Спосіб і установка для обробки шару матеріалу, що складається з макрочасток

1 Спосіб обробки шару матеріалу, що складається з макрочасток і підтримується газорозподільчим дном, при якому використовують обробний газ, що подається каналами посекційно і спрямований уверх крізь газорозподільче дно та шар матеріалу з одного або декількох розташованих нижче ВІДСІКІВ, регулюють витрати обробного газу крізь кожний канал за допомогою регулятора витрат, що передбачений у кожному каналі, щоб компенсувати, принаймні частково, змінний перепад тиску у шарі, при цьому кожний регулятор витрат виконаний з можливістю автоматичного переміщення за безпосередньої реакції на швидкість витрат газу у відповідному каналі, який відрізняється тим, що регулювання здійснюють з можливістю безперервної зміни параметрів витрат газу в робочому діапазоні, при цьому регулятор зменшує площу проходу газу в каналі, коли витрати газу починають зростати, й навпаки 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що витрати газу крізь кожний канал регулюють таким чином, що вони не зменшуються або не збільшуються, коли перепад тиску по розташованій вище частині шару, ВІДПОВІДНО, збільшується або зменшується 3 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що витрати газу крізь кожний канал регулюють у такий спосіб, що витрати газу у робочому діапазоні збільшуються або зменшуються, коли перепад тиску у розташованій вище частині шару, ВІДПОВІДНО, збільшується або зменшується 4 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що витрати газу крізь кожний канал регулюють таким чином, що вони підтримуються, по суті, постійними при будь-якому перепаді тиску, що існує у розташованій вище частині шару 5 Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що регулюють настройку кожного регулятора витрат, щоб досягти потрібних характеристик витрат 6 Спосіб за п 5, який відрізняється тим, що автоматично регулюють вихідну настройку регуляторів витрат за допомогою контрольновимірювальної апаратури, яка приєднана до блока керування 7 Установка для обробки шару матеріалу, що складається з макрочасток, яка має газорозподільче дно для підтримки шару, що обробляється, та оснащена деякою КІЛЬКІСТЮ каналів для посекційної подачі обробного газу з одного або декількох розташованих нижче ВІДСІКІВ, причому кожний канал має ВІДПОВІДНИЙ регулятор витрат, виконаний з можливістю автоматичного пересування за безпосередньої реакції на швидкість витрат газу у відповідному каналі, яка відрізняється тим, що регулятор витрат забезпечує безперервно змінне регулювання витрат газу у робочому діапазоні, при цьому регулятор виконаний з можливістю зменшення площі проходу газу у каналі, коли витрати починають зростати, й навпаки 8 Установка за п 7, яка відрізняється тим, що кожний регулятор витрат має один або декілька соплових засобів типу вставок Вентурі, кожний з яких сполучений через ВІДПОВІДНИЙ з'єднувальний засіб з регульованим засобом обмеження, загальна площа отвору сопла якого регулюється 9 Установка за п 7, яка відрізняється тим, що кожний регулятор витрат має один або декілька соплових засобів типу регульованої насадки, загальна площа насадок яких регулюється 10 Установка за п 9, яка відрізняється тим, що кожний сопловий засіб має принаймні дві перекривні пластини обмеження витрат, які разом обмежують принаймні один отвір сопла, й тим, що принаймні одна з пластин зроблена з можливістю пересування по ІНШІЙ (ІНШИХ) І з'єднана із засоба ми для формування цього зсування в залежності від стану витрат газу О (О 1 о ю 50746 11 Установка за п 10, яка відрізняється тим, що має засоби для регулювання його вихідної нана одному боці кожної пластини, що пересустройки вається, переважає тиск Рі що має місце вище по 14 Установка за п 13, яка відрізняється тим, що потоку перед отвором сопла, а на іншому боці пемає контрольно-вимірювальну апаратуру, яка череважає тиск Рг, що має місце нижче по потоку за рез блок керування з'єднана із засобами регулюотвором сопла, й рухома пластина прямо або оповання кожного регулятора витрат середковано з'єднана із засобом керування харак15 Установка за будь-яким із пп 7 - 1 4 , яка відрітеристиками зняється тим, що є холодильною установкою з решіткою-піддоном для охолодження гарячого 12 Установка за п 11, яка відрізняється тим, що зернистого матеріалу, що складається з макрочасзасобам обмеження витрат надано такої конфігуток, наприклад цементного клінкеру, що випускарації, що загальна площа отвору сопла для будьється з печі для випалювання клінкеру якої різниці тисків, що переважає у соплі й знаходиться у заданому робочому діапазоні, неминуче 16 Установка за будь-яким із пп 7 - 1 4 , яка приведе до потрібних витрат газу крізь канал відрізняється тим, що є піччю з псевдозріджувальним шаром 13 Установка за будь-яким із пп 7 - 1 2 , яка відрізняється тим, що кожний регулятор витрат Цей винахід стосується способу обробки шару матеріалу, що складається з макрочасток і підтримується газорозподільним дном, при якому використовують обробний газ, що подається каналами по кожній секції та скерований уверх крізь газорозподільне дно та шар матеріалу з одного або декількох ВІДСІКІВ, розміщених нижче Винахід також стосується установки для здійснення способу ВІДПОВІДНО до винаходу У галузі промисловості мають місце багаточисельні приклади установок, які мають газорозподільне дно Як приклади, що не виключають ІНШІ, можна згадати реактори з псевдозрідженим шаром, ХІМІЧНІ реактори, установки для сушки, теплообмінники для теплообміну між газом та твердими частками тощо По суті, функції газорозподільчого дна полягають у підтримці шару матеріалу й розподілі обробного та псевдозріджувального газу рівномірно по усьому шарі Конструкція газорозподільчого дна важлива також для фізичної та хімічної ефективності шару Сьогодні Є загальновідомим, але фактом, що неохоче визнається, те, що для забезпечення рівномірного розподілу газу по усьому дну потрібний відносно високий перепад тиску, оскільки непідходящий розподіл потоку газу часто призводить до поганого контакту газу й твердих часток та до утворення тунелів Газорозподільче дно часто характеризують співвідношенням між перепадом тиску по газорозподільчому дну і перепадом тиску у шарі В технічній літературі звичайно радять надавати газорозподільчому дну таку конфігурацію, що це співвідношення буде складати 0,40 або більше, тобто у цьому разі перепад тиску по дну буде становити, принаймні, 40% від перепаду тиску у шарі Проте, цей відносно високий перепад тиску по газорозподільчому дну тягне за собою виключно високе енергоспоживання вентиляційної установки, яка розпилює обробний газ крізь запропоновану установку Прикладом установки, що містить газорозподільне дно, є установка охолодження з решіткоюпіддоном, призначена для охолодження цементного клінкеру Головна задача такої установки охолодження полягає у тому, щоб досягти сприятли вого ступеня теплообміну між клінкером та охолоджувальним газом, щоб, по суті, всю теплову енергію, накопичену у гарячому клінкері, можна було б повертати з охолоджувальним газом у систему випалювальної печі і в той же час випускати клінкер з охолоджувальної установки при температурі близької до температурі оточуючого середовища Попередньою умовою досягнення сприятливого ступеня теплообміну є те, що потік охолоджувального газу крізь клінкер мусить бути цілком визначеним Проте, у зв'язку з охолодженням цементного клінкеру, який випускають з випалювальної печі, що встановлена перед установкою охолодження, виявили, що клінкер не завжди рівномірно розподілений по решітці-піддону Натомість існує тенденція до розподілу клінкеру таким чином, що більш крупні грудки клінкеру знаходяться на одному боці охолоджувальної установки, тоді як більш дрібні грудки клінкеру знаходяться на іншому боці Крім того, товщина шару клінкеру може зазнавати змін і в поздовжньому, і в поперечному напрямках установки охолодження Оскільки охолоджувальному газу простіше проникати у шар більш крупних грудок клінкеру та /або більш товстий шар і оскільки, що цілком природно, охолоджувальний газ буде завжди йти шляхом найменшого опору, будь який нерівномірний розподіл клінкеру часто призводить до того, що більш дрібний клінкерний матеріал недостатньо охолоджується й обумовлює тим самим наявність гарячих зон, так званих "червоних річок", які утворюються в установці охолодження Таке нерівномірне охолодження клінкеру може призвести до того, що охолоджувальний газ у зонах, де він зустрічає найменший опір, буде просто видувати матеріал і утворювати тунелі, крізь які цей охолоджувальний газ буде виходити без скільки-небудь помітного теплообміну з клінкерним матеріалом Через це досягнення оптимального ккд установки охолодження, що працює в таких умовах, неможливо Задля зменшення значення нерівномірної проникності клінкерного шару охолоджувальним газом та забезпечення більш рівномірно розподіленого потоку охолоджувального газу по всій по 50746 верхні решітки-піддона, запропоновано сконструсекції в та скерований уверх крізь газорозподільче ювати решітку-піддон таким чином, щоб вона чидно і шар матеріалу з одного або декількох розмінила значний опір проникненню охолоджувального щених нижче ВІДСІКІВ, регулюють витрати обробногазу Проте, таке рішення веде до великих втрат го газу через кожний канал за допомогою регулятиску на решітці-піддоні, які обумовлюють значні тора витрат, який передбачений в кожному каналі, витрати на монтаж та експлуатацію вентиляційної причому кожний регулятор витрат виконаний з установки У той же час, це не усуває проблеми можливістю автоматичного переміщення при безутворення тунелів посередній реакції на стан потоку газу у відповідному каналі, і у ВІДПОВІДНОСТІ ДО ЦЬОГО винаходу, Із заявки на Європейський патент № 0442129 ВІДМІННИЙ тим, що регулювання у робочому діапаВІДОМІ спосіб та установка охолодження з решітзоні здійснюють безперервно кою-піддоном, за допомогою яких, як заявлено, вищезгадана проблема зводиться до мінімуму До винаходу також належить установка для шляхом подачі додаткового охолоджувального обробки шару матеріалу, що складається з макрогазу в імпульсному режимі до зон шару, в яких часток, яка містить газорозподільче дно для підтемпература вища, ніж в оточуючих зонах шару, за тримування оброблюваного шару й споряджену рахунок чого перші вищезгадані зони шару охолодеякою КІЛЬКІСТЮ каналів для подачі обробного джуються додатково і піддаються також перемішугазу по кожній секції з одного або декількох незаванню ВІДМІТНИМ недоліком цього відомого розв'ялежних ВІДСІКІВ, причому кожний канал має ВІДПОзання проблеми є відносна дорожнеча й ВІДНИЙ регулятор витрат, що виконаний з можливіскладність виконання операції керування подачею стю автоматичного переміщення при додаткового охолоджувального газу Керування безпосередній реакції на стан витрат газу у відпопередбачає вимірювання й реєстрацію температувідному каналі, і яка відрізняється тим, що регуляри усієї поверхневої зони шару матеріалу для тор витрат призначений для забезпечення безпевстановлення температурної кривої, яка, при вирервного регулювання витрат газу у робочому користанні блока розрахунку й керування, утворює діапазоні загальну основу для управління низкою клапанів, Таким чином виходить, що загальні втрати тиякі забезпечують й припиняють, ВІДПОВІДНО, подачу ску по газорозподільному дну можна зменшити, додаткового охолоджувального газу в сопла, що що потік обробного газу розподіляється у потрібвстановлені під решіткою-піддоном як деяка консний і цілком визначений спосіб по усьому газорозтруктивна схема Крім того, перемішування шару подільчому дну незалежно від складу шару математеріалу може негативно впливати на ккд охолоріалу та його розподілу, і що відвертається джувальної установки утворення тунелів Це відбувається завдяки автоматичному регулюванню витрат газу, яке безпереДругим прикладом установки, що містить газорвно здійснюється в кожному каналі у прямій зарозподільче дно, є піч з псевдозрідженим шаром, лежності від потоку газу під час експлуатації яка використовується, наприклад, у теплоелектроустановки В разі зміни складу матеріалу і /або централях (ТЕЦ) Головне призначення псевдозрітовщини шару в зоні шару матеріалу, що призводженого шару полягає утому, щоб забезпечити за дить, наприклад, до падіння рівня опору проникстабільних та оптимальних робочих умов ефектинення газу в цю зону, що типово у зв'язку з початвне згорання палива, що надходить В цьому конком утворення тунелів, регулятор витрат у канапі тексті попередньою умовою є рівномірний розпопід конкретною зоною звичайно буде забезпечуваділ псевдозрідженого газу у всьому шарі ти зменшення площі проходу в цьому каналі, щоб У печі з псевдозрідженим шаром існують ВІДОвитрати газу крізь цю зону не зростали, а натоМІ проблеми утворення тунелів, аналогічні тим, що мість зменшувались або, принаймні, підтримувабули описані вище у зв'язку з прикладом установки лись постійними Це забезпечить шару матеріалу охолодження можливість повторної самоустановки, водночас Проблеми у печі з псевдозрідженим шаром тазабезпечуючи напрямок крізь шар в конкретній кож вважаються обумовленими тим фактом, що зоні тільки того об'єму газу, який потрібний для товщина шару неоднакова, що призводить, до обробки У противному разі, якщо опір шару збіпроникнення псевдозрідженого газу із самозбульшується, наприклад, внаслідок більш товстого джуючим ефектом у шар в МІСЦІ найменшої товшару, регулятор витрат забезпечить збільшену щини, тобто - у МІСЦІ найменшого опору Разом з площу поперечного перерізу в розміщеному нижче тим, встановлено, що печі з псевдозрідженим шаканалі й тим самим - не зменшення витрат газу ром не є рішенням, що веде до усунення проблекрізь цю зону, а навпаки, збільшення або, принайми утворення тунелів мні, підтримування їх постійними Іншими словами, Задача цього винаходу полягає у тому, щоб можна сказати, що кожний окремий регулятор вирозробити спосіб та установку для обробки шару, трат компенсує зміну опору розміщеного вище що складається з макрочасток матеріалу, завдяки шару матеріалу, так що підтримується найкраща яким можна досягти сприятливих та стабільних можлива аерація за найменш можливого перепаду робочих умов без якого б то не було утворення тиску тунелів з одночасним зменшенням експлуатаційних витрат на вентиляційну установку Таким чином, хоча винахід можна використовувати для отримання потрібних витрат газу за У німецькій заявці на патент № 12211984 побудь якої ситуації, якими б не були витрати, яким дано опис способу обробки шару матеріалу, що надається перевага, газу в деякому робочому діаскладається з макрочасток та підтримується газопазоні, витрати газу не зменшуються й не збільрозподільчим дном, при якому використовують шуються, коли, ВІДПОВІДНО збільшується або змеобробний газ, що подається канапами по кожній 50746 8 ншується перепад тиску у розміщеній вище частині який існує вище по потоку перед отвором сопла, а шару на іншому боці переважає тиск Рг, який існує нижЗокрема, витрати газу крізь кожний канал моче по потоку після отвору сопла, і рухома пластина жна регулювати таким чином, що вони збільшупрямо або опосередковано з'єднувалась із засоються із збільшенням перепаду тиску у розміщебом керування характеристиками ному вище шарі, і навпаки, що вони зменшуються Також краще надавати засобам обмеження із зменшенням перепаду тиску у розміщеному вивитрат таку конфігурацію, щоб загальна площа ще шарі Натомість можна здійснювати регулюотвору сопла при будь-якій різниці тисків, що певання таким чином, що витрати газу підтримуютьреважає у соплі й знаходиться у заданому робося, по суті, постійними за будь якого перепаду чому діапазоні, неминуче забезпечувала потрібні тиску, що виникає у розміщеній вище частині витрати газу крізь канал шару При наявності змінних умов оточуючого середовища вигідно мати можливість індивідуального Таким чином, стосовно до установки охолорегулювання кожного регулятора витрат Через це дження з решіткою-піддоном виходить, що матерікожний регулятор витрат може містити засіб для ал рівномірно охолоджується до потрібної темперегулювання вихідної настройки ратури, що рекуперація тепла задовільна і що утворення тунелів виключається Стосовно до До складу установки може також входити конпсевдорозрідженого шару таким чином виходить, трольно-вимірювальна апаратура, яка через блок що псевдорозріджений шар має більшу стабількерування з'єднана із засобами регулювання кожність за відсутності якої б то не було тенденції до ного окремого регулятора витрат утворення тунелів Нижче буде подано більш детальний опис винаходу із посиланнями на схематичні креслення, Інколи - з різних причин - може бути вигідно що додаються, й на яких при деяких типах установок мати більші витрати обробного газу в одній або декількох конкретних фіг 1 зображує перший конкретний варіант зонах у порівнянні з іншими зонами, й через це у здійснення регулятора витрат, який можна викориВІДПОВІДНОСТІ до винаходу можна здійснювати безстовувати у ВІДПОВІДНОСТІ до винаходу, перервне або перервне регулювання вихідної нафіг 2 зображує другий конкретний варіант стройки кожного регулятора витрат у тому порядздійснення регулятора витрат, який можна викорику, який дозволяє досягнути потрібних стовувати у ВІДПОВІДНОСТІ до винаходу, характеристик витрат фіг 3 зображує третій конкретний варіант здійснення регулятора витрат, який можна використоРегулювання вихідної настройки регуляторів вувати у ВІДПОВІДНОСТІ до винаходу, витрат можна здійснювати вручну або автоматично за допомогою контрольно-вимірювальної апафіг 4 зображує четвертий конкретний варіант ратури, яка приєднана до блока керування здійснення регулятора витрат, який можна використовувати у ВІДПОВІДНОСТІ до винаходу, У простій конструкції кожний регулятор може бути регулятором того типу, який містить одне або фіг 5 зображує п'ятий конкретний варіант здійдекілька регульованих сопел типу вставок Вентурі, снення регулятора витрат, який можна використоякі самі по собі складаються з регульованих обмевувати у ВІДПОВІДНОСТІ до винаходу, жувачів витрат фіг 6 зображує робочі криві витрат газу крізь У цьому контексті вираз "сопло типу вставка канал із спеціальним регулятором витрат і, ВІДПОВентурі" стосується сопла, в якому тиск вище по ВІДНО, взагалі без регулятора, потоку перед соплом здебільшого відновлюється фіг 7 зображує вид збоку установки охолонижче по потоку після сопла дження з решіткою-піддоном, що належить до першого типу і яка має регулятори витрат у ВІДПОУ розширеній конструкції кожний засіб типу ВІДНОСТІ до винаходу, вставки Вентурі може також бути окремо приєднаним через з'єднувальний засіб з регульованим фіг 8 зображує частину установки охолоджензасобом обмеження ня з решіткою-піддоном, що належить до другого типу і яка має регулятори витрат у ВІДПОВІДНОСТІ ДО Ще в одній, так само простій конструкції, кожвинаходу, і ний регулятор витрат може бути регулятором того типу, який містить один або декілька регульованих фіг 9 зображує піч з псевдозрідженим шаром, соплових засобів типу насадок яка має регулятори витрат у ВІДПОВІДНОСТІ ДО винаходу В цьому контексті вираз "сопловий засіб типу насадки" стосується сопла, в якому втрати тиску у На фіг 1 - 5 наведено п'ять прикладів, що не соплі не відновлюються нижче за течією після совиключають ІНШІ, простих недорогих механічних пла регуляторів 21 витрат, які можна використовувати у ВІДПОВІДНОСТІ до винаходу Кожний сопловий засіб типу насадки можна сконструювати так, щоб він містив, принаймні, два Регулятори 21 витрат, що наведені на фіг 1 засоби обмеження витрат, які разом обмежують, З, є регуляторами того типу, які мають одне або принаймні, один отвір сопла, і щоб, принаймні, декілька сопел типу вставок Вентурі, тоді коли один із засобів обмеження витрат мав можливість регулятори витрат, що наведені на фіг 4 та 5, є зміщення відносно другого (других) й з'єднувався регуляторами того типу, які мають одне або декіІз засобами для формування цього зміщення лька сопел типу насадок Ці засоби зміщення можуть бути виконані у Регулятор 21 витрат, показаний на фіг1, має будь-який придатний спосіб, але краще, щоб кожодин або декілька соплових елементів 45 типу ний такий засіб являв собою пластину, що пересувставок Вентурі, кожний з яких одним своїм кінцем вається, й на одному боці якої переважає тиск Рі встановлений на плече 46 для обертання навколо 50746 ВІСІ 43, встановленої на СТІНЦІ регулятора Кожний сопловий елемент 45 займає змінну частину площі проходу й таким чином сам по собі діє як засіб 44 обмеження витрат, який під час експлуатації переміщується між першим крайнім положенням та другим крайнім положенням залежно від переважаючих умов тиску в регуляторі У своєму першому крайньому положенні, що показане на кресленнях суцільною ЛІНІЄЮ, сопловий елемент 45 зводить до мінімуму витрати охолоджувального газу крізь регулятор 21, тоді як у своєму другому крайньому положенні, що на кресленнях показане пунктирною ЛІНІЄЮ, він зводить витрати до максимуму Щоб запобігти повному припиненню потоку охолоджувального газу й забезпечити регулювання другого крайнього положення соплового елементу 45, регулятор має засіб для регулювання його вихідної настройки, що утворений засобом 51 стопоріння й регулювання, наприклад - у вигляді гвинта, а також елементом керування характеристиками зовнішнього крутильного моменту, показаним тут як пружина 52 Регулятор 21 витрат, що показаний на фіг 2, має хиткий засіб 41, який може пересуватись між першим крайнім положенням та другим крайнім положенням шляхом оберту навколо ВІСІ 43 На кресленні хиткий засіб 41 показаний у першому крайньому положенні На одному КІНЦІ ХИТКИЙ засіб 41 має сопловий елемент 45 типу вставки Вентурі, а на другому - обмежувальну частину 44, яка в зображеному конкретному варіанті здійснення має двоє жалюзі 47, з'єднані через з'єднувальні плечі із соплом 45 З'єднувальні плечі 3 доволі жорстко обмежують витрати крізь регулятор 21 На СТІНЦІ регулятора напроти жалюзі 47 передбачено двоє додаткових жалюзі 48, які взаємодіють із жалюзі 47 засобу 41 обмеження Щоб запобігти випуску охолоджувального газу позаду кінцевих частин, наприклад, сопла й жалюзі 45 та 47, ВІДПОВІДНО, хиткого засобу 41 після того, як він залишив своє перше крайнє положення, стінки регулятора споряджені додатковими кишенями 49 і 50 для розміщення в них кінцевих частин, наприклад, сопла й жалюзі 45 та 47, коли хиткий засіб 41 перебуває в першому крайньому положенні Показаний на фіг 2 регулятор 21 витрат, аналогічний тому, що показаний на фіг1, має засіб для регулювання його вихідної настройки, утворене засобом 51 стопоріння 1 регулювання (не показано) та елементом 52 керування характеристиками зовнішнього крутильного моменту, показаний тут як стримуючий важіль 53 та пружини 54, які прикріплені до ВІСІ 43 й позначеного позицією 55 каркасу установки, ВІДПОВІДНО Регулятор 21 витрат, показаний на фіг 3, також має регульований сопловий елемент 45 типу вставки Вентурі, який за допомогою з'єднувального важеля 46, виконаного з можливістю оберту навколо ВІСІ 43, з'єднаний із засобом обмеження 44 Цей регулятор 21 витрат може, як і зазначені вище регулятори, мати засіб для регулювання його вихідної настройки, утворений засобом 51 стопоріння й регулювання (не показано), та елементом 52 керування характеристиками зовнішнього крутильного моменту, показаним тут як стримуючий важіль 5, який має регульований тягар 57 та при 10 кріплений до ВІСІ 43 Регулятори 21 витрат, що показані на фіг 1, 2 і З, працюють таким чином Якщо умови тиску перед регулятором 21 або за ним змінюються так, що позначений стрілкою потік газу через регулятор фактично змінюється, сопловий елемент 45, наприклад - в разі фактичного збільшення витрат, що може відбутися, якщо опір потоку, який чинить шар матеріалу, зменшується, буде піддаватись дії незначного статичного тиску й, ВІДПОВІДНО, буде схильний пересуватись ліворуч, якщо дивитись на креслення У конкретному варіанті здійснення, показаному на фіг 1, засіб 44 обмеження буде через це негайно обмежувати витрати газу шляхом обмеження площі проходу, тоді як засіб 44 обмеження у конкретних варіантах здійснення, показаних на фіг 2 та 3, за допомогою з'єднувального плеча або важеля 46 буде примусово відведено у напрямку праворуч, якщо дивитись на креслення, обмежуючи у такий спосіб втрати газу шляхом обмеження площі проходу Регулятори 21 витрат, що зображені на фіг 4 та 5, обидва мають сопловий елемент 90 типу насадки, який складається з двох пластин 91 та 92, які перекриваються й утворюють засіб обмеження витрат Пластина 91, яка прикріплена до стінки каналу, має отвір, утворюючи таким чином разом з пластиною 92, яка виконана з можливістю зворотно-поступного пересування, що позначено подвійною стрілкою, регульований отвір 93 сопла У конкретному варіанті здійснення, показаному на фіг 4, пластини 91 та 92 являють собою плоскі пластини, тоді як у конкретному варіанті здійснення, показаному на фіг 5, вони являють собою викривлені пластини із загальною осьовою ЛІНІЄЮ 97 кривизни У обох конкретних варіантах здійснення зміщення пластини 92 здійснюється за допомогою прикріпленої до неї пересувної пластини 94, яка автоматично пересувається й регулюється залежно від різниці тисків Рі - Рг у соплі, оскільки на одному боці пластини переважає тиск Рі що має місце вище по потоку перед отвором сопла, тоді як на іншому боці пластини переважає тиск Рг, що має місце нижче по потоку після отвору 93 сопла Обидва конкретних варіанти здійснення також мають пластину 96 для розділення цих двох зон тиску Щоб отримати бажану робочу криву для сопла, пересувна пластина 94 безпосередньо або опосередковано сполучена з елементом 95 керування ЗОВНІШНІМИ характеристиками У конкретному варіанті здійснення, показаному на фіг 4, пластина 94 має конфігурацію, що забезпечує поперечне зміщення відносно нерухомої пластини 96, й з'єднана з пружиною 95, яка, в свою чергу, прикріплена до стінки канапу У конкретному варіанті здійснення, показаному на фіг 5, пластина 94 закріплена на одному КІНЦІ З МОЖЛИВІСТЮ оберту навколо лінії 97 й споряджена на другому КІНЦІ тягарем 95 Обом конкретним варіантам здійснення можна надати таку конфігурацію, що вони будуть відповідати будь якому потрібному взаємозв'язку між витратами газу крізь сопло та перепадом тиску крізь сопло На практиці це можна здійснити шляхом обчислення площі отвору 93, яка потрібна для 12 11 50746 отримання потрібних витрат газу для кожної конкпера Решітка-піддон, показана на фіг 7, нерухома ретної різниці тисків Рі - Рг, та ВІДПОВІДНО, Й різних і зроблена з великої КІЛЬКОСТІ ПОСЛІДОВНИХ рядів положень рівноваги пересувної пластини 92 На решіткових башмаків 11, які проходять поперек підставі цих обчислень площі можна буде визнанапрямку транспортування матеріалу Під решітчити конфігурацію або, іншими словами, поздовжні кою-піддоном установка 1 охолодження має ВІДСІК й поперечні розміри проточки в пластині 91 15, до якого подається охолоджувальний газ з вентиляційної установки 17 Як у поздовжньому наЯк на фіг 4, так і на фіг 5 проточці, а значить прямі установки охолодження, так і поперек неї й отвору 93 сопла, надана така конфігурація, що ВІДСІК 15 може бути поділеним на певну КІЛЬКІСТЬ абсолютна зміна площі отвору 93 сопла зменшуменших ВІДСІКІВ (не показані), і якщо це зроблено, ється із збільшенням зміщення пластини 92 у натоді охолоджувальний газ надходить в кожний прямку ліворуч, якщо дивитись на креслення окремий ВІДСІК У відсіку 15 установка 1 охолоРобочі криві на фіг 6 показують наявність кодження має деяку КІЛЬКІСТЬ каналів 19, зв'язаних з реляції між перепадом тиску по каналу й витратарешіткою-піддоном, для посекційної подачі охоломи газу крізь нього для каналу, який має спеціальджувального газу до решітки-піддона Каналі 19 ний регулятор витрат (крива 1) і, ВІДПОВІДНО, ДЛЯ розташовані пліч опліч як в повздовжньому, так і у каналу без регулятора (крива 2) Крива 3 відбиває поперечному напрямі установки охолодження наявність проточного отвору у каналі з регулятоКІЛЬКІСТЬ каналів 19 та площа решітки-піддона, до ром 3 кривої 2 очевидно, що перепад тиску по якої кожний канал може подавати охолоджувальканалу без регулятора зростає із збільшенням ний газ, вибираються індивідуально для кожної витрат газу Оскільки вентиляційна установка підустановки охолодження тримує постійний перепад тиску для конкретного каналу, можна зробити висновок, що витрати газу Щоб гарантувати, що потік охолоджувального крізь канал, а значить - й крізь шар матеріалу, збігазу крізь решітку-піддон та осаджений на ній шар льшуються із збільшенням перепаду тиску по каматеріалу, що підлягає охолодженню, розподіленалу, що відбувається, коли товщина шару збільний потрібним й цілком визначеним чином по усій шується, і навпаки, що вони зменшуються із поверхні решітки-піддона, безвідносно до складу зменшенням перепаду тиску по шару, що відбуваматеріалу та його розподілення по решітціється, коли товщина шару зменшується Це небапіддону, установка 1 охолодження має у кожному жано, оскільки може призвести до збільшення виканалі регулятор 21 витрат щезгаданих проблем поганого контакту між газом Як зазначалось вище, кожний окремий регулята твердими частками й утворення тунелів тор 21 витрат компенсує зміну опору потоку розміщеного вище шару матеріалу таким чином, що Установка регулятора витрат, наприклад - одзагальний опір потоку охолоджувальному газу ного з вищеописаних регуляторів, в каналі дасть крізь ВІДПОВІДНИЙ канал 19 та розташований вище можливість отримати робочу криву, аналогічну тій, шар матеріалу постійно підтримується в межах що зображена під номером 1 Як можна помітити, дуже вузького інтервалу Шляхом належного вибокрива 1 має ділянку від А до В, в межах якої переру розмірів регуляторів 21 витрат з отриманням пад тиску по каналу зростає Якщо загальний петаким чином робочої кривої, яка відповідає кривій репад тиску по каналу й шару постійний, то це 1, що описана вище, ВІДПОВІДНО ДО фіг 6, можна означає, що оскільки підтримується робота на ДІоскільки робота підтримується в межах ділянки від ЛЯНЦІ ВІД А до В, що витрати газу крізь канал, а А до В - домогтись того, що витрати газу крізь казначить і крізь шар матеріалу будуть зростати із нал, а ВІДПОВІДНО - й крізь матеріал, що підлягає збільшенням перепаду тиску крізь шар, і навпаки, охолодженню, збільшуються із збільшенням перещо вони будуть зменшуватись із зниженням перепаду тиску по шару 6 матеріалу, й навпаки, що паду тиску крізь шар Через це вищезгадані провони зменшуються із зменшенням перепаду тиску блеми поганого контакту газу й твердих часток та у шарі 6 матеріалу, за рахунок чого вийде більш утворення тунелів будуть подоланими або, приефективне охолодження матеріалу також в зонах, наймні, їхній вплив значно зменшиться Нахил де охолоджувальний газ зазнає найбільшого оподілянки А - В кривої показує швидкість, з якою реру, і зниження тенденції до утворення тунелів гулятор реагує на конкретну зміну тиску Праворуч від точки В на кривій 1 регулятор максимально Установка 1 охолодження, що показана на закривається, що видно з кривої 3, й через це вифіг 7, додатково має контрольно-вимірювальну трати газу крізь канал залежать від витоків газу, апаратуру 23, яка через блок 25 керування з'єднаякщо вони є, й від мінімальної площі проходу, що на з кожним окремим регулятором 21 витрат вибрана На фіг 8 зображено частину установки охолодження з решіткою-підцоном того типу, що має На фіг 7 зображено установки 1 охолодження деяку КІЛЬКІСТЬ рядів решіткових башмаків 31, що з решіткою-піддоном, яка має впускний кінець 5 й перекриваються, причім кожний другий ряд розтавипускний кінець 7 Установка 1 охолодження зшований з можливістю зворотно-поступливого решіткою-піддоном сполучена з обертовою випапересування, як позначено подвійною стрілкою 33, лювальною піччю 3, з якої надходить гарячий мадля розпилення матеріалу крізь установку охолотеріал, що підлягає охолодженню Матеріал з обедження Як показано на кресленні, кожний решітртової випалювальної печі падає на поверхню ковий башмак має верхню решіткову частину 34, газорозподільчого дна 9 - решітки-піддона, передяка підтримує шар 6 матеріалу й має проходи 36 бачену в установці 1 охолодження, й транспортудля охолоджувального газу із розташованого нижється як шар 6 матеріалу по цій поверхні від впусче відсіку 15 до решіткової частини 34 кного кінця 5 установки охолодження до випускного кінця 7 за допомогою ланцюга 13 шлеЩоб відрегулювати витрати газу крізь кожний 14 13 50746 окремий решітковий башмак так, як це було зробнюється теплом з теплообмінником 79 до того, як лено в установці охолодження, зображеній на вийти крізь випускний канал 80 для газу Макрочафіг 7, й таким чином отримати потік газу, який розстки, що осіли з ВІДХІДНОГО газу, рециркулюються у поділений належним й цілком певним чином шар крізь впускний канал 81 вздовж усієї поверхні решітки-піддона, установка У печі з псевдозріджувальним шаром, яка ексохолодження, що зображена на фіг 8, має регуляплуатується за оптимальних умов, шар 78 буде тор 21 витрат в кожному каналі рівномірно розподілений по усьому газорозподільчому дну 75 Проте, на практиці встановлено, що До декількох решіткових башмаків 31 у тому ж може відбутися дестабілізація шару 78, якщо масамому ряді можна подавати охолоджувальний газ теріал шару нерівномірно розподілений по газокрізь той же самий канал 35, зменшуючи у такій розподільчому дну 75, створюючи таким чином спосіб КІЛЬКІСТЬ регуляторів витрат зони, де товщина шару, а значить - і перепад тисНа фіг 9 наведено приклад печі 71 з псевдоку, дуже малі До тих пір, поки шар 78 матеріалу не зрідженим шаром, яка має реактор у вигляді резеперетвориться на однорідну масу, горючий газ рвуара 73, газорозподільче дно 75, яке розташобуде із самозбуджувальним ефектом протікати до ване у найнижчій частині резервуара 73, й має шару в цих зонах і, цілком ймовірно, в шарі 78 бупсевдозріджувальні сопла, що проходять крізь дуть утворюватись тунелі нього (не показані) Газорозподільче дно може мати довільну КІЛЬКІСТЬ псевдозріджувальних соДля зведення цієї проблеми до мінімуму так пел, але звичайно має від 1 до 150 штук на квадсамо, як це було зроблено у разі з установками ратний метр, залежно від типу використовуваного охолодження, зображеними на фіг 7 та 8, й для псевдозріджувального сопла У піч подають палиотримання більш рівномірного розподілу матеріаво й будь-які ДОПОМІЖНІ матеріали, наприклад лу шару по усьому газорозподільчому дну 75, провапно, по випускному канапу 72 та горючий/ псевпонується, у ВІДПОВІДНОСТІ до винаходу, спорядити дозріджувальний газ по випускному каналу 74 й піч 71 регулятором 21 витрат у кожному каналі 77 через ВІДСІК 76 У відсіку 76 піч 71 має деяку КІЛЬЗа аналогією з раніш описаною установкою КІСТЬ каналів 77, з'єднаних з газорозподільчим охолодження з решіткою-піддоном, оскільки рободном 75 для посекційної подачі горючого та підтримується на ДІЛЯНЦІ ВІД А до В, див фіг 6, /псевдозріджувального газу до псевдозріджувальтаким чином виходить, що витрати газу крізь кожних сопел газорозподільчого шару 78 ний канал 77, а значить - і крізь прилеглий шар 78 матеріалу, збільшуються із збільшенням перепаду Під час роботи печі паливо згоряє у псевдотиску по цьому шарі 78 матеріалу, й навпаки, що зрідженому шарі 78, до якого із відсіку 76 крізь кавони зменшуються із зменшенням перепаду тиску нали 77 та псевдозріджувальні сопла безперервно по цьому шарі 78 матеріалу, зменшуючи у такий подається горючий газ ВІДХІДНИЙ газ процесу згоспосіб тенденцію до утворення тунелів ряння проходить уверх крізь резервуар 73 й обмі Фіг.2 . ФІГ. 50746 15 21 52 ФІГ З 16 17 50746 Фіг 9 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сім'ї Хохлових, 15, м. Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул. Артема, 77, м. Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 18