Вакуумна сушильна машина з кількома робочими поверхнями для сушки дублених шкір
Формула / Реферат
(57) 1. Вакуумная сушильная машина с несколькими рабочими поверхностями для сушки дубленых шкур, содержащая закрепленные на неподвижном каркасе пару вертикальных расположенных с зазором одна относительно другой стоек, закрепленных на основании, и несколько горизонтально расположенных с возможностью перемещения в вертикальной плоскости платформ, противоположные продольные стороны которых закреплены на вертикальных стойках, при этом каждая из горизонтальных плат форм имеет верхнюю сторону, предназначенную для размещения шкур, и нижнюю сторону, ограниченную крышкой, установленной с возможностью взаимодействия с нижележащей горизонтальной платформой для образования между ними камеры вакуумного испарения, верхнюю крышку, соединенную с неподвижным каркасом с возможностью взаимодействия с самой верхней горизонтальной платформой, гидравлическое средство для вертикального перемещения горизонтальных платформ од на относительно другой, содержащее для каждой горизонтальной платформы, кроме самой нижней, пары силовых удлиненных цилиндров двустороннего действия с односторонним штоком, штоки которых расположены параллельно вертикальным стойкам рядом с противоположными сторонами каждой горизонтальной платформы, и одну неподвижную подставку для оператора, смонтированную сбоку от неподвижного каркаса, отличающаяся тем, что она дополнительно имеет сферические шарниры, установленные для соединения верхнего конца штока силового цилиндра с верхним участком соответствующей вертикальной стойки так, что штоки направлены вниз от верхних участков с корпусами, закрепленными на штоках, средства для жесткого соединения горизонтальных платформ с корпусами силовых цилиндров в заданных положениях, обеспечивающих установку каждой платформы последовательно на фиксированной высоте от подставки для оператора для облегчения операции загрузок-выгрузок шкур и размещения остальных горизонтальных платформ выше и ниже от установленной в заданном положении.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что средства для жесткого соединения горизонтальных платформ с корпусами силовых цилиндров расположены на постоянно увеличивающемся расстоянии от верхнего конца корпуса силовых цилиндров от самой верхней до самой нижней горизонтальной платформы, при этом увеличение этого расстояния равно толщине горизонтальной платформы так, что при полностью выдвинутом или полностью втянутом штоке силового цилиндра горизонтальные плат формы сложены вместе в штабель.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая пара силовых цилиндров, соединенных с соответствующей горизонтальной платформой, расположена внутри пары силовых цилиндров нижележащей горизонтальной платформы и снаружи пар силовых цилиндров вышележащей горизонтальной платформы.
4. Машина по п. 1, отличающаяся тем что каждое средство для жесткого соединения горизонтальной платформы с корпусом силового цилиндра содержит пару параллельных кронштейнов, расположенных симметрично по отношению к ее продольной оси, каждый из которых закреплен на соответствующей противоположной стороне горизонтальной платформы, и две горизонтальные пластины, каждая из которых жестко соединена с соответствующей парой кронштейнов на ее нижней стороне.
5. Машина по п. 1, отличающаяся тем. что в каждой горизонтальной пластине выполнено центральное отверстие для размещения в нем соответствующего корпуса силового цилиндра, причем нижний участок центрального отверстия имеет больший диаметр, чем расположенный над ним, для ограничительного упора.
6. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ограничительный упор имеет для каждого корпуса силового цилиндра кольцо, выполненное из двух отдельных полуколец и расположенное в кольцевой канавке, выполненной на наружной поверхности корпуса силового цилиндра, причем данное кольцо жестко соединено с нижней поверхностью со ответствующей горизонтальной пластины каждой горизонтальной платформы.
7. Машина по п.6, отличающаяся тем, что кольцо соединено с соответствующей горизонтальной пластиной каждой горизонтальной платформы посредством обратной пластины, жестко соединенной с нижней поверхностью горизонтальной пластины с помощью крепежных элементов.
8. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что гидравлическое средство для вертикального перемещения горизонтальных платформ содержит гидравлическую систему из пары силовых цилиндров двусторонних действий, возвратно-поступательный объемный насос для изменения расхода с помощью регулирования полного нуля, гидравлический трубопровод низкого и высокого давлений, соединенный с возвратно-поступательным объемным насосом, и клапаны для регулирования подачи масла, расположенные внутри трубопровода для подачи масла в противоположные камеры силовых цилиндров двойного действия.
9. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит направляющие средства для направления вертикального перемещения горизонтальных платформ.
10. Машина по п. 1,отличающаяся тем, что направляющее средство содержит для каждой вертикальной стойки две пары вертикальных зубчатых реек, прикрепленных сбоку и внутри от вертикальной стойки, пару продольных и пару поперечных валов, закрепленных на соответствующих сторонах каждой горизонтальной платформы, шестерни, установленные с возможностью вращения на продольных и поперечных валах и с возможностью взаимодействия с вертикальными зубчатыми рейками.
11. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая вертикальная стойка представляет собой состоящий из двух частей верхний и нижний продольные элементы, соединенные соединительным фланцем.
12. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит средство для электробезопасности машины, имеющее чувствительный стержень, расположенный параллельно вертикальной зубчатой рейке, установленной с возможностью взаимодействия с шестерней продольного вала и от стоящей от вертикальной зубчатой рейки на заданном расстоянии для обеспечения возможности свободного скольжения соответствующей горизонтальной платформы, и электрический выключатель, соединенный с чувствительным стержнем с возможностью взаимодействия с ним при горизонтальном движении горизонтальной платформы на чувствительный стержень.
13. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит механическое средство безопасности, включающее пару подвижных в радиальном направлении болтов, размещенных по диагонали с противоположных сторон вертикальных стоек, и пару исполнительных механизмов, соединенных с парой болтов для обеспечения их наружного перемещения для стопорения горизонтальных платформ при их неожиданном движении вниз.
Текст
1. Вакуумная сушильная машина с не сколькими рабочими поверхностями для сушки дубленых шкур, содержащая закреп ленные на неподвижном каркасе пару вер тикальных расположенных с зазором одна относительно другой стоек, закрепленных на основании, и несколько горизонтально расположенных с возможностью перемеще ния в вертикальной плоскости платформ, противоположные продольные стороны ко торых закреплены на вертикальных стойках, при этом каждая из горизонтальных плат форм имеет верхнюю сторону, предназна ченную для размещения шкур, и нижнюю сторону, ограниченную крышкой, установ ленной с возможностью взаимодействия с нижележащей горизонтальной платформой для образования между ними камеры ваку умного испарения, верхнюю крышку, соеди ненную с неподвижным каркасом с возможностью взаимодействия с самой вер хней горизонтальной платформой, гидрав лическое средство для вертикального перемещения горизонтальных платформ од на относительно другой, содержащее для каждой горизонтальной платформы, кроме самой нижней, пары силовых удлиненных цилиндров двустороннего действия с односторонним штоком, штоки которых расположены параллельно вертикальным стойкам рядом с противоположными сторонами каждой горизонтальной платформы, и одну неподвижную подставку для оператора, смонтированную сбоку от неподвижного каркаса, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что она дополнительно имеет сферические шарниры, установленные для соединения верхнего конца штока силового цилиндра с верхним участком соответствующей вертикальной стойки так, что штоки направлены вниз от верхних участков с корпусами, закрепленными на штоках, средства для жесткого соединения горизонтальных платформ с корпусами силовых цилиндров в заданных положениях, обеспечивающих установку каждой платформы последовательно на фиксированной высоте от подставки для оператора для облегчения операции загрузок-выгрузок шкур и размещения остальных горизонтальных платформ выше и ниже от установленной в заданном положении, 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что средства для жесткого соединения горизонтальных платформ с корпусами си ловых цилиндров расположены на постоян но увеличивающемся расстоянии от верхнего конца корпуса силовых цилиндров от самой верхней до самой нижней горизон тальной платформы, при этом увеличение этого расстояния равно толщине горизон тальной платформы так, что при полностью выдвинутом или полностью втянутом штоке силового цилиндра горизонтальные плат формы сложены вместе в штабель. 3. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая пара силовых цилиндров, соединенных с соответствующей горизон тальной платформой, расположена внутри пары силовых цилиндров нижележащей гори С > ю О 11212 зонтальной платформы и снаружи пар силовых цилиндров вышележащей горизонтальной платформы. 4 Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем что каждое средство для жесткого соединения горизонтальной платформы с корпусом силового цилиндра содержит пару параллельных кронштейнов, расположенных симметрично по отношению к ее продольной оси, каждый из которых закреплен на соответствующей противоположной стороне горизонтальной платформы, и две горизонтальные пластины, каждая из которых жестко соединена с соответствующей парой кронштейнов на ее нижней стороне. 5. Машина по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем. что в каждой горизонтальной пластине выполнено центральное отверстие для раз мещения в нем соответствующего корпуса силового цилиндра, причем нижний участок центрального отверстия имеет больший ди аметр, чем расположенный над ним, для ог раничительного упора. 6. Машина по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ограничительный упор имеет для каждого корпуса силового цилиндра кольцо, выполненное из двух отдельных полуколец и расположенное в кольцевой канавке, выпол ненной на наружной поверхности корпуса си лового цилиндра, причем данное кольцо жестко соединено с нижней поверхностью со ответствующей горизонтальной пластины каждой горизонтальной платформы, 7 Машина по п.6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кольцо соединено с соответствующей горизонтальной пластиной каждой горизонтальн ой платформы п осредством обратной пластины, жестко соединенной с нижней поверхностью горизонтальной пластины с помощью крепежных элементов. 8. Машина по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гидравлическое средство для вертикального перемещения горизонтальных платформ содержит гидравлическую систему из пары силовых цилиндров двусторонних действий, возвратно-поступательный объемный насос для изменения расхода с помощью регулирования полного нуля, гидравлический трубопровод низкого и высокого давлений, соединенный с возвратно-поступательным объемным насосом, и клапаны для регулиро вания подачи масла, расположенные внутри трубопровода для подачи масла в противоположные камеры силовых цилиндров двойного действия. 9 Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит направляющие средства для направления вертикального перемещения горизонтальных платформ. 10. Машина по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что направляющее средство содержит для каждой вертикальной стойки две пары вертикальных зубчатых реек, прикреплен ных сбоку и внутри от вертикальной стойки, пару продольных и пару поперечных валов, закрепленных на соответствующих сторо нах каждой горизонтальной платформы, ше стерни, установленные с возможностью вращения на продольных и поперечных ва лах и с возможностью взаимодействия с вер тикальными зубчатыми рейками. 11. Машина по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая вертикальная стойка пред ставляет собой состоящий из двух частей верхний и нижний продольные элементы, соединенные соединительным фланцем. 12. Машина по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит средство для электро безопасности машины, имеющее чувстви тельный стержень, расположенный параллельно вертикальной зубчатой рейке, установленной с возможностью взаимодей ствия с шестерней продольного вала и от стоящей от вертикальной зубчатой рейки на заданном расстоянии для обеспечения воз можности свободного скольжения соответ ствующей горизонтальной платформы, и электрический выключатель, соединенный с чувствительным стержнем с возможностью взаимодействия с ним при горизонтальном движении горизонтальной платформы на чувствительный стержень. 13. Машина по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит механическое средство безопасности, включающее пару подвижных в радиальном направлении болтов, размещен ных по диагонали с противоположных сторон вертикальных стоек, и пару исполнительных механизмов, соединенных с парой болтов для обеспечения их наружного перемещения для стопорения горизонтальных платформ при их неожиданном движении вниз. Изобретение относится к вакуумным сушильным машинам с несколькими рабочими поверхностями для сушки дубленых шкур. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности. 11212 Другой важной целью является созда ние устройства для перемещения платформ, имеющего более простую конструкцию, ко торая бы имела составные элементы, позво ляющие быструю их сборку и не требующие 5 усложнения конструкции, и кроме того, об легчала транспортировку, монтаж и другие последующие операции, производимые на машине, такие, например, как обслужива ние или замена составных частей. 10 Достаточно важной целью является также создание сушильной машины с системой перемещения платформ, которая могла бы быть легко выполнена из составных элементов, обычно имеющихся в про- 15 даже, и которая бы, кроме того, была конкурентоспособна с экономической точки зрения. На фиг.1 изображен перспективный вид вакуумной сушильной машины с нескольки- 20 ми рабочими поверхностями; на фиг.2 - схе матический вид спереди (с частичными вырывами) боковой части первого варианта сушильной машины, показанного с разве^ денными врозь платформами; на фиг.З - 25 вид, подобный виду на фиг.2, но показываю щий противоположную боковую часть с платформами, собранными пакетом; на фиг.4 - поперечный разрез по линии IV-IV на фиг.2, показывающий направляющие 30 средства и электрическое предохранитель ное устройство, контролирующее движение платформы; на фиг.5 - перспективный де тальный вид, иллюстрирующий соединение платформ с соответствующими втулками; на 35 фиг.б - вертикальный разрез по оси цилин дра в месте соединения, показанного на фиг.5; на фиг.7 - схема части гидросистемы, управляющей парой цилиндров, связанных с одной и той же платформой; на фиг.8 - 40 деталь перспективного вида, иллюстрирую щая вариант исполнения стоек, которые мо гут быть разобраны; на фиг.9 схематический вид сбоку (частично в разре зе) второго варианта сушильной машины с 45 двумя платформами и с подвижной верхней крышкой, которые показаны соответственно разведенными врозь и сведенными в пакет; на фиг. 10 - схематический вид (частично в разрезе) боковой части третьего варианта 50 сушильной машины; на фиг. 11 - вид, подо бный предыдущему, иллюстрирующий чет вертый вариант исполнения сушильной машины в соответствии с настоящим изо бретением. 55 Вакуумная сушильная машина с несколькими рабочими поверхностями для сушки дубленых шкур содержит каркас 1, который имеет по бокам две вертикальные стойки 2, между которыми проходят не сколько платформ 3, расположенных в горизонтальных плоскостях одна выше другой и установленных с возможностью перемещения в вертикальной плоскости (как независимого, так и совместного). Верхняя сторона 4 каждой горизонтально расположенной платформы 3 является рабочей поверхностью, на которую укладывают шкуру или шкуры, подлежащие сушке. За исключением самой нижней горизонтально расположенной платформы 5, остальные горизонтально расположенные платформы 3 имеют на своей нижней стороне крышку 6 или другой эквивалентный элемент с периферийными бортами 7, проходящими по периметру крышки б, которые способны герметически сцепляться с верхней стороной 4 нижележащей горизонтально расположенной платформы. Выше всех горизонтально расположенных платформ 3 расположена предназначенная для взаимодействия с рабочей поверхностью верхней платформы 8 верхняя крышка 9, которая может быть выполнена неподвижной (фиг.1-3), жестко закрепленной на верхней раме 10 каркаса 1, соединяющей две вертикальные стойки 2 друг с другом, или подвижной в вертикальном направлении для обеспечения возможности перемещения ее вслед за нижележащей платформой 3, как показано на фиг.9, относящейся к сушильной машине с двумя платформами. Гидравлическое средство для вертикального перемещения горизонтально расположенных платформ 3 одна относительно другой содержит пары удлиненных силовых цилиндров 11 двухстороннего действия, которые расположены у двух вертикальных стоек 2 параллельно им и у которых верхний конец 12 штоков 13 подходящим образом присоединен с помощью сферических шарниров 14 к верхней части соответственной вертикальной стойки 2. Корпуса 15 силовых цилиндров 11 двухстороннего действия соединенн с соответственным штоком 13 и установлены подвижно в вертикальном направлении. Короткие стороны 16 горизонтально расположенных платформ 3, за исключением самой нижней платформы 5, присоединены к корпусам 15 различных пар силовых цилиндров 11 двухстороннего действия. Следует отметить, что в любом случае верхняя платформа 8 или верхняя крышка 9. если она подвижна, соединена с корпусами 15 вблизи от их верхнего края, а нижележащие горизонтально расположенные платформы 3 присоединены к корпусам 15 в местах, находящихся на все увеличивающемся рас 11212 стоянии от соответствующего верхнего края Расстояние от верхнего края корпуса 15 до места сочленения с горизонтально расположенными платформами 3- постепенно увеличивается от платформы к платформе в 5 направлении вниз на величину, равную толщине платформы. В результате этого при полностью выдвинутых или полностью втянутых штоках 13 силовых цилиндров 11 горизонтальные платформы сложены вместе в 10 штабель. Силовые цилиндры 11 двухстороннего действия расположены на одной линии, проходящей по продольной оси горизонтально расположенных платформ 3, причем верх- 15 няя платформа 8 присоединена к крайней внутренней паре силовых цилиндров 11 двухстороннего действия, а нижележащие горизонтально расположенные платформы 3 последовательно присоединены к все бо- 20 лее и более разнесенным парам силовых цилиндров 11 двухстороннего действия. Короткие стороны 16 горизонтально расположенных платформ 3 соединены с корпусами 15 силовых цилиндров 11 средст- 25 вом для жесткого соединения, состоящим из двух расположенных симметрично относительно продольной оси параллельных кронштейнов 17, каждый из которых одним концом закреплен на соответствующей сто- 30 роне 16 платформы, а другим концом посредством болтов 18 - с горизонтальной пластиной 19, неподвижно прикрепленной к корпусу 15 силового цилиндра 11. На фиг. 5 и 6 горизонтальные пластины 35 19 прикреплены к корпусу 15 с возможностью их снятия, так как каждая горизонтальная пластина 19 снабжена центральным отверстием 20 для размещения в нем соответствующего корпуса цилиндра, имеющим 40 нижний участок 21, большего диаметра, чем расположенный над ним, который сцеплен с ограничительным упором 22, неподвижно соединенным с проходящим через центральное отверстие соответствующего корпуса 15 45 силового цилиндра 11. Ограничительный упор 22 представляет собой выступающее по окружности кольцо, которое разрезано, например, на два полукольца и установлено в соответствующей формы кольцевой канавке 50 23, выполненной на наружной поверхности корпуса 15. Кольцо 22 соединено с горизонтальной пластиной 19 посредством обратной пластины 24, жестко соединенной с нижней повер- 55 хностью 25 горизонтальной пластины 19 крепежными элементами 26 (в данном случае болтами). На фиг.7 схематически изображена часть используемой гидравлической систе мы. Каждую пару силовых цилиндров 11 двухстороннего действия, связанных с одной и той же платформой 3 или 8 или с верхней крышкой 9, если она тоже выполнена подвижной в вертикальном направлении (см. фиг.9), приводят в действие синхронно посредством отдельного возвратно-поступательного обьемного насоса 27, например, поршневого типа для изменения расхода с помощью регулирования полного нуля, механически соединенного с электродвигателем 28. В гидросистему встроено гидравлическое предохранительное устройство 29, которое соединяет возвратно-поступательный объемный насос 27 с соответственными силовыми цилиндрами 11 двухстороннего действия и содержит редукционный клапан для регулирования подачи масла для снижения давления гидравлической жидкости между первичной цепью, где давление может составлять, например, 130 бар, и вторичной цепью, где давление может быть равно 20 бар, предохранительный клапан и программный клапан (клапан последовательного включения), который, будучи гидравлически приведен в действие посредством вторичной цепи, приводит в действие первичную цепь только тогда, когда давление во вторичной цепи достигнет требуемого значения, и наоборот, препятствует движению горизонтально расположенных платформ 3, если давление во вторичной цепи имеет не оптимальную величину, например, вследствие порчи или неправильного срабатывания редукционного клапана. Гидросистема содержит электрический клапан 30, управляющий автоматической работой машины, и регулирующий клапан 31, который позволяет путем изменения расхода гидравлической жидкости регулировать скорость опускания горизонтально расположенных платформ 3, Показанная на фиг.7 гидросистема содержит также предохранительные блоки 32 и фильтр 33 на всасывании и фильтр 34 на выпуске, расположенные у бака 35 с гидравлической жидкостью. При подьеме горизонтально расположенной платформы 3 вторичная цепь подает во всяком случае в верхнюю камеру связанных с ней силовых цилиндров 11 двухстороннего действия поток гидравлической жидкости под низким давлением с тем, чтобы всегда держать верхнюю камеру заполненной, даже если горизонтально расположенная платформа 3 перемещается, например, в условиях разрежения, когда она поднимается вследствие подъема нижеле 11212 жащих горизонтально расположенных платформ 3 Ту же самую функцию, которую выполняет предохранительный клапан, выполняет . электрическим путем электрическое предо- 5' хранительное устройство, представляющее собой реле давления во вторичной цепи, которое блокирует движение горизонтально расположенных платформ 3, если обеспечивающее их движение гидравлическое давле- 10 ние во вторичной цепи должно быть по любой причине сброшено. Самую нижнюю горизонтально расположенную платформу 5 приводят в действие (фиг.З) не посредством силовых цилиндров 15 11 двухстороннего действия, а с помощью установленных под ней двух силовых цилиндров 36 одностороннего действия (в описанных вариантах), имеющих неподвижные корпуса 37, которые закреплены на основа- 20 нии 38 корпуса 1 и из которых выходят подвижные штоки 39, присоединенные к боковым частям 40 самой нижней горизонтально расположенной платформы 5. Направление вертикального перемеще- 25 ния горизонтально расположенных платформ 3 осуществляют с помощью подходящих направляющих средств на корпусе 1, в результате чего горизонтально расположенные платформы 3 могут быть 30 перемещены по вертикали точно параллельно самим себе. Как показано на фиг.4, направляющие средства содержат два поперечных вала 41, установленных с возможностью свободного 35 вращения на коротких сторонах 16 всех горизонтально расположенных платформ 3 и, возможно, также верхней подвижной крышки 9, и снабженных на каждом конце шестерней 42, которая сцеплена с передними 40 зубьями 43 сдвоенной вертикальной зубчатой рейки 44, прикрепленной к вертикальным стойкам 2. Направляющие средства содержат пару продольных валов 45, установленных с воз- 45 можностью свободного вращения на длинных сторонах всех горизонтально расположенных платформ 3 и верхней крышки 9 и снабженными концевыми зубчатыми колесами 47, сцепленными с боковыми зубьями 48 сдвоенной 50 вертикальной зубчатой рейки 44. Предохранительное устройство для контроля движения горизонтально расположенных платформ 3, которое содержит шины 49, закрепленныес обеспечением электриче- 55 ской их изоляции на соответственных опорах таким образом, что они проходят параллельно боковым зубьям 48 сдвоенной вертикальной зубчатой рейки 44 на расстоя 10 нии от них, позволяющем правильное прохождение зубчатых колес 47 На вертикальных стойках 2 установлены механические средства безопасности, которые, как показано на фиг.8, содержат два подвижных в радиальном направлении болта 51, размещенных по диагонали с противоположных сторон двух вертикальных стоек 2, и способны воспринимать весь вес всех горизонтально расположенных платформ и подвижной крышки 9. Причем болты 51 приводят в действие посредством приводов 52, например гидравлических или пневматических, которые либо втягивают болты 52 в вертикальные стойки 2, позволяя прохождение подвижных элементов, либо выдвигают болты 51 из вертикальных стоек 2, пока они не выступят под горизонтально расположенные платформы 3, обеспечивая тем самым остановку опускания горизонтально расположенной платформы в случае внезапной серьезной поломки. Две вертикальные стойки 2 могут быть выполнены разборными путем использования разъемного соединения 53, расположенного примерно на половине высоты вертикальных стоек 2 и состоящего (фиг.4) из двух соединительных фланцев 54, соединенных посредством болтов 55 с использованием центрирующих пальцев 56 (у зубчатых реек 44). Возможность отделения верхней части 57 вертикальных стоек 2 облегчит транспортировку машины. Силовые удлиненные цилиндры 11 двухстороннего действия (фиг. 10) с односторонним штоком представляют собой гидроцилиндры 58 со сквозным штоком 59. Шток 59 проходит по всей длине вертикальных стоек 2 и прикреплен посредством двух сферических шарниров 14 соответственно к верху 60 и низу 61 вертикальных стоек 2. Корпуса 62 гидроцилиндров 58 тоже подвижны в вертикальном направлении и присоединены, как показано на фиг.5 и 6, к коротким сторонам 16 горизонтально расположенных платформ 3. Могут быть использованы удлиненные силовые бесштоковые цилиндры 62 двухстороннего действия (фиг.11), содержащие трубчатый элемент 63, в котором установлен с возможностью скольжения цилиндрический поршень, образующий две внутренние герметичные камеры и неподвижно соединенный с кронштейном 64, выступающим из трубчатого элемента 63 через уплотнительное устройство, состоящее из двух стальных лент, или другое подходящее устройство, обеспечивающее уплотнение кронштейна. 11 11212 Бесштоковые цилиндры 62 размещены в вертикальных стойках 2 и прикреплены к верху 60 и к низу 61 вертикальных стоек 2, а их кронштейны 64 присоединены к короткой стороне 16 горизонтально расположенных платформ 3, Работает устройство следующим образом. Шкуры, подлежащие сушке, укладывают на верхнюю рабочую поверхность 4 платформы 3. Платформы 3 сдвигаются в вертикальном направлении, при этом периферийные борта 7 крышки 6 каждой вышерасположенной платформы сцепляются с рабочей поверхностью 4 нижележащей платформы, образуя герметически закрытую испарительную вакуумную камеру, в которой находятся шкуры, подлежащие сушке. Каждая горизонтально расположенная платформа 3 снабжена средством для нагрева шкур, уложенных на рабочую поверхность 4, и связана с контуром для конденсации паров, выделяемых шкурами, причем имеются также отсасывающие средства, такие, как вакуумный насос для каждой горизонтально расположенной платформы 3 или один единственный насос для всех платформ, которые создают разрежение в испарительных вакуумных камерах для облегчения и ускорения сушки помещенных в них шкур. Пары силовых цилиндров 11 двухстороннего действия, подвешенных к верхнему участку вертикальных стоек 2, поддерживают и перемещают связанные с ними горизонтально расположенные платформы 3, 8 и верхнюю крышку 9, присоединенные к ним. Когда гидросистема подает через первичную цепь гидравлическую жидкость в верхние камеры силовых цилиндров 11 двухстороннего действия, корпуса 15 поднимаются и поднимают горизонтально расположенную платформу, и наоборот, вес поддерживаемых элементов вызывает опускание корпусов 15 при перемещении подачи давления в первичную цепь, в результате чего горизонтально расположенные платформы 3 и верхняя подвижная крышка 9 опускаются со скоростью, задан 12 ной посредством регулирующего клапана 31. Горизонтально расположенные платформы 3 можно перемещать по отдельности, 5 разводя их врозь, или удерживать одну или несколько крышек 6 в контакте с соответственной рабочей поверхностью 4 с тем, чтобы держать в рабочем состоянии образованную ими испарительную вакуум10 ную камеру. Когда по какой-либо причине горизонтально расположенная платформа 3 или подвижная крышка 9 оказываются расположенными не в горизонтальной пло~ 15 скости, одно из зубчатых колес 47 соприкасается с шиной 49, замыкая электрический контакт, что вызывает прекращение всех движений в машине. Работой машины можно управлять вруч20 ную, полуавтоматически или автоматически, например, в соответствии с заданными рабочими циклами, причем могут быть также предусмотрены переключатели подтверждения, следящие за выполнением всех мно25 гочисленных фаз рабочего цикла и требующие начать новую фазу работы при окончании предыдущей при участии оператора с помощью подходящего средства управления, такого, например, как педаль, 30 кнопка и т.п. Для обеспечения заданного рабочего цикла каждую крышку 6 или 9 оставляют на заданный период времени в контакте с нижележащей рабочей поверхностью 4, а по35 еле окончания сушки отводят от нее для обеспечения возможности извлечения высушенных шкур и загрузки новых, подлежащих сушке шкур, благодаря чему рабочая поверхность, на которой производят смену 40 шкур, всегда расположена на одной и той же высоте, все горизонтально расположенные платформы 3, включая самую нижнюю горизонтально расположенную платформу 5 и возможно также верхнюю крышку 9 45 (фиг.9), могут быть перемещены в вертикальном направлении посредством устройства для вертикального перемещения горизонтально расположенных платформ одна относительно другой. z. Of B£ 11212 S/\ ZIZU 11212 Фиг.7 Фиг.8 09 Ok ' 9£ U L "«к. >\ BS 11. £1 гіги £/ 1 11212 S3 Sf ,Н Упорядник Замовлення 4053 Техред М.Моргентал Коректор л Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюThe vacuum drying machine with several acting faces for drying of crops
Назва патенту російськоюВакуумная сушильная машина с несколькими рабочими поверхностями для сушки дубленых шкур
МПК / Мітки
МПК: C14B 1/00
Мітки: поверхнями, машина, сушки, дублених, вакуумна, кількома, робочими, сушильна, шкір
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/12-11212-vakuumna-sushilna-mashina-z-kilkoma-robochimi-poverkhnyami-dlya-sushki-dublenikh-shkir.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Вакуумна сушильна машина з кількома робочими поверхнями для сушки дублених шкір</a>
Попередній патент: Одноразовий медичний шприц
Наступний патент: Регулятор тиску
Випадковий патент: Пристрій для захисту людини від негативного впливу відеотерміналів, телевізорів, іншої електронної побутової техніки