зубів розміщені виглажувальні зуби (Кацев П.Г. Протяжные работы. - М.: Высшая школа. 1985. - Рис. 44). Основний недолік - мала продуктивність праці. В основу корисної моделі поставлена задача розширення технологічних можливостей і підвищення продуктивності праці. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для оброблення радіусів гальмівних елементів на протяжному верстаті виконано у вигляді планшайби, яка жорстко з'єднана з корпусом протяжного верстата за допомогою установчих, кріпильних і направляючих елементів, патрона захоплення головки протяжки і її переміщення, причому заготовки гальмівних елементів жорстко встановлені в обойму з двох сторін від ріжучих елементів протяжки в кількості по 5 штук і закріплені притискачами пневмоциліндра, який жорстко встановлений у верхній частині фланця верстата, причому робоча частина протяжки виконана прямокутної форми, по обидві протилежні сторони робочої частини протяжки виконані по радіусу зуби, з відповідним їх кутом підйому, а з двох протилежних сторін в тілі протяжки від зубів виконані трапецеподібні паралельні направляючі пази, один з яких взаємодіє з направляючим трапецеподібним роликом, який жорстко встановлений на осі в опорі з можливістю кругового провертання, крім цього пристрій оснащено механізмом повороту протяжки на 180°, який виконано у вигляді циліндричної обойми, упора поворотного механізму з ручкою, а також механізму затиску заготовок, який виконано у вигляді пневмоциліндра, а до вільного кінця штока жорстко закріплено двоплечий важіль з можливістю шарнірного провертання, який вільними кінцями взаємодіє з заготовками, а також механізму повороту заготовок на 180° в патроні, який виконано у вигляді упора поворотного, який жорстко з'єднаний з елементами його фіксації через тіла кочення і гвинти. Пристрій для оброблення радіусних поверхонь гальмівних елементів запобіжних муфт зображено на фіг. 1, фіг. 2 - вид А на фіг. 1 і фіг. 3 - переріз по Б-Б на фіг. 2. Пристрій для оброблення радіусних поверхонь гальмівних елементів запобіжних муфт виконано у вигляді планшайби 1, яка жорстко кріпиться до фланця протяжного верстата 2 болтами з фіксацією і орієнтацією через штифт 3. Всередині планшайби 1 жорстко встановлена обойма 4 з наскрізним прямокутним отвором, куди встановлена протяжка 5 прямокутної форми, в якій з двох протилежних сторін виконані ріжучі радіусні зуби 6 з відповідним кутом підйому. В двох протилежних сторонах протяжки в її тілі виконані паралельні направляючі трапецеподібні пази 7 до осі протяжки, один із них є у взаємодії з направляючим опорним трапецеподібним роликом 8, який жорстко встановлений на осі 9 в опорі 10 з можливістю кругового провертання. Опора жорстко встановлена на опорній плиті 11, яка жорстко з'єднана з обоймою 4 і для забезпечення жорсткості пристрою, і відповідно якості оброблення деталей. Особливістю конструкції пристрою і протяжки є те, що її можна повертати на 180° і опорний направляючий ролик 8 буде у взаємодії з другим пазом протяжки 7, тим самим забезпечити жорсткість системи ВПІД. Це здійснює механізм повороту протяжки 5, який виконано у вигляді циліндричної обойми 4. Крім цього пристрій оснащений механізмом повороту протяжки на 180°, який виконано у вигляді циліндричної обойми 4, упора поворотного з ручкою 12, механізму затиску цього положення, який виконано у вигляді кульок 13 з гвинтами 14, які розміщені через 180°. Пристрій також оснащений механізмом затиску заготовок у вигляді пневмоциліндра 15 зі штоком 16, до вільного його кінця жорстко закріплено двоплечий важіль 17, який вільним кінцем є у взаємодії з пакетами заготовок 18, які встановлені в обоймі 4 по п'ять штук з двох сторін від протяжки 5. Робота пристрою для оброблення радіусних поверхонь гальмівних елементів запобіжних муфт здійснюється наступним чином. Гальмівні елементи 18 в кількості по 5 штук встановлюються у паралельні два гнізда обойми 4 і затискується двоплечим важелем 17. Після цих підготовчих операцій в пристрій встановлюють протяжку 5 і її головку 19 під'єднують до патрона 20 протяжного верстата, а направляючий опорний трапецеподібний ролик 8 1 UA 98774 U 5 встановлюють у відповідний паз 7 протяжки 5 і в зону різання подають охолоджувальнозмащувальну рідину. Включають верстат і при цьому здійснюється процес оброблення радіусних поверхонь з однієї сторони гальмівних елементів. Після цього протяжку знімають, заготовки 18 переставляють на 180° і технологічний процес виконують аналогічно до першого. До переваг пристрою відновиться підвищення продуктивності праці і покращення якості продукції. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 20 25 Пристрій для оброблення радіусів гальмівних елементів на протяжному верстаті, який виконано у вигляді планшайби, яка жорстко з'єднана з корпусом протяжного верстата, установчих, кріпильних і направляючих елементів, патрона захоплення головки протяжки і її переміщення, який відрізняється тим, що заготовки гальмівних елементів жорстко встановлені в обойму з двох сторін від ріжучих елементів протяжки в кількості по 5 штук і закріплені притискачами пневмоциліндра, який жорстко встановлений у верхній частині фланця верстата, причому робоча частина протяжки виконана прямокутної форми, а з двох протилежних сторін якої виконані зуби по радіусу з відповідним їх кутом підйому, з двох протилежних сторін в тілі протяжки від зубів виконані паралельні направляючі трапецеподібні пази, один з яких є у взаємодії з направляючим трапецеподібним роликом, який жорстко встановлений на осі в опорі з можливістю кругового провертання, крім цього пристрій оснащений механізмом повороту протяжки на 180°, який виконано у вигляді циліндричної обойми, упора поворотного з ручкою, а також механізму затиску заготовок, який виконано у вигляді пневмоциліндра, до вільного кінця штока жорстко закріплено двоплечий важіль з можливістю шарнірного провертання, який вільними кінцями є у взаємодії з заготовками, а також механізму повороту заготовок на 180° в патроні, який виконано у вигляді упора поворотного, який жорстко з'єднаний з елементами його фіксації через тіла кочення і гвинти. 2 UA 98774 U 3 UA 98774 U 4 UA 98774 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5