Дозатор для заливу рідин

1. Дозатор для заливу рідин, що містить порожнистий корпус, вакуумована робоча порожнина якого розділена мембраною на дозувальну та при 38379 Рішення поставленої задачі забезпечує дозатор для заливу (дозаливу) рідин, що містить порожнистий корпус, робоча порожнина якого розділена мембраною на дозувальну камеру з випускною магістраллю (постачаючим трубопроводом), по магістралі якого встановлений перетворювач тиску, і приводну камеру, обладнану клапаном, за рахунок того, що між дозувальною камерою і перетворювачем тиску встановлений клапан , що замикає, сполучений із корпусом, а за перетворювачем тиску встановлений газозбірник, при цьому в приводну камеру подача газу виконана з боку клапана. Під дією газу, мембрана у вигляді чаші пропорційно змінює об'єм камер. Відповідно до закону Бойля-Маріотта, об'єм газової камери залежить від такого співвідношення: V1Р 1=V2Р 2=const, де V1 - об'єм дозувальної камери, \/2 - об'єм приводної камери, заповненої газом, Р1 - робочий тиск рідини, Р2 - робочий тиск газу. У дозувальній камері встановлена решітка, що обмежує переміщення мембрани. Для збору газу (повітря), у газозбірнику, вертикально встановлене ребро для поділу рідини і газу. Для визначення робочого тиску газозбірник сполучений із манометром тиску. Технічний результат, що досягається при використанні винаходу: - дозатор працює на енергії, що акумулює тиск газу, за допомогою якого змінюється об'єм у дозувальній камері, у той час як відбувається зміна об'єму в камері, заповненій газом, що спрощує його конструкцію; - мембрана виконана у вигляді гн учкої діафрагми, спроможної вивертатися, здійснюючи вільний прогин під дією газу і витісняючи рідину, що розширює діапазон пропорційної зміни об'ємів двох камер, розділених мембраною; - виключено витрати електроенергії, не потрібно додаткових джерел електроживлення в "польових" умовах, за схемою заливання не застосовуються насоси; - дозатором виконується якісне заливання трансформаторним маслом високовольтного уводу при відсутності газу ; - заливання (дозалив) уводів здійснюється при відрегульованому робочому тиску в уводі за допомогою перетворювача тиску і манометра, встановлених у магістралі трубопроводу; - надійно провадиться скидання (повітря) із магістралі трубопроводу між дозатором і високовольтним уводом за допомогою газозбірника, у якому здійснюється збір газу і скидання його в атмосферу через отвір у пробці; - дозатор має герметичність, у ньому немає утворення корозії, наявність безшумної роботи дозатора; - дозатор переносний і зручний в обслуговуванні. Сутність винаходу поясняється нижченаведеним описом і кресленнями, де: фіг. 1 - схема заливання високовольтного уводу трансформатора запропонованим дозатором рідин, переважно трансформаторним маслом; фіг. 2 - загальний вид дозатора для заливання трансформаторного масла; фіг. 3 - установка мембрани в дозаторі; фіг. 4 - вер хня півсфера дозатора; фіг. 5 - установка кронштейна до півсфери; фіг. 6 - газозбірник. За винаходом, дозатор для заливання (або дозаливу) рідин, переважно трансформаторного масла у високовольтні уводи трансформатора містить сферичний порожнистий корпус 1, робоча порожнина якого розділена на дві камери (півсфери) дозувальну 2 та приводну 3 за допомогою мембрани (гнучкої діафрагми) 4, кінці якої заходять між фланцями півсфер 2 і 3 (див. фіг. 1, фіг. 2, фіг. 3). Дозувальна камера 2 заповнюється під вакуумом маслом (до 15 літрів) і має випускну магістраль 6 (трубопровід, що живить), (шланг біля 5 м). Корпус 1 дозатора з'єднується через магістраль трубопроводу 6 до високовольтного уводу 7 трансформатора 8 (див. фіг. 1). Поверх корпусу 1 дозатора встановлений мановакуумметр 9, що показує тиск у робочому режимі (8 атм.). Магістраль трубопроводу 6 обладнана клапаном 10, що замикає, сполученим через ковпачок 11 із дозувальною камерою 2 корпусу 1 дозатора, і перетворювачем тиску 12, що служить для скорочування тиску при виході масла. За перетворювачем тиску 12 установлений газозбірник 13, призначений для збору газу (повітря) із магістралі трубопроводу 6 між корпусом 1 дозатора і високовольтного уводу 7. Штуцер 14 трубопроводу 6 служить для під`єднання до високовольтного уводу 7. Газозбірник 13 через вентиль 15 на виході магістралі трубопроводу 6 сполучений із манометром тиску 16, що визначає робочий тиск у високовольтному уводі 7 (до 1,8 атм.). Привідна (газова) камера 3 корпусу 1 дозатора обладнана клапаном 17, через який газ (наприклад, азот, використовуваний у якості приводного середовища) закачується в камеру 3, підтискаючи через мембрану 4 маслом, що розташовується в дозувальній камері 2 (див. фіг. 3). Клапан 17 під'єднується до ковпачка 18 нижньої півсфери 3 корпусу 1 дозатора і, після заповнення газом камери 3, він наглухо закривається. У верхній півсфері 2 дозувальної камери встановлена решітка 19, що обмежує переміщення мембрани 4. Верхня півсфера 2 корпусу 1 дозатора сполучена з кронштейном 20, що виконаний із півкруглого вирізу 21 для укладання трубопроводу 6 (див. фіг. 4, фіг. 5). Для перенесення корпусу 1 дозатора є р учки 22, а також стійка 23 для установки його на підставу 24. Газозбірник 13 має верхню і нижню кришки 25 і 26, між якими встановлені скляні циліндри 27 і 28, через які здійснюється візуальний контроль присутності масла та газу (див. фіг. 6). Між кришками 25 і 26 і циліндрами 27 і 28 установлені гумові прокладки 29 і шпильки 30 з'єднують їх між собою. 2 38379 У нижній кришці 26 газозбірника 13 вертикально встановлене ребро 31 для поділу потоку масла і газу. Скидання газу (повітря) у газозбірнику 13 відбувається через пробку у вигляді гвинта 32, що знаходиться у верхній частині газозбірника 13. Вгорі пробки 32 виконана вісь 33 для обертання. Пробка 32 входить через верхню кришку 25 у циліндр 27 і ущільнюється прокладками 34, що піджимаються чопом 35. Газ (повітря) виходить в атмосферу через отвір 36 у пробці 32. Технологічний процес заливання (або дозаливу) трансформаторного масла високовольтного уводу 7 трансформатора 8 за допомогою дозатора, що пропонується полягає в такому. Підготування дозатора для заливання здійснюється в декілька етапів. На початку робоча порожнина корпуса 1 дозатора вакуумується до мінус 0,1 МПа, при цьому, при досягненні залишкового тиску, дозатор вважається відвакуумованним і готовим до заправки дозувальної камери 2 очищеним маслом від заливальної установки (не показана). Контроль тиску в корпусі 1 дозатора провадиться за мановакуумметром 9. Після вакуумування корпусу 1, клапани 10 і 17 закриваються. Після заправки корпусу 1 очищеним маслом, до клапана 10 під'єднується магістраль трубопроводу, що живиться маслом 6, що йде до високовольтного уводу 7. Заправка маслом проводиться повільно, до повного заливання дозувальної камери 2. Контроль повного заливання маслом здійснюється мановакуумметром 9 до розміру тиску 0,8 МПа. Тому що принцип роботи дозатора заснований на енергії, що акум улює, тиск газу, газова камера 3 корпусу 1 заправляється газом ( наприклад, нейтральним азотом) через клапан 17 до тиску 0,8 МПа, контроль якого провадиться за мановакуумметром 9. Режим заливання (або дозаливу) високовольтного уводу 7 здійснюється без улучення газу в увід. Для скидання (повітря ) за допомогою тиску масла 13 магістралі трубопроводу 6 (із боку дозатора) між клапаном 10 і вентилем 15 високовольт ного уводу 7, відчиняється клапан 10, при цьому вентиль 15 закритий. Масло видаляє газ із магістралі трубопроводу 6, і контроль робочого тиску здійснюється по мановакуумметру 9. Скидання газу (повітря) за допомогою тиску масла з боку високовольтного уводу 7 здійснюється при відкритому вентилі 15, при цьому клапан 10 закритий. Тільки з'явиться масло в скляних стаканах 27 і 28 газозбірника 13, газ піднімається у вер хню частину газозбірника 13, ребро 31 змінює напрямок рідини і, далі, газ вийде через отвір 36 у пробці 32 цілком, при цьому, до цього часу отвір 36 з'єднується з атмосферою шляхом відкручування пробки 32 за допомогою обертання осі 33 до появи отвору 36 на верхньому рівні кришки 25. До заливання (дозаливу) високовольтного уводу 7, робочий тиск установлюється перетворювачем тиску 12, що визначається за графіком (не показані) конкретно узятого уводу. Контроль робочого тиску здійснюється за манометром 16. При досягненні робочих параметрів у уводі 7, клапан 10 і вентиль 15 відчиняються і провадиться заливання (дозалив) високовольтного уводу 7 трансформаторним маслом по магістралі трубопроводу 6 із дозувальної камери корпусу 1 дозатора, у якому мембрана 4 під дією газу в камері 3 виштовхує дозу масла. При цьому, обсяг газової камери 3 і спрацьовування мембрани 4 на витиснення масла з дозатора залежать від такого стану газу в газовій камері: V1Р 1=V2Р 2=const, де V1 - об'єм дозувальної камери, \/2 - об'єм приводної камери, заповненої газом, Р1 - робочий тиск рідини, Р2 - робочий тиск газу. У дозаторі працює газова камера 3, у якої тиск газу, що акумулює, вигинає мембрану. Під час виробітку масла з дозатора, обсяг газової камери збільшується, а тиск зменшується. Запропонований дозатор для заливу рідин дозволяє: - підвищити надійність в експлуатації, робити заливання (або дозалив) високовольтних уводів та іншого олієнаповненного енергетичного устаткування в "польових" умовах без застосування додаткових джерел електричної енергії. 3 38379 Фіг. 1 4 38379 Фіг. 2 5 38379 Фіг. 3 6 38379 Фіг. 4 Фіг. 5 7 38379 Фіг. 6 8 38379 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 9