Тримач кабелеукладача очисного комбайна

Реферат: Тримач кабелеукладача очисного комбайна містить встановлений на корпусі очисного комбайна та виступаючий в бік жолоба для кабелеукладача щонайменше один опорний кронштейн, пов'язаний з поперечиною, на якій закріплений центральний важіль, вільний кінець якого забезпечений виступом з вушком на кінці, з можливістю приєднання до останнього кабелеукладача. Опорний кронштейн з поперечиною пов'язаний щонайменше одним бічним важелем, шарнірно з'єднаним з кожним з них, центральний важіль на перекладині закріплений на осі з можливістю здійснення повного оберту навколо неї, а вушко закріплене на втулці, якою забезпечений виступ центрального важеля, з можливістю обертання його разом зі втулкою навколо поздовжньої осі останньої. UA 118755 U (12) UA 118755 U UA 118755 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до гірничого машинобудування і може бути використаною в очисних комбайнах для видобутку корисних копалин підземним способом. З рівня техніки відомий тримач тракового ланцюга очисного комбайна, що містить корпус з отвором для підведення води, розташований у нижній його частині, при цьому в отворі розміщено штуцер, зв'язаний з рукавом трубопроводу, робоча частина якого розміщена в траковому ланцюзі, зв'язаному з тримачем, отвір для підведення води виконано на завальній стороні корпусу тримача, вісь отвору перпендикулярна напрямку руху очисного комбайна, а на штуцері встановлено поворотну втулку, за допомогою якої він зв'язаний з рукавом трубопроводу [1]. Недоліком даної конструкції є те, що тримач є частиною гідросистеми очисного комбайна. Це вимагає додаткового ущільнення гідроз'єднань, які розташовані в ньому. З рівня техніки відомий, взятий за найближчий аналог, тримач для кабельного ланцюга очисної машини, який містить опорний важіль, приєднаний до корпусу очисної машини болтовим з'єднанням, до вушок якого шарнірно прикріплена півтруба з можливістю обертання щодо корпусу очисної машини на цих шарнірах. На півтрубу надіті два овальних кільця з можливістю обертання навколо неї, але обмежених у переміщенні уздовж неї. Овальні кільця однією стороною овалу висять на півтрубі, а на протилежному боці забезпечені виступами у формі вушка, до яких прикріплюється ланка тракового ланцюга. Усередині півтруби встановлена система гідропідведення і відведення в формі трубчастої деталі з можливістю її обертання навколо своєї поздовжньої осі, що знижує ризики пошкодження кабельних ланцюгів очисної машини. А також усі з'єднання гідрорукава виконані з можливістю обертання в них закріплених кінців кабелів [2]. Недоліками конструкції найближчого аналога є наступне: 1) тримач - це частина гідросистеми очисного комбайна, до якого сходяться місця з'єднань гідрорукавів, які найбільш схильні до ризиків пошкодження. Такий тримач вимагає додаткового ущільнення гідроз'єднань, які розташовані в ньому, додаткової уваги та обслуговування; 2) обертання півтруби в шарнірах опорного кронштейна може проводитися тільки вгору на кілька градусів, тому що далі півтруба впирається в корпус очисної машини; 3) поворот системи гідропідведення і відведення у формі трубчастої деталі, розташованої усередині півтруби, обмежений поздовжніми поверхнями півтруби, в які при повороті впираються кабельні ланцюги, приєднані до трубчастої деталі; 4) овальні кільця, які вільно висять, можуть перекошуватися під час зміни руху очисної машини та утворювати кабелеукладачем "петлі" тощо. Таким чином, в цілому, тримач для кабельного ланцюга очисної машини за найближчим аналогом є частиною гідросистеми і залишається вкрай чутливим до неконтрольованих механічних навантажень, яких важко уникнути при роботі очисного комбайна, зокрема при зміні напрямку руху очисної машини. В основу корисної моделі поставлено задачу: виключити тримач кабелеукладача з гідросистеми комбайна, залишивши за ним лише функцію безпечного для місць приєднання гідрорукавів до очисного комбайна укладання гідрокабелів в жолоб кабелеукладача. Вирішення даної задачі дозволить отримати технічний результат, який полягає у забезпеченні максимальної маневреності тримача кабелеукладача, що в підсумку дозволяє убезпечити місце кріплення гідрокабелів. Досягнення заявленого технічного результату забезпечує технічному рішенню споживчі властивості: зменшення ризику пошкодження гідрокабелів і поліпшення стану техніки безпеки. У вже відомому тримачі (1) кабелеукладача (3) очисного комбайна (2), який містить встановлений на корпусі очисного комбайна (2), та виступаючий в бік жолоба (3.1) для кабелеукладача (3) щонайменше один опорний кронштейн (4), пов'язаний з поперечиною (5), на якій закріплений центральний важіль (6), вільний кінець якого забезпечений виступом (6.1) з вушком (6.3) на кінці, з можливістю приєднання до останнього кабелеукладача (3), відповідно до технічного рішення пропонується: опорний кронштейн (4) з поперечиною (5) пов'язати щонайменше одним бічним важелем (4.1), шарнірно (4.2) і (4.3) з'єднаним з кожним з них, центральний важіль (6) на перекладині (5) закріпити на осі (7) з можливістю здійснення повного оберту навколо неї, а вушко (6.3) закріпити на втулці (6.4), якою забезпечити виступ (6.1) центрального важеля (6), з можливістю обертання його разом зі втулкою (6.4) навколо поздовжньої осі останньої. Крім того, пропонується: - виступ (6.1) з вушком (6.3) на кінці виконати у вигляді осі і розташувати перпендикулярно площині центрального важеля (6); 1 UA 118755 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 - центральний важіль (6) на перекладині (5) закріпити на осі (7) з можливістю обертання навколо неї в площині, паралельній напрямку руху очисного комбайна (2); - центральний важіль (6) забезпечити стопорним елементом (6.2) з можливістю фіксації центрального важеля (6) на перекладині (5); - паралельно опорному кронштейну (4), що виступає в бік кабелеукладача (3), на корпусі очисного комбайна (2) встановити другий опорний кронштейн (9), також пов'язати з поперечиною (5) бічним важелем (9.1), який шарнірно (9.2) і (9.3) сполучити з кожним з них; - на кожному опорному кронштейні (4) і (9) паралельно бічним важелям (4.1) і (9.1) встановити додаткові бічні важелі (4.4) і (9.4), які шарнірно пов'язати з відповідним опорним кронштейном (4) або (9) і поперечиною (5). Причинно-наслідковий зв'язок між нововведеними істотними ознаками і заявленим технічним результатом пояснюється наступним. Виконання центрального важеля на перекладині на осі з можливістю обертання навколо неї, дозволяє під час розвороту очисного комбайна безпечно змінювати напрямок руху кабелеукладача, при цьому вушко, закріплене на втулці, якою забезпечений виступ центрального важеля, з можливістю обертання втулки навколо своєї осі, дозволяє завжди під дією власної ваги кабелеукладача розвертатися втулці з вушком в нижнє положення, опускаючи, таким чином, гідрокабелі, що запобігає їх пошкодженню. Центральний важіль разом з вушком на втулці, встановлені на перекладині, яка також має можливість руху, що забезпечує щонайменше один бічний важіль, який шарнірно з'єднує поперечину зі стаціонарно закріпленим на корпусі очисного комбайна опорним кронштейном. Важіль забезпечує підйом-опускання поперечини і одночасно зміну розташування вушка, на якому закріплений кабелеукладач, щодо осі жолоба, при цьому перекладина завжди знаходиться у вертикальному положенні, забезпечуючи роботу центрального важеля і вушка на втулці, до якого безпосередньо приєднаний кабелеукладач. Можливість вертикального переміщення поперечини вгору виключає заклинювання центрального важеля у момент розвороту очисного комбайна, а також виключає ймовірність поломки опорних кронштейнів. Забезпечення технічним рішенням, що заявляється, технічного результату, а саме маневреності тримача кабелеукладача, дозволяє убезпечити місце кріплення гідрокабелів, як-то перенести його з тримача на корпус очисного комбайна і виключити тримач кабелеукладача з гідросистеми комбайна, що в свою чергу забезпечує споживчі властивості: зменшення ризику пошкодження гідрокабелів і поліпшення стану техніки безпеки. Суть технічного рішення представлена кресленнями, де: - на фіг. 1 зображено вигляд збоку на тримач кабелеукладача; - на фіг. 2 зображено вигляд зверху на тримач кабелеукладача; на фіг. 3 зображено вигляд прямо на тримач кабелеукладача і місце кріплення гідрокабелів на корпусі очисного комбайна; - на фіг. 4 зображено тримач кабелеукладача у зборі; - на фіг. 5 зображено тримач кабелеукладача під час руху очисного комбайну; - на фіг. 6 зображено тримач кабелеукладача під час зміни напрямку руху очисного комбайна; 1 - тримач; 2 - очисний комбайн; 3 - кабелеукладач; 3.1 - жолоб; 4 - опорний кронштейн; 4.1. - бічний важіль; 4.2 - шарнірне з'єднання; 4.3 - шарнірне з'єднання; 4.4. - додатковий бічний важіль; 5 - поперечина; 6 - центральний важіль; 6.1 - виступ; 6.2 - стопорний елемент; 6.3 - вушко; 6.4 - втулка; 7 - вісь; 8 - вісь; 9 - опорний кронштейн; 9.1 - бічний важіль; 9.2 - шарнірне з'єднання; 2 UA 118755 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 9.3 - шарнірне з'єднання; 9.4 - додатковий бічний важіль; 10 - гайка; 11 - гідрокабелі; 12 - місце кріплення гідрокабелів на корпусі очисного комбайна. Здійснення корисної моделі показано (фіг. 1, 2, 3, 4, 5, 6) на прикладі, який не є єдино можливим, але наочно демонструє можливість досягнення технічного результату. Тримач (1) кабелеукладача (3) очисного комбайна (2) встановлюють на комбайн з боку розташування жолоба (3.1) для кабелеукладача (3) і закріплюють рознімним з'єднанням (фіг.1). У прикладі тримач (1) являє собою два опорні кронштейни (4) і (9) (фіг. 2), до яких шарнірно (4.2) і (9.2) приєднані бічні важелі (4.1) і (9.1), в свою чергу шарнірно (4.3) і (9.3) пов'язані з поперечиною (5). Для жорсткості конструкції і надійності її роботи опорні кронштейни (4) і (9) забезпечені додатковими бічними важелями (4.4) і (9.4), які також шарнірно з'єднані і з самими опорними кронштейнами (4) і (9), і з поперечиною (5). Таким чином, пара бічних важелів (4.1) і (4.4) утворює шарнірний паралелограм на опорному кронштейні (4), а пара бічних важелів (9.1) і (9.4) утворює шарнірний паралелограм на опорному кронштейні (9) (фіг. 4). Таким чином, система шарнірних паралелограмів забезпечує підйом-опускання поперечини у вертикальній площині (5) і одночасно зміну розташування вушка (6.3), на якій закріплений кабелеукладач (3), щодо осі жолоба (3.1). У центрі поперечини (5) на осі (7), з можливістю обертання навколо неї, встановлюють центральний важіль (6), вільний кінець якого забезпечений виступом (6.1) у вигляді осі. На кінець виступу (6.1) встановлюють втулку (6.4) з можливістю обертання навколо своєї осі (8), в яку вставляють вушко (6.3) в формі скоби з різьбовими кінцями, які фіксують гайками (10). Таким чином, закріплений у вушку (6.3) кабелеукладач (3), під час руху очисного комбайна має можливість обертатися навколо осі (8) виступу (6.1) і одночасно разом з виступом (6.1) навколо осі (7) центрального важеля (6) (фіг.4). Гідрокабелі (11) заводять всередину кабелеукладача (3), залишаючи досить довгі кінці для стаціонарного приєднання їх до корпусу очисного комбайна (2). Відстань (L) між місцем стаціонарного кріплення кабелів (12) до корпусу комбайна (2) і вушком (6.3), на якому закріплено кабелеукладач (3), вибирають довжиною не менше половини дуги окружності допустимого радіуса вигину кабелю (фіг.3, жолоб (3.1) умовно не показаний). Працює тримач (1) кабелеукладача (3) очисного комбайна (2) наступним чином. Під час руху очисного комбайна (2) в напрямку V1 (фіг.5) центральний важіль (6), який виконаний з можливістю обертання навколо осі (7), розвертається на цій осі в протилежну від напрямку V1 руху очисного комбайна (2) сторону, і в подальшому намагається прийняти горизонтальне положення. У такому положенні центральний важіль (6) за необхідності можна зафіксувати стопорним елементом (6.2). В цей же час під дією ваги кабелеукладача (3), приєднаного за вушко (6.3) в формі скоби, кабелеукладач (3) разом з втулкою (6.4) повертається навколо осі (8), приймаючи в жолобі (3.1) найбільш зручне і безпечне положення. Бічні важелі (4.1) і (9.1) і додаткові бічні важелі (4.4) і (9.4) шарнірно пов'язані з поперечиною (5), на якій закріплений центральний важіль (6) знаходяться, при цьому, в нижньому положенні (фіг.1). Після досягнення кінця лави очисний комбайн (2) здійснює розворот і змінює напрямок руху на V2 (фіг.6). У цей момент центральний важіль (6) опускається вниз під власною вагою і вагою кабелеукладача (3) і повертається на 180°, при цьому стопорний елемент (6.2), якщо його було встановлено, знаходиться в положенні вільного обертання центрального важеля (6). Після повороту центрального важеля (6) в протилежну напрямку руху V2 очисного комбайна (2) сторону, він намагається прийняти горизонтальне положення, а кабелеукладач (3) разом з втулкою (6.4) повертається навколо осі (8), приймаючи в жолобі (3.1) найбільш зручне і безпечне положення. Система шарнірних паралелограмів з бічних важелів (4.1) і (9.1) і додаткових бічних важелів (4.4) і (9.4), шарнірно пов'язаних з поперечиною (5), на якій закріплений центральний важіль (6), знаходиться в нижньому положенні, при цьому перекладина (5) знаходиться в вертикальному положенні. У разі утворення кількох, наприклад трьох, шарів кабелеукладача (3), система шарнірних паралелограмів переміщує поперечину (5) догори, що виключає заклинювання центрального важеля (6) при розвороті очисного комбайна (2), а також виключає ймовірність поломки опорних кронштейнів (4). Наведені відомості підтверджують можливість промислового здійснення і промислового застосування тримача кабелеукладача очисного комбайна, що заявляється. 60 3 UA 118755 U 5 Джерела інформації: 1. Патент України № 5492 "ТРИМАЧ ТРАКОВОГО ЛАНЦЮГА ОЧИСНОГО КОМБАЙНА", пріоритет від 21.06.2004, опубл. 15.03.2005, бюл. № 3. 2. Патент DE3730914 "HALTER FUER DIE KABELKETTE EINER WALZENSCHRAEMMASCHINE", пріоритет від 15.09.1987 г., опубл. 23.03.1989 г. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 20 25 30 1. Тримач кабелеукладача очисного комбайна, який містить встановлений на корпусі очисного комбайна та виступаючий в бік жолоба для кабелеукладача щонайменше один опорний кронштейн, пов'язаний з поперечиною, на якій закріплений центральний важіль, вільний кінець якого забезпечений виступом з вушком на кінці, з можливістю приєднання до останнього кабелеукладача, який відрізняється тим, що опорний кронштейн з поперечиною пов'язаний щонайменше одним бічним важелем, шарнірно з'єднаним з кожним з них, центральний важіль на перекладині закріплений на осі з можливістю здійснення повного оберту навколо неї, а вушко закріплене на втулці, якою забезпечений виступ центрального важеля, з можливістю обертання його разом зі втулкою навколо поздовжньої осі останньої. 2. Тримач за п. 1, який відрізняється тим, що виступ з вушком на кінці виконаний у вигляді осі і розташований перпендикулярно площині центрального важеля. 3. Тримач за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що центральний важіль на перекладині закріплений на осі з можливістю обертання навколо неї в площині, паралельній напрямку руху очисного комбайна. 4. Тримач за одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що центральний важіль забезпечений стопорним елементом з можливістю фіксації центрального важеля на перекладині. 5. Тримач за одним з пп. 1-4, який відрізняється тим, що паралельно опорному кронштейну, що виступає в бік кабелеукладача, на корпусі очисного комбайна встановлено другий опорний кронштейн, також пов'язаний з поперечиною бічним важелем, який шарнірно пов'язаний з кожним з них. 6. Тримач за п. 5, який відрізняється тим, що на кожному опорному кронштейні паралельно бічним важелям встановлено додаткові бічні важелі, які шарнірно пов'язані з відповідним опорним кронштейном і поперечиною. 4 UA 118755 U 5 UA 118755 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6