Композиція для склеювання вулканізованої гуми
Номер патенту: 16199
Опубліковано: 29.08.1997
Автори: Панасюк Марат Вікторович, Овчаров Валерій Іванович, Хайруллін Вазих Кашанович, Олійник Галина Омельянівна, Берелет Світлана Іванівна, Блох Григорій Абрамович, Шевченко Юрій Георгійович
Формула / Реферат
Композиция для склеивания вулканизованных резин, включающая натуральный каучук и серосодержащую вулканизующую систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения связи вулканизованных резин и снижения температуры вулканизации композиции, последняя содержит в качестве вулканизующей системы смесь веществ, выбранную из группы: сера+три(N-диэтилтиокарбамоилтио) фосфин в соотношении 1,6-4:0,6-1,5, сера+изобутилизооктилдитиофосфат цинка в соотношении 1,6-4:1,0-2,9, сера+три (N-диэтилтиокарбамоилтио)фосфин+диметил-дитиокарбамат цинка в соотношении 1,6-4,0,3-1,2:0,2-0,8, сера+диметилдитиокарбамат цинка+изобутилизооктилдитиофосфат цинка в соотношении 1,6-4:0,2-0,8: 0,5-1,4, в количестве соответственно 2,2-5,5, 2,6-6,9,2,1-6,0, 2,3-6,2 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
Текст
ДЛЯ СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН ЗС5ІЇ С 0 8 Ї, 7 / 0 0 ; . С 0 8 К 5/5 J ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (22) 3 0 . 1 2 . 8 1 (72) Ю. Г. Шевченко, Г. Е. Олейчик, С. И. Б е р е л е т , М. В. Панасюк, В. И. Овчаров, Г. А. Блох и В.К. Хайруллин (53) Ь78.7 (088,8) \5Ь] 1. Е, Ф. Встрокнутов и д р . Восстановительный ремонт шин. М., "Химия", 1966, с . 63-64. 2, Авторское свидетельство СССР по з а я в к е К 2850477/23-05, * к л . С 08 L 9 / 0 6 , 1980 ( п р о т о т и п ) . (54) І 57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ РЕЗИН, включающая натуральный каучук и серосодержащую вулканизующую систему, о т л и ч а ю щ а я с я т е м , ч т о , с целью п о снлзи іулїчймкзоваиньас резин и снижения температуры вулканизации композиции, последняя содержит в качестве вулканизующей системы смесь веществ» выбранную из группы: сера+ +три (Н-диэтилтиокарбамоилтио)фосфин s соотношении ) , 6 - 4 : 0 , 6 - } t b , c e ра+изобутилиэооктилдитиофосфат цинка в соотношении 1,6-4:1,0-2,9, сера+ +три (М-диэтнлтжжарбамоилтио)фосфин + диметилдитиокарбамат цинка в соотношении 1,6-4; 0 , 3 - 1 , 2 : 0 , 2 - 0 9 8 , сера+диметилдитиокарбамат цинка + + иэобутилизооктилдитиофосфат цинка в количестве 2,6-6,9s 291~6,0, ШО м а с . ч . каучука 2,2-5,5 ч, ча 1 1031204 Изобретение относится к воссташении 1,6-4:0,6-1,5; сера + и^обуновлению и ремонту покрышек пневматнлизооктнлдиотиофосфат цинка в сооттических шин. ношении 1,6-4:1,0-2,9; сера+три (NПри восстановительном ремонте -диэтилтиокарбамоилтио)-фосфин + дипневматических шин для увеличения 5 ме тилдитиокарбамат цинка в соотношении 1,6-4:0,3-1,2:0,2-0,8; сера + прочности связи между ранее вулка+ диметилдитиокарбамаг цинка + изонизованным и вновь накладываемым бутилизооктилдитиофосфат цинка в со-протектором применяют прослоечные отнотении J,6-4:0,2-0,8:0,5-1,4, в резины на основе карбоцепного каучука, содержащие серные вулканизующие *0 количестве (указанной группы) соответственно 2,2-5,5; 2,6-6,9; 2,1-6,0; системы (сера + ускоритель, например 2,3-6,2 мас.ч. на 100 мас.ч. каучутиурам) [і] , ка. В этом случае не обеспечивается необходимая адгезия нового протектоВулканизующие системы из указанных ра с ремонтируемой шиной. 15 соединений обеспечивают при темпераНаиболее близким по технической туре 100 С вулканизацию прослоечной сущности являются техническое решерезиновой смеси с одновременным полу-. ние - композиция для склеивания ченнем химических связей в зоне стывулканизованных резин ( %пя прослоечка со стороны ранее вулканизованного ной резины), включающая карбоцепной 20 каркаса и ранее вулканизованной резикаучук (бутздиен-стиролышй или цисны протектора. -!,4-изопреновый, или натуральный Пример I. Композицию прослокаучук и серосодержащую вулканизуюечной резины состава, м а с . ч . : . , щую систему, например 3,0-17,0 мас.ч. Натуральный каучук алкилфенолдисульфидформальдегидной 25 (НК) 100,0 смолы, 0,5-4,0 мас.ч. N,N'~AHTHOMOPЦинковые белила 5,0 фолина, 0,3-0,5 мас.ч. сульфенамида Стеарин 2,5 Ц, 0,3-2,0 мас.ч, гексахлорпараксилоПродукт 4010NA . 2,0 ла и 0,5-2,0 мас.ч. М-(2-метил-2-нитОктофор N ' 5 , 0 ропропил) паранит розоанилинз или 30 Технический угле5,0-15,0 мае.". Я,К1'--метафениленбисрод ПМ-100 40,0 малеинимида, 3,0-12,0 мас.ч. алкнлСера 1,6-4,0 фенолдисульфидформальдегидной смолы Три (N-диэтилдитиои 0,5-2,0 мас.ч. перекиси дикумила карбамоилтио)-фосфин 0,6-3,5 или 2,0-10,0 мае.ч. тетраметилтиурам-». готовят в лабораторном смесителе дисульфидана 100 мас.ч1. каучука [2], емкостью 2 л . На первой стадии скорость вращения ротора 60 об/мин, Однако восстановление шин с приметемпература в конце цикла смешения нением данных композиций возможно 140 С, продолжительность 4 мин. Вултолько при температуре выше 140 С. «» канизующие агенты вводят на второй Такой высокотемпературный нагрев стадии на вальцах. Ввод вулканизуюприводит к перевулканизации (реверсии) щих агентов осуществляют в течение вулканизованных ранее частей пневма4-6 мин при температуре 60-70 С. тической шины и, тем самым, к снижеПосле второй стадии смесь снимают нию качества восстановленных шин, ^S листом толщиной I мм. ** Цель изобретения состоит в повышении связи вулканизованных резин Для дублирования применяют про(между собой) и снижении температуры текторную резину следующего соста(до 100 С) вулканизации композиции ва, мае.ч. : для склеивания вулканизованных резин.$Q НК 70,0 С Д (бутадиеновый К Поставленная цель достигается тем, каучук) 30,0 что композиция для склеивания вулкани2,2 Сера зованных резин, включающая натураль0,6 Сульфенамид М ный каучук и серусодержащую вулкани0,2 зующую систему, содержит в качестве 55 Альтакс вулканизующей системы смесь веществ, N-нитро зодифен ил0,7 выбранную из группы сера+три (N-диамин 5,0 этилтнокарбамоилтио)фосфин в соотноЦинковые белила 4 з юзі 204 инимид, алкилфенолдисульфидформальдеМинеральный наполгидную смелу и перечень дикуі-шла али нитель БС-120 10,0 тетраметиптиурамдисульфид, которые Стеарин 3,0 не обеспечивают вообще никакой вулкаКанифоль ' 1,0 Нефтяное масло - низации при І00 С. ПН-бш 8,0 П р и м е р 2 . Композицию просМикрокристаллический лоечной. резины с о с т а в а , м а с . ч . : воск ЗВ-1 2,0 Натуральный каучук 100,0 Продукт 4010NA * 3.0 Цинковые белила 5,0 Образцы для испытаний готовят в \Q Стеарин 2,5 виде лопаток толщиной 2+0,2 мм, шиПродукт ДОЮ N A 2,0 риной рабочей части 6,5 мм и длиной Октофор N 5,0 25 мм. Стык располагают в области Технический углерод + 5 мм от центра рабочей части обПМ-100 40,0 разца ПерпеНДИКуЛЯрНО К ЄГО ПрОДОЛЬ- fc Сера 1,6-4,0 ной оси. Чтобы получить такие образИзобутилиэооктилдитиоцы вулканизованную прямоугольную фосфат цинка 1,0-2,9 заготовку размером 12x25x55 мм сты"отовят пи ретіаду ука^арночу ч лркэ ковали поперечной поверхностью с мере I . Приведение испытаний, а такяс вулканизованной заготовкой протек^ изготовление дублируемых резин произторной смеси такого же калибра, поводят по режимам, указанным в примемещая между стыкуемыми поверхностяре 1. Применение вулканизующей с и с т е ми прослойки из известной или предмы из 1,6-4,0 м а с . ч . серы, Ї, 0лагаемой прослоечной смеси толщиной 2,9 м а е . ч . изобутилизооктилдитиофосфа1 ММ. При ЭТОМ СТЫкуемуЮ ПОВерХНОСТЬ JJ та цинка при температуре прогрева вулканизованной заготовки предвари100 С обеспечивает образование в зоне тельно обрабатывают известным спосостыка химических связей и тем самым бом. Состыкованные бруски укладывают повышение прочности связи дублируемых в прессформу и вулканизуют в процесрезин при креплении вулканизованной се при 100 С в течение 60-90 мин. ^ резиновой смеси к пулканизованной После вулканизации бруски разрезают подложке (таблиыа) . на полоски 12x2 мм вращающимся дискоП р и м е р 3. Композицию п р о вым ножом вдоль продольной о с и . Из слоечной резины состав ; ('мас.ч,) : этих полосок штанцевым ножом вырабаНатуральный каучук 1 Ю,0 тывают лоїіатки для испытаний. Испыта Цинковые белипа 550 кия проводят на машине типа МРС-2 Е Стеарин , •' * 5 гармоническом режиме растяжения при Продукт 4010N4 2,0 постоянной амплитуде деформации Октофор N 5,0 \£-100%)и частотой 250 циклов в минуТехнический у г л е ту по ГОСТ 261-74. , род ПМ-100 '0,0 Динамическую прочность стьїка х а Сера ^,6-4,0 рактеризуют сопротивлением утомлению, Три (N-диэтклт . е . количеством циклов до разрушения тиокарбамоилтио) образцов. фосфин 0,3-1,2 ДиметилдитиокарбаПрименение вулканизующей системы 45 мат цинка 0,2-0,8 из 1,6-4,0 м а с . ч . серы 0,6/-1,5 триготовят по режиму, указанному в при-(Ы-диэтилтиокарбамоилтио)фосфина мере 1. Изготовление дублируемых обеспечивает высокую динамическую резин, испъ-тания производят по мепрочность стыка в дублируемой с и с т е ме между ранее вулканизованной р е - 50 тодике, указанной в примере 1. зиной (таблица). Для сравнения приПрименение з ласт оме рн'"!- композиведены прослоечные резины, содержации для прослоечной резчмь. вулкащие в качестве вулканизующих а г е н низующей системой на о о* о г 6тов алкилфенолдисульфидформальдегид4,0 мас.ч„ с е р а , 3t: ї,Л лас трчную смолу, К,№-днтнодиморфолик Е S5 сульфенамнп Ц, гексахлорпараксичол и О в 2-О„8 мас ч ц и N-(2-метил~2-нитропропнл)паранитромата І Н & обеспечивает обт -азовакие Ш К зоанилин или N.N'-метафенилбисмалев чо - > стыка ХИМИЧЕСКИХ сьяіеи при 5 ЇОЗ температуре I00 С и существенно повышает прочность связи дублируемых резин при креплении вулкани кованной резины протекторного типа к вупканизованной подложке (таблица). П р и м е р 4. Композицию для прослоечной резины, м а с . ч . : Натуральный каучук 100,0 Цинковые белила , 5,0 Стеарин 2,5 10 Продукт 4010NA 2,0 Октофор N 5,0 Технический углерод ПМ-100 40,0 Сера ' 1,6-4,0 1,6-4 , 0 15 Изобутилиэооктилдитиофосфат цинка 0,5-1 Диметилдитиокарбамат цинка , ,8 0,2-0 , готовят по режиму, указанному в при- 20 мере І. Изготовление прослоечных смесей, а также испытание образцов производят по режимам, указанным в примере 1. Динамическая прочность связи вулканизованных резин, дубли- 25 рованных через прослойку из резиновой смеси с вулканизующей системой на основе 1,6-4,0 мас.ч. серы, 0,5-1,4 мае,ч. изобутилизооктилдитиофосфата цинка и 0,2-0,8 мас.ч. зо диметилдитиокарбамата цинка составляет 96 тыс.циклов против нуля циклов для резин, дублированных через прослойкуг содержащую известные вулканизующие системы на основе алкил '04 б фенолдисульфидформальдсн идноіі смолы NtК'-дитиодиморфолина, сульфенамида 11, гексахлорпаракешюла и N (2-метил~2-питроиропил)паранитроэоаннлина или N,N'-метафениленбисмалеинимида, алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы и перекиси днкумила, или тетра-. метилтиурамдисульфида. Разработанная композиция прослоечной резины позволяет проводить восстановительный ре~ монТ КГ шин бесформовым способом путем наложения на покрышку предварительно свулканизованных грунтозацепов и последующей вулканизации в а в токлавах без преесформ. При этом температура вулканизации не превышает 100'С. Применение разработанной композиции значительно повышает эффективность восстановления, т . к . с одной стороны исключается перегрев каркаса, вызывающий ухудшение его эксплуатационных свойств, с другой - устраняют' ся преесформы и неизбежные простои оборудования, связанные с их частой сменой. Проведены производственные испытания композиции прослоечной резины из Н с 3,2 мас.ч. серы и 1,0 мас.ч, К три-(Ы-диэтилтиокарбамоилтио)фосфина при восстановительном ремонте крупногабаритных пневматических шин р а з мера 2 ! . 0 0 - 3 3 . Отремонтированные шины находятся в эксплуатации в условиях Северного горнообогатительного комбината. Механические свойства прослоечных резин на основе 100 мас.ч. НК и динамическая прочность связи при креплении . вулканизованной протекторной смеси на основе 100 мас.ч. НК^к вулканизованной подложке» состыкованных через различную прослойку при температуре вулканизации 100 С х 90 мин Известная Предлагаемая композиция ...... Состав вулканнзующей системы в прослоечной смеси, мас.ч. Сера Три-(И-диэтилтиокарбамоилтио]фосфнн Изобутилиз ооктилдитиофосфат цинка Диэтилдитиокарбамат цинка 2 J 3] 4 [5 3,2 4,0 1,6 1 6 ] 7j_8 I 9 3,2 4,01,6 10 3 , 24 s И 0 12 13 1 , 63,2 4 , 0 9 1,2 - 1,2 0,6 2,9 1,9 1,0 - 0,2 0,6 0,3 14 Прослоечная резина на основе бутадиен стирольного или цис-1,4-изопренового каучуков, содержащая в качестве вулканиэующих агентов: 3,012,0 мас.ч. алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы, 0,5-4,0 мас.ч. 1,4 1,0 0,5 N,Ы'-дитиодимо рфолина, 0 , 5 - 3 , 0 м а с . ч . сульфен0,4 0,8 0,2 0,4 0,8 амида Ц, 0 , 3 - 2 , 0 м а с . ч . гексахлорпараксилола и 1 0,5-2,0 м а с . ч . Ы-С2-метил-2-нитропропил)паранит— розоанилина или 5,0 15,0 м а с . ч . N,N'-M6Taфениленбисчалеинимида, 3,0-12,0 м а с . ч . алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы и 0,5— 2,0 м а с . ч . перекиси д и кумила или 2,0-10,0 мае . ч . тетраметилтиурамдисуль— фида на 100 м а с . ч . к а учука о -О оо Продолжение таблицы ::гл: h Условное напряжение при 1 1 7 300% удлинение, МПа Условная прочность при разрыве, МПа 160 Известная Предлагаемая композиция _ _ 131 . 9 67 14 10 32 111 152 І 84 80 152 170 271 260 283 235 132 160 279 260 278 261 245 274 Относительное удлинение,550 460 55G 620 690 700 570 460 460 610 450 440 Резиновая прослойка не вулканизуется Образцы разрушаются *• при пуске машины MPC-Z Динамическая прочность связи U = 100%), тыс. цикл 14 144 о П8 3,0 3,2 5,5 15 133 143 4,5 96 131 031204 Редактор О. Кузнецова Составитель Н. Островский ТехредМ.Гергель Корректор М. Самборская Заказ 3096/ДСП Тираж 299 Подписное В Н И Ш И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ЇЇПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюComposition for vulcanite gluing
Автори англійськоюShevchenko Yurii Heorhiiovych, Oliinyk Halyna Omelianivna, Berelet Svitlana Ivanivna, Panasiuk Marat Viktorovych, Blokh Hryhorii Abramovych, Khairullin Vazykh Kashanovych, Ovcharov Valerii Ivanovych
Назва патенту російськоюКомпозиция для склеивания вулканизированной резины
Автори російськоюШевченко Юрий Георгиевич, Олейник Галина Омельяновна, Берелет Светлана Ивановна, Панасюк Марат Викторович, Блох Григорий Абрамович, Хайруллин Вазих Кашанович, Овчаров Валерий Иванович
МПК / Мітки
МПК: C07F 3/00, C08L 7/00, C08K 5/51
Мітки: склеювання, вулканізованої, гуми, композиція
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-16199-kompoziciya-dlya-skleyuvannya-vulkanizovano-gumi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Композиція для склеювання вулканізованої гуми</a>
Попередній патент: Спосіб виготовлення надпровідникового дроту
Наступний патент: Спосіб декорування поверхні виробу
Випадковий патент: Протимікробна композиція на основі штамів lactobacillus rhamnosus, lactobacillus paracasei