Шлюзовий пристрій і спосіб відкривання шлюзового пристрою

1. Шлюзовий пристрій (1, 4, 5, 10), що включає щонайменше один окремий шлюз (11) для пропускання штабового матеріалу, який відрізняється тим, що окремий шлюз (11) утворений щонайменше з однієї першої і однієї другої частин; причому передбачене рознімне з'єднання між першою і другою частинами, яке забезпечує відкривання і закривання окремого шлюзу; і передбачено щонайменше один пристрій (24, 25) переміщення першої і другої частин окремого шлюзу (11) одна відносно одної в напрямі транспортування штабового матеріалу (2) або проти нього при відкритому з'єднанні. 2. Шлюзовий пристрій (1, 4, 5, 10) за п. 1, який відрізняється тим, що корпус окремого шлюзу (11) складається з першої бічної стінки (16) з шлюзовим отвором (42) для входу штабового матеріалу (2) в окремий шлюз, другої бічної стінки (15) з шлюзовим отвором (41) для виходу штабового матеріалу (2) з окремого шлюзу (11) і корпусної оболонки (20) між першою і другою стінками (15). 3. Шлюзовий пристрій (1, 4, 5, 10) за п. 2, який відрізняється тим, що перша частина окремого шлюзу (11) містить щонайменше частину першої бічної стінки (16) з шлюзовим отвором (42) для входу штабового матеріалу (2); і друга частина окремого шлюзу (11) містить щонайменше частину другої бічної стінки (15) з шлюзовим отвором (41) для виходу штабового матеріалу (2). 2 (19) 1 3 96856 4 9. Шлюзовий пристрій (1, 4, 5, 10) за одним з пп. 18, який відрізняється тим, що пристрій (24, 25) переміщення виконаний у вигляді опорної рами або пристрою ковзання, що служить для переміщення. 10. Шлюзовий пристрій (1, 4, 5, 10), виконаний у вигляді каскаду шлюзів, що включає декілька послідовно включених в напрямі транспортування штабового матеріалу (2) окремих шлюзів (11, 12, 13), причому щонайменше один з цих окремих шлюзів (11) виконаний з двох частин за одним з пп. 1-9, і причому до першої або другої частини окремого шлюзу (11), що складається з двох частин, приєднані додаткові окремі шлюзи (12, 13), що відповідно до цього належать до першої або другої частини і можуть переміщуватися разом з нею. 11. Шлюзовий пристрій (1, 4, 5, 10) за п. 10, який відрізняється тим, що два суміжних окремих шлюзи (11, 12) мають спільну бічну стінку (16) з шлюзовим отвором (42) для переходу штабового матеріалу (2) з одного окремого шлюзу (12) в інший. 12. Спосіб відкривання шлюзового пристрою (1, 4, 5, 10), що містить щонайменше один окремий шлюз (11) для пропускання штабового матеріалу, який відрізняється тим, що включає наступні кроки: відкривають окремий шлюз (11) шляхом роз'єднання з'єднання між першою і другою частинами окремого шлюзу; і переміщують першу і другу частини окремого шлюзу (11) одна відносно одної в напрямі транспортування штабового матеріалу (2) або проти нього. 13. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що перша частина окремого шлюзу (11) включає щонайменше частину першої бічної стінки (16) з шлюзовим отвором (42) для входу штабового матеріалу (2); друга частина окремого шлюзу (11) включає щонайменше частину другої бічної стінки (15) з шлюзовим отвором (41) для виходу штабового матеріалу (2); і що перша і/або друга частина окремого шлюзу (11, 12, 13) при відкриванні і закриванні окремого шлюзу (11, 12, 13) переміщується вздовж штабового матеріалу (2), в той час як штабовий матеріал (2) пропускається через шлюзові отвори. 14. Спосіб за п. 12 або 13, який відрізняється тим, що першу і другу частини окремого шлюзу (11) по закінченні робіт по технічному обслуговуванню знов зсувають разом вздовж штабового матеріалу (2) і з'єднують одна з одною. Винахід стосується шлюзового пристрою для безперервно нескінченного штабового матеріалу, який надходить на технологічну ділянку і/або, що виходить з неї згідно з обмежувальною частиною пункту 1. Крім цього, винахід стосується способу відкривання цього шлюзового пристрою. При виготовленні і обробці штабового матеріалу, зокрема металевої штаби, на різних передбачених для цього закритих ділянках приміщень застосовуються відомі шлюзові пристрої, які відділяють ділянки приміщень одна від одної, але все ж дозволяють здійснювати транспортування штабового матеріалу на ділянку приміщення, відповідно, з неї. На ділянках приміщень можуть мати місце різні умови технологічних процесів, такі як, наприклад різні умови тиску. Так, наприклад на одній ділянці приміщення може бути утворений вакуум і/або на іншій ділянці приміщення може мати місце нормальний тиск або навмисно утворена атмосфера захисного газу або, відповідно, підвищений тиск. З більш ранньої, попередньо не опублікованої заявки DE 10 2006 051 397 заявника відомий шлюз для штаби, в якому для герметизації між двома ділянками приміщення застосовуються ролики. З такожне опублікованої раніше заявки DE 10 2006 051 395 заявника відомий шлюз для штаби, в якому як засіб герметизації між двома приміщеннями застосовуються діафрагменні елементи. У DE 60 2004 001 403 Т2 описаний герметизуючий шлюз для камери, призначеної для вакуумного нанесення покриття на штабу, у якого корпус забезпечений верхньою кришкою і нижньою кришкою, причому на верхній кришці і на нижній кришці розташовані ролики, які один відносно одного зміщені в напрямі штаби і підведені до штаби, забезпечуючи її тран спортування, причому між кожними двома парами роликів знаходиться камера розрідження, що обмежується ними. Недолік цих шлюзових пристроїв з рівня техніки полягає в тому, що ці шлюзові пристрої у випадку технічного обслуговування або ремонту повинні демонтуватися способом, який дорого коштує, наприклад за допомогою підіймального крана, і штабовий матеріал при цьому не може залишатися в шлюзі в незмінному стані, тому що інакше нижня і верхня кришки корпусу або не зможуть бути розділені, або, наприклад не зможуть бути легко доступними для технічного обслуговування. Таким чином, шлюзовий пристрій згідно з рівнем техніки вимагає дуже ускладнених маніпуляцій з шлюзовим пристроєм і нескінченною металевою штабою, що пропускається через нього. Задачею даного винаходу є створити шлюзовий пристрій, який при використанні або обробці, зокрема нескінченного штабового матеріалу, зокрема у випадку технічного обслуговування або ремонту, був би легко доступним, причому штабовий матеріал навіть у випадку технічного обслуговування або ремонту міг би залишатися в шлюзовому пристрої. Крім цього, задача полягає в тому, щоб здійснити спосіб технічного обслуговування відповідного шлюзового пристрою. Відповідно до винаходу ця задача вирішується за допомогою предмета пункту 1 патенту. Відповідно цьому шлюзовий пристрій відрізняється тим, що щонайменше один з його окремих шлюзів утворений щонайменше з однієї першої і однієї другої частини; причому передбачене рознімне з'єднання між першою і другою частиною, забезпечуюче відкривання і закривання окремого шлю 5 зу; і передбачений щонайменше один пристрій переміщення першої і другої частини окремого шлюзу одна відносно одної в напрямі транспортування штабового матеріалу або проти нього при відкритому з'єднанні. При відповідному розведенні двох частин вздовж штабового матеріалу забезпечується широкий доступ до внутрішньої частини окремого шлюзу, наприклад для робіт по технічному обслуговуванню, в той час як одночасно немає необхідності у видаленні штабового матеріалу. Згідно з першим прикладом здійснення винаходу в переході між бічною стінкою і корпусною оболонкою розташовується з'єднання у вигляді засобу кріплення. Перша частина окремого шлюзу складається тоді з однієї бічної стінки, в той час як друга частина окремого шлюзу включає корпусну оболонку і другу бічну стінку. Якщо окремий шлюз забезпечений засобами для обробки або транспортування і приводами для цих засобів, які закріплені або на бічних стінках, або на корпусній оболонці, це дає ту перевагу, що вони належать до першої або другої частини окремого шлюзу і можуть пересуватися разом з цими відповідними частинами. До окремих шлюзів звичайно приєднується зовнішній з'єднувальний патрубок для створення бажаних умов технологічного процесу, наприклад визначеного режиму тиску всередині окремого шлюзу. У принципі переважно, якщо з'єднувальний патрубок може пересуватися разом з першою або другою частиною окремого шлюзу, до якої він приєднаний. Альтернативно переважно, якщо існує можливість від'єднання з'єднувального патрубка від відповідної частини окремого шлюзу до того, як буде пересунена ця частина. Для пересування першої частини і другої частини окремого шлюзу одна відносно одної, в принципі, досить, якщо одна з двох частин окремого шлюзу має можливість пересування за допомогою пристрою переміщення. Інша частина окремого шлюзу може тоді бути або нерухомою, наприклад нерухомо змонтованою на технологічній ділянці, або також мати можливість пересування за допомогою ще одного пристрою переміщення. Пристрій переміщення може бути виконаний або у вигляді пересувної опорної рами, або у вигляді пристрою ковзання. У випадку, якщо шлюзовий пристрій виконаний у вигляді каскаду шлюзів, що включає декілька послідовно включених окремих шлюзів щонайменше один з цих окремих шлюзів повинен бути виконаний відповідно до винаходу з двох частин, включно одна перша і одна друга частина, які можуть від'єднувати одна від одної. Інші окремі шлюзи каскаду шлюзів тоді приєднані до першої або другої частини окремого шлюзу, що складається з двох частин і відповідно цьому відносяться до першої або другої частини і можуть пересуватися разом з нею. У випадку двох суміжних окремих шлюзів переважно, якщо обидва цих шлюзи в їх перехідній зоні мають не кожний одну окрему бічну стінку, а замість цього одну спільну бічну стінку з шлюзовим отвором для переходу, відповідно, проходу 96856 6 матеріалу шлюзу від одного окремого шлюзу в інший. Вищеназвана задача винаходу вирішується також за допомогою способу відкривання шлюзового пристрою, що пропонується винаходом. Переваги нього способу відповідають перевагам, названим вище в зв'язку з шлюзовим пристроєм. Інші переважні варіанти здійснення шлюзового пристрою є предметом залежних пунктів. До опису додаються всього 6 фігур, на яких показано: Фіг. 1 - застосування шлюзового пристрою, який пропонується винаходом; Фіг. 2 - шлюзовий пристрій, який пропонується винаходом у вигляді каскаду шлюзів, що включає три послідовно включених окремих шлюзи в закритому стані; Фіг. 3 - шлюзовий пристрій, який пропонується винаходом, що включає три послідовно включених окремих шлюзи, але при цьому перший окремий шлюз відкритий; Фіг. 4 - шлюзовий пристрій, який пропонується винаходом, що включає три послідовно включених окремих шлюзи, але при цьому другий окремий шлюз відкритий; Фіг. 5 - шлюзовий пристрій, який пропонується винаходом, що включає три послідовно включених окремих шлюзи, але при цьому третій окремий шлюз відкритий; Фіг. 6 - поперечний переріз окремого шлюзу в площині, поперечній напряму транспортування штабового матеріалу. Нижче винахід детально описаний на прикладах здійснення з посиланням на названі фігури. На фіг. 1 показана технологічна ділянка 3, що являє собою закриту ділянку приміщення, в якій штабовий матеріал зазнає обробки в заданих умовах технологічного процесу рпроцесу. Умови технологічного процесу можуть являти собою, наприклад спеціально встановлений тиск, наприклад розрідження. Відповідно цьому поза технологічною ділянкою 3 встановлюється атмосферний тиск рповітря. Перш ніж штабовий матеріал 2 надійде власне на технологічну ділянку 3, спочатку він буде пропущений через перший шлюзовий пристрій 10. Аналогічно після обробки на технологічній ділянці 3 штабовий матеріал пропускається через другий шлюзовий пристрій 10', перш ніж він знов буде підданий дії атмосферних умов. У кожному з обох шлюзових пристроїв 10, 10' забезпечується різниця тиску р між умовами технологічного процесу на технологічній ділянці 3 і зовнішнім атмосферним тиском рповітря. У той час як штабовий матеріал 2 надходить через два шлюзових пристрої 10, 10' на технологічну ділянку 3 і виводиться звідти, на технологічній ділянці 3 можуть підтримуватися задані умови технологічного процесу. На фіг. 2 показаний один з шлюзових пристроїв 10, 10', що пропонуються винаходом. Шлюзовий пристрій 10, 10' складається з декількох окремих шлюзів 11, 12, 13, причому в прикладі здійснення, показаному на фіг. 2, без обмежень узагальнення, зображені три окремих шлюзи. На практиці кількість окремих шлюзів може бути також більшою або меншою; однак, необхідно щонайменше два 7 послідовно включених окремих шлюзи до і щонайменше два послідовно включених окремих шлюзу після власне технологічної ділянки 3, показаної на фіг. 3. Кожний з окремих шлюзів 11, 12, 13 утворений і обмежений відповідно двома бічними стінками 15, 16, 17, 18 і однією з'єднуючою стінкою корпусною оболонкою 20, 21, 22. Відповідно до винаходу корпусні оболонки 20, 21, 22 виконані переважно у вигляді обводових суцільних або складових оболонок. У прикладі здійснення, показаному на фіг. 2, корпусні оболонки рознімними з'єднаннями 31, 32, 33, 34, що являють собою засоби кріплення, прикріплені до відповідних бічних суміжних стінок 15, 16, 17, 18. При закритому з'єднанні корпусні оболонки через ці з'єднання спираються на бічні стінки. Нарешті, на фіг. 2 можна бачити транспортувальні або обробляючі ролики 50 для транспортування або обробки штабового матеріалу 2. Ці ролики закріплені, наприклад на бічній стінці 15, 16, 17, 18. Штабовий матеріал 2 транспортується на фіг. 2 в напрямі стрілки. На фіг. 3 видно, що з'єднання 31 першого окремого шлюзу 11 в переході між бічною стінкою 15 і корпусною оболонкою 20 відкрите. Бічна стінка 15 утворює в цьому випадку разом із закріпленими на ній транспортувальними або обробляючими роликами 50 першу частину першого окремого шлюзу 11. Ця перша частина може, наприклад бути змонтованою на технологічній ділянці 3, яка примикає зліва, тобто в напрямі транспортування штаби 2, і спиратися на неї. У протилежність цьому, корпусна оболонка 20 разом з правою бічною стінкою 16 утворюють другу частину першого окремого шлюзу 11. До цієї другої частини належать інші окремі шлюзи 12 і 13, кожний зі своїми транспортувальними або обробляючими роликами 50. Згідно з прикладом здійснення, показаним на фіг. 3, друга частина першого окремого шлюзу 11, а також жорстко пов'язані з нею інші окремі шлюзи 12 і 13 можуть пересуватися за допомогою пристроїв 24, 25 переміщення горизонтально в напрямі транспортування штабового матеріалу 2 або проти нього; на фіг. 3 напрям транспортування штаби також визначено стрілкою ліворуч. На фіг. 3 друга частина з відповідними додатковими окремими шлюзами 12 і 13 пересунена на відрізок S відносно нерухомо встановленої на місці першої частини окремого шлюзу 12 проти напряму транспортування штаби. Завдяки розділенню двох окремих частин окремий шлюз 11 відкритий, а його внутрішній простір і, зокрема, транспортувальні або обробляючі ролики 50 є легко доступними, зокрема, для технічного обслуговування. Штабовий матеріал 2 проводиться крізь шлюзові отвори 41, 42, 43, 44, 45 в кожній з бічних стінок 15, 16, 17, 18. Відповідно до винаходу відбувається зміщення першої частини окремого шлюзу відносно другої частини окремого шлюзу відповідно вздовж штабового матеріалу, тобто в напрямі транспортування штабового матеріалу або проти нього, так що немає необхідності видалення цього матеріалу при пересуванні двох час 96856 8 тин одна відносно одної. На фіг. 4 показаний другий приклад здійснення шлюзового пристрою, що пропонується винаходом, при цьому шляхом роз'єднання з'єднання 32 відкритий не перший окремий шлюз 11, а другий окремий шлюз 12. Перша частина другого окремого шлюзу тепер утворюється бічними стінками 16 і змонтованими на них транспортувальними або обробляючими роликами 50. До першої частини другого окремого шлюзу належить нерухомо змонтований на ній окремий шлюз 11, зокрема з його корпусною оболонкою 20 і його лівою бічною стінкою 15. Друга частина другого окремого шлюзу утворюється її корпусною оболонкою 21 і її правою бічною стінкою 17. До цієї другої частини належить третій окремий шлюз 13 з його корпусною оболонкою 22, його правою бічною стінкою 18, а також із закріпленими на двох цих стінках транспортувальними і/або обробляючими роликами 50. На відміну від першого прикладу здійснення, показаного на фіг. 3, тепер у другому прикладі здійснення обидві частини другого окремого шлюзу можуть пересуватися зі своїми відповідно додатковими окремими шлюзами, що належать до них незалежно одна від одної. Це реалізовується завдяки тому, що перша частина другого окремого шлюзу, а також відповідний окремий шлюз 11 забезпечені пристроєм 24 пересування, в той час як друга частина окремого шлюзу, а також відповідні додаткові окремі шлюзи, забезпечені пристроєм 25 пересування. На фіг. 4 обидві частини другого окремого шлюзу 12, а також відповідні додаткові окремі шлюзи, що належать до них пересунені на відрізок S вздовж напряму транспортування штабового матеріалу 2. На фіг. 5 показаний третій приклад здійснення шлюзового пристрою, що пропонується винаходом, причому на відміну від фіг. 4 був відкритий не другий, а третій окремий шлюз 13 в з'єднанні 33. На фіг. 6 показаний поперечний переріз окремих шлюзів на висоті транспортувальних або обробляючих роликів 50 упоперек напряму транспортування штабового матеріалу, який перпендикулярний площині креслення. Видний окремий шлюз 13 з його корпусною оболонкою 22, яка тут для прикладу виконана в формі труби. Всередині окремого шлюзу 13 видні транспортувальні або обробляючі ролики 50, які розташовані над штабовим матеріалом 2 і під ним. Ці ролики можуть приводитися в рух через з'єднувальні вали 53, 54 від приводу 51. Як окремий шлюз 13, так і привід 51 розташовані на несучій конструкції 52, яка може пересуватися за допомогою пристрою 25 в напрямі транспортування штаби або проти нього. Альтернативно показаному на фіг. 6, привід 51 може також розташовуватися поза несучою конструкцією 52; тоді необхідно, щоб він від'єднувався від транспортувальних або обробляючих роликів перед пересуванням окремого шлюзу за допомогою пристрою 25. Відповідно до фіг. 6, до верхнього боку корпусної оболонки 22 приєднаний з'єднувальний патрубок 55. Цей патрубок служить, наприклад як відсмоктуючий пристрій, що утворює розрідження, відповідно, вакуум всередині окремого шлюзу 13. 9 Цей з'єднувальний патрубок переважно виконаний так, що він може пересуватися разом з окремим шлюзом 13; тоді немає необхідності у від'єднанні з'єднувального патрубка 55 від корпусної оболонки 22, коли треба пересунути окремий шлюз 13. Однак альтернативно з'єднання між з'єднувальним патрубком і корпусною оболонкою 2 може бути також виконане рознімним; тоді окремий шлюз разом з відповідними іншими частинами шлюзового пристрою, що належать до нього 10, 10' міг би пересуватися незалежно від з'єднувального патрубка 55. Сприятливою в шлюзовому пристрої, що пропонується винаходом є можливість відкривання окремих шлюзів і переміщення утворених при відкриванні частин, відповідно, сегментів за допомогою пристроїв 24, 25 для їх переміщення. Таким чином стає доступним внутрішній простір окремих шлюзів і, зокрема, відповідних транспортувальних або обробляючих роликів, що знаходяться в ньому, наприклад для технічного обслуговування. Відкривання окремих шлюзів не повинне обмежуватися одним окремим шлюзом, а може або відбуватися поступово, тобто в певний час, або ж одночасно у всіх окремих шлюзів шлюзового пристрою. Однак чим більше окремих шлюзів необхідно відкривати одночасно, тим більше місця необхідно для цього. Перелік посилальних позицій 96856 10 2 Штабовий матеріал 3 Технологічна ділянка 10 Шлюзовий пристрій 10' Шлюзовий пристрій 11 Окремий шлюз 12 Окремий шлюз 13 Окремий шлюз 15 Стінка 16 Стінка 17 Стінка 18 Стінка 19 Стінка 20 Корпусна оболонка 21 Корпусна оболонка 22 Корпусна оболонка 24 Роликовий пристрій, пристрій переміщення 25 Роликовий пристрій, пристрій переміщення 41 Шлюзовий отвір 42 Шлюзовий отвір 43 Шлюзовий отвір 44 Шлюзовий отвір 45 Шлюзовий отвір 50 Транспортувальні або обробляючі ролики 51 Привід 52 Несуча конструкція 53 З'єднувальний вал 54 З'єднувальний вал 55 З'єднувальний патрубок 11 96856 12 13 96856 14 15 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 96856 Підписне 16 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601