Очисний комбайн для тонких пластів

Реферат: Комбайн очисний для тонких пластів містить привід різання, розміщений між блоками різання, кожен з яких виконаний з портальною опорою, для встановлення комбайна на конвеєр, і оснащений виконавчим органом. При цьому блоки різання з'єднані між собою розпірною балкою, яка розміщена в ніші портальної частини, утвореній між портальними опорами. Привід різання виконано у вигляді розбірної блокової конструкції, яка містить щонайменше два послідовно кінематично пов'язані між собою через блок сполучення блоки двигуна, з можливістю послідовного приєднання і кінематичного зв'язку щонайменше до одного з них, через додатковий блок сполучення, додаткового блока двигуна. UA 115421 U (54) ОЧИСНИЙ КОМБАЙН ДЛЯ ТОНКИХ ПЛАСТІВ UA 115421 U UA 115421 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до машинобудування, і може бути використана в очисних вузькозахватних комбайнах для тонких пластів. З рівня техніки відомий привід вугільного комбайна з двошнековим виконавчим органом, що містить редуктори приводу шнеків і два двигуни, кінематичний зв'язок яких між собою виконано у вигляді електромагнітної муфти ковзання і передач, розміщених між електромагнітною муфтою ковзання і двигунами [1]. Недоліком даної конструкції є те, що вона вирішує задачу ефективного використання встановленої потужності електродвигунів за рахунок перерозподілу і вирівнювання навантаження, але не передбачає збільшення потужності приводу без збільшення габаритів комбайна по висоті, з метою його використання в тонких пластах. З рівня техніки як найближчий аналог вибраний очисний комбайн КА80, який включає опорні елементи для розміщення його на конвеєрі, привідний блок виконаний у вигляді одного електродвигуна, потужність якого достатня для забезпечення роботи двох блоків різання, кінематично пов'язані з приводним блоком з двох сторін і симетрично встановлені один щодо іншого, блоки різання, які з'єднані між собою розпірною балкою і щонайменше одним стяжним механізмом, розміщеними в ніші портальної частини, при цьому виконавчі органи блоків різання виконані з вертикальними осями обертання [2]. Недоліки наведеного аналога: обмеження, пов'язане з висотою шару малої потужності, не дозволяє збільшити потужність привідного блока за рахунок використання в ньому одного двигуна збільшеної потужності, тому що відповідно будуть збільшені габарити двигуна і внаслідок цього буде збільшена висота комбайна, що не дозволить йому вписатися в тонкий пласт. В основу створення нового технічного рішення поставлено задачу: в очисному комбайні для тонких пластів збільшити потужність приводу різання, зі збереженням висоти комбайна в заданій товщині шару. В результаті рішення поставленої задачі може бути отримано технічний результат: створення конструкції приводу різання, що забезпечує можливість збільшення загальної потужності приводу різання очисного комбайна для тонких пластів і збереження тенденції до її збільшення. Досягнення заявленого технічного результату забезпечує технічному рішенню споживчі властивості: збільшення продуктивності очисного комбайна для тонких пластів. Крім цього, додатковий технічний результат досягається за рахунок блоковості конструкції приводу різання, що дозволяє здійснити демонтаж одного з двигунів без демонтажу всього привідного блока, шляхом зміщення по конвеєру одного з попередньо роз'єднаних блоків різання і демонтажу одного з двигунів з блоком сполучення, і тим самим зменшує час сервісного обслуговування і простоїв комбайна. У вже відомому очисному комбайні для тонких пластів, який включає привід різання (1), розміщений між блоками різання (2а) і (2b), кожен з яких виконаний з портальною опорою (7), для встановлення комбайна на конвеєр, і оснащений виконавчим органом (6а) і (6b), при цьому блоки різання (2а) і (2b) з'єднані між собою розпірною балкою (3), яка розміщена в ніші портальної частини (5), утвореній між портальними опорами (7), відповідно до технічного рішення, що заявляється, пропонується, привід різання (1) виконати у вигляді розбірної блокової конструкції, яка містить щонайменше два послідовно кінематично пов'язані між собою через блок сполучення (1.2) блоки двигунів (1.1), з можливістю послідовного приєднання і кінематичного зв'язку щонайменше до одного з них, через додатковий блок сполучення (1.2), додаткового блока двигуна (1.1). Причинно-наслідковий зв'язок між технічним результатом і нововведеними істотними ознаками пояснюється наступним. Виконання приводу різання у вигляді розбірної блокової конструкції з можливістю послідовного приєднання і кінематичного зв'язку через додатковий блок сполучення додаткового блока двигуна дає можливість використовувати в ньому необхідну для вирішення конкретної задачі кількість послідовно кінематично зв'язаних блоків двигунів, тобто набирати їх на необхідну потужність без збільшення висоти комбайна: наприклад, набирати привід різання з трьох блоків двигунів, потужність і відповідно габаритні параметри кожного з яких можна брати менше потужності і габаритних параметрів кожного двигуна з приводу різання тільки з двома блоками двигунів, але в результаті отримати потужність трьох блоків двигунів в сукупності більшою за потужність варіанта приводу різання з двома двигунами. Більша кількість блоків двигунів дозволяє більш плавно нарощувати потужність блока різання з незначним збільшенням довжини всього комбайна. Запропонована конструкція очисного комбайна для тонких пластів дозволяє зберегти тенденцію до збільшення потужності комбайна в цілому, не піклуючись про відповідність його 1 UA 115421 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 габаритів по висоті пласта, що виймається. Технічне рішення, що заявляється, забезпечує отримання технічного результату: збільшення загальної потужності приводу різання очисного комбайна для тонких пластів і збереження тенденції до її збільшення, а також надає споживчі властивості: збільшення продуктивності очисного комбайна для тонких пластів. Крім цього, пропонується: блок сполучення (1.2) виконати з проміжним валом (1.2.1), кінематично сполученим півмуфтами (1.2.2) з валами (1.1.1) блоків двигунів (1.1); розпірну балку (3) виконати розбірною у вигляді з'єднаних між собою блоків (3а), (3b) і (3c); блоки різання (2а і 2b) додатково з'єднати стягуючими механізмами (4), як в ніші портальної частини (5), так і з завальної сторони комбайна. Технічне рішення пояснюється прикладом, виконання якого не є єдино можливим, але наочно демонструє можливість досягнення технічного результату запропонованою новою сукупністю суттєвих ознак. Суть технічного рішення пояснюється кресленнями, на яких: на фіг. 1 показано загальний вигляд очисного комбайна для тонких пластів з двома блоками двигунів (вигляд зверху); на фіг. 2 показано загальний вигляд очисного комбайна для тонких пластів з трьома блоками двигунів (вигляд зверху); на фіг. 3 показано переріз А-А блока сполучення. Короткий опис креслень: 1 - привід різання; 1.1 - блок двигуна; 1.1.1 - вал; 1.2 - блок сполучення; 1.2.1 - проміжний вал; 1.2.2 - півмуфта; 2а - блок різання; 2b - блок різання; 3 - розпірна балка; 3а - блок; 3b - блок; 3с - блок; 4 - стягуючий механізм; 5 - ніша портальної частини; 6а - виконавчий орган; 6b - виконавчий орган; 7 - портальна опора; 8 - елемент кріплення. Промислова придатність. Привід різання (1), в залежності від необхідної потужності комбайна, може бути представлений як сукупністю двох блоків двигунів (1.1) і одного блока сполучення (1.2) (фіг. 1), так і комплектацією трьома (фіг. 2) і більше блоками двигунів (1.1) і відповідно необхідною кількістю блоків сполучення (1.2). Монтаж комбайна починається зі збірки приводу різання (1). Блоки двигуна (1.1) з'єднуються між собою через блок сполучення (1.2) та закріплюються, наприклад, болтами (на фіг. не показано). Передача крутного моменту між валами (1.1.1) двох сусідніх блоків двигуна (1.1) здійснюється півмуфтами (1.2.2) і проміжним валом (1.2.1) (фіг. 3). Після збірки приводу різання (1) з двох сторін монтуються блоки різання (2а) і (2b), до яких приєднують виконавчі органи (6а) і (6b). Для жорсткості комбайна в ніші портальної частини (5) монтують розпірну балку (3), яка призначена для замикання корпусу комбайна в жорстку раму, а також розподілення навантаження у вузлах з'єднання блоків комбайна. Розпірна балка (3) складається з блоків (3а), (3b), (3с), кількість та довжина яких, в залежності від кількості блоків двигуна, може збільшуватися чи зменшуватися. Блоки (3а) і (3с) кріпляться до портальних опор (7) блоків різання (2а) і (2b) і з'єднуються елементами кріплення (8) з секцією (3b) (фіг. 1, 2). Секція (3b) може мати ряд виконань по довжині, в залежності від кількості та типу блоків двигуна (1.1), що виключає необхідність демонтажу усієї розпірної балки (3) у разі необхідності заміни комплектації приводу різання (1). Після остаточної збірки комбайна проводиться додаткове стягування блоків двигуна (1.1) і блоків сполучень (1.2) стягуючими механізмами (4), один з яких встановлюється в ніші портальної частини (5), а інший - із завальної сторони комбайна (фіг. 1, 2). 2 UA 115421 U 5 10 15 Демонтаж проводиться в зворотному порядку. Компонування приводу різання (1) блоками двигунів (1.1) виконується, виходячи з умов, які дозволяють забезпечити роботу двох блоків різання (2а) і (2b) при виході з ладу одного з блоків двигунів (1.1) (фіг. 1). Комплектація приводу різання (1) трьома блоками двигунів (1.1) (фіг. 2) дозволяє зменшити висоту комбайна за рахунок використання блоків двигунів (1.1) з меншими габаритами і, відповідно, нижчою потужністю кожного, при цьому в сукупності потужність всього приводу різання (1) збільшується з можливістю забезпечення роботи комбайна від двох блоків двигунів (1.1), при виході з ладу третього. Блочне компонування приводу різання (1) блоками сполучення (1.2) з універсальною конструкцією для приєднання будь-якої кількості блоків двигунів (1.1) забезпечує можливість збільшення загальної потужності приводу різання очисного комбайна для тонких пластів і збереження тенденції до її збільшення. Джерела інформації: 1. Авторское свидетельство СССР № 1055873, опубл. 23.11.1983, бюл. № 43. 2. Очистной комбайн КА 80 http://masters.donntu.org/2006/eltf/meznikov/library/art05.htm ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 30 1. Комбайн очисний для тонких пластів, що містить привід різання, розміщений між блоками різання, кожен з яких виконаний з портальною опорою, для встановлення комбайна на конвеєр, і оснащений виконавчим органом, при цьому блоки різання з'єднані між собою розпірною балкою, яка розміщена в ніші портальної частини, утвореній між портальними опорами, який відрізняється тим, що привід різання виконано у вигляді розбірної блокової конструкції, яка містить щонайменше два послідовно кінематично пов'язані між собою через блок сполучення блоки двигуна, з можливістю послідовного приєднання і кінематичного зв'язку щонайменше до одного з них, через додатковий блок сполучення, додаткового блока двигуна. 2. Комбайн за п. 1, який відрізняється тим, що блок сполучення містить проміжний вал, кінематично з'єднаний напівмуфтами з валами блоків двигунів. 3. Комбайн за п. 1, який відрізняється тим, що розпірну балку виконано розбірною у вигляді з'єднаних між собою блоків. 4. Комбайн за будь-яким з пп. 1, 2, 3, який відрізняється тим, що блоки різання додатково з'єднані стяжними механізмами, як в ніші портальної частини, так і з завальної сторони комбайна. 3 UA 115421 U 4 UA 115421 U 5 UA 115421 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6