Рама пластмасового вікна або пластмасових дверей

Реферат: Рама (2) для пластмасового вікна (1) або пластмасових дверей, що містить: виготовлену із спеціальних пластмасових профілів раму (3) зовнішньої коробки, виготовлену із спеціальних пластмасових профілів стулкову раму (4), ущільнювальний елемент (5), який розміщений у фальцювальній зоні (9) між рамою (3) зовнішньої коробки та стулковою рамою (4) і який має основну частину (10) та закраїну (11), що прилягає до упорної поверхні стулкової рами (4) при утворенні оббігаючої периметр порожнини (13) зі сторони приміщення та оббігаючої периметр порожнини (14) зі сторони, яка підлягає впливу атмосферних умов. Для покращення теплоізоляції ущільнювальний елемент (5) має розташовану на відстані від закраїни (11), орієнтовану у напрямку стулкової рами (4) планку (12), яка не прилягає до стулкової рами (4), причому відстань між стулковою рамою (4) і планкою (12) становить максимум 2 мм. UA 107915 C2 (12) UA 107915 C2 UA 107915 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується рами для пластмасового вікна або пластмасових дверей, до складу якої входять виготовлена із пластмасових профілів рама зовнішньої коробки, виготовлена із пластмасових профілів рама стулки та ущільнювальний елемент, розміщений у зоні фальцювання між рамою зовнішньої коробки та рамою стулки, причому він складається із основної частини та закраїни, яка прилягає до упорної поверхні стулкової рами з утворенням по периметру порожнини зі сторони приміщення та так само розташованої по периметру порожнини зі сторони, яка знаходиться під впливом атмосферних умов. Крім того, винахід стосується ущільнювального елемента, що застосовується в подібній рамі. Застосування ущільнювальних елементів всередині вікна відоме з рівня техніки, наприклад із DE 10 2004 015 064 А1. Там описано розміщений у зоні фальцювальній між рамою зовнішньої коробки та стулковою рамою вікна або дверей ущільнювальний елемент, який в поперечнику має будову з багатьма порожнинами. Подібне за будовою ущільнення описане в DE 20 2004 000 638 U1. Однак такі ущільнення не мають достатньої теплоізоляції для застосування у пасивних вікнах чи дверях будинків. Крім того, у сфері виготовлення вікон та дверей із алюмінієвих складних профілів відомим є застосування ущільнювальних елементів з нерухомими перегородками, спрямованими до стулкової рами, щоб зменшити вихід тепла. Ущільнення з такими нерухомими перегородками описані в DE 195 28 498 С1 та DE 297 23 853 U1. Подібні ущільнення, що застосовуються у алюмінієвих складних профілях, не можуть бути застосовані у пластмасових порожнистих профілях, оскільки обернена до стулкової рами нерухома перегородка, особливо у великих пластмасових вікнах, дуже заважає відкриванню та закриванню вікна. Крім того, подібні ущільнення виготовлені із матеріалу, що не підлягає зварюванню, що дуже ускладнює обробку пластмасових профілів. Тому задача даного винаходу полягає в створенні рами для пластмасового вікна або пластмасових дверей з ущільнювальним елементом, яка була б позбавлена недоліків рівня техніки. Зокрема згідно з винаходом рама для пластмасового вікна або пластмасових дверей має забезпечувати покращену теплоізоляцію і бути простою в обробці. Цю та інші задачі вирішено за допомогою рами для пластмасового вікна або пластмасових дверей з ознаками пункту 1 формули винаходу. Кращі форми виконання рами згідно з винаходом описані в залежних пунктах формули винаходу. Згідно з винаходом було визначено, що забезпечена застосуванням ущільнювального елемента теплоізоляція може бути покращена, якщо ущільнювальний елемент, окрім прилягаючої до стулкової рами закраїни, має ще й планку, яка також спрямована до стулкової рами, але не прилягає до неї. Така спрямована до стулкової рами планка забезпечує, по-перше, термічно відділену з точки зору ізоляції ділянку між прилягаючою до стулкової рами закраїною та планкою, завдяки чому досягається покращення теплоізоляції, а по-друге, планка має певну гнучкість, внаслідок чого вона не заважає відкриванню та закриванню пластмасового вікна або пластмасових дверей. У зв'язку з цим термін "термічно відділена ділянка" означає, що ділянка з точки зору теплоізоляції може розглядатися як така, яка ніби відділена в просторовому значенні. Згідно з цим даний винахід полягає у створенні рами для пластмасового вікна або пластмасових дверей, яка складається із рами зовнішньої коробки, утвореної призначеними для цього пластмасовими профілями, із стулкової рами, утвореної також спеціальними пластмасовими профілями, та ущільнювального елемента, який розміщений в зоні фальцювання між рамою зовнішньої коробки та стулковою рамою і має основну частину та закраїну, що прилягає до упорної поверхні стулкової рами з утворенням зі сторони приміщення оббігаючої периметр порожнини та також оббігаючої периметр порожнини зі сторони, що підлягає впливу атмосферних умов, причому ущільнювальний елемент також має розташовану на відстані від закраїни планку зі сторони стулкової рами, і ця планка не прилягає до стулкової рами. При цьому може бути вигідним, щоб відстань між стулковою рамою та планкою становила від 1 мм до 4 мм. Така відстань між планкою та стулковою рамою забезпечує достатнє термічне відділення ділянки між прилягаючою до стулкової рами закраїною та планкою. У зв'язку з цим особливо вигідно, щоб відстань між стулковою рамою та планкою становила від 1,5 мм до 2,5 мм, зокрема щонайбільше 2 мм. Подібна відстань між стулковою рамою та планкою створює достатню теплоізоляцію і все ще забезпечує вільне відкривання та закривання вікна чи дверей. Крім того, виявилося доцільним, щоб планка мала еластичну, здатну до деформування з'єднувальну ділянку. Така еластична, здатна до деформування з'єднувальна ділянка знаходиться краще за все у тій зоні планки, що обернена до основної частини ущільнювального елемента і сприяє тому, що планка, дотикаючись до стулкової рами, прилягає до неї і тим 1 UA 107915 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 самим звільняє шлях для відкривання та закривання пластмасового вікна чи пластмасових дверей, не пошкоджуючи ущільнювальний елемент. При цьому особливо доцільним виявилося, щоб еластична, здатна до деформування з'єднувальна ділянка поширювалася на всю довжину планки. В результаті виникає особливо здатна до деформування і обернена до стулкової рами планка, яка, створюючи достатню теплоізоляцію, дозволяє вільний рух стулки завдяки еластичній деформації. У зв'язку з цим може бути доцільним, щоб планка мала корпус, який формується як цілісний по основній частині ущільнювального елемента на здатній до еластичного деформування з'єднувальній ділянці. Створений на з'єднувальній ділянці щільний корпус планки може забезпечувати покращення теплоізоляції. При цьому корпус планки може бути виготовлений із матеріалу ущільнювального елемента як суцільний або мати внутрішню порожнину. Подібні виконання на практиці виявилися найбільш сприятливими. Також може бути доцільним, щоб основна частина в поперечнику мала будову щонайменше із двох порожнин. При цьому краще, коли порожнини розташовані вглиб профілю рами зовнішньої коробки. Подібний поперечник ще більше покращує теплоізоляцію. Також може бути доцільним, щоб матеріалом для ущільнювального елемента був термопластичний полімерний матеріал з твердістю по Шору (Shore А) в межах 50-80 одиниць Shore А, причому перевага надається термопластичним полімерним матеріалам з твердістю по Шору в межах 60-80 од., особливо в межах 65-75 од. Найкращий матеріал має твердість по Шору близько 70 одиниць Shore А (в межах 68-72 од.). Термопластичні еластомери з твердістю по Шору в цих межах виявилися найбільш придатними. При цьому особливо доцільними є термопластичні еластомери на основі ПВХ, поліпропілену/етилен-пропілен-дієн-метилену, а також NPS (стирол-блокспівполімерів) та SBS (стирол-бутадієн-стирол-блокспівполімерів). Подібні матеріали дозволяють зварювати ущільнювальний елемент в його кутових ділянках. При цьому достатньо, щоб закраїна та планка ущільнювального елемента були виготовлені із термопластичного матеріалу з твердістю по Шору у перелічених межах. Згідно з цим може бути доцільним, щоб основна частина ущільнювального елемента була виготовлена із більш твердого термопластичного матеріалу, ніж закраїна та планка. При цьому значення твердості по Шору стосуються стандартів DIN 53505 та DIN 7868. Крім того, особливо доцільно, щоб ущільнювальний елемент зварювався з профілем рами зовнішньої коробки в кутових ділянках цієї рами. Це дозволяє остаточно склеювати рейки профілів рами зовнішньої коробки з ущільнювальним елементом, а при обробці рам зварювати їх в кутових ділянках. Також може бути доцільним, щоб ущільнювальний елемент мав ще й основу, що входить в паз для ущільнювального елемента рами зовнішньої коробки. Так само доцільним може бути, щоб основна частина ущільнювального елемента була виконана як підвищення рами зовнішньої коробки, причому закраїна та планка приєднуються до підвищення шляхом екструзії. Поряд з цим може бути доцільним, щоб ущільнювальний елемент приєднувався до рами зовнішньої коробки шляхом коекструзії. Ці варіанти приєднання ущільнювального елемента до пластмасового профілю рами зовнішньої коробки показали себе на практиці як особливо доцільні. Стосовно ущільнювального елемента згідно з винаходом може бути доцільним, щоб ущільнювальний елемент складався із основної частини, закраїни та планки, причому закраїна та планка розташовуються на тій самій стороні основної частини. Далі винахід пояснюється більш детально з використанням креслень, на яких показані форми виконання. Короткий опис креслень. Фіг. 1 Поперечний переріз рами пластмасового вікна згідно з формою виконання даного винаходу. Фіг. 2 Збільшене зображення ущільнювального елемента пластмасового вікна згідно з винаходом за фіг. 1. Фіг. 3 Альтернативна форма виконання ущільнювального елемента згідно з винаходом. Фіг. 4 Інша форма виконання ущільнювального елемента згідно з винаходом. Фіг. 5 Поперечний переріз рами пластмасового вікна згідно з формою виконання даного винаходу. Детальний опис кращих форм виконання. Викладені нижче пояснення у вигляді прикладу стосуються рами для пластмасового вікна і є дійсними також для пластмасових дверей. На фіг. 1 зображено форму виконання запропонованої винаходом рами 2 пластмасового вікна. Рама 2 складається з утвореної спеціальними пластмасовими профілями рами 3 2 UA 107915 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 зовнішньої коробки та з утвореної спеціальними пластмасовими профілями стулкової рами 4. Стулкова рама 4 оточує несучий елемент 6 поверхні в його торцевих бічних ділянках. В зображеній на фіг. 1 формі виконання несучий елемент 6 поверхні являє собою ізолююче засклення з трьома скляними шибками. На зовнішньому перекритті рами 3 зовнішньої коробки в пазу для ущільнення розміщено упорний ущільнювальний елемент 7, до якого в закритому положенні пластмасового вікна 1 прилягає стулкова рама 4. Так само в закритому положенні рама 3 зовнішньої коробки прилягає до іншого упорного ущільнювального елемента 7', який знаходиться у спеціальному пазу стулкової рами 4. У головних порожнинах профілів рами зовнішньої коробки та стулкової рами встановлені пінопластові всувні елементи 8, 8'. У фальцювальній зоні 9 між рамою 3 зовнішньої коробки та стулковою рамою 4 розміщений ущільнювальний елемент 5, який у збільшеному вигляді зображено на фіг. 2. Ущільнювальний елемент 5 складається із основної частини 10, закраїни 11 та планки 12. Закраїна та планка виготовлені на одній і тій самій стороні основної частини 10. Крім того, планка 12 має основу 15, втягнуту у виїмку 16 для ущільнювального елемента на рамі зовнішньої коробки, завдяки чому ущільнювальний елемент 5 з'єднується із рамою зовнішньої коробки. Альтернативно основна частина 10 ущільнювального елемента 5 може бути приєднана до рами 3 зовнішньої коробки шляхом коекструзії. Основна частина 10 в поперечнику має будову принаймні із двох порожнин. Матеріалом для ущільнювального елемента 5 є термопластичний еластомер, зокрема на основі ПВХ, поліпропілену/етилен-пропілен-дієн-метилену, а також NPS та SBS. В особливо доцільних формах виконання даного винаходу основна частина 10 та основа 15 виконані із більш твердого термопластичного еластомеру, ніж закраїна 11 та планка 12. У закритому стані пластмасового вікна 1 закраїна 11 прилягає до упорної поверхні стулкової рами 4. Таким чином фальцювальний простір ділиться на оббігаючу периметр порожнину 13 зі сторони приміщення та також оббігаючу периметр порожнину 14 зі сторони, що підлягає впливу атмосферних умов. Крім того, основна частина 10 ущільнювального елемента 5 має розташовану на відстані від закраїни 11 планку 12 зі сторони стулкової рами 4, яка її не торкається. При цьому краще, щоб відстань між планкою 12 та стулковою рамою 4 не перевищувала 2 мм. Така відстань забезпечує термічно стійку, оббігаючу периметр порожнину, утворену між основною частиною 10, закраїною 11, стулковою рамою 4 та планкою 12. На фіг. 3 зображено іншу форму виконання ущільнювального елемента 5 згідно з винаходом, встановленого так само, як у рамі 2 згідно з винаходом. Ущільнювальний елемент 5 знову складається із основної частини 10, закраїни 11 та планки 12, причому закраїна 11 та планка 12 виготовлені на одній і тій самій стороні основної частини 10. Планка 12 може втягуватися крізь основу 15 у виїмку 16 для ущільнювального елемента рами 3 зовнішньої коробки задля прикріплення ущільнювального елемента 5 до рами 3. Планка 12 складається із корпусу 18 та гнучкої з'єднувальної ділянки 17, причому корпус 18 планки у зображеній формі виконання виконано як масивний, тобто корпус 18 планки не має внутрішньої порожнини. При цьому корпус 18 планки з'єднується з основною частиною 10 по з'єднувальній ділянці 17. Матеріалом для ущільнювального елемента 5 знову можуть служити термопластичні еластомери, зокрема на основі ПВХ, поліпропілену/етилен-пропілен-дієн-метилену, а також NPS та SBS, причому основна частина 10 і/або основа 15 можуть бути виконані із більш твердого термопластичного еластомеру, ніж закраїна 11 та планка 12. Інша форма виконання ущільнювального елемента 5 зображена на фіг. 4, причому ущільнювальний елемент 5 може з'єднуватися з рамою 3 зовнішньої коробки так само, як на фіг. 1. У цій формі виконання ущільнювального елемента 5 згідно з винаходом корпус 18 планки виконано у вигляді шланга з внутрішньою порожниною. Корпус 18 планки і в цій формі виконання з'єднується з основною частиною 10 через гнучку з'єднувальну ділянку 17. Матеріалом для ущільнювального елемента 5 знову можуть служити термопластичні еластомери, зокрема на основі ПВХ, поліпропілену/етилен-пропілен-дієн-метилену, а також NPS та SBS. При цьому основна частина 10 і/або основа 15 можуть бути виконані із більш твердого термопластичного еластомеру, ніж закраїна 11 та планка 12. Фіг. 5 зображує ще одну форму виконання запропонованої рами 2 для пластмасового вікна 1. Згідно з цією формою виконання рама 2 має таку саму конструкцію, як рама за фіг. 1, але з тією різницею, що основна частина 10 ущільнювального елемента 5 виконана як підвищення 19 на рамі 3 зовнішньої коробки. Підвищення виготовлене із того самого матеріалу, що і пластмасовий профіль рами 3 зовнішньої коробки (краще із ПВХ або ПВХ, посиленого волокном). Закраїна 11 та планка 12 знову виготовлені із термопластичного еластомеру, зокрема на основі ПВХ, поліпропілену/етилен-пропілен-дієн-метилену, а також NPS та SBS і приєднані до підвищення шляхом екструзії (краще коекструзії). 3 UA 107915 C2 Даний винахід було описано вище на прикладі рами для пластмасового вікна. Однак фахівець розуміє, що ці пояснення однаковою мірою можуть стосуватися відповідної рами для пластмасових дверей. 5 10 15 20 25 30 35 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Рама (2) для пластмасового вікна (1) або пластмасових дверей, що містить: виготовлену із спеціальних пластмасових профілів раму (3) зовнішньої коробки, виготовлену із спеціальних пластмасових профілів стулкову раму (4), ущільнювальний елемент (5), який розміщений у фальцювальній зоні (9) між рамою (3) зовнішньої коробки та стулковою рамою (4) і який має основну частину (10) та закраїну (11), що прилягає до упорної поверхні стулкової рами (4) при утворенні оббігаючої периметр порожнини (13) зі сторони приміщення та оббігаючої периметр порожнини (14) зі сторони, яка підлягає впливу атмосферних умов, яка відрізняється тим, що ущільнювальний елемент (5) має розташовану на відстані від закраїни (11), орієнтовану у напрямку стулкової рами (4), планку (12), яка не прилягає до стулкової рами (4), причому відстань між стулковою рамою (4) і планкою (12) становить максимум 2 мм. 2. Рама за п. 1, яка відрізняється тим, що планка (12) має з'єднувальну ділянку (17), здатну до еластичного деформування. 3. Рама за п. 2, яка відрізняється тим, що здатна до еластичного деформування з'єднувальна ділянка проходить по всій довжині планки (12). 4. Рама за п. 2, яка відрізняється тим, що планка (12) має корпус (18), виготовлений як монолітний на основній частині (10) ущільнювального елемента (5) над здатною до еластичного деформування з'єднувальною ділянкою (17). 5. Рама за п. 4, яка відрізняється тим, що корпус (18) планки виконаний як масивний або такий, що не має внутрішньої порожнини. 6. Рама за одним із пп. 1-5, яка відрізняється тим, що основна частина (10) в поперечнику має структуру із щонайменше двох порожнин. 7. Рама за одним із пп. 1-6, яка відрізняється тим, що матеріалом для ущільнювального елемента (5) служать термопластичні еластомери. 8. Рама за одним із пп. 1-7, яка відрізняється тим, що ущільнювальний елемент (5) зварений з профілем рами зовнішньої коробки у кутових ділянках рами (3) зовнішньої коробки. 9. Рама за одним із пп. 1-7, яка відрізняється тим, що ущільнювальний елемент (5) має додатково основу (15), втягнуту у виїмку (16) для ущільнювального елемента рами (3) зовнішньої коробки. 10. Рама за одним із пп. 1-7, яка відрізняється тим, що основна частина (10) ущільнювального елемента (5) виконана як підвищення (19) рами (3) зовнішньої коробки, причому закраїна (11) та планка (12) приєднані до підвищення (19) шляхом екструзії. 11. Рама за одним із пп. 1-7, яка відрізняється тим, що основна частина (10) ущільнювального елемента (5) приєднана до рами (3) зовнішньої коробки шляхом коекструзії. 4 UA 107915 C2 5 UA 107915 C2 Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6