Викурюваний наповнювач із замінника тютюну, що має збільшений питомий об’єм, і спосіб його виготовлення (варіанти)

1. Викурюваний наповнювач, який містить у перерахунку на масу сухої речовини до 15 мас.% зволожувача, до 70 мас.% негорючого інертного наповнювача, від 5 до 25 мас.% сполучного та від 5 до 50 мас.% целюлозного волокна та який має питомий об'єм не менш ніж 5 см 3/г. 2. Викурюваний наповнювач за п. 1, у якому інертний наповнювач вибраний із групи, яка включає хітозан, ліпозан, карбонат кальцію, карбонат магнію, оксид кальцію, оксид магнію та їх сполучення. 3. Викурюваний наповнювач за п. 2, у якому карбонат кальцію, карбонат магнію, оксид кальцію і оксид магнію є осадженими та подрібненими компонентами. 4. Викурюваний наповнювач за п. 2, у якому вміст інертного наповнювача становить від 10 до 70мас.% від маси викурюваного наповнювача. 5. Викурюваний наповнювач за п. 4, у якому вміст інертного наповнювача становить від 20 до 2мас.% від маси викурюваного наповнювача. 6. Викурюваний наповнювач за п. 2, у якому вміст інертного наповнювача становить до 35 мас.% від маси викурюваного наповнювача. 7. Викурюваний наповнювач за п. 1, у якому вміст целюлозного волокна становить до 2 мас.% від маси викурюваного наповнювача. 8. Викурюваний наповнювач за п. 1, у якому вміст целюлозного волокна становить від 10 до 15мас.% від маси викурюваного наповнювача. 9. Викурюваний наповнювач за п. 1, у якому вміст зволожувача становить від 8 до 15 мас.% від маси викурюваного наповнювача. 2 (19) 1 3 84957 4 тить тютюн у кількості до 50 мас.% від маси викурюваного наповнювача. 24. Спосіб виготовлення викурюваного наповнювача за п. 22, у якому перед розрізуванням на смужки листи оббризкують тютюновим екстрактом. 25. Спосіб виготовлення викурюваного наповнювача за п. 22, у якому екстракт матеріалу, що містить тютюн, змішують із зволожувачем і наносять на листи. 26. Спосіб виготовлення викурюваного наповнювача за п. 25, у якому використовують зволожувач у кількості до 15 мас.% від маси викурюваного наповнювача. 27. Спосіб виготовлення викурюваного наповнювача, у якому змішують матеріал, що містить подрібнене целюлозне волокно, матеріал, що містить тютюн, та інертний матеріал з одержанням волокнистого матеріалу, який змішують із розчином сполучного з одержанням волокнистого матеріалу, до якого додають зволожувач і з якого потім виготовляють листи, які розрізають на смужки, одержуючи викурюваний наповнювач з питомим об'ємом понад 5 см 3/г. 28. Спосіб за п. 27, у якому листи виготовляють стрічковим способом. 29. Спосіб за п. 27, у якому листи виготовляють екструзією. Перехресне посилання на споріднені заявки Дана заявка є частковим продовженням заявки на патент США 10/902760, що подана 30 липня 2004р., та заявляє пріоритет за зазначеною заявкою. Використання засобів з федерального бюджету, що виділяються на дослідження та розробки Не використовувалися. Галузь техніки, якої стосується винахід Даний винахід стосується викурюваного наповнювача курильних виробів, зокрема призначеного для курильних виробів викурюваного наповнювача зі збільшеним питомим об'ємом і близькими до тютюн у властивостями, але зі зниженим вмістом шкідливих компонентів, визначених аналізом Хоффмана, так називаних компонентів Хоффмана. Передумови створення винаходу Серед численних запропонованих останнім часом альтернативних викурюваних наповнювачів зі зниженим вмістом компонентів Хоффмана в складі диму практично не існує наповнювачів, здатних замінити курцям звичайні наповнювачі тютюнових виробів зі звичним для них смаком і запахом диму справжнього тютюну. Багато таких наповнювачів містять у великій кількості крейду або інші інертні речовини або повністю складаються з таких матеріалів. Звичайно більшість альтернативних наповнювачів використовують разом з різаним листяним тютюном або відновленим тютюном. Однак навіть при наявності в них тютюну курець однаково відчуває їх неприємний смак і тому не відчуває належного задоволення від процесу паління. Крім того, багато замінників тютюну мають низький питомий об'єм (високу густин у), і тому виготовлені з них курильні вироби мають низьку швидкість горіння та відрізняються низькою димовіддачею і підвищеною здатністю до самозагасання [WO 03/055.337 A1 10.07/2003]. Стислий виклад суті винаходу У даному винаході пропонується викурюваний наповнювач зі збільшеним питомим об'ємом, до складу якого входять матеріал, що містить целю лозу, зволожувач, необов'язково матеріал, що містить тютюн, частина якого може бути тютюновим екстрактом, необов'язково інертний матеріал і сполучне. Крім того, пропонований у даному винаході наповнювач може містити ароматизатори та соусувальні добавки. Пропонований у даному винаході наповнювач можна виготовляти способом, аналогічним способу виготовлення паперу, стрічковим способом і екструзією. Пропонований у винаході наповнювач має питомий об'єм не менш ніж 5см 3/г і за своїми властивостями більш близький у порівнянні з іншими аналогічними наповнювачами до натурального тютюну В основу даного винаходу була покладена задача запропонувати викурюваний наповнювач тютюн у зі збільшеним питомим об'ємом. Інша задача даного винаходу полягала в тому, щоб запропонувати викурюваний наповнювач з більш близькими в порівнянні з іншими аналогічними наповнювачами до натурального тютюну характеристиками смаку і запаху та мінімальною кількістю компонентів Хо ффмана. Ще одна задача даного винаходу полягала у тому, щоб запропонувати викурюваний наповнювач, що має підвищену швидкість горіння та відрізняється високою димовіддачею та зниженою здатністю до самозагасання. Ця та інша задача, спрямовані на надання курильним виробам деяких інших переваг, вирішується шляхом заміни великих гранул, що містяться в існуючи х наповнювачах, природної крейди більш дрібними частинками осадженої та подрібненої крейди, а також заміни принаймні частини крейди менш щільним наповнювачем з матеріалу, що містить целюлозу. У даному винаході пропонується викурюваний наповнювач курильних виробів зі збільшеним питомим об'ємом і більш близьким до тютюну смаком і запахом, ніж в інших аналогічних наповнювачів, а також спосіб виготовлення пропонованого у винаході наповнювача. 5 84957 У даному винаході пропонується, зокрема, викурюваний наповнювач із питомим об'ємом не менш ніж 5см 3/г, що містить зволожувач, по суті негорючий інертний наповнювач, сполучне, волокнисту целюлозу та необов'язково матеріал, що містить тютюн. Крім того, у даному винаході пропонується спосіб виготовлення пропонованого у винаході викурюваного наповнювача. При виготовленні наповнювача пропонованим у винаході способом змішують і подрібнюють матеріал, що містить целюлозу, і інертний матеріал. Інертний матеріал може бути органічним, неорганічним або сумішшю органічного і неорганічного інертних матеріалів. На окремих стадіях під час виготовлення волокнистого матеріалу в нього можна додавати тютюн, тютюновий екстракт, зволожувач, сполучні, ароматизатори та соусувальні добавки. З одержаного волокнистого матеріалу способом, аналогічним способу виготовлення паперу, стрічковим способом або екструзією виготовляють листи. Потім листи розрізають на смужки, одержуючи викурюваний наповнювач з питомим об'ємом не менш ніж 5см 3/г. Стислий опис креслень На Фіг.1 показана блок-схема технологічного процесу виготовлення сигарети із пропонованим у даному винаході листовим наповнювачем, виготовленим способом, аналогічним способу виготовленню паперу. На Фіг.2 показана блок-схема технологічного процесу виготовлення сигарети із пропонованим у даному винаході листовим наповнювачем, виготовленим стрічковим способом і екструзією. Кращі варіанти здійснення винаходу На Фіг.1 показана блок-схема технологічного процесу виготовлення курильного виробу, зокрема сигарети, із пропонованим у даному винаході листовим наповнювачем, виготовленим способом, аналогічним способу виготовлення паперу. На стадії 1 з деревини, бавовни або лляної куделі одержують матеріал, що містить целюлозу. Кількість одержаного на стадії 1 матеріалу повинна становити від 5 до 50мас.% від всієї маси листового матеріалу, одержаного на стадії 11. Так, зокрема, кількість одержаного на стадії 1 матеріалу може становити від 10 до 15мас.% від всієї маси листового матеріалу, одержаного на стадії 11. Одержана на стадії 1 целюлоза призначена для підвищення питомого об'єму наповнювача, а також для підвищення технологічності виготовлення листів наповнювача способом, аналогічним способу виготовлення паперу. На стадії 2, необов'язкової для даного технологічного процесу, тютюн піддають екстракційній обробці. Екстракційну обробку тютюн у на стадії 2, призначену для одержання тютюнового екстракту та твердої фракції тютюну, можна виконувати як у чистій (тільки) воді, так і у воді з добавками, наприклад, кислотами або основами. Звичайно при екстракційній обробці тютюну на стадії 2, яку проводять при температурі від 140 до 180°F протягом 15-45хв, на одну частину тютюну використовують 11-20 частин водного розчину. Для одержання тютюнового пектину (сполучного), що підвищує міцність листа на розрив і його плас 6 тичність, а також дозволяє знизити кількість сполучного, наприклад, альгінату, що додається в наповнювач у процесі виготовлення листів, можна використовува ти кислотний або лужний водний розчин. На стадії 3 центрифугуванням або фільтрацією від тютюнового екстракту відокремлюють тверду тютюнову фракцію. На стадії 4, необов'язкової для даного технологічного процесу, відділену на стадії 3 від тютюнового екстракту тверду тютюнову фракцію додають до одержаного на стадії 1 матеріалу, що містить целюлозу. Одержаний на стадії 1 матеріал, що містить целюлозу, а також додану до нього на стадії 4 при її виконанні тверду тютюнову фракцію подрібнюють на стадії 5. Подрібнений на стадії 5 матеріал змішують на стадії 6 з інертними наповнювачами і/або сполучними. Інертні матеріали, використовувані на стадії 6, можуть бути органічними і/або неорганічними. До використовуваних на стадії 6 органічних наповнювачів належать хітозан і ліпозан, а до неорганічних наповнювачів належать, наприклад, карбонат кальцію, карбонат магнію, оксид кальцію та оксид магнію. Неорганічні наповнювачі осаджують і подрібнюють до дуже дрібних розмірів. Звичайно інертні наповнювачі розмелюють до дуже дрібних частинок розміром від 0,5 до 1мкм. Подрібнення до частинок таких розмірів дозволяє виготовляти дуже тонкі листи пропонованого у винаході наповнювача, смужки з яких, одержані після розрізування листів, мають високий питомий об'єм. Використовувані на стадії 6 інертні матеріали можуть бути чисто органічними або чисто неорганічними або сумішшю органічних і неорганічних матеріалів. Кількість інертного матеріалу, що додається на стадії 6 до подрібненого матеріалу, досягає 35мас.% від маси листового матеріалу, одержаного на стадії 11. Бажано, щоб кількість інертного матеріалу, що додається на стадії 6 до подрібненого матеріалу, становила від 20 до 25мас.% від маси листового матеріалу, одержаного на стадії 11. На стадії 7 з одержаного на стадії 6 матеріалу способом, аналогічним способу виготовлення паперу, виготовляють листовий матеріал. До виготовленого на стадії 7 листового матеріалу на стадії 11 можна додавати тютюновий екстракт. Одержаний на стадії 3 відділенням від твердої тютюнової фракції тютюновий екстракт із доданими на стадії 8 ароматизаторами концентрують на стадії 9. На стадії 10 до концентрованого на стадії 9 тютюнового екстракту додають зволожувач і сполучне та одержану суміш ретельно перемішують. Кількість зволожувача, що додається до концентрату на стадії 10, повинна становити до 15мас.% від маси сухого листа, одержаного на стадії 11. Звичайно на стадії 10 зволожувач додають до концентрату в кількості, що становить близько 12,5мас.% від маси висушеного листа, одержаного на стадії 11. Кількість сполучного, що додається на стадії 10, знаходиться у межах від 5 до 25мас.% від маси одержаного на стадії 11 листового матеріалу. Бажано, щоб кількість доданого на стадії 10 сполучного знаходилася в межах від 6 до 10мас.% від маси одержаного на стадії 11 листового матеріалу. Одержаний на стадії 10 матеріал, що містить тю 7 84957 тюновий екстракт, можна додавати до листа на стадії 11 у кількості до 30мас.% від маси листа, одержаного на стадії 11. Крім того, на стадії 4 і/або стадії 11 до матеріалу можна додавати матеріал, що містить тютюн, у кількості до 50мас.% від маси одержаного на стадії 11 листа. Одержаний на стадії 11 лист має питомий об'єм не менш ніж 4см 3/г. Бажано, щоб одержаний на стадії 11 лист мав питомий об'єм у межах від 6 до 10см 3/г. Потім одержаний на стадії 11 лист розрізають на смужки та на стадії 12 додають їх у суміш, що використовують для виготовлення курильних виробів. На Фіг.2 показана блок-схема, яка ілюструє інший варіант здійснення винаходу. На показаній на Фіг.2 блок-схемі представлені технологічні стадії (операції), виконувані при виготовленні наповнювача, що замінює тютюн, зі збільшеним питомим об'ємом, листи якого виготовляють стрічковим способом або екструзією. На стадії 100 з деревини, бавовни або лляної куделі виготовляють і подрібнюють матеріал, що містить целюлозу. Кількість одержаного на стадії 100 матеріалу повинна становити до 25мас.% від маси листового матеріалу, розрізаного на смужки на стадії 109. На стадії 101, необов'язкової для даного технологічного процесу, до одержаного на стадії 100 матеріалу додають матеріал, що містить тютюн, наприклад, тютюновий дрібняк, суспензію, екстракт або їх суміш, і інертний наповнювач. Матеріал, що містить тютюн, додають на стадії 101 у кількості, що становить до 50мас.% від маси готового листа, розрізаного на смужки на стадії 109. Кількість доданих на стадії 101 матеріалів може досягати 30мас.% від маси листового матеріалу, одержаного на стадії 109. Бажано, щоб кількість матеріалів, що додають на стадії 101, становила від 10 до 30мас.% від маси листового матеріалу, одержаного на стадії 109. Інертний наповнювач додають до подрібненого целюлозного матеріалу на стадії 101 у кількості, що досягає 70мас.% від маси готового листа, розрізаного на смужки на стадії 109. Бажано, щоб кількість інертного наповнювача, що додається на стадії 101, становила від 10 до 70мас.% від маси листового матеріалу, одержаного на стадії 109. Інертний наповнювач, що додається на стадії 101 до матеріалу, що містить целюлозу, може бути органічним або неорганічним. Неорганічні наповнювачі з осадженої крейди подрібнюють до дуже дрібних частинок діаметром, наприклад, від 0,5 до 1мкм, які дозволяють виготовляти тонкі листи, які після різання на окремі смужки мають великий питомий об'єм. На стадії 102 матеріали, одержані на стадіях 100 та 101, ретельно перемішують. На стадії 103 до матеріалу, що одержаний на стадії 102, додають розчин сполучного (наприклад, альгінату, карбоксиметилцелюлози й т.д.) і на стадії 104 ретельно перемішують. Кількість розчину сполучного, що додається на стадії 103, повинна становити від 5 до 25мас.% від маси готового висушеного листа, розрізаного на смужки на стадії 109. На стадії 105 до одержаної на стадії 104 суміші додають зволожувач (наприклад, гліцерин, пропіленгліколь і т.д.) у кількості від 8 до 15мас.% від маси готового листа, розрізаного на смужки на стадії 109. Бажано, 8 щоб розрізаний на смужки на стадії 109 готовий лист містив близько 12,5мас.% зволожувача. На стадії 106 до суміші можна додати соусувальні добавки й ароматизатори. З одержаної на стадії 106 суміші можна виготовити лист або екструзією на стадії 107, або литтям стрічковим способом на стадії 108. Готовий лист потім розрізають на смужки та на стадії 109 додають у суміш, використовувану для виготовлення сигарет. Способами, блок-схеми яких показані на Фіг.1 та 2, виготовляють викурюваний наповнювач із замінника тютюну зі збільшеним питомим об'ємом. Викурюваний наповнювач звичайно має у своєму складі матеріал, що містить целюлозу, зволожувач, по суті негорючий інертний наповнювач, сполучне та необов'язково матеріал, що містить тютюн, соусувальні добавки й ароматизатори. Пропонований у даному винаході наповнювач містить до 15мас.% зволожувача. Треба, однак, відзначити, що при вмісті зволожувача понад 20мас.% на обгортці курильного виробу можуть з'являтися плями. Критичний вміст зволожувача, що викликає появу плям, залежить від вмісту в наповнювачі інших матеріалів. Кращий вміст зволожувача, при якому не з'являються плями, визначають конкретно для кожного розглянутого нижче варіанта можливої реалізації даного винаходу. Пропонований у даному винаході наповнювач містить від 5 до 25мас.% сполучного. До можливих для використання сполучних належать широко відомі сполучні з целюлози або її похідних, альгінатні або пектинові сполучні. Група сполучних з похідних целюлози включає такі сполучні, як натрійкарбоксиметилцелюлоза, метилцелюлоза, гідроксипропілцелюлоза, гідроксіетилцелюлоза або прості ефіри целюлози. До альгінатних сполучних належать альгінат амонію, альгінат натрію, альгінат натрію-кальцію, альгінат кальцію-амонію, альгінат калію, альгінат магнію, альгінат триетаноламіну та альгінат пропіленгліколю, а також нерозчинні альгінати, які можна перетворити на розчинні додаванням розчинюючих агентів, наприклад, гідроксиду амонію. Прикладами таких нерозчинних альгінатів є альгінати алюмінію, міді, цинку та срібла. Можна використовувати також такі розчинні альгінати, які в процесі їх обробки в кінцевому продукті стають нерозчинними, наприклад, альгінат натрію стає альгінатом кальцію. До інших органічних сполучних належать камеді, наприклад, гуміарабік, камедь гатті, трагакант, камедь карайі, камедь із плодів ріжкового дерева, аравійська камедь, гуарова смола, камедь із насіння айви або ксантанова камедь, а також гелі, такі як агар, агароза, каррагенан, фукоїдан і фурцелеран. Як сполучні можна також використовувати пектини та пектинові речовини. До придатних для застосування органічних сполучних належать крохмалі. Можна також використовувати й інші відповідні камеді. Як сполучні можна також використовувати неорганічні негорючі сполучні, такі як силікат калію, суміш оксиду магнію та силікату калію, а також деякі види цементу та їх суміші, звичайно замість інших сполучних. Ефективним сполучним можуть бути різні суміші з зазначених вище речовин. 9 84957 Целюлозне волокно може бути одержане з деревини, бавовни або лляної куделі, і звичайно його вміст становить приблизно від 5 до 50мас.% від маси пропонованого в даному винаході наповнювача. При виготовленні наповнювача різними розглянутими вище способами визначають оптимальні діапазони вмісту целюлози. Оптимальний вміст целюлози в сполученні з осадженими та подрібненими інертними матеріалами дозволяє виготовити наповнювач із питомим об'ємом більш ніж 4см 3/г, близьким до питомого об'єму натурального тютюну. Крім того, при створенні винаходу було встановлено, що целюлозне волокно знижує ймовірність виникнення плям, які часто з'являються на обгортці курильних виробів при підвищеному вмісті зволожувачів. Кількість матеріалу, що містить тютюн, у пропонованому в даному винаході наповнювачі може досягати 50мас.%. Тютюн у цих матеріалах можна використовува ти у вигляді тютюнового дрібняку, тютюнових відходів, які складаються із середніх жилок, суспензії, яка містить тютюн, екстракту тютюну, концентрованого екстракту, екстрагованої твердої тютюнової фракції та інших відомих спеціалістам видів тютюнового матеріалу. Вміст тютюнового екстракту в тютюнових матеріалах може досягати 30мас.% від маси листового матеріалу, виготовленого пропонованими у винаході способами. При необхідності до викурюваного наповнювача можна додавати ароматизатори та соусувальні добавки. Як ароматизатори або смакові добавки можна використовувати ментол, локрицю, каву, тютюн, тютюновий екстракт або інші відомі спеціалістам ароматизатори. При виготовленні курильних виробів наповнювач можна обгорнути в обгортку звичайними відомими спеціалістам способами. 10 Нижче винахід та різні його аспекти більш докладно розглянуті на прикладах. Ці приклади лише ілюструють винахід і не обмежують його обсяг. Приклади 1-10 Описаними нижче способами виготовляли декілька зразків пропонованого у винаході наповнювача, визначали його питомий об'єм і порівнювали його з питомим об'ємом відомого наповнювача з тютюн у. Питомий об'єм визначали, поміщаючи зразок наповнювача масою 10-20г у денсиметр і стискаючи його поршнем масою в 2кг протягом 30с Після цього вимірювали висоту положення поршня денсиметра, а також вологість зразків. Питомий об'єм зразків визначали за наступними формулами: ФПО(см 3/г)=(2,78H)/W, КПО(см 3/г)=ФПО+[-0,76(T-M)+0,01(T2-M2)], де ФПО означає фактичний питомий об'єм, H означає висоту положення поршня денсиметра наприкінці стискування зразка, W означає масу зразка в грамах, КПО означає питомий об'єм з поправкою (корекцією) на вологість, M означає вологість зразка, a T означає задану вологість, що дорівнює 14%. У наведених нижче таблицях зазначений склад використовуваного в цей час наповнювача та декількох зразків наповнювачів, пропонованих у даному винаході. Зразки наповнювачів виготовляли з листів з питомою масою від 55 до 100г/м 2. Листовий матеріал включених у таблиці зразків виготовляли способом, аналогічним способу виготовлення паперу та проілюстрованому на Фіг.1, і стрічковим способом, проілюстрованим на Фіг.2. Результати вимірювань скоректованого питомого об'єму кожного зразка наведені в нижньому рядку кожної таблиці. Таблиця 1 Питома маса листів 100г/м 2. Листи виготовлені стрічковим способом. Матеріал, % Тютюн Альгінат Осаджена подрібнена крейда Гранульована крейда Целюлозне волокно з бавовни Целюлозне волокно з деревини Гліцерин Палений цукор Скоректований питомий об'єм (см 3/г) 0,0 7,5 Зразок 1 зі збільш. питомим об'ємом 0,0 10,0 Зразок 2 зі збільш. питомим об'ємом 0,0 10,0 0,0 61,5 61,5 55,0 55,0 78,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 15,0 0,0 13,0 0,0 0,0 0,0 15,0 0,0 13,0 12,5 1,5 12,0 1,5 12,0 1.5 12,0 0,0 12,0 0,0 4,0 5,8 6,8 5,7 6,9 Відомий наповнювач Зразок 3 зі Зразок 4 зі збільш. пито- збільш. питомим мим об'ємом об'ємом 10,0 10,0 8,0 8,0 11 84957 12 Таблиця 2 Питома маса листів 75г/м 2. Листи виготовлені стрічковим способом. Матеріал, % Тютюн Альгінат Осаджена подрібнена крейда Гранульована крейда Целюлозне волокно з бавовни Целюлозне волокно з деревини Целюлозне волокно з лляної куделі Гліцерин Палений цукор Скоректований питомий об'єм (см 3/г) Відомий наповню- Зразок 5 зі збільш. Зразок 6 зі збільш. Зразок 7 зі збільш. вач питомим об'ємом питомим об'ємом питомим об'ємом 0,0 0,0 0,0 0,0 7,5 10,0 10,0 10,0 0,0 60,0 60,0 60,0 78,5 0,0 0,0 0,0 0,0 15,0 0,0 0,0 0,0 0,0 15,0 0,0 0,0 0,0 0,0 15,0 12,5 1,5 13,0 2,0 13,0 2,0 13,0 2,0 4,48 8,51 8,62 8,88 Таблиця 3 Питома маса листів 85г/м 2. Матеріал, % Наповнювача) Тютюн Альгінат Осаджена подрібнена крейда Гранульована крейда Целюлозне волокно з бавовни Целюлозне волокно з деревини 0,0 7,5 Матеріал, % Гліцерин Палений цукор Скоректований питомий об'єм (см 3/г) а) б) Зразок 8 зі Зразок 9 зі збільш. пизбільш. питомим томим об'ємом а) а) об'ємом 0,0 10,0 10,0 8,0 Зразок 10 зі збільш, питомим об'ємом 6) 10,0 8,0 0,0 61,5 55,0 55,0 78,5 0,0 0,0 0,0 0,0 15,0 13,0 13,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Наповнювача) 12,5 1,5 Зразок 8 зі Зразок 9 зі збільш. пизбільш. питомим томим об'ємом а) а) об'ємом 12,0 12,0 1,5 0,0 4,3 7,3 7,6 Зразок 10 зі збільш. питомим об'ємом б) 12,0 0,0 7,8 Лист виго товлений стрічковим способом. Лист виготовлений способом, аналогічним способу виготовлення паперу. Таблиця 4 2 Питома маса листа 55г/м . Лист виготовлений способом, аналогічним способу виготовлення паперу. Матеріал, % Тютюн Альгінат Осаджена подрібнена крейда Гранульована крейда Зразок 11 зі збільшеним питомим об'ємом 0,0 10,0 61,5 0,0 Целюлозне волокно з бавовни Целюлозне волокно з деревини Гліцерин Палений цукор Скоректований питомий об'єм (см 3/г) 15,0 0,0 12,0 1,5 8,5 Як видно з наведених вище таблиць, зразки, виготовлені пропонованим у винаході способом, мають збільшений питомий об'єм. Як правило, різаний тютюн має питомий об'єм приблизно від 6 13 84957 до 7см 3/г, у той час як питомий об'єм відомих використовуваних у цей час наповнювачів становить усього від 4 до 4,5см 3/г. Курильні вироби з наповнювачем з таким низьким питомим об'ємом дуже важко курити через низьку швидкість горіння, низьку димовіддачу та високу здатність до самозагасання. Питомий об'єм зразків наповнювачів, виготовлених пропонованим у винаході способом, знаходиться у межах від 5,7 до 8 ,88см 3/г, тобто набагато ближче до питомого об'єму різаного тютюну. Використання пропонованого у винаході наповнювача дозволяє виготовляти курильні вироби, маса та інші параметри яких набагато ближче до параметрів курильних виробів з тютюном. Крім того, курильні вироби з пропонованим у винаході наповнювачем мають оптимальну швидкість горіння, низьку здатність до самозагасання і забезпечують гарну димовіддачу. Ще однією перевагою пропонованого у винаході наповнювача є його підвищена міцність на розрив і менша в порівнянні з відомими наповнювачами чутливість до подрібнення та інших механічних впливів у процесі виготовлення сигарет. Крім цього пропонований у винаході наповнювач знижує ймовірність або 14 повністю запобігає появі плям на сигаретному папері. Пропонований у даному винаході викурюваний наповнювач із замінника тютюну зі збільшеним питомим об'ємом має у своєму складі матеріал, що містить целюлозу, у кількості від 5 до 50мас.%, зволожувач у кількості до 15мас.%, матеріал, що містить тютюн, у кількості до 50мас.%, у якому може міститися до 30мас.% тютюнового екстракту, інертний матеріал у кількості до 70мас.% і сполучне в кількості від 5 до 25мас.%. Відсотковий вміст кожного компонента зазначено в перерахунку на масу сухого готового листа. Крім того, до пропонованого у винаході наповнювача можна додавати ароматизатори та соусувальні добавки. Пропонований у винаході наповнювач можна виготовляти способом, аналогічним способу виготовлення паперу, литтям стрічковим способом або екструзією. Оптимальний вміст компонентів наповнювача може бути різним залежно від способу його виготовлення. Пропонований у винаході наповнювач має питомий об'єм не менш ніж 4см 3/г і за цим параметром близький до натурального тютюну. 15 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 84957 Підписне 16 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601