Сплав на основі алюмінію

1. Сплав на основі алюмінію, що має загальну формулу AlaFebCrc (Al2O3)dМe, де Мe - один або кілька елементів, вибраних із групи, що включає, Tif, Zrg, Moh, Cek і V1 , а індекси а, b, с, d, e, f, g, h, і, j, k, l позначають атомні відсотки, який відрізняється тим, що група для вибору Мe містить додатково Sci і Nbj, при цьому індекс а перебуває в інтервалі від 92,0 до 95, сума (b+с) перебуває в інтервалі від 4,4 до 8,0, d перебуває в інтервалі від 0,042 до 0,09, e перебуває в інтервалі від 0,5 до 5,5, f перебуває в інтервалі від 0,45 до 2,0, g перебуває в інтервалі від 0,12 до 0,5, h - в інтервалі від 0,5 до 1,0, і - в інтервалі від 0,15 до 0,25, j - в інтервалі від 0,5 до 1,0, k - в інтервалі від 4,0 до 5,5, U 2 (11) 1 3 41101 4 Сплав у вигляді злитків одержують методом шляхом компактування здрібнених стрічок швидбезперервного лиття (з температурою розплаву козакристалізованого розплаву, отриманих методом спінингування [патент США №5000781] . Роз700-740°С) у водо-охолоджуваний кристалізатор. плав, приготовлений в індукційній печі, випускають Отримувані зі злитків прокаткою смуги та листи через отвір у днищі кварцевого тигля. Швидка крипіддають загартуванню з температурою 500°С у сталізація струменя розплаву, що витікає, відбуваводі 20°С.Механічні властивості цього сплаву нається при зустрічі з охолоджувальним барабаном, ступні: при кімнатній температурі межа міцності що обертається у контрольованому середовищі σв=535МПа, границя текучості σ0,2=380МПа, залиаргону. При окружній швидкості барабана в межах шкове подовження 14%; при температурі 250°С 2000-2750м/хв. одержують стрічки швидкозакрисмежа міцності σв=340МПа, границя текучості талізованого сплаву тонші 40мкм. Стрічки подрібσ0,2=300МПа, залишкове подовження 10%. нюють до стану лусочок, дегазують і піддають гаНизька швидкість охолодження розплаву 1рячій деформації. 50°C/c при безперервному литті [В.И.Добаткин, Механічні властивості цього сплаву в стані Т7 В.И.Елагин, В.М.Федоров. Быстрозакристаллизопо стандартах США (витримка після загартування ванные алюминиевые сплавы, М.: ВИЛС, 1995, при +121°C 24 год., при +163°C від 1 до 2 год.) 341 с.] обмежує можливості збільшення вмісту наступні: межа міцності σв=545÷614МПа, границя легуючих елементів і підвищення ступеня здрібтекучості σ0,2=476÷579МПа, залишкове подовженнювання зерна сплаву, і, отже, підвищення досягня δ=1,8÷2,7%. нутого в цей час рівня міцності напівфабрикатів Недоліками сплаву є: такого сплаву. - дуже низька пластичність, Недоліком даного сплаву є також складність - погана пресуємість часток лускатої форми, складу, що включає до 11 елементів і з'єднань, у що створює проблеми одержання щільних компактому числі токсичний берилій. тів; Відомий сплав на основі алюмінію, що харак- застосування захисного газового середовитеризується загальною формулою АlbalМnаМbТМc, ща, додаткові операції з обробки стрічок та їхньо[патент США №6056802], де М один або кілька му здрібнюванню й підвищені тиски пресування, елементів, обраних із групи, що включає Ni, Co, Fe що здорожують сплав. і Сu, ТМ представляє один або кілька елементів, Завданням корисної моделі є створення сплаобраних із групи Ті, V, Cr, Y, Zr, La, Се і Mm, та а, ву на основі алюмінію, у якому за рахунок підбору b, і с - їхній вміст в атомних відсотках у межах складу, використання вихідних порошків певної 2≤а≤5, 2≤b≤6 і 0