Стабілізована вакуумна установка для багатокасетних промислових сушарок для шкір

1. Стабілізована вакуумна установка для багатокасетних промислових сушарок для шкір з рядом випарювальних піддонівкасет, що має головне джерело вакууму, яке може приєднуватись послідовно .до ряду випарювальних піддонів-касет, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що вона містить вторинне джерело вакууму, розраховане на створення в одному окремому піддоні-касеті від'ємного тиску, величина якого близька до величини тис ку умов стаціонарного режиму роботи, запірний пристрій, передбачений для вибіркового приєднання кожного піддонакасети, який початково знаходиться під тиском, рівним тиску зовнішнього середо вища, спочатку до вказаного вторинного джерела вакууму, а потім до вказаного головного джерела вакууму. тиль в трубопроводі для сполучення з зовнішнім середовищем. 3. Установка за п. 1, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що зазначений запірний пристрій має для кожного піддона-касети, принаймні, один другий електричний вен тиль в трубопроводі для приєднання до вказаного вторинного джерела вакууму. 4. Установка за п. 1, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що зазначений запірний пристрій має для кожного піддона-касети, принаймні, один третій електричний вен тиль в трубопроводі для приєднання до вказаного джерела вакууму. 5. Установка за пп. 1-4, яка в і д р і зняється тим, що вона має засіб управління, розрахований на управління циклічною послідовністю закривання вка заного першого електричного вентиля, вка заного другого електричного вентиля і вка заного третього електричного вентиля. 6. Установка за пп. 1-5, яка в і др і з н я є т ь с я тим, що зазначене головне джерело вакууму і вказане вторин не джерело вакууму має, принаймні, один вакуумний насос, розрахований на створення абсолютного тиску від 1013 до 100 мбар. 7. Установка за п. 6, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що зазначене головне джерело вакууму має допоміжний відсмок тувальний пристрій, який розрахований на роботу послідовно з вказаним першим ва куумним насосом для досягнення абсо лютного тиску від 100 до 10 мбар. 2. Установка за п. 1, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що зазначений запірний пристрій має для кожного піддона-касети, принаймні, один перший електричний ван SO ON о 26936 Поставлена задача вирішується тим, Винахід відноситься до стабілізованої що стабілізована вакуумна установка для вакуумної установки для промислових промислових сушарок для шкір з рядом сушарок для шкір з численними випарювипарювальних піддонів-касет, що має говальними піддонами-касетами, конструкція якої передбачає наявність головного дже- 5 ловне джерело вакууму, яке може приєднуватись послідовно до ряду випарювальрела вакууму, яке може бути з'єднане з них піддонів-касет, відповідно до винахорядом випарювальних ліддонів-касет і ду, містить вторинне джерело вакууму, розраховане на створення негативного тисрозраховане на створення в одному ку з заданою величиною в зазначених піддонах-касетах, коли установка працює 10 окремому піддоні-касеті від'ємного тиску, величина якого близька до величини тисв стаціонарному режимі, щоб сприяти таку умов стаціонарного режиму роботи, ким чином випарюванню і конденсуванню запірний пристрій, передбачений для вологи, яка міститься в шкірах, розміщевибіркового приєднання кожного піддонаних в цих піддонах-касетах. 15 касети, який початково знаходиться під тиском, рівним тиску зовнішнього середоВідома стабілізована вакуумна уставища, спочатку до вказаного вторинного новка для промислових сушарок для шкір джерела вакууму а потім до вказаного з рядом випарювальних піддонів-касет, що головного джерела вакууму. має головне джерело вакууму, яке може приєднуватись послідовно до ряду 20 Зазначений запірний пристрій має, для кожного піддона-касети, принаймні, один випарювальних піддонів-касет, яка описаперший електричний вентиль в трубопроводі на, наприклад, в патентний заявці Італії № для сполучення з зовнішнім середовищем, V193A000041, що вибрана як прототип. а також, принаймні, один другий електричЯк відомо, піддони-касети вакуумних 25 ний вентиль в трубопроводі для приєднансушарок мають кришки, які можуть ня до вказаного вторинного джерела вавідкриватись і закриватись для завантажукууму та, принаймні, один третій електричвання і розвантажування шкір, які підляний вентиль в трубопроводі для приєднангають сушінню. При відкриванні піддонуня до вказаного джерела вакууму. касети він від'єднується від джерела вакууму і знову приєднується до джерела ва- ЗО Установка має засіб управління, розрахований на управління циклічною поскууму після завантаження шкір і повторнолідовністю закривання вказаного першого го закриття кришки. електричного вентиля, вказаного другого Недоліком відомої установки є те, що електричного вентиля і вказаного третього в ході цієї операції рівень тиску, який утворюється в решті піддонів-касет, які за- 35 електичного вентиля. Головне джерело вакууму і вторинне лишаються як і раніше закритими, раптово джерело вакууму має, принаймні, один піднімається, оскільки піддони-касети вакуумний насос, розрахований на разом приєднані до одного і того ж створення абсолютного тиску від 1013 до джерела вакууму, який звичайно представлений одним або більше вакуумними 40 100 мбар. Головне джерело вакууму має допоміжний відсмоктувальний пристрій, насосами і/або вентиляторами. який розрахований на роботу послідовно Відповідно, в піддонах-касетах виниз вказаним першим вакуумним насосом кають циклічні зміни тиску, які збільшують для досягнення абсолютного тиску від 100 час, потрібний для стабілізації тиску на його нормальному робочому рівні. Це не- 45 до 10 мбар. Таке рішення дозволяє поступово знигативно відбивається на продуктивності і жувати тиск в кожному піддоні-касеті, який на якості шкір, які аналогічним чином зазнають циклічних навантажувальних вплипочатково знаходиться під атмосферним тиском, не впливаючи на всі інші піддонивів, і можуть мати нерівномірно висушені ділянки після закінчення обробки. 50 касети, і виключає зміни тиску у всіх підВ основу даного винаходу поставлено донах-касетах в момент приєднання підзадачу виключення цього недолику шлядонів-касет, які початково знаходяться під хом створення вакуумної установки, яка в атмосферним тиском 8 до головного експлуатаційних умовах стаціонарного джерела вакууму. режиму здатна забезпечувати в піддонах- 55 Подальші ознаки і переваги даного касетах негативний тиск, величина якого винаходу стають очевидними з докладноє в значній мірі постійною незалежно від го опису варіанта переважного виконання, відкривання і закривання кожного із піддоілюстрованого тут тільки в формі нелімітонів-касет лід час завантаження і розванваного прикладу на кресленнях, ЯКЇ дотаження шкір з них. даються. 26936 На фіг. 1 показана загальна схема установки згідно даного винаходу, яка використовується в трикасетній сушарці; на фіг. 2-5 проілюстровані послідовні операційні цикли роботи установки, показаної на фіг. 1. На фіг. 1 схематично представлена сушарка з трьома випарювальними піддонами-касетами 1-3, які приєднані до головного джерела вакууму 4 в цілому через трубопроводи 5-7. Головне джерело вакууму 4 може представляти собою джерело "високого вакууму", як викладено в вищезазначеному посиланні, тобто може бути представлено вакуумним насосом 8, послідовно з'єднаним з вентилятором 9, в свою чергу паралельно приєднаним до обвідного вентиля 10. При такій компоновці елементів стає можливим створення розрідження приблизно в 10 мбар. Безумовно, можливо використання самого вакуумного насоса 8, без зміни суті винахідницької ідеї. Згідно з даним винаходом, піддоникасети 1-3 можуть бути приєднані через відповідні трубопроводи 11-13 до вторинного джерела вакууму 14, яке може бути, наприклад, представлено одиночним вакуумним насосом, подібним насосу 8, але маючи більш низькі показники потужності і продуктивності, який, відповідно, можна кваліфікувати як "низьковакуумний" насос. З кожним піддоном-касетою також передбачається запірний пристрій, розрахований на приєднання кожного піддона-касети або до головного джерела вакууму 4, або до вторинного джерела вакууму 14. Оскільки запірні пристрої ідентичні для кожного піддона-касєти, тільки один такий пристрій описується далі з метоюю спрощення розуміння. Запірний пристрій піддона-касєти 1 може бути представлений першим вентилем 15, призначеним для сполучення піддонакасєти 1 з зовнішньою атмосферою або для герметичного її запирання. Другий вентиль 16 може бути встановлений в трубопроводі 11 для приєднання піддонакасєти тільки до вторинного джерела вакууму 14, тоді як третій вентиль 17 призначений для приєднання підцона-касети 1 для головного джерела вакууму 4. Аналогічно піддони-касети 2 і 3 мають відповідно перший вентиль 19, 19, другий вентиль 20, 21, третій вентиль 22, 23. Електронний блок управління 24 передбачений для прийому вхідних сигналів від пристрою контролю тиску 25-27 (відповідно для піддонів-касет 1-3) і для формування сигналів управління послідовністю відкривання і закривання вентилів 15-23 з 5 метою поступового зниження тиску в кожному піддоні-касеті в забезпечення мінімальних змінтиску при приєднанні піддона-касєти до головного джерела вакууму 4, 10 Функціонування установки згідно з даним винаходом чітко представлено на фігурах 2-5, де закриті вентилі зафарбовані чорним кольором. На фіг. 2 піддон-касета 1 сполучаєть15 ся з зовнішнім середовищем, що відповідає операції завантаження і розвантаження шкір з підцона-касети. Піддон-касета 2, напроти, приєднаний до вторинного, або низьковакуумного 20 джерела 14 з метою поступового зменшення вакууму. Піддон-касета 3, в той же час, приєднаний до високовакуумного джерела 4 і знаходиться в стаціонарному режимі тис25 ку, наприклад 20 мбар. На фіг. З вентиль 15, забезпечуючий сполучення піддона-касєти 1 з зовнішньою атмосферою, закритий. Розрідження, близьке по значенню до величини вакуу30 му стаціонарного режиму, уже досягнуто в даному піддоні-касеті, і тому вентиль 17 відкритий, з'єднуючи піддон-касету з високовакуумним джерелом 4, так само, як і піддон-касету 3. 35 На фіг. 4 і 5 піддони-касети 3 і 2 сполучаються з зовнішньою атмосферою для здійснення завантаження або розвантаження шкір, в той же час тиск в інших піддонах-касетах поступово піднімається 40 завдяки джерелу 14 або підтримується в значенні стаціонарного режиму джерелом вакууму 4. Із викладеного вище стає очевидним, що установка по даному винаходу забез45 печує досягнення поставленої мети поступового зниження тиску в одному окремому піддоні-касеті, залишаючи тиск в інших піддонах-касетах в значний мірі незмінним на рівні значень стаціонарного режи50 му, виключаючи циклічні перепади тиску, притаманні відомим в практиці установкам. Установка по даному винаходу допускає можливість внесення багаточисленних 55 модифікацій і змін, все із яких лежать в межах об'єму винахідницько» ідеї, викладеної в приведених пунктах патентних аимог. 26936 9 &ЯО& Фіг. 1 8 --------------------- ttr і ___v :*) t* --, ! 14 _ -ft __ Фіг. 2 -J. ft.J Фіг. З d 0 I ___ «5 I 14 Ї і Фіг. 4 Упорядник Замовлення 540 Фіг. 5 Техред M. Келемеш Коректор М.Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл„ 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 УА т (5і)б F 26 В 5/04: С 14 В 1/58 26936 (,з, CJ УКРАЇНА 09) V^ ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) СТАБІЛІЗОВАНА ВАКУУМНА УСТАНОВКА ДЛЯ БАГАТОКАСЕТНИХ ПРОМИСЛОВИХ СУШАРОК ДЛЯ ШКІР _______________________________________________________ 1 (21) 95094301 (22) 21.03.94 (24) 29.12.99 (31) V193A000046 (32) 26.03.93 (33) IT (86) РСТ/ЕР94/00876 (21.03.94) (46) 29.12.99. Бюл. № 8 (56) (1)3. Італія. N V 193 А 000041. (72) Корнер Антоніо (IT) (73) ОФФІЧІНЄ ДІ КАРТІЛ'ЯНО С.П.А. (IT) (57) 1. Стабілізована вакуумна установка для багатокасетних промислових сушарок для шкір з рядом випарювальних піддонівкасет, що має головне джерело вакууму, яке може приєднуватись послідовно до ряду випарювальних піддонів-касет, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що вона містить вторинне джерело вакууму, розраховане на створення в одному окремому підцоні-касеті від'ємного тиску, величина якого близька до величини тис ку умов стаціонарного режиму роботи, запірний пристрій, передбачений для вибіркового приєднання кожного піддонакасети, який початково знаходиться під тиском, рівним тиску зовнішнього середо вища, спочатку до вказаного вторинного джерела вакууму, а потім до вказаного головного джерела вакууму. 2. Установка за п. 1, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що зазначений запірний пристрій має для кожного піддона-касети, принаймні, один перший електричний ван 2 тиль в трубопроводі для сполучення з зовнішнім середовищем. 3. Установка за п. 1, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що зазначений запірний пристрій має для кожного піддона-касети, принаймні, один другий електричний вен тиль в трубопроводі для приєднання до вказаного вторинного джерела вакууму. 4. Установка за п. 1, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що зазначений запірний пристрій має для кожного піддона-касети, принаймні, один третій електричний вен тиль в трубопроводі для приєднання до вказаного джерела вакууму. 5. Установка за пп. 1-4, яка в і д р і зняється тим, що вона має засіб управління, розрахований на управління циклічною послідовністю закривання вка заного першого електричного вентиля, вка заного другого електричного вентиля і вка заного третього електричного вентиля. 6. Установка за пп. 1-5, яка в і др і з н я є т ь с я тим, що зазначене головне джерело вакууму і вказане вторин не джерело вакууму має, принаймні, один вакуумний насос, розрахований на створення абсолютного тиску від 1013 до 100 мбар. 7. Установка за п. 6, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що зазначене головне джерело вакууму має допоміжний відсмок тувальний пристрій, який розрахований на роботу послідовно з вказаним першим ва куумним насосом для досягнення абсо лютного тиску від 100 до 10 мбар. SO ON 26936 4 Поставлена задача вирішується тим, Винахід відноситься до стабілізованої що стабілізована вакуумна установка для вакуумно? установки для промислових промислових сушарок для шкір з рядом сушарок для шкір з численними випарювипарювальних підцонів-касет, що має говальними піддонами-касетами, конструкція якої передбачає наявність головного дже- 5 ловне джерело вакууму, яке може приєднуватись послідовно до ряду випарювальрела вакууму, яке може бути з'єднане з них піддонів-касет, відповідно до винахорядом випарювальних піддонів-касет і ду, містить вторинне джерело вакууму, розраховане на створення негативного тисрозраховане на створення в одному ку з заданою величиною в зазначених піддонах-касетах, коли установка працює 10 окремому піддоні-касеті від'ємного тиску, величина якого близька до величини тисв стаціонарному режимі, щоб сприяти таку умов стаціонарного режиму роботи, ким чином випарюванню і конденсуванню запірний пристрій, передбачений для вологи, яка міститься в шкірах, розміщевибіркового приєднання кожного піддонаних в цих піддонах-касетах. 15 касети, який початково знаходиться під тиском, рівним тиску зовнішнього середоВідома стабілізована вакуумна уставища, спочатку до вказаного вторинного новка для промислових сушарок для шкір джерела вакууму а потім до вказаного з рядом випарювальних ліддоніа-касет, що головного джерела вакууму. має головне джерело вакууму, яке може приєднуватись послідовно до ряду 20 Зазначений запірний пристрій має, для кожного піддона-касети, принаймні, один випарювальних піддонів-касет, жа описаперший електричний вентиль в трубопроводі на, наприклад, в патентний заявці Італії № для сполучення з зовнішнім середовищем, V193A000041, що вибрана як прототип. а також, принаймні, один другий електричЯк відомо, піддони-касети вакуумних сушарок мають кришки, які можуть 25 ний вентиль в трубопроводі для приєднанвідкриватись і закриватись для завантажуня до вказаного вторинного джерела вакууму та, принаймні, один третій електричвання і розвантажування шкір, які підляний вентиль в трубопроводі для приєднангають сушінню. При відкриванні піддонукасети він від'єднується від джерела вакуня до вказаного джерела вакууму. уму і знову приєднується до джерела ва- ЗО Установка має засіб управління, розрахований на управління циклічною поскууму після завантаження шкір і повторнолідовністю закривання вказаного першого го закриття кришки. Недоліком відомої установки є те, що електричного вентиля, вказаного другого електричного вентиля і вказаного третього в ході цієї операції рівень тиску, який утворюється в решті піддонів-касет, які за- 35 електичного вентиля. лишаються як і раніше закритими, раптово Головне джерело вакууму і вторинне джерело вакууму має, принаймні, один піднімається, оскільки піддони-касети вакуумний насос, розрахований на разом приєднані до одного і того ж джерела вакууму, який звичайно предсстворення абсолютного тиску від 1013 до тавлений одним або більше вакуумними 40 100 мбар. Головне джерело вакууму має допоміжний відсмоктувальний пристрій, насосами і/або вентиляторами. який розрахований на роботу послідовно Відповідно, в піддонах-касетах виникають циклічні зміни тиску, які збільшують з вказаним першим вакуумним насосом для досягнення абсолютного тиску від 100 час, потрібний для стабілізації тиску на його нормальному робочому рівні. Це не- 45 до 10 мбар. гативно відбивається на продуктивності і Таке рішення дозволяє поступово знина якості шкір, які аналогічним чином зазжувати тиск в кожному піддоні-касеті, який нають циклічних навантажувальних вплипочатково знаходиться під атмосферним вів, і можуть мати нерівномірно висушені тиском, не впливаючи на всі інші ліддониділянки після закінчення обробки. 50 касети, і виключає зміни тиску у всіх підВ основу даного винаходу поставлено донах-касетах в момент приєднання підзадачу виключення цього недолику шлядонів-касет, які початково знаходяться під хом створення вакуумної установки, яка в атмосферним тиском, до головного експлуатаційних умовах стаціонарного джерела вакууму. режиму здатна забезпечувати в піддонах- 55 Подальші ознаки і переваги даного касетах негативний тиск, величина якого винаходу стають очевидними з докладноє в значній мірі постійною незалежно від го опису варіанта переважного виконання^ відкривання і закривання кожного із піддоілюстрованого тут тільки в формі нелімітонів-касет лід час завантаження і розванваного прикладу на кресленнях, які дотаження шкір з них. даються. 26936 На фіг. 1 показана загальна схема установки згідно даного винаходуk яка використовується в трикасетній сушарці; на фіг. 2-5 проілюстровані послідовні операційні цикли роботи установки, показаної на фіг. 1. На фіг. 1 схематично представлена сушарка з трьома випарювальними піддонами-касетами 1-3, які приєднані до головного джерела вакууму 4 в цілому через трубопроводи 5-7. Головне джерело вакууму 4 може представляти собою джерело "високого вакууму", як викладено в вищезазначеному посиланні, тобто може бути представлено вакуумним насосом 8, послідовно з'єднаним з вентилятором 9, в свою чергу паралельно приєднаним до обвідного вентиля 10. При такій компоновці елементів стає можливим створення розрідження приблизно в 10 мбар. Безумовно, можливо використання самого вакуумного насоса 8, без зміни суті винахідницької ідеї. Згідно з даним винаходом, піддони касети 1-3 можуть бути приєднані через відповідні трубопроводи 11-13 до вторинного джерела вакууму 14, яке може бути, наприклад, представлено одиночним вакуумним насосом, подібним насосу 8, але маючи більш низькі показники потужності і продуктивності, який, відповідно, можна кваліфікувати як "низьковакуумний" насос. З кожним піддоном-касетою також перед бачається запірний пристрій, розрахований на приєднання кожного піддона-касети або до головного джерела вакууму 4, або до вторинного джерела вакууму 14. Оскільки запірні пристрої ідентичні для кожного піддона-касети, тільки один такий пристрій описується далі з метоюю спрощення розуміння. Запірний пристрій піддона-касети 1 може бути представлений першим вентилем 15, призначеним для сполучення піддонакасети 1 з зовнішньою атмосферою або для герметичного її запирання. Другий вентиль 16 може бути встановлений в труболроводі 11 для приєднання піддонакасети тільки до вторинного джерела вакууму 14, тоді як третій вентиль 17 призначений для приєднання підцона-касети 1 для головного джерела вакууму 4. Аналогічно піддони-касети 2 і 3 мають відповідно перший вентиль 19, 19, другий вентиль 20, 21, третій вентиль 22, 23. Електронний блок управління 24 передбачений для прийому вхідних сигналів від пристрою контролю" тиску 25-27 (відповідно для піддонів-касет 1-3) і для формування сигналів управління послідовністю відкривання і закривання вентилів 15-23 з 5 метою поступового зниження тиску в кожному піддоні-касеті & забезпечення мінімальних змін тиску при приєднанні піддона-касети до головного джерела вакууму 4, 10 Функціонування установки згідно з даним винаходом чітко представлено на фігурах 2-5, де закриті вентилі зафарбовані чорним кольором. На фіг. 2 піддон-касета 1 сполучаєть15 ся з зовнішнім середовищем, що відповідає операції завантаження і розвантаження шкір з підцона-касети. Піддон-касета 2, напроти, приєднаний до вторинного, або низьковакуумного 20 джерела 14 з метою поступового зменшення вакууму. Піддон-касета 3, в той же час, приєднаний до високовакуумного джерела 4 і знаходиться в стаціонарному режимі тис25 ку, наприклад 20 мбар. На фіг. З вентиль 15, забезпечуючий сполучення піддона-касети 1 з зовнішньою атмосферою, закритий. Розрідження, близьке по значенню до величини вакуу30 му стаціонарного режиму, уже досягнуто в даному піддоні-касеті, і тому вентиль 17 відкритий, з'єднуючи піддон-касету з високовакуумним джерелом 4, так само, як і піддон-касету 3. 35 На фіг. 4 і 5 піддони-касети 3 і 2 сполучаються з зовнішньою атмосферою для здійснення завантаження або розвантаження шкір, в той же час тиск в інших піддонах-касетах поступово піднімається 40 завдяки джерелу 14 або підтримується в значенні стаціонарного режиму джерелом вакууму 4. Із викладеного вище стає очевидним, що установка по даному винаходу забез45 печує досягнення поставленої мети поступового зниження тиску в одному окремому піддоні-касеті, залишаючи тиск в інших піддонах-касетах в значний мірі незмінним на рівні значень стаціонарного режи50 му, виключаючи циклічні перепади тиску, притаманні відомим в практиці установкам. Установка по даному винаходу допускає можливість внесення багаточисленних 55 модифікацій і змін, все із яких лежать в межах об'єму винахідницької ідеї, викладеної в приведених пунктах патентних вимог. 26936 9 ptar .... 11Г I ____ I -----------1 -------------1 І /Лі Фіг. 1 XL --------- . --------- T - ' ------------------------ . _____________________ ' * Фіг. З u .J. Техред М. Келемеш - -'to 14 Фіг. 4 Фіг. 5 Коректор М.Куль Упорядник Замовлення 540 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101