М’який контейнер для сипких та штучних матеріалів

Реферат: UA 82426 U UA 82426 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до м'яких контейнерів із стропувальними засобами і може бути використана в харчовій, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості для здійснення фасування, зберігання та перевезення сипких та штучних матеріалів, у тому числі дрібнодисперсних та схильних до пилоутворення і таких, що потребують захисту від вологи. М'які контейнери, що отримали останнім часом широке розповсюдження у світі, призначені для тимчасового зберігання на відкритих майданчиках і перевезення всіма видами транспорту сипких і штучних вантажів. Зазначені м'які контейнери найчастіше виготовляються з поліпропіленового матеріалу і мають форму прямого паралелепіпеда, тобто містять плоске прямокутне дно і чотири плоскі прямокутні вертикальні стінки. При цьому, закривання такого контейнера здійснюється завдяки перев'язуванню фартуха, що приєднаний нижньою кромкою до периметра верхньої кромки м'якого контейнера, тобто утворює продовження замкненої бокової вертикальної поверхні контейнера. Однак, найчастіше такий фартух має менші горизонтальні розміри, у порівнянні з горизонтальними розмірами самого контейнера, та має вигляд рукава, що поєднується з отвором верхньої стінки контейнера. При цьому такі фартухи або завантажувальні рукави призначені, перш за все, для вдягання на патрубки завантажувальних пристроїв з метою запобігання просипання матеріалу, яким заповнюється м'який контейнер. Крім цього такі м'які контейнери мають чотири стропувальні петлі для захвату, кінці яких зазвичай пришиваються до вертикальних швів, що поєднують вертикальні стінки контейнера. Ці стропувальні петлі призначені для підвішування та утримування контейнера під час його наповнення та для підвішування наповненого контейнера на підйомні вила автонавантажувача при переміщенні у складських приміщеннях, під час складування або завантаження контейнерів у різні засоби транспортування, зокрема у автомобільні, залізничні або великогабаритні металеві контейнери. В залежності від типу та конструкції пристрою для наповнення м'яких контейнерів, останній може спиратися на горизонтальну платформу та розпрямлятися і утримуватися завдяки стропувальним петлям, що підчіплюються до крюків пристрою для наповнення. Або ж контейнер може бути повністю підвішений на стропувальних петлях. Обидва види стропування контейнера можуть застосовуватися і у разі його наповнення вручну. Для уникнення пилоутворення та захисту від зовнішньої вологи, описані м'які контейнери зазвичай складаються із зовнішньої оболонки, яка виконує тримну функцію, та внутрішньої оболонки, яка зазвичай виконана з поліетилену та власне убезпечує від потрапляння назовні пилу та вологи всередину. При цьому розміри внутрішньої оболонки повинні забезпечувати вільний контакт із зовнішньою оболонкою при будь-якому деформуванні останньої для уникнення розриву першої. Так, з рівня техніки відомий м'який контейнер з прямокутними вертикальними стінками, виконання якого наведене в описі до європейського патенту № 0168974 А2 (дата публікації: 22.01.1986, МПК: B65D 90/04, B65D 88/16). Цей м'який контейнер має чотири вертикальні прямокутні стінки, які поєднані ткацькими швами, а кожна з чотирьох стропувальних петель розміщена на вертикальному ребрі, утвореному поєднанням сусідніх стінок. Головними недоліками такого м'якого контейнера є складність конструкції та додаткові витрати на його виготовлення, що пов'язані з необхідністю створення додаткових чотирьох вертикальних подвійних оверлочних швів. В описі до європейського патенту № 0168974 А2 [дата публікації: 22.01.1986, МПК: B65D 90/04, B65D 88/16] також розкрите виконання м'якого контейнера з циліндричною поверхнею. На відміну від першого аналога, цей м'який контейнер має циліндричну вертикальну поверхню, яка утворена тканим матеріалом у вигляді безшовного рукава, тобто без додаткових вертикальних швів, що значно спрощує конструкцію та суттєво зменшує витрати на виготовлення. Такий м'який контейнер має зовнішню та внутрішню оболонки. Зовнішня оболонка, яка виконана з тканого матеріалу на основі поліпропілену або поліаміду, виконує головну тримну функцію, а внутрішня оболонка, яка виконана із суцільного м'якого поліетиленового матеріалу, призначена для убезпечення пилоутворення від матеріалів, якими заповнюється цей контейнер, та для захисту цих матеріалів від впливу зовнішньої вологи. При цьому внутрішня оболонка виконана таким чином, що забезпечується її вільний контакт із зовнішньою тримною оболонкою для уникнення можливого руйнування внутрішньої оболонки внаслідок розтягування та розриву при завантаженні контейнера сипкими або штучними матеріалами. Зовнішня оболонка такого контейнера утворена вертикальною циліндричною поверхнею, яка поєднана ткацькими швами з розташованими у горизонтальних площинах верхньою та нижньою стінками, які мають форму кругу однакового розміру. А вказана верхня стінка, у центральній частині, має круглий наскрізний отвір, краї якого за допомогою ткацького шва поєднані з циліндричним 1 UA 82426 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 завантажувальним рукавом. На зовнішній стороні вертикальної поверхні зовнішньої оболонки м'якого контейнера розташовані рівновіддалені чотири стропувальні петлі однакового розміру. При цьому кінці кожної стропувальної петлі, які пришиті до поверхні зовнішньої оболонки ткацькими швами, розташовані вертикально і прижаті один до одного, а вказані шви доходять до краю верхньої стінки зовнішньої оболонки контейнера. Цей м'який контейнер виконаний таким чином, що співвідношення діаметра верхньої та нижньої стінок до відстані між цими стінками складає приблизно 1 до 2. Співвідношення діаметра циліндричного завантажувального рукава до його висоти також складає приблизно 1 до 2. Однак описаний м'який контейнер також має ряд суттєвих недоліків. Так циліндрична форма цього контейнера та співвідношення його габаритних розмірів не забезпечують раціонального заповнення такими наповненими м'якими контейнерами об'ємів великогабаритних транспортних контейнерів, що перш за все стосується великогабаритних транспортних контейнерів, які мають дах, та вантажних залізничних вагонів. До того ж, форма та кріплення вищеописаних стропувальних петель ускладнює вдягання цих петель на вила автонавантажувача та призводить до збільшення вертикальних габаритних розмірів підвішеного м'якого контейнера. Усі зазначені недоліки призводять до значних ускладнень при завантаженні наповнених м'яких контейнерів за допомогою автонавантажувачів у великогабаритні транспортні контейнери, які мають дах, та вантажні залізничні вагони. Описані недоліки усунуті у рішенні м'якого контейнера, що наведено в описі до патенту України на корисну модель № 79816 (дата публікації: 25.04.2013, МПК: B65D 30/00). Такий м'який контейнер для сипких та штучних матеріалів має зовнішню і внутрішню оболонки. Зовнішня оболонка у розпрямленому стані утворює форму прямокутного паралелепіпеда. Вертикальна поверхня зовнішньої оболонки виконана у вигляді безшовного рукава, що поєднаний з верхньою та нижньою стінками за допомогою горизонтальних швів. А центральна частина верхньої стінки зовнішньої оболонки містить наскрізний отвір, краї якого поєднані із завантажувальним рукавом, який у розпрямленому стані утворює форму бокової поверхні кругового циліндра. Описана зовнішня оболонка із завантажувальним рукавом виконана з тканого матеріалу на основі поліпропілену або поліаміду. А вказаний завантажувальний рукав також поєднаний з верхньою стінкою за допомогою шва. До вертикальної зовнішньої поверхні зовнішньої оболонки контейнера пришиті рівновіддалені одна від одної чотири стропувальні петлі однакового розміру. Кінці кожної стропувальної петлі рознесені один від одного та розташовані на різних сусідніх гранях прямокутного паралелепіпеда, форма якого утворена зовнішньою оболонкою у розпрямленому стані. Вищевказані нижня та верхня стінки зовнішньої оболонки мають форму прямокутника з довжиною сторін від 1000 мм до 1100 мм. При цьому зовнішні поверхні нижньої та верхньої стінок розташовані на відстані від 1000 мм до 1500 мм одна від одної. А вищевказана внутрішня оболонка виконана з поліетиленового матеріалу та із забезпеченням можливості вільного прилягання до зовнішньої оболонки без розриву. Як можна побачити, описане виконання м'якого контейнера для сипких та штучних матеріалів дозволяє усунути вищенаведені недоліки попередніх аналогів та забезпечити можливість зручного завантаження таких наповнених м'яких контейнерів у великогабаритні транспортні контейнери, що мають дах, та вантажні залізничні вагони за допомогою автонавантажувачів. Однак, і останній описаний м'який контейнер має єдиний, але суттєвий недолік - відсутність засобу для зручного розвантаження та убезпечення від зайвого пилоутворення або не точного висипання вмісту при розвантаженні сипких та штучних матеріалів у ємності з невеликими завантажувальними отворами. При цьому, враховуючи суттєві позитивні та необхідні властивості описаного рішення, саме воно вибране як найбільш близький аналог. Ознаками найбільш близького аналога, що збігаються з суттєвими ознаками запропонованої корисної моделі є: наявність зовнішньої і внутрішню оболонки; утворення зовнішньою оболонкою у розпрямленому стані форми прямокутного паралелепіпеда; виконання вертикальної поверхні зовнішньої оболонки у вигляді безшовного рукава, що поєднаний з верхньою та нижньою стінками за допомогою горизонтальних швів; виконання центральної частини верхньої стінки зовнішньої оболонки з наскрізним отвором, краї якого поєднані із завантажувальним рукавом; виконання завантажувального рукава таким чином, що у розпрямленому стані його зовнішня поверхня утворює форму бокової поверхні кругового циліндра; 2 UA 82426 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 виконання зовнішньої оболонки із завантажувальним рукавом з тканого матеріалу на основі поліпропілену або поліаміду; поєднання завантажувального рукава з верхньою стінкою за допомогою шва; наявність пришитих до вертикальної зовнішньої поверхні зовнішньої оболонки рівновіддалених одна від одної чотирьох стропувальних петель однакового розміру; рознесення кінців кожної стропувальної петлі один від одного та розташування цих кінців на різних сусідніх гранях прямокутного паралелепіпеда, форма якого утворена зовнішньою оболонкою у розпрямленому стані; виконання нижньої та верхньої стінок зовнішньої оболонки у вигляді прямокутника з довжиною сторін від 1000 мм до 1100 мм; розташування зовнішніх поверхонь нижньої та верхньої стінок на відстані від 1000 мм до 1500 мм одна від одної; виконання внутрішньої оболонки з поліетиленового матеріалу та із забезпеченням можливості вільного прилягання до зовнішньої оболонки у завантаженому стані. В основу корисної моделі поставлена задача створення нової конструкції м'якого контейнера для сипких та штучних матеріалів, яка при забезпеченні можливості зручного завантаження таких наповнених м'яких контейнерів у великогабаритні транспортні контейнери, що мають дах, та у вантажні залізничні вагони за допомогою автонавантажувачів, одночасно забезпечувала б можливість зручного розвантаження та убезпечення від зайвого пилоутворення або неточного висипання вмісту при розвантаженні з цих м'яких контейнерів сипких та штучних матеріалів у ємності з невеликими завантажувальними отворами. Поставлена задача вирішується тим, що м'який контейнер для сипких та штучних матеріалів, який має зовнішню і внутрішню оболонки, а зовнішня оболонка у розпрямленому стані утворює форму прямокутного паралелепіпеда, при цьому вертикальна поверхня зовнішньої оболонки виконана у вигляді безшовного рукава, що поєднаний з верхньою та нижньою стінками за допомогою горизонтальних швів, а центральна частина верхньої стінки зовнішньої оболонки містить наскрізний отвір, краї якого поєднані із завантажувальним рукавом, зовнішня поверхня якого у розпрямленому стані утворює форму бокової поверхні кругового циліндра, до того ж, описана зовнішня оболонка із завантажувальним рукавом виконана з тканого матеріалу на основі поліпропілену або поліаміду, а вказаний завантажувальний рукав також поєднаний з верхньою стінкою за допомогою шва, крім того до вертикальної зовнішньої поверхні описаної зовнішньої оболонки пришиті рівновіддалені одна від одної чотири стропувальні петлі однакового розміру, при цьому кінці кожної вказаної стропувальної петлі рознесені один від одного та розташовані на різних сусідніх гранях прямокутного паралелепіпеда, форма якого утворена зовнішньою оболонкою у розпрямленому стані, до того ж, вищевказані нижня та верхня стінки зовнішньої оболонки мають форму прямокутника з довжиною сторін від 1000 мм до 1100 мм, при цьому зовнішні поверхні нижньої та верхньої стінок розташовані на відстані від 1000 мм до 1500 мм одна від одної, а вищевказана внутрішня оболонка виконана з поліетиленового матеріалу та із забезпеченням можливості вільного прилягання до зовнішньої оболонки у завантаженому стані, згідно з корисною моделлю, у центральній частині нижньої стінки зовнішньої оболонки містить наскрізний отвір, краї якого поєднані із розвантажувальним рукавом, зовнішня поверхня якого у розпрямленому стані утворює форму бокової поверхні кругового циліндра, до того ж розвантажувальний рукав також виконаний з тканого матеріалу на основі поліпропілену або поліаміду і поєднаний з нижньою стінкою за допомогою шва, при цьому м'який контейнер виконаний із забезпеченням можливості уникнення безконтрольного висипання вмісту через розвантажувальний рукав. В окремому випадку виконання корисної моделі вищевказані завантажувальний та розвантажувальний рукави виконані безшовними і у розпрямленому стані мають внутрішній діаметр від 400 мм до 500 мм та довжину від 400 до 1000 мм. Як можна побачити, виконанням центральної частини нижньої стінки зовнішньої оболонки з наскрізним отвором, краї якого поєднані із розвантажувальним рукавом, зовнішня поверхня якого у розпрямленому стані утворює форму бокової поверхні кругового циліндра, утворюється додатковий засіб для розвантаження. Виконання ж розвантажувального рукава з тканого матеріалу на основі поліпропілену або поліаміду та поєднання з нижньою стінкою за допомогою шва забезпечує надійність, цілісність загальної конструкції та реалізацію додаткового засобу для розвантаження. При цьому забезпечується можливість зручного розвантаження та убезпечення від зайвого пилоутворення або неточного висипання вмісту при розвантаженні з цих м'яких контейнерів сипких та штучних матеріалів у ємності з невеликими завантажувальними отворами. А виконання м'якого контейнера із забезпеченням можливості уникнення безконтрольного висипання вмісту через розвантажувальний рукав забезпечує саму 3 UA 82426 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 можливість практичного застосування м'якого контейнеру з описаним розвантажувальним засобом. Виконання ж завантажувального та розвантажувального рукавів безшовними і такими, що у розпрямленому стані мають внутрішній діаметр від 400 мм до 500 мм та довжину від 400 до 1000 мм, безпосередньо пов'язане з вищенаведеними суттєвими ознаками корисної моделі та забезпечує її реалізацію. Таким чином, наведені ознаки дозволяють створити м'який контейнер для сипких та штучних матеріалів, який одночасно забезпечує можливість зручного завантаження такого наповненого м'якого контейнера у великогабаритні транспортні контейнери, що мають дах, і у вантажні залізничні вагони за допомогою автонавантажувачів, та можливість зручного розвантаження і убезпечення від зайвого пилоутворення або неточного висипання вмісту при розвантаженні з такого контейнеру сипких та штучних матеріалів у ємності з невеликими завантажувальними отворами. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображений м'який контейнер для сипких та штучних матеріалів. Один з можливих варіантів виконання корисної моделі, що заявляється, має зовнішню та внутрішню оболонки. Головна частина зовнішньої оболонки утворена поєднанням розміщених у горизонтальних площинах верхньої стінки 1 та нижньої стінки 2, кожна з яких має форму квадрата із стороною 1000 мм, з боковою поверхнею 3. При цьому бокова поверхня 3 утворена безшовним рукавом, виготовленим на круглоткацькому верстаті. Стінка 1 та стінка 2 поєднані з поверхнею 3 за допомогою розміщених у горизонтальних площинах подвійних оверлочних ткацьких швів 4. Зовнішні поверхні стінки 1 та стінки 2 розташовані на відстані 1000 мм. Таким чином, головна частина зовнішньої оболонки у розпрямленому стані утворює форму куба. Зрозуміло, що вказані розміри м'якого контейнера визначені в ідеальному стані та можуть незначно змінюватись при наповненні контейнера внаслідок повздовжньої деформації матеріалу, з якого виготовлений цей контейнер. Габаритні розміри контейнера також можуть змінюватись внаслідок нерівномірного розширення контейнера, залежно від ваги, фракції або розмірів і форми матеріалів, якими наповнений цей контейнер. Верхня стінка 1 має наскрізний круглий отвір, з краями якого поєднаний циліндричний завантажувальний рукав 5, який так само, як і бокова поверхня 3 головної частини зовнішньої оболонки, утворений безшовним рукавом, виготовленим на круглоткацькому верстаті. Вказане поєднання рукава 5 із стінкою 1 здійснено за допомогою подвійного оверлочного ткацького шва 6. Верхня кромка рукава 5 виконана підвернутою та має оверлочний шов 7. До вертикальної зовнішньої поверхні зовнішньої оболонки за допомогою подвійних ткацьких швів пришиті рівновіддалені одна від одної чотири стропувальні петлі 8 однакового розміру. Кожна стропувальна петля 8 виготовлена з такого самого матеріалу, як і зовнішня оболонка, та має вигляд ремінця, утвореного підвернутим та прошитим ткацькими швами тканим матеріалом. При цьому кінці кожної стропувальної петлі 8, що пришиті до зовнішньої оболонки, рознесені один від одного та розташовані на різних сусідніх гранях куба, форма якого утворена зовнішньою оболонкою у розпрямленому стані. У конкретному варіанті реалізації корисної моделі ткацькі шви 9, якими стропувальні петлі 8 поєднані із зовнішньою оболонкою, розташовані вертикально та нижче горизонтального шву 4, яким поєднана стінка 1 з боковою поверхнею 3. До того ж, кожний з восьми вертикальних швів 9 розташований на однаковій відстані до іншого найближчого шва 9. При цьому кожна петля 8 має таку довжину, що дозволяє максимально наблизити стандартні вила автонавантажувача до верхньої поверхні стінки 1 при підвішуванні м'якого контейнера. Нижня стінка 2 має наскрізний круглий отвір, з краями якого поєднаний циліндричний розвантажувальний рукав 10, який також утворений безшовним рукавом, виготовленим на круглоткацькому верстаті. Вказане поєднання рукаву 10 із стінкою 2 здійснено за допомогою подвійного оверлочного ткацького шва 11. Зовнішня кромка рукава 10 виконана підвернутою та має оверлочний шов 12. Вся зовнішня оболонка м'якого контейнера, разом із завантажувальним рукавом 5 та розвантажувальним рукавом 10, виконана з тканого матеріалу на основі поліпропілену. Всередині зовнішньої оболонки м'якого контейнера встановлена внутрішня оболонка (на кресленні не показана), яка виконана з поліетиленового матеріалу та із забезпеченням можливості вільного прилягання до зовнішньої оболонки без розриву. У конкретному виконанні корисної моделі ця внутрішня оболонка виконана аналогічно зовнішній оболонці, при цьому шви, що поєднують аналогічні конструктивні елементи внутрішньої оболонки, можуть бути зварними або швацькими. Внутрішня оболонка може мати трохи більші розміри у порівнянні із 4 UA 82426 U 5 10 15 20 25 30 35 40 зовнішньою болонкою, за рахунок чого забезпечується вказане вільне прилягання до зовнішньої оболонки для убезпечення розриву внутрішньої оболонки внаслідок її деформування або розтягування при наповненні, кантуванні, підвішуванні на вила автонавантажувача, складанні чи будь-якому переміщенні наповненого м'якого контейнера. Вищеописана зовнішня оболонка м'якого контейнеру виконана з урахуванням забезпечення тримної функції. А описана внутрішня оболонка виконана з урахуванням убезпечення від потрапляння назовні можливого пилу від матеріалу, яким наповнюється контейнер, та вологи всередину. Одним із способів наповнення м'яких контейнерів, як і звичайних мішків, може бути застосування лопати. Однак, існує багато сучасних пристроїв для автоматизованого наповнення таких м'яких контейнерів, які включають спеціальні гаки для підвішування за стропувальні петлі 8 та опорні піддони для встановлювання м'яких контейнерів, а також завантажувальні патрубки, на які вдягаються завантажувальні рукави 5 цих контейнерів. Після наповнення описаного м'якого контейнера, його закупорювання може бути здійснене звичайним перев'язуванням рукава 5 стрічкою, будь-яким шнуром або стандартним одноразовим пластиковим хомутом для пломбування. Як було зазначено вище та відповідно до формули корисної моделі, м'який контейнер виконаний із забезпеченням можливості уникнення безконтрольного висипання вмісту через розвантажувальний рукав, що забезпечує саму можливість практичного застосування цього м'якого контейнера з описаним розвантажувальним засобом. Вказана можливість забезпечується виконанням розвантажувального рукава 10 з внутрішнім діаметром від 400 мм до 500 мм та довжиною від 400 до 1000 мм, що надає можливість стягування і перев'язування цього рукава стрічкою, будь-яким шнуром або стандартним одноразовим пластиковим хомутом для пломбування. При цьому, зазначене виконання м'якого контейнера передбачає можливість виконання розвантажувального рукава 10 з пришитою до нього спеціальною стрічкою для перев'язування або іншим будь-яким відомим засобом для перекриття внутрішнього простору цього рукава для уникнення висипання вантажу. Зазначене виконання м'якого контейнера також передбачає можливість заправляння розвантажувального рукава 10 всередину контейнера між зовнішньою та внутрішньою оболонками, що, враховуючи тиск вантажу, також убезпечує від безконтрольного висипання вмісту контейнера через розвантажувальний рукав. Розвантаження описаного м'якого контейнера може здійснюватися шляхом розправлення і/або вивільнення від вищезгаданого перев'язування чи відкриття вищезазначеного застосованого засобу для перекриття внутрішнього простору рукава 10 та висипання вантажу. Як можна побачити, вищеописане виконання елементів конструкції та їх зв'язків дозволяє при забезпеченні можливості зручного завантаження таких наповнених м'яких контейнерів у великогабаритні транспортні контейнери, що мають дах, та у вантажні залізничні вагони за допомогою автонавантажувачів, одночасно забезпечити можливість зручного розвантаження та убезпечення від зайвого пилоутворення або неточного висипання вмісту при розвантаженні з цих м'яких контейнерів сипких та штучних матеріалів у ємності з невеликими завантажувальними отворами. Вищеописаний м'який контейнер для сипких та штучних матеріалів може бути використаний в харчовій, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості для здійснення фасування, зберігання та перевезення сипких та штучних матеріалів, у тому числі дрібнодисперсних та схильних до пилоутворення і таких, що потребують захисту від вологи. 45 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 60 1. М'який контейнер для сипких та штучних матеріалів, який має зовнішню і внутрішню оболонки, а зовнішня оболонка у розпрямленому стані утворює форму прямокутного паралелепіпеда, при цьому вертикальна поверхня зовнішньої оболонки виконана у вигляді безшовного рукава, що поєднаний з верхньою та нижньою стінками за допомогою горизонтальних швів, а центральна частина верхньої стінки зовнішньої оболонки містить наскрізний отвір, краї якого поєднані із завантажувальним рукавом, зовнішня поверхня якого у розпрямленому стані утворює форму бокової поверхні кругового циліндра, до того ж, описана зовнішня оболонка із завантажувальним рукавом виконана з тканого матеріалу на основі поліпропілену або поліаміду, а вказаний завантажувальний рукав також поєднаний з верхньою стінкою за допомогою шва, крім того, до вертикальної зовнішньої поверхні описаної зовнішньої оболонки пришиті рівновіддалені одна від одної чотири стропувальні петлі однакового розміру, при цьому кінці кожної вказаної стропувальної петлі рознесені один від одного та розташовані на різних сусідніх гранях прямокутного паралелепіпеда, форма якого утворена зовнішньою 5 UA 82426 U 5 10 15 оболонкою у розпрямленому стані, до того ж, вищевказані нижня та верхня стінки зовнішньої оболонки мають форму прямокутника з довжиною сторін від 1000 мм до 1100 мм, при цьому зовнішні поверхні нижньої та верхньої стінок розташовані на відстані від 1000 мм до 1500 мм одна від одної, а вищевказана внутрішня оболонка виконана з поліетиленового матеріалу та із забезпеченням можливості вільного прилягання до зовнішньої оболонки у завантаженому стані, який відрізняється тим, що центральна частина нижньої стінки зовнішньої оболонки містить наскрізний отвір, краї якого поєднані із розвантажувальним рукавом, зовнішня поверхня якого у розпрямленому стані утворює форму бокової поверхні кругового циліндра, до того ж, розвантажувальний рукав також виконаний з тканого матеріалу на основі поліпропілену або поліаміду і поєднаний з нижньою стінкою за допомогою шва, при цьому м'який контейнер виконаний із забезпеченням можливості уникнення безконтрольного висипання вмісту через розвантажувальний рукав. 2. М'який контейнер для сипких та штучних матеріалів за п. 1, який відрізняється тим, що вищевказані завантажувальний та розвантажувальний рукави виконані безшовними і у розпрямленому стані мають внутрішній діаметр від 400 мм до 500 мм та довжину від 400 до 1000 мм. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6